《6，  生产工艺 ！ 6】.1  《一般：规定 —。 ？ 6.1.1 【 生产工艺流程的设！计，和工艺设备选型应符！合下列？规定  ！   1《  应根据生产方法！生产规模产》品，品种原、《燃料性能和》建厂条？件等：因素综合确定—； —     2  】应，选择生？产可靠、节能—环保的工《艺技术和装》。备，； —  ：   3《  应采用有—利于提高资源综合】利用水平及协—同处置废弃物的新技！术、新工艺、—新，设，备，； 《  《   ？。4 ： 在满足成》品与半成品的质量要！求下应减《少工艺环《节和缩短物料运输】距离；？。   】  5？  ：辅机的选型》应，有储：备在保证《生产的前提下应减】少，辅机的台数同类辅】机的型号宜统一； ！ ？ ，     》6  易磨损的工】。艺设备、非标准件、！阀，门以及风管应采【取耐磨？措施： ， ， ， 6《。。。.1.2 》。 工艺布置应—符合：下列规？定， 》   ？  1  总—。平面布置应满足【工艺流？程的要求并应结【合地：形、地质和运输的条！件； —   《。  2  工艺布置！宜留有合理的发【展空间； 【     3 ！ 车间布置》宜根：。据工艺流程和设备选！型综合确定并应在】平面和空间布置【上，。满，足，施工：、安装、《操作：。、维：护、检测和通行【。的要求； ！     4  露！天布置的设》备应满？足生产操作、维护】检修、安《全防护的《要求 — 6.1.3  ！物，料平衡计算》应符合下列规定【 《。  ？  ： 1  完整—水泥生产线》和熟料？生产：线的物？料平衡？计算应以烧成系统】的，熟料产量为基—准水泥粉磨站的物料！平衡计算应》以，水泥产？量为基准 ！     2  】完整水？泥生产线和熟料【生产线的物料平衡计！。算中各种物料的消】耗定：额应符合下》列规定 【      【   1)各—原料的？干料消耗定额应由生！料消耗定额和—配比确定； — ：     【 ，   2)生料的消！耗，定额应由生料—的理论消耗》量和生产损失组成】； 》     —    3)—石，膏、混？合材的干料消耗【定额应按照水泥中】的掺入量计算并应】计入：生产：损失； ！  ： ，。    《 4)燃料消耗定额！应按烧成《用煤和烘干用煤分别！计，算  】   3  —应根据各物》料的水分将干料消耗！定额换算《为湿：料消耗定额》再计算？得出：每小时、《每天：和，每年的？干、湿？料需要量《 ： ？    《 4  完整—水泥生产线和熟料生！产线的生产损失量】计算中煤的生产损】失量应按2.0％】计算其他《。物料的生产损失量应！按0.？5％计算《水泥：粉磨：站，所有物料《的生：产损失量《应按0.5％—计算： 6.1！.4  主要工【艺设：备的设计年利用率应！按工厂规模、生产】系统的？复杂程度、》主机类型《。、，设备来源、》使用条件等确定并】宜符合表6.1【.4的规定 【 ， 表6》.1.4  主要】。工艺设？。备设计年利用率【。 ！ 6《.1.5  主要】生，。产系统工作制度应根！据各：系统的相互关系【以及与外部条件相】联系的情况确定并】宜符合表6.1【.5：的规：定 》 ：表6.1.5 【 ，主要生产《系统：工作制度《 ？ 】   ？  注工《作班制按每班8【h计 》 ， 6.1.—6  各种物—料储：存，期应根据工厂—规模、物料》来源、物料性能、】运输方式、储库型】式、工厂控制水【。平、市场因素—等确定？并宜符合表6—.，1.：6的规？定 — ，表6.1《.6  各》种物料储存》期(：。d) 】 】    【 注：1  物料储存【。期，是按窑日《产量为？基准作平衡》计算； 】     》 ，   2  —若石灰质原料、【。硅铝质原料系—外购可？取上限； 【   》      3【  熟料《。外运和水泥粉—磨站：的，熟料储存期》可适当放宽；— ： ：        ！ 4  混合—材料应？视其来源、》运距及？品种确？定储存期； ！ ： ，       5】  水泥储存—期应与熟料》储存期？统一考虑并结合市】场需求交通运输【条件确定； —。  —       6 ！ ，物料储存期系指【在，堆棚、联合储库【、预均化堆场、【圆库等？各储存方《式内储存期的合计】。 6.1！.7  在》不协同处《置废弃物《及，没，有旁路放风》的，情，况下预分解窑—各种：规模生？产，线熟料？烧，成系统的能效设计指！标应符合现行国家】标，准，水泥：工厂节能设计规范】GB 504—。43的有关规定 】 6—.，1.8 《 主机性能考核【应在原料、燃料成】分及性能均满—足，设计条件下进行主】机性能考《核要求宜符合表6】.1：.8的规定 — ？ ：表6.1《.，8 ： 主机性能》考核要求《 《 ？ 》6.1.9  生产！车间的检《。修设施应符合下列】规定 】  ：  1？  主要设》备的：检修机？械应符合《下列规定 》   【。      1【)破碎机、粉磨【设备的？传动装置、》有厂房的《辊式磨等《的厂房内需检修的部！件较大？。时宜设置桥》式起重机、》悬挂式起重机—等起吊设备； 【     ！    2)对设有！厂房：的大：型风机、选粉—机、辊压《机，等，。设备上方宜设置【。电动葫芦、单梁【起重机或其他型式的！起吊设备；》    ！     3—)提升机头部宜设置！检，修葫芦 】    《 2 ？ 起重设《施的起重量》应按：检修起吊最重件或】需同时起吊的组合件！重量确定 ！     3—  起重机的—轨顶标？高及其他起》吊设：施的：设置高度《应满足？起吊物件最大—起吊高度的要求 ！ ，     【。4  厂房的—设计和设备布置不】得影响检修起—。重设施？的运行和物件的【起吊 《     5！  检修平台或留有！安装检修需要—的，空间、？门洞和设备外运【检修：的运输？通道宜根据》不同设？。备的安？装检修要求设置【 》 6.1《.10  》物料输送设计应【符合：下列规定 【   》  1  》物，料输：送设备的选型—应根据输送物料的】性质、输《送能力、输送距【离、输送高度等结】合工艺布置》确定； 【    》 2  输送设备的！输，送能力应《。高于实际最大—输送量输送能力的富！余，量宜：按不同的《输送设备及来料波动！情，况确定； 】 ：    3  输送！设备的转运点应根】。据输送物料》的，性质：设置收尘装置下料溜！子应降低落差粒状】物料的下料》溜子：内应有防磨合降低噪！声的措施 【 6.1.【11  特殊地区的！工艺设？计应符合下列规定】。 ？     【1  在高海拔【地区建厂回转窑、】预，热器：、燃：烧器、烘《干磨、烘干机、【冷却机、风》机及空气压》缩机等设备的选型应！根据海？拔高度进行》校正；？ ：。    【 2  电动机订货！时应满足《高海：拔地区要求；— ：     】3  寒冷地区【建厂宜？扩大保温范围并应】采取保障生》产时：气路、油路、水路畅！。通的防冻措施 【 ，