《8  表面处理【 — ， ： 8.1  —电，镀 】 8.1《.，1 ： 本规范电镀—范围是指各种金【属的电？镀、电解、》电铸、化学镀—、刷镀、《印制版电镀以—及金属的氧化、磷化！。、钝：化，等，表面处理 —    【 同一地区电镀点太！多，。不利于？环境保护且造成【资源和能源》的浪费采用专业【化协作生产可有效控！制由电镀产》生的污染源的扩【散有：利，于电镀？废，水集中治理》有利于保护环境；同！时可提高电镀生产】线的生产《。负荷节约能》源 》 ：。8，。.1：.2：  采用中温—或常温去油工艺节能！效果较为《显著：例如1m3的—。化学去？油槽其？温度若从9》。0℃降至《35℃进行计算【一班制生产》每年可节能》5.9×104【kW：·h — ：    当》工，件油污太《多时采用《单，一化学？去油不易除净—而，。且，耗时耗能采用—。电解、有机溶剂和化！学去油？相结合的《办法不？。。仅，除油时间《短而且易除净—可，节约能源 ！     对于复】杂零件、小型零件及！绝缘材料制成的零】件采用？超声波除油、清【洗能够提《高除油速度改善除油！质量降低化学药【。品的消？耗量 】    《小，五金等小零件的【电镀：采用螺旋振动法与】。采用化学法进—行镀前处理》相比较可减少污染降！低，能耗 【 8.1《。.，3  ？采用：一步法光亮》电镀工艺与机械【抛，光工：艺相比不仅可—以节省抛《光，的能源消耗和—材料消耗《而且：还可以减少电镀中的！能源消耗减轻劳动强！度提高工效 — ， ？     采—用低铬或无铬钝【。化等生产工艺可减】少清：洗水用量有利—于保护环境和降【低，。废水处理能耗 】 ， ， 8.1.4【。  采用回》收槽设置逆流、【喷淋：清洗比？采用：并列清洗《。节能 】 ，  ：。 如以三级清洗为例！不，同清洗系统的耗水】量指数为 》 ，   —  1  并列清】洗为300； 【   【 ， 2  连续逆【。流清：。洗为100》； 【    3》 ， 间歇逆《流清洗为5》5；： 《    》 4  一次喷淋用！水量比三《级连续逆流清洗【用水量少 — ？ 8.1.5 【 采用？“多功能多流程【综合电镀生》产线”可将一些辅】助槽（如热水槽、】去油槽？、酸洗槽及》有关漂洗槽等）合用！提高这些辅助—槽的负荷节约能源】 ， ： 8《.1.6  一般槽！液超过50℃时槽体！应采取保温措施【以减少热量损失【烘干槽（设备）宜采！用热风？循环加热形式—以提高烘干效—率烘干槽《（设备）应设保【温层和采取封闭【措施以减少热—量损失 】 8.1.》7  本条》根据现行国家标准评！价，企业合理《。用电技术导》。则GB/《T 3？4，8，5的有关《规定制订 【。 8.1.8】  在产气量相同的！条件：下采：用吸吹？两用泵与采用空气】压缩机供《气相比较可》节，能90％ — 8.1【.9 ？ 采用槽液抑—。雾剂可省去吸风和】净化装置减少抽风量！从而减少其能耗 】 ，