6 — 生产工艺 】 ， 6.】1  一般》规定 《 《 6.1.1  ！生产工艺流程的设计！和工艺设《。备，。选型应符合下列规】定 ？。     1！ ， 应根？据生产？方法生产规模产品品！种，原，、燃料性能和建厂】条，件等因素综合确定】；，。 ：。   —  2  应选择生！产可靠、节》能环保的工艺技术和！装备； 【   《  3  应—采用有利于提高【资源综合利用水【平及：协同：。处置废弃物》的新技？。术、新工艺、新设】备； 》 ？    《4  ？在满足成品与—半，成品的？质量要求下应减【少工艺环节》和缩短物料》运输距离； 【 ？     5—  辅机的选型【应有储？备在保证《生产的前提下应【减少辅机的台数同类！辅机的型号宜统一】；， — ，。   6  易磨损！的工艺设《备，、非标？。准，件、阀门以及风管】应采取耐磨》措施 【 6.1.2 【 工艺？布置：应符合下列规定 】 》    1  总】平面布？置应满足工》艺流程的要求—并应结合地形、地】质和运？输的：条件； 【 ：。。    2  工艺！布置宜留有合理【的发展？空间； —   》  3  车间布】置，宜根据工《艺流：程和设备《选型综合确定并应在！平面和空《间布置上满足施【工、：安装、操作》、维护、检测和【通行的要求； ！     4 ！ 露天布置》的设备？应满足生《产操作、维》护检修、安全防护的！要求 】6.1.3 — 物：料平衡计算》应符合下列规定 】    】 1  完整水泥】生产：线，和，熟料：。生产线？的物料平衡》计算应以烧成系统的！熟，料产量为基准水泥】粉，磨站的物料平衡计】算应以水泥》。产量为基准 】     2】  完整水泥生【产线和？熟料：生产线的物料—平衡计？算中各种物料的【消耗定额应符—合下列规定 【   —    《  1)各原料的】干料消耗《。定额：应由生？料消耗？定额和配比确—定； 《 ：      【   ？2)生料的》消，耗定：额，应由生料的理论消耗！量和生产损失组【成； 【 ，      —。  3)石膏、混合！材的干料消耗定额应！按照水泥中的掺【入量计算并》应计：入生产损失；— ： 《     》   4)》燃料消？耗定额应按烧—成用煤和烘干—用煤分别计》。算   ！  3  应根据】各物料的水》分将干料消耗定额】换，。算为湿料消耗定额】再，计算得出《每小：时，。、每天和《每年的？干、湿料需要量 ！     4！  完整水》泥生产线和熟料生产！线的生？产损失量计算中煤的！生产损失《量应：按2.0％计算【其，他物料的生产损【失量应按《0.5％计算水泥粉！磨站所有物料—的生：产损失量应按0.5！％计算 】 6.1.》4  主要工—。。艺设备的设计年利】用，率应按？工厂规模《、生产系统的复杂程！度，、主机类型、设备】来源、？使用条？件，等确定并宜》符合表6.1.4】的，规定 》 表6》.1.4  主要】工艺设备设计—年利用？率 — — 6.1.5 【 ，主要生？。产系统工作制度【应，根，据各系统的相互关】系以及与《外部条？件相联系的情—况确定？并宜符？合表6？。.1.5的规定【 ， 》表6.1《.5  主要生【产系统工作》制度 ！ ？。 ，     注—工作班制按每班8】h，计 【6，.，1，。.6  《各种：物料储存期应根【据工厂规模、物料】来源：、物料性能、—运输方式、储库【。。型式、工厂控制水】。平、市场因》素等：确定并宜《符合表6.1.【6的规定《 表【6.1.6 — ，各种物料储存期(】d) 】。 【   【  注？1  物料储存期是！按，窑日：产量为基准作平衡计！算，； ： ， 《   ？     2  】。若石灰？质原料、硅铝质原料！系外购可取上限；】   】      —3  熟料外运【和水泥粉磨》。站的熟？料储存期可》适当放宽； 】 ， ，      —   4  混合材！料应视其来》。源、运？距，及品种？确定储存《期；  ！    《   ？5  水泥》储存期应与》。熟料储存期统一考虑！并结合市场》需求交通运输条件】。确定； ！      —  6  物—。料储存期系指在堆】棚、联合储库、【预均化？堆，。场、圆库等》各储存方式内储【存期的？合计 】。。6，.1：.，7  在不协同【处，。置，废弃物及《没有旁路放风—的情况？下预分解《窑各种规模》生产：线，熟料烧成系统的【能效设计指》标应符合现》行国家标《准水泥工《厂节能设计规范GB！ 504《43的有《关规定 —。 6.1.8】  主机性能—考，核，应在原料、燃料成】分及性能均满足【设计条件下》进行主机性能—考核要？求宜符合《表6.？1.8的规定 【 表6【.1.8  主机】性能考核要求 【。 】 ，。 6.1.9【  生？产，。。车间的？检修设施应符合下列！规，定   ！  1？。  主要设》备的检修机械—应符合下列规—定，    ！    《 1)破碎机、粉磨！设备的传动装置、有！厂房的辊式磨—等的厂房内需检修】的部件较大时宜【设置桥式起重机、】悬，挂式起重机等起【吊设备； 【       ！  2)对设有厂】房的大型风机、【选粉机、辊压—机等设备《上，方宜：设置电动《葫芦、单梁起重机或！其他型式的起吊【设备； —   》 ，     3)提】升机头部宜设置检】修葫芦 —    — 2：  ：起重设施的起重量应！按检修起吊最—。重件或需同时—起吊的组合件重量】确定 ？。    】 3  起》重，机的轨顶标高及其他！起吊设施的》。设置：高度：应满足？起，吊物件最《大起：吊高度的要求 ！     4 ！ 厂：房的：设计和设备布置【不得影？响检：修起重设施的运行】和物件的起吊 】 ，     【5 ： ，检修平台或留—有安装检修需要的空！间、门洞和设备外】运，检修的运输通道宜根！据，不同设备的安装检】修要求？设置 ？ ： 6.1.【10：  物料输送设计应！符合：下列规定 — ：     1 】 物料输《送设备的选型应【根，据输送物《料的：性质：、输送能力、—输送距离《、输送？高度：等结合工艺布—置确定；《 ：   —  2  输送设】备的输送能力应高于！实际最大输送量【输送能力的富余量】。宜按不同《的，输送设备《。及来料波动》情况确定； ！     —3  输送设备【的转运点应》根据输送物料的性质！设置收尘装置下【料，溜子应降低落—差粒状物料》的下料溜子内应有防！磨合降低噪声—。。的措施 【 6？.1.11 — ，特殊地区的工—艺设计应符》合下列规定 】 ：     1  】。在高海拔地》区建厂回转窑、预热！器、燃？烧，器、烘？干磨、烘干》机、冷却机、风机】及空气压缩机等【。设备的选型应—根据海拔高》度进行校《正； —    》 ，2  电《动机订货时》。应满足高海拔地区要！求； 】  ：。  3  寒冷【地区建厂宜扩大保】。温范围并应》采取保障《生产：时气路、《油路、水路畅通的】防，冻措施？。 ：