： 6 《 焊接 ！ 6.0.1 】 单件？或小批量生产—的焊接件宜》采用：协作生产 ！ 6.0.2—  厚度大于3【0m：m的钢？板的：焊，接宜采用窄间隙【埋弧焊、窄间隙【气体保护焊或电子】束焊 ？ 6.0.！3  厚度大于【或等：于8mm的钢板【其长纵？。缝和环缝的焊—接宜采用自动埋【弧焊 6！.0：.4  《批量焊接厚度—小于10m》。m的不锈钢及有色金！属，板宜采？用激光焊《。 —6.0.《5  ？薄，板及：中、小型结构件【。。的电弧焊接宜采用气！体保护焊 》 6.【。0，.6  大批—量生产时《密，封薄：板的钢制件的焊接宜！采用电阻缝焊 【 6—.0.7  批【量生产的管材、【棒材的对接应符合】下列规定 》。 《。  ： ，  1？。  管材的对接【宜采用？摩擦焊、熔化极【氩，弧焊或钨极氩弧焊；！ 》     》。2  棒材的对接宜！采用摩？擦焊、脉冲闪光焊或！磁控旋弧焊 — ： ： 6：.0.？。。8  点焊工艺大】批量生产时宜采【用，凸焊工艺；低—碳钢板的点焊应【采用硬？规范工艺 ！ 6.0.》9  下料或坡【口，加工应符合下列【规定 【     1 【 宜集中并采用计】算机辅助套》料； 《。   —  2 《 厚度大《于或等于8》mm的板料宜—采用数控切割—工艺； ！    3  【厚度：小于30mm的【。碳钢、不锈》钢及有？色金属板材宜采【。。用数：控等离？子切割、激》光切割、水力切割】等，下料工艺；》 ？ ，  ？   4  厚度】小于8m《m的：板料：直线下料宜采—。。用剪切设备下料工】艺；： 》     5  焊！接坡口加工》宜采用干《铣削：工，艺 ： 6.0】.10  》焊条及焊剂》的烘干宜采用远红外！。烘干设？备 ？ 6.0【.11  焊接【件的预热采》用电为热源》。时宜采用远》红外加热装置 ！。。 ？6.：0.12  焊【接，件的焊接宜采—用焊接夹具》及焊接变位机—、滚轮架及焊—接操作机等机械化装！置；批量生产时【宜，采用：。焊接机器《人或焊接专机 【 ， 《6.0.13—  ：。焊接件的装配宜采】用，装配夹？具和机械《。装置 》 6.》。0.14 》。 手：工电弧？焊电源设备》宜采用逆变式电源；！当采：用直：流电源时《。宜选用整流》电源： 6.】0.15  点焊】。设备：的选：用，应符合下列规—定 ：   【  1 《 大批量生》产时宜采用焊接机】械手或焊接机—器人；产品品种单一！时，宜，采用多点焊机； 】 ？。 ，。     》2，  宜采用三相中】频点焊机《、次级整流式点焊】机或绝缘栅双—极，晶体：管式(IG》BT)逆变焊—机； 《 ，。 ：     3  配！置，。悬，挂式点焊机时宜采用！焊枪与变压器一体】式焊：机 ： ， 《6.0？.16  焊—接件焊前除》锈清理工艺设备【。的选用？。应符合下列规定 ！ ？  ：  ： 1  单件、【小，批量生产宜采用电】动钢丝刷《或砂页轮《除锈； 》     2！  ：大批量生产宜采【用，抛丸或砂页轮预【处理生产线 — ，