。 《6，  焊接 【 ？ 6？.0.1  单件】或小批量生产的焊接！件，宜采用协《作生：产 ？ ，。 6.0.【2  厚度大—于，30m？m的钢板的焊接宜】采用窄间隙埋弧焊】、窄间隙气》体保护焊或电—子束焊 《 ？ 6？.0.3  厚度】大于或等于8—mm的钢板》其长纵缝和环缝的】焊接宜采用》。。。自动埋弧焊》 —6.0？.4 ？ 批量？焊接：厚度小？于，。10mm的不锈钢及！有色金？属板宜采《用激光焊《 》 6.0.5—  薄板《及中、小型结构【件的电弧焊》接宜采用气》体保护焊 】 ：6.0.《6  大《批量生产时密封薄板！的钢制件的焊接宜】采用电阻《缝焊 《 6.0【.7 ？。 批量生产》的管材？、棒：材的：对接应符合》下列规？定 《 ：     1  】。管材的对《接宜采用摩擦—焊、熔化《极氩弧焊或钨极【。氩弧焊； 】     2 】 棒：材的对接宜采用摩擦！。焊，。、脉冲闪光》焊，或磁控旋弧焊 】。 ： 6？.0.8《  点焊工艺大批】量生产时宜采用【凸焊工艺；低—碳钢板的点焊应采】。用硬规？。范工：艺 ： 6.0.！9 ： 下料或坡口加工应！符合下列《规定 —   《  1？  宜集中》并采用计算机辅助套！料； —     2 】。 厚度大于》或等：于8mm的板料【宜采：用数控切割工艺； ！ 《     3 【。 厚度？小于30m》m，。的碳钢、不锈钢及】有色金属板材宜采用！数控：等离子切割、激光】切割、水力切割【等下料工《艺； ？。  —   4  —厚度小？于8mm的板—料，直线下料宜采—用剪切？设，备下料工艺； 】 ？。     》5  焊《接坡口加《工宜采？用干铣削工》艺 6】.0.10 — ，焊条及焊剂的烘干宜！采用远？红，外烘干设备 】 6《.，0.11  焊接件！的预热采用电—为热源时宜采用【远红：外加热装《置 【6.0.1》2  ？焊接件的焊接宜采】用焊接？夹具及焊接变位机】、滚轮架及焊接操】作，机，等机：械，化装置；批量—生产：。时宜采用《焊接机器人或—焊接专机 》 ？ 6.0.—13  焊接—。件，的装配？宜采用装《配夹具和机械装【置 《 6.0.1】4  手工电弧焊】电源设备宜》采，用逆变式电源；当采！用直流电源时—宜选用整流电源 】 ？ 6.0》.15  》点焊：设备的选用应—符，合下列规《定 —     1 【 大批量生》产时宜采用焊接机】械手或焊接机器人】；产品品种单—一时宜采用多点焊机！； 【。    《2  宜《采用三？。相中频点焊》机、次？级整流式点焊—机，或绝缘栅双极晶体】管，式(IGBT)逆】变焊机； ！。     》3  配置悬挂式点！焊机时？宜采用焊《枪与变压器一体【式焊机 】 6.0.》16  焊接件焊】前除锈清《理工艺设备的选用应！符合：下列：规定  ！   ？1  单件》、小批量生》产宜采用电动—。钢丝刷或砂》页，轮除锈； 】 ，     2—  大批量生—产宜采用抛丸—或砂页？。轮预处理生产线 ！