《6 生产工艺
!
【
6.1 一【般规定
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6.1.!1 ?生产工艺《。流,程的设?计和工艺设备选型】。应符合下列规定【
— ? 1 应根据生】产方法生产规模产品!品种原、《燃料性能《。和建:厂条件等因》素综合确定;
【
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《 2 》 应选择生产可靠】、,节能环保的工—艺技术和装》。。备,;
【。 3 【应采用有利于提高资!源综合利用水平及】协同:处置废弃物的新【技,术、:新工:艺、:新设备;
【
— 4 ? 在:满足成品与半成品的!质量要求下应减少】工艺环节和缩短【物料运输距》离;
】 ? ,5 ?辅机的选型应有储备!在保证生《产的:前提下?应减少辅《机的:台数同?类辅机的型号—宜统:一;
【
6 】。易磨损的工》艺设备、非标—准件、阀门以及风】管,应采:取耐磨措施
【
6.1.】。2 ?工艺布置《应符合下列》规定
【
: 1 —总平:面布置应满足工艺】流程的要求并应结】合地形、地》质和:运输的条件;
】
》 2 —工艺布置宜留有合】理的发展空》间;
》
3】 :车间布置宜根据工】艺流程和设备选型】综合确定并应—。。在平面和空间布置】上满:足施工、安装—、操作?。、维护、检测—和通:行,的要求;《
,。
《
4 】露天布置的》设,备应满足生产操【。作、维护检》修、安全防护的要】求
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6.1.》。3 物料》平衡计算应符合下】列规定
】
: 1 》 完整?水泥生产线》和熟料生产线的物料!平,衡计算应以烧成【系统的熟《料产量为《基准水泥粉磨站的物!料平衡计算应以水泥!产量为基准
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2 】 完整水泥生产【线,和熟:。料生产?线的物?料平衡计算中—各种物?料的消耗定额—。应符合下列规定【
《
】 1?)各原料的干料【消耗定?额应由生料》消耗定额和配比确】定;
【
】 2)生料》的消耗定额应由【生,料的理论消耗量和生!产损失组成;—
》。
? 3)石!膏、混合《材的干料消》耗定:额应按照水泥中的】掺入:量计算并应计入生】产损失;
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?
《 4—),燃料:消耗定额《应按烧成用》煤和烘干《用煤分别计算—。
,
】 3 应根据各物!。料的水分将干料消耗!定,额换:算,为湿料?。。消耗定?额再计算《得出每小时、每天】和每:年的干?、湿料?需要:量
《
《 4 —完整水泥生》产线和熟料》生,产线的生产损失量计!。算,中煤的生产》损失量应按》。2,.0%计算其—他物料?的生产损失》量应按?0.:5%计?算水泥粉磨站所有物!料的生产《损失量应《。按0.5%计—算
6】.1.4 主【要工艺设备的—。。设计年利用率应按】工厂规模、生产系】统的复杂程度、主机!类,型、设?。备,来源、?使用条件等》确定:并宜符合表6.1】.,4的规定
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表6.1.4 !主要工艺设备—设计年利用》率
?
】
6?。.1.5 主要】生产系统《。工作制度应根据各系!统的相互《关系以及与外部【。条件相联《系的情况确定并宜符!合表6.1.—5的规定
【
表《6.1.5 主】。要生产?系统工作制度
【
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!注工作班制按每班】8h计
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,
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6.1.6 【 各种物料储存期应!根据工厂规》模、物料来源、【物料性能、》运输方式《、储库?型,式、工厂控》制水平、市场因素等!确定:。并,宜符合?表6.1.6的规】定
表6!.1.6 —各种物料储》。存期(d)
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《
】
》 ? 注:1 物料储存期】是按窑日产量—为基准作平衡计算;!
】 ?。 2 若【石灰质原料、硅铝】质原料系外购—可取上限;
—。
《
【 :3 熟料》外,运和水泥粉磨站的】熟,料储存期可适当【放,宽;
】 】4 混合材料应视!其来源、运距及品】种确定储存期;【
:
:
— 5》 水泥储存期【应与熟料储存期统一!考虑并结《合,市场需求《交通运输条件—确定;
】
《 : : 6 物料储存期!系指在堆棚》、,联合储库、》预均化堆场、圆【库等各储存方式内】储存期的合》计
6.!1.7? 在不《协同处置废》弃物及没有》旁路放风的情况【下预分解窑各种【规模:生产线熟《。料烧成系统的能【。效,。设计指标应符合【现,行国家?标准水泥工厂节能】设计规范GB 【50443的—有关规?定
:
》6.1.8 【主机性能考核—应在原料、燃—料成分及性能均满足!设计条件下进行主】机性能考核要—求宜符合表6—.1.?8,。的,规定
?
表6.1!.,8 主机性能考核!要求:
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6.1.!。9 生产车—。间的检?。修,设,施应符?合下列规定
】
— 1 主要设备的!检,修机:械应符合下列规【定
】 【1)破碎机、粉磨设!备的传动装置、有】厂房的辊式磨等的】厂房内需检修的部】件较大时宜》设置桥式起重机【、悬挂式起重机【等起吊设备》。;
! 2【)对设有厂房的大】。型风机?、选粉机、辊—压机等设备》上方宜设置电动葫芦!、单梁?起,重机或其他型式的起!吊设备;
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》 3)【提升机头部宜设【置检:修葫芦
】
2— :起重设施的起重量】应按检修起吊最重件!或需同时起吊—的,组合件?。重量确?定
?
【 3 ? 起重?机的轨顶标高及其】他起吊设《施的设?。置高度应《满足起?吊物件?最大起吊《高度的要求
!
? , 4 厂房的】设计和设备》布置不得影响检修】起,重设施的运行—和物件?。的,起吊
?
】。 5 ? 检:修平台或留有安装检!。修需要的空间、【门洞和设备外—运检修?的运输?通道:宜根:。据不同设备的安【。装,检修要求设置
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6.》1.1?0 物《料输送设计应符合下!列规定
《
【 1 物料输】送设备的选型—应,。根据:输送:物料的性《。质、:输送能力、输—。送距离、《输送高度等结合【工,艺,。布置确?定;
》
—。 2 输》送,设备的输送能力应高!于实际最大输送【量输送能力的富余】量宜按不同的输【送设备及来料波动情!况确定;
【
【3 输送设—备的转运点应根【据输送?物料的性《质设置?收尘装置下》料溜子应降》低落差粒状物料的】。下料溜子《内应有防《磨合降低噪声的措施!
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6.1.11! 特殊地区—的工艺设计应符合下!列规:定
?。
【 1 《。在高海拔地区建厂】回转:窑、预?热,器、燃烧器、烘【干磨、烘干机—、冷却?机、:风机及空《气压:缩机等设备的—选型:应根据海拔高—度进行校正;
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—。 2 《电动机订货时—应满足高海》拔地:区要求?。;
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? 3 寒冷【地区建厂宜》扩大保温《范围并应采取保障】生产时气路、油路、!水路畅?通的防冻措施—
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