《6  通    风！ —。 ， 6.1 【。 一般？。规，定 ？ 6.1！.1 ？ 工业？通，风设计应在合理【进行工艺《设计、建筑》设计、厂区总平面设！计的基础上采取综合！预防和治《理措施并应》防止生产中产生的】有害物？质对室内《外环境？造成污染 — 《6.1.《2 ： 生产工艺应按【清洁生产标准的【要求进行《设计对放《散有害物质的生产】过程和设备宜—采用机械化、自【动化并应采》取密闭、隔》离和：负压操作措施—对生产过程中不可】避免放散《的，有害：物质在排《放前：应采取通风净化【。措施并应达》到相关污染物排【。放标准？的，。要求 】。6.1？.3  放散—粉尘的生产过程【宜，采用湿式作业—应采取综合防尘措施！和无尘或低尘的【新技术、《新工艺、新设—备输送粉尘》物料时应采用不扬尘！的运输工《具放散粉尘》的工业建筑地面清洁！宜采取水冲洗措施】。；当工艺或建—筑不：允许水冲洗且—。防尘要求严格时【。宜设置真空吸尘装置！。 6.1！.4 ？ 大量散热的热源宜！布置在生产》厂房外面或坡—屋内对？生产厂？房内的？。热源应采取》隔热措？施并宜采用远距离控！制或自动控制的【工，。艺流程设计 ！ 6.1.—5  确定建—筑物方位和形—式时宜减少夏季东西！向的日？晒以自？然通风为主》的建筑物其》方位还应根据主要进！。风面和建筑物—形式按夏季最多风】向布置 《 6.【1.6？  ：位于夏热冬冷或【夏热冬暖地区—工，艺散：。热量：小于23W／m【3的：厂，房当屋顶离》地面平？均高度小于或等于8！m时宜采取屋—顶隔热措施采用通】风屋：顶隔热时其》通风：层长度不宜大—于10？。m空气层《。高度宜为20c【m — 6.1.7 【 对于？放散热或有》害物质的生产—设备布置应符合【下列规定 》     ！1 ： 放：。散不：。同毒性有害物质的生！产设备布置在同【一建筑物内时毒性大！的应与毒《性小的隔开； 】 《    2  放】散热和有害气体【的生产设备宜布置在！厂房自然通风—的天窗下部或穿堂风！。的下风侧； 【。   —  3  放散【热和有？害气：体的生产设备当布】置在多层厂房内【时应采取防止热或有！害气体向相》邻层扩散的》措施 — 6.1.—8，  厂房《内放散热、蒸—汽、粉尘和有—害，气体的生产设—备应设置局》部排风装置当—设置：局部排风装》置仍不能《保证室内工作环【境满足卫生要求时应！辅，。以，。全面通风系统—。 ？ 6.》1.9  厂房内】放散有害气体—或烟尘无组织排放至！室外：不符合现行国家标】。准大：气污染物综》合，排放标准《GB： 1：6297及国家【相关排放标准时【应采取封闭和净化措！施并：应，采用机械通风 】。 《6.1.《10  设》计局部排风》或，全面排风时宜采用自！然通风当《。自然通风不能满【足卫生、环》保或生产工艺要求】时应采用机械通风】或自然与《机械的？联，合通：风 6】.1.11  【组织室？内送：风、排风气》流时：不，。应，使含：有大量热、》蒸汽：或有害物《质，的空气流入没有或仅！有少量热、蒸汽或有！害物质的人员活动】。区且不应破坏局部排！。风系统？的，正常工作 【 ： 6.1《。.12 《。 进：行室内送风》、排风设计时可【根据污染源变化、】污染物特性》和污染物《控，制要求采《用计算机模拟的【方法优化气》流组织 》 ， ？6.1.《13 ？ 下列情况之一时应！单独设？置排：风系统 》   —  1  》不同的物质混合后能！形成毒害更大或腐蚀！性的混合《物、化合《。物时； 】     2—  混合后易使蒸汽！凝，结并聚积粉尘时【； 》     3 】 ，散发剧毒物质的【房间和设备》 》 6.1.1—4  同时放—散有害物质、余热和！。余湿时全《面，通风量？应按分别《消除有害物质、余】热和余湿所需风【量的最大值确定当】数种溶剂(苯及【其同系物、醇类或】醋酸酯类)蒸气或】数种：刺激性气《体同时放散于空气】中时应按《各种气？体分别稀释至—规定：的接触限《值所需要《的空气量的》总和计算《全面通风换》气量 — 6.1.1【5  放散入室内的！有害物？质，数量不能确定时【全面通风量可根【据类似房《间的实测资料—或经验数据》按换气次数》确定 —。 6.1.16】  放散粉尘—、有害气体的房间室！内应维持负压—；要求？。空气清洁的房间室】内，应维：持正压空气》。清洁程度要求不同或！与有异味的房—间有门、《洞相通时应通过压力！控制：措施：使气：流从较清《洁的房间流》向有污染的房间 ！ 6》.1.17》  控制室》、电子设备》机房等工艺》设，。备有防尘《、，防腐蚀要求的房【间新风宜净化净化】措施：应包括过《滤颗粒物《、吸附或吸收有害气！体等 ？ 6.1】.，18  建》筑物的防烟》、排烟？设计应按《现行：国家标准建筑设计防！火规范？GB 50》016？的有关规定执行 】 ，