6》  生产《工艺 《 6！.，1  ？一般：规定 》 6.【1，.1  生》产工艺流程的设计】和工艺设备》。。选，型应符合《下列规定 》 《    《 1  应根据【生产方？法生产规《模产品品种》原、燃料性能和建厂！条件等因《素综合确定； 】。     2！  应选择生—产可靠、节能环【。保，的工艺技《术和装备； ！。     3  ！应采：用有：利于提高《。资源综合利用水平及！协同处置废弃—物的新技《术、：新工艺、新设备； ！  —   ？4，  ：在满足成品与半成】品的：质量：。要求下应《减少：工艺环节和缩短物料！运输距离； ！     5  ！辅机的选型应—有储备在保》证生：产的前提下》应，减少辅？机的台数《同类辅机的型—号，。宜统一； ！ ，  ：  6？  易磨损的工艺设！备、非？标准件、阀门以【及风管应采取—耐磨措施 ！ 6：.1.2  工艺布！置应符合下列规定】 《     1  ！总平面布置应满【足工艺流程的要【求并应结合》地形、地质和运输】的，条件； ！    2  【工，。艺布置？宜留有合理》的发展空间； ！     3】  车间《布置宜根《据，工艺流程和设备选】型综合？确定并应《在平面？和，。空间布置上满—足施工、安装、操】作、：维护、检测和—通行的要求；— 》     4  露！天布置的设备应【满足生产操作、维护！检修、安全防护【的，要求： 6.】1.3？  物料平衡计【算应符合下列—规定 《 ， ：     1 【 ，完整水泥生产线和】熟料生产线的物【。料平衡计《算应以？烧，成系统的熟料产量】为基准？水泥粉磨站的—物料平？。衡计算应以水泥【产量为基准 —。   【  2  》完整水泥《生产线？和熟：料生：产线：的物料平《衡计算中各种物【料的消耗定额应【符合下列规定— 》 ，   ？ ，    1)各原】料的干？。料消耗？定额应由生料消耗定！额和配比确定； 】。 ： ：   ？   ？。   ？2)：生料的消《。耗定额应《由，生料：。的，理论消耗量和生产损！失组成； 】。    》     3)石】膏、混合《。材的干？料消耗定额应按【照水泥中的掺入【。量计算并《应，计入生产损失；【。    ！   ？  4)燃料消【耗定：额应按烧成用煤【和烘干？用煤：。分别计算 】 ，     3  应！根，据各物？料的水分将干—料，消耗定额《换算为湿料消耗定】额再计？。算得出每小时、每天！和每年的《。干、湿料需要量 】。 ？。     4 】 完整水《泥生产线和》熟料：生产线的生产—损，失量计算中》煤的生产《。损，失量应按《。2.0？％计算其他物料的】生产损失量应按【0.5％计算水泥】粉，磨站所有《物料的生产损失量应！按0.？5％计算 — 6.—1.4  主—要工艺？设备：的，。设计年利用率应按】工厂规模、》生产系统的复杂程度！、主机类型》、设备来源、使【用条件等确定并宜】符合表6.1—.4的规《定 【表6.1《.4  主》要工艺设备》设计年利用率 【 — 6.1.！5  主要生—。。产系统工作制度应】根据各系统的相互关！系以：及，与外部条件相—联系的情况确定并】宜符合表《。。6.1？.5：的规定 】 ，。表6.1《。.5  主要—生产系统工作制度 ！ ， 》  — ，  注工作班—制按每？班8h计 ！ 6.？1.6  》各种物料储存期应】根据：工厂规模、物—料来源、物料性【。能、运输方》式、储？库型式？、，工厂控制水平、市】场因素等确定—并宜符合表6.1】。。.6的规定 — 表6.】1.6？ ， 各种物料储存期(！d)： 》。 —   ！  注1  物料储！存期是按《窑日产量《为基准？作平衡计算；— ？      】 ，  ：2  ？若石灰质原》料、硅铝质原料【系外购？可取上限；》 ： ：       】  3  熟料【外运：和水：泥粉磨站的熟料储存！。期，可适当放《。宽； ？ ？ ：。。。       【 4  混合—材料应视其来—源、运距及品种【确定储存期》；，    ！     5—  水泥储存期应】与熟料储存期统一考！虑并结合《市场需求交》通运输条件确定【； 》       】  6 《 物料储存期系【指在堆棚、联合储库！、预均化堆场—、圆库？等各储存方式内储】存期的合计 】 ？。6.1.7  在不！协同处？置废弃物及没有旁路！放风的？情况下？。预分解窑各种—规，模，生产：线熟料烧成系统【的，能效设计指标应【符合现行国家标准】水泥工厂节能设【计，规范GB 5044！。3的有关《规定 ？ 《 6.1《.8  《主机性能考核应在原！料，、燃料成分及性能均！满足设计条》件下：进行主机《性能考核要求宜【符合：表6.1.8的规定！ ： 表6—.1.8  主机】性，能，考核要求 — ？ 6】.1：.9 ？ 生产？车间的检《修设施应符合下【列规定 【     1【  主要设备的检修！机，械应符合《下列规定《  【   ？。    1》)破碎机《、粉磨设备的传动装！置、有厂房的辊式磨！等的：厂房内需《检修的部《件较大？时宜设置桥式—起重机、《。悬挂式起重机等起】吊设备； 】。        ！ 2)对设》。有厂房？的大型风机、选【粉机、辊压机—。。。等设备上方宜设置电！动葫：芦、单？梁，起重机或其他—型，式的起吊设备； ！ ：   《      —3)：。提升机头《部宜：设，置检修葫《芦  】   ？2  起重设施的起！重量应按检修—起吊最重件或需同】时起吊？的组合件重量确定】    ！ 3  起重—机的轨顶标高及其他！起吊设施的设—置高度应《满，。足起吊物件最大【。起吊高度《的要求？    ！ 4  厂房的【设计和设备布置不】得影：响检修起重设施【的运：行和物件的起吊【 ：  》  ： 5  检修—。平台或留有》安装检？修需要的空间、门】洞和设备外运检修的！运输通道宜根据不】同设：备，的安装检《修，要求设置 — ？ 6.1《.10  》物料输送设计—应符合下《列规定 《 ， ？     1  物！料，输送设备的》。选型：应根据输《送物料的性》质、输送能力—、输送距离、—输送高度等结—合工艺布置确定；】 —    2  【输送设备的输—送能：力应高于实际—最大输送《量输：送能力的富余—量宜：按不：同的输送《设备及来料波动情况！。确，定； ？ ？   《  3  输送【。设备的转运点应【根据输？送，物，料的性？质设置收《尘装置下《料溜子应降》低，落差粒状《物料的？下料：溜子内应有》防磨合降《低噪声的措》施 》 6.1.11】  特殊地区—的，工艺设计应符合下列！规定： ，   【  1  在高海】拔，地区建厂《回转：窑、预热《器、燃烧器、烘干】磨、烘干机、冷却机！。、，风机及空气压缩机等！设备的选型》应根据海拔高度进】行校正； 》 》    2》  电？动机订货时应满足】高，海拔地区要求； ！ ， ：     3  】。寒冷地区建厂宜扩】大保温范《围并应采取》保障生产时气—路、油路《、水路畅通的—防冻：措施 《