8．1 设计
    8．1．1 外墙外保温设计图纸和热工计算书应通过图审机构审查认可， 建设单位不得随意变更外墙外保温系统构造和组成材料。
    8．1．2 外墙外保温应设计基层抹灰并做防水处理，应对外墙细部及突出构件做好防水细部设计。
    8．1．3 外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做面层，提倡采用柔性面砖；当采用陶瓷面砖时，其安全性与耐久性必须符合设计要求，且系统最大高度不应超过40m，系统必须进行大型耐候性检验；建筑物首层或2m下外墙面宜设计饰面砖、石材类面层，以提高抗冲击性能。
    8．1．4 外墙外保温防火隔离带设置应严格按《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（鲁公发【2009】229号文件）执行。
    8．1．5 门窗洞口四周宜设计采用保温砂浆处理，并应增设加强耐碱网格布。
    8．1．6 提倡采用保温装饰一体化外墙外保温系统，以有效解决外墙开裂、渗漏。
    8．1．7 外墙外保温设计中采用的图集和规范应明确，保温细部设计应有详图。变形缝应设计止水层，封闭盖板的设计应符合变形缝的变形要求。
        8．1．7．1 聚苯板变形缝做法（如图5—图8）：

图5     伸缩缝（一）

 

图6     伸缩缝（二）

      图7    沉降缝、抗震缝（一）

  
 图8    沉降缝、抗震缝（二）

        8．1．7．2 聚苯板保温勒角与墙体端部外墙细部做法（如图9—图10）：

图9    勒脚（一）

图10      勒脚（二）

        8．1．7．3 喷涂硬泡聚氨酯及硬泡聚氨酯板材变形缝做法（如图11—图12）：

图11

        
                            图12

        8．1．7．4 喷涂硬泡聚氨酯及硬泡聚氨酯板材有地下室勒角保温做法（如图13）：

图13

        8．1．7．5 喷涂硬泡聚氨酯及硬泡聚氨酯板材无地下室勒角保温做法（如图14）：

图14

 

8．2 材料
    8．2．1 保温体系所用材料的品种、规格、包装、外观尺寸等应符合设计和规范要求，应提供材料合格证和产品质量说明书。胶粘剂、抹面胶浆等主要材料应由专业承包单位自主生产。
    8．2．2 保温板应有山东省新型墙体材料应用领导小组办公室出具的产品认定证书。EPS板自然条件下陈化期不得低于42天，60度恒温蒸汽条件下不得低于5天，XPS板陈化期不得低于28天，板的密度、容重及阻燃性能应符合设计要求。
    8．2．3 应采用柔性防水腻子和弹性涂料，其性能应与外保温系统相容。
    8．2．4 耐碱网格布应有省墙改办的产品认定证书，性能符合JC/T841-1999要求，涂料饰面采用的耐碱网格布应与外保温系统相容。
    8．2．5 外墙采用喷涂硬泡聚氨酯及硬泡聚氨酯板材密度不应低于35Kg/㎡。

8．3 施工
    8．3．1 外墙外保温专业承包单位应纳入施工总包管理，必须是工商注册的法人单位，应具有安全生产许可证，相关人员应有培训合格上岗证，保温体系必须经山东省新型墙体材料应用领导小组办公室认定，取得认定证书并在烟台市墙改办备案。
    8．3．2 外墙外保温施工前应作出专项施工方案，并经监理单位审查批准。
    8．3．3 外墙外保温工程施工前应做好样板。样板应包括山墙大角一处和平窗、凸窗、阳台各一个，经相关各方验收合格后方可全面施工。
    8．3．4 外墙找平层抹灰前应先堵好架眼及孔洞。基层墙面（包括门窗口）应进行整体找平处理，找平层应为防水砂浆，找平层施工要求：
        8．3．4．1 基层墙面应清理干净，墙面松动，风化部分应剔除干净，墙表面凸起物大于10mm应剔除。
        8．3．4．2 封堵脚手架眼和孔洞，应将洞内杂物、灰尘等清理干净，浇水湿润，然后按要求将其补齐砌严，对填充墙上灰缝不饱满的应用砂浆填塞密实，穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实。
        8．3．4．3 基层界面应做毛化处理。
        8．3．4．4 水平或倾斜的出挑部位应做防水处理。
        8．3．4．5 找平层表面应做细拉毛处理，与基底必须粘接牢固，平整度应控制在4mm以内。
    8．3．5 保温板增强网薄抹灰外墙外保温系统
        8．3．5．1 保温板固定:
            8．3．5．1．1 根据设计图要求在经找平处理的外墙表面上沿散水标高弹出水平线，当设计要求有变形缝时应在相应位置弹出水平线，标出保温板的粘贴位置。
            8．3．5．1．2 粘贴保温板有条粘法及点框法，条粘法需用专用锯齿涂抹，涂抹面积应为100％；点框法粘接面积涂料装饰不得小于40％，面砖装饰不得小于50％。
            8．3．5．1．3 当采用EPS板做保温层，建筑物高度在20m以上时，在受负风压作用较大的部位，应采用粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于3个；当用XPS板做保温层，应从首层开始采用粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于4个。锚栓拉拔力不得小于0．3MPa。
            8．3．5．1．4 XPS板粘贴时应涂抹界面剂并应进行表面磨毛处理或采用带凹凸槽的板，以增加粘接强度。
        8．3．5．2 保温板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。保温板间缝隙应采用阻燃型聚氨酯发泡材料填缝，板件高差不得大于1．5mm，否则应打磨平整。
         8．3．5．3 门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线、女儿墙压顶等有排水要求的外墙部位应做滴水线。女儿墙混凝土压顶应采用向外悬挑的形式，以利于保温末端收头，外挑长度不得小于外墙保温层厚度。门窗洞口四角聚苯板不得拼接，应采用整板切割成型。
        8．3．5．4 薄抹一层抹面砂浆贴压耐碱网格布，耐碱网格布应从上而下铺粘，表面应平整、不皱折、拼接处应做搭接处理。薄抹灰面层厚度应控制在4-6mm。
    8．3．6 硬泡聚氨酯外墙外保温系统
        8．3．6．1 喷涂法施工时，外墙基层应涂刷封闭底涂。喷涂前应采取遮挡措施对门窗、脚手架等非喷涂部位进行保护。
        8．3．6．2 喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10℃，空气相对湿度宜小于85％，风力不宜大于三级。严禁在雨天、雪天施工，当施工中途下雨、下雪时应采取遮盖措施。
        8．3．6．3 喷涂硬泡聚氨酯采用抹面胶浆时，抹面层厚度控制在4—6mm。

8．4 检测与验收
    8．4．1 实验室检测项目：
        8．4．1．1 保温材料的密度、尺寸稳定性、导热系数、燃烧性能、压缩强度或拉伸强度。
        8．4．1．2 保温浆料的干密度、导热系数和压缩强度。
        8．4．1．3 粘结剂、抹面材料等拉伸粘结强度。
        8．4．1．4 耐碱玻璃纤维网格布的力学性能、耐碱性能。
    8．4．2 现场检测项目：
        8．4．2．1 基层与胶粘剂的拉伸粘结强度。
        8．4．2．2 无网现浇系统粘结强度。
        8．4．2．3 系统的抗冲击性能。
        8．4．2．4 后置锚固件锚固力。
        8．4．2．5 饰面砖的粘结强度。
        8．4．2．6 保温板材及喷涂硬泡聚氨酯与基层的粘结强度。
        8．4．2．7 钻芯法检测外墙节能构造。
    8．4．3 外墙外保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：
        8．4．3．1 保温层附着的基层墙体及其表面处理。
        8．4．3．2 保温板粘结或固定。
        8．4．3．3 锚固件施工。
        8．4．3．4 增强网铺设。
        8．4．3．5 热桥部位处理等。