6  通 ！  ： 风： ， ， ？ 》6.1  一般【。规定 ？ 》 6.1.1【  工业通风设计应！在合理进行工艺设计！、建筑设计、—厂区总平面设计【的基础上采取—综合预防和治理措施！并应防？止生产中产生的【有害：物质对？室内：外环境造《成污：染 6.！。1.2  生—。产，工艺应按《清洁生产标准—的要求？进行设计对放—散有害物质的生产】过，程和设备《宜采用机械化—、自动化并应—采取密闭、》隔离和负压操作措施！对生：产过程中不可—避免：放散的有害物质在】排放前应采取通【风净：化措施并应》达到相关污染物排放！标准的要求》 —6.1.3 — 放散粉尘的生产】过程宜？采用湿式作业应【采取综合防》。尘措施和无尘或【低尘的新技术、新】工艺：、新设？备输送粉尘物料时】应采用不扬尘的【运输工具放散粉尘的！工业建筑地面清洁宜！采取水冲洗措施；当！工艺或建《筑不：允，许水冲洗且》防尘要？。求严格？时宜设置真空吸尘】装置 【。 6.1.4 【 大量散热的热源宜！布置在生产》厂房外面或》坡屋内对生产厂【房内的热《源应采取隔热—措施并宜采》用远距离《控制或自动控制【的工艺流程设计【 6.1！.5  确定建筑物！方位：。和形式时宜减—少夏季东西向的【日晒以自《然，通，风为主的《建筑物其方位—还应：根据主要进风面和建！筑物：形式按夏季最多风向！布置 《 《6，.1.6  —位于夏？。热冬冷或夏热—冬暖地区工艺散【热量小于23W／】。m3：的厂房？当屋顶离《地面平均高度小于或！等，于8：m时宜采《取，屋，顶隔热措《施采用？通风屋顶隔热时其】通风层长《度不宜大于10【m空：气层高度宜为20】cm 【 6.1.7—  对于放》。散热或有害物质【的生产设备布—置应：符合下列规定 【     ！1 ： 放散？不同毒性有害物【质的生产《设备布置在同一【建筑物？内，时毒性？。大的应？与毒性小《的隔开； ！  ：   2  放散热！和有：害，。气体的生产设备【宜布置在厂房自然】通风的天窗》下部或穿堂风—的下风侧； ！  ？   ？3  放《散热和？。有害：气体的生产设备当】布置在？多层厂房内》时，应采取防止热或【有害气体向相邻层扩！散的措施 ！ 6.1.8  】厂房内放散热、【蒸汽、粉尘和有【害气体的《生，产设：备应设置《局部排风《装置当？设置局部排风装置】仍不能保证室内工作！环境满足《卫生要求时应—辅以：全面通风系统 】 6.—1.9  厂房内放！散有害气《体或：烟尘无？组织：排放至室外不符合现！行国家？标准大气污染物综合！排放标准《GB ？16297及国家相！关排放标准》时应采取封闭—和净化措施并应采】用机械？通风： ？。 6《.1.1《0  ？设计：局部排风或全—面排风？时，宜采用自然》。通风当自然》通风不能满》足卫生、环保或生】产工艺？。要求时应采用机械通！风或自然与机械【的联合通风 — 6—.1.1《1  组织》室内送风、排—风气流时不应使含】有大量？热、蒸汽或有害物】。质的空气流入没【有或：仅有少量热、蒸汽或！有害物质的人员【活动区且不》应破坏局部》排风系统的正常【工，作 — 6.1.12【  进行《室内送？风、排风设计—时可根据污染源【变化、污染物特性】和污：染物控制要求—采用计算机模拟的方！法优化气流组织 】 ？ 6.1》.13  下列情况！之一时应单独设置排！风系统 》     1！ ， 不同的物质—混合后能形成毒【害更大或腐蚀性【的混合？物、化合物》时，； 《 ：     2  】。混合：后易使蒸汽凝结并】聚积粉尘《。时； 】    3  【散发剧毒物质—的房：间和设备 》 《。 6.1.14  ！同时放散有害—物质、？余热和余湿时全面通！风量应按分别消除有！害物质、余》热和余湿所》需风量的《最大值确定当数种】溶剂(？苯及其？同系物、醇类或醋】酸酯类？)蒸气或数种刺激】性气体同时放散于空！气中时？应按各？种气：体分：别稀释至规定的接】触限值？所需要的空气量的】总和计算全面通风】换气量 ！6.1.15  】放散入室《内的有害物质数【量不能确定》时全面通风量可根】据类：似房间的实测资【。料或经验数》据，按换气次数确—定， 《 6？.1.16 — 放散粉尘、—有害气体的房间室内！应维持负压；要求】。空气清洁的房间【室内应维持正压空】气清洁程度要求不同！或，与有：异味的房间有门、】洞相通？时应通？过压力控制措施使气！流从：较清洁的房》间流向有污染—的，房间 【 6.？1，.17 《 控制室、电子【。设备机房等》工艺设备有》防尘、防腐蚀—要求的？房间新？风，宜，净化净化措施应包】括过滤颗粒物、吸附！或吸收有害气体等 ！ 6—.1.18 — 建筑物的防烟、排！烟设计应按》现行国家标准建【。筑，设计防火规范GB】 50？016的有》关规定执行 — ，