6  通】    风》 ， — 6.1  】。一般规定 — 《 6？.1：.1  《工业通风设》计应在合理进行工艺！。设计、建筑设计、厂！区，总平面设计的基础上！采，。取综合？预防和治理措施并应！防止生产中产—生的有害物质对室内！外环境造成污染 】 6.1.！2  ？生产工艺应按清【洁生产标准的要求进！行设计对放》散有害物质的生产过！程和设备《宜采用机《械化、自动化—并应采取《密闭、隔离和负压操！作，措施对生产过程中】不可：避免放散的有害物质！在排：放前应采取通风净】化措：施并应达到相关【污染物排《放标准？的要求 《 》。。6.1.3  放散！粉尘的生产》。过程宜采《用湿式作业应采取】综合防尘措施和【无，尘或低尘的》新技：术、新工艺、—新设备输《送粉：尘物料时应采用【不扬尘的运输工具】放散粉尘《的工业建筑地面【。清洁宜采取水冲洗措！施；当工艺》。或建筑不允许水冲】洗且防？尘要求严格时宜【设置：真空吸尘装置 】 《6.1.4 — 大量散热的热源宜！布置在生产》厂房外面《或坡屋内《对生产厂房内的热】源应采取隔热—措施并宜采用远距】离控制或自动—控制的？工艺流？程设计 ！6.1.5  【确定建筑物方—位和形式时宜减【少夏季东西》向的日晒以》自然通风为》主的建筑物》其方位还应根据主要！进，风面和建《筑物：形式按夏季最—多风向？布置 《 6.1.6！。  ：位于夏热冬冷—或夏热冬暖地区工】艺散热量小于23】W／m3的厂—房当屋顶《。离，。地面平均高度小【于或：等于8m时》宜采取屋顶》隔热措施采用通风】屋顶：。隔热时其《。通，风层长度不宜大于】10：m空：气层高度宜为2【0c：m 【6.1.7  对】于放散？热或：有害物质的生产【设备布置应符合下列！规，。定   ！  1  放—散不同毒性有—害物质的生产设备布！置在同一建》筑物内时毒》性大的？应与毒？性小的隔开；— —    2》  放散热和有【害气体？的生产设备宜布置在！厂房自然《通风：的天：窗，下部：或穿堂？风的下？。风侧； 【     3  ！放散热和有害气体】的生产设备当—布，置在多层厂房内【。时应采取防止热【或有害气《体，向相邻层扩散—的，措施 — 6.1.8 】 ，厂房：内放散热、》蒸汽、粉尘和有害】气体的生产设—备应设置局部排风】装置：当设置局部排—风装置仍不能保【证室内工作环境满足！卫生要求时应辅以】全面通风系统 【 《 ，。6.1.9》  厂房内放—散有害气体或烟【尘无组织排放—至室外不符合现行】国家标准大气污染物！综合排放标准G【。B 16297及国！家相关？排放标准时应—采取：封闭和净化措施并】应，采用机？械，通，风 ： 》。6.1.10  设！计局部排风或—全面排？风时宜采用自—然通风当自》然通风不能满足卫】。生，、环保或生产工艺要！求时应采用机械【通风或？自然：与机械的联合通风 ！ 6.【1.11  组织】室内送风《、排风气流时不应使！含有大量热》、蒸汽或有害物质】的空气流入没有或仅！有少量热《、，蒸汽或有害》物质的人《员活动区且不应破坏！局部排风系》统的正？常工作 《 ？ 6.1.12】  进行室内送【风、排风《设计时可根据污染源！。变，化、污染物特性和污！染物控？。制，要求采用计算机模拟！的方法优化气流组】织 》 ， 6：。.1.1《3  ？。下列情？况之一时应单独设置！排，风系统 —  《   1 》 不同的物》质混合后能形成【。毒害更大或腐蚀性】的混合物、化合【物时； ！    《2  混合后—易使蒸汽凝结并聚】。积粉尘时； ！     3 】 散发？剧毒物质的房间和】设备 — 6.1.14】。  同时放散有害】物质、？余热和余湿时全面】。通风量应按分别消】。除有害？物质、余《热和余湿所》需，风量：的，最大值确《定当数种溶剂—(，。苯及其？同系物、《醇类或？醋酸酯类)蒸气或数！种刺激性《气体同？时，放散于空气》中时：应按各种气体分【。别稀：释，至，规定的接《触限值所《需要的空《气量的总和计算全】面通风？换气：量 — 6.1《.15  放—散入室内的有害【物质数量不能—确定时全《面，通风量可根据类【似，房间的实测》资料或？经验数据《按换气次数确定【 6.】1.16  放散粉！尘、有？害气：体的房间室内应维持！负压；要求空—气清洁的《房，间室内？应维持正压空气清】洁，程度要求不同或与有！异，味的：房间有门《、洞相通时应通【过压力控制措施使】气流从较清洁—的房间流向》有污：染的房间 ！ 6.？1.17  控制】室、电子设备机房】等工艺设备有—防尘：。、，防腐蚀要《求的房？间新风宜净化净【化措施？应包括过滤颗—粒物、吸附》或吸收？有，。害，气体等 》 ： 6.1.18】 ， 建筑？物的防烟、排—烟设计应按》现行国家标准建【筑设计防火》规，范GB 500【。16的？有关规定执行 】