6  【焊接 ！。 6.0《.1  单件或小批！量生产的焊接件宜采！。用协：作生产 ！6.：0.2  厚—度，大于30mm的【钢板的焊接》宜采用窄间隙埋【弧焊、窄间隙—。气体保护焊》或电子束焊 ！ 6.0.3【  厚度大于或【等于8m《m，的钢板？其长纵缝和》环缝的焊接》宜，采用自动埋》。弧焊：。 《 ：6.0.4》  批？量焊接？厚度小？于1：0mm的不》锈钢及有色金—属板宜采用激光【焊， —6.：0.5  薄板【及中、小型》结，构件的电弧》焊接宜？采用气体保护焊【 ： ？ 6.0.6  大！批量生？产时密封薄板—的钢制？件的焊接宜采用电】阻缝焊 【 6.0.7  ！批量生？产的管材、棒材的】对接应符合》下列：规定 — ：  ：  1  管材的】对接：宜采：用摩擦焊《、熔：化极氩弧焊或钨极】氩弧焊； ！   ？  2  棒材的对！接宜采用摩》擦焊、脉冲闪光【焊或磁控旋弧焊 ！ 6》。.0.8《  点焊工》艺大：批量：。生产时宜采用凸【焊工艺；《低碳钢板的点焊应采！用硬规范工艺 】 6.0.9！  下料《或坡口加工》应符：合，下列规定 【 ：     1  宜！集中并采用计算机辅！助套料； ！     》2  厚度大—于或等于8mm的板！料宜采？用数控切割工艺；】 》   ？  3？  厚度小》于30？m，m的碳钢、不—锈钢及有色金属板材！宜采：用数控等离子切割、！激光切割、水力切割！等下料？工艺：；   ！  4  厚—度小于8m》m的板料直线下【料宜采用剪切设备】下料工？艺；：。 —    5》  焊接坡口加【工宜采用干铣—削工艺 【 6.0.—10  焊条及焊】剂的烘干宜采用远红！外烘干设备 ！ 6？.0.11》 ， 焊接？件的预热采用电【为热源时宜采—用远红？外加热装置 ！ 6.0.—12  焊接件【的焊接？宜采用焊接》夹具及？焊接变？位机：、滚轮？架及焊接操作机等机！械化装置；批量生产！时宜：采用焊接《机器人或焊接专机】 6【.0.13》 ， 焊接件的装配宜】采用装配夹具和机】械装置 】 6.0.》14  手工电弧焊！电源设备宜采—用逆变式电》源；当采用直流【电源时宜选用整流电！源 ： 6—.0.1《5，  点焊设备的选】用应：。符，合下列规定 】 ：     1—  大批量生产时】宜采用焊接》机械手？或，焊接机器人》；产：品品种单一时宜【采用多点焊机—； 》    》 ，2  宜采》用三相中频点焊机、！。次级整流式》点焊机或绝缘栅双极！晶体管式(IG【BT)逆变焊机【；   ！  3  配置悬挂！式点：焊机时宜采》用焊枪与变》。压器一体式焊机【 6.】0.：1，6  焊接件焊【前除：锈清：理工艺设备的选用应！符合下列规》定   ！  ：1 ： 单件、《小批量生产宜—。采用电动钢丝刷【或砂页轮除锈； 】    】 ，2  大《。。批量生产《宜，采用：抛丸：或砂页？轮预处理《生产线 》