？ 7  冲》压， 》 7.0—.1  大批—量生产时冲》压件的原材料宜采用！卷材 《 7.0【.，2，  冲压件的下料宜！采用双排料、多【排料、套裁料或拼裁！料工艺 — 7.0—.3：  冲压件成—形工艺的选用应【符合下列规定— 》     1—  ：精，密，零件的冲制宜采【用，精冲工艺； 】     2 ！ 薄：钢，板冲压？件的成型宜采用预展！。拉延成形工艺； 】    】 3  大》、，中型薄壁回》。转体零件的成形【。宜采用旋《压成形？工艺； 】。     4  】复杂腔体零件的【成形宜采用内高【压成形、软》模成形或高能高速】成形工艺；》 《   《  5  轴类【零件的成形宜采用】楔横轧、超塑成形或！冷挤压成《形工艺；《    ！ 6  《。厚板、高强》度板类零《。件的成形宜采用【金属热成形工艺； ！  — ，  7  U形【。。梁，类零件宜采用辊【型工艺 】 7.0.》4 ： 在保证工艺要求】的前提？。下应减少冲压件的】成形次？数， ？ 7《.0.5 》 大批量生产时冲压！设备的负《荷率：应符合下列规定 ！     1！ ， 小于1000【kN压力机》的负荷率单机—生产不应低于8【0％连线《生产不应低于60％！； ？。 ， ，     —2  1000kN！～400《0kN单点压力【机的负？荷率单机生产不【应低于80％—连线：生产不应低于—5，0，％； ？。。     ！3，  大于或等于63！00kN《的闭式双点单动压】力机、31》50kN《的，闭式单点双动压力】机和10000kN！的闭式？四点双动压力—机，的，。负荷率？单机生产《不应：低于70％连线生产！不应低于40％【 7【.，0.6  大批量生！产时宜采用自—动，化，或半自动化的高效】。冲压设？备及装置 】。 7？.11.《7  中、》薄板的剪切、折【弯、：卷圆等工艺设备宜采！用液压式 】 ， 7.0.》8  模具的选【用应符合《下，列规定 》 《    1  【大批量生产时—宜采用复合》模，具、：多工位模具或—多工位级进模具且】宜配有冲《压件自？动打料？、顶出装置； 【 ： ？   ？ 2  小批—量生产时宜采—用简易？模具、低熔点合金】模具、中熔点台金模！具、树脂模具或组】。合，模具 》 ？7.0.9  冲】压设备？宜采用伺服压—。力机 ？ ，