安全验证
。。 6 — 生产工艺 — , : , 6—.,1,  一般规定 ! 》6.1.1 —。 生产?工艺流程的设计和工!艺设备选型应符合】下列规定 !    《 1:  :应,根据生产方法生产】规模产品品种原、】燃料性?。能和建厂条件—等因:素综合确定; 】 :    》 2  应选择【生产可?。靠、节能环保—的工艺技术和装备;! 》     》3  应《采,。用有利于提》高资源综合利—用,水平及协同处—。置废弃物的新技术】、新工艺、新设【备; 【 ,    4 — 在满足成品与半】成,品的质量要求—下应减少工艺环节和!缩短物料运输距离】; :    】 5: , 辅机的选》型应有储备在保证生!产的前提下应减【少辅机的台数同类辅!机的型号宜统—一,; : 》   ? 6  《易磨损?的工艺?设备、非标》准件:、,阀门以及风管应【采取耐磨措》施 【6,.1.?2,  工艺布置应符】合下列规《定 —     》1  总平面布【置应满足工》艺流程的要求并【应,结合地形、地质和】运输的条件;—  【   ?2  ?工艺布置宜》留,有合理的发展空【间; —   《  3 《 车间布置宜根【据工:艺流程和《设备选?型综合确定并应【在平:面和空?间布置上满足施工、!安装、操《作,、维护?、检测和《通行的要求;—    ! 4  露天布置的!设备应满足生产【操作、维护》。检修、?安全防护的要求 ! 6.—1.3  》物料平衡《计算应符合》下列规定 【    —。 ,1  完整水—泥生产线和熟料生产!。线的物料平衡计算应!以烧:成系统的熟料产【量为基准水》泥粉磨站的物料平衡!计算应?以,水泥产量为基准 】 ?  ?   2 》 完:整水泥生产线和熟料!生产线的物》料平:。衡计算?中各种?物料的消耗定额应】符合下列规定— —  :     》 1)各原料的干】料,消耗定额应由生【料消耗定额和配比确!定; 》 , : ,  :    《 ,2)生?料的:消耗定额应由生料的!理论消?耗量和生产损失组成!; ? 《 ,。     》。  3?)石膏、《混合材的干料消耗定!额应按照水》泥中的掺入量—计算并应计入—生产损失; 】     【   ? 4)?燃料消耗定额—应按烧成用煤—和烘干用煤分别计】算 《 ,   《  3  》应根据各物料的【水,分,将干料?消耗定额换算为【湿料消耗定额再计】算,得出每小时、每天和!。。每年的?干、湿料需》要量: 《 :。    4  【完整水泥生产线【和熟料?生产线的生产损失量!。计算中煤《的生产损失》量应按?2.0%《。计算其他物料的【生产损失量应按【0.5%计》。算水泥粉磨站所有物!料的生产损失量应】按0.5%计算 ! 6.1.】4  主《要工艺设备的设计年!利用率?应按工厂规模、【生产系统的》复杂程度、主—机类型、设备来源】、使用条件等—确定并宜符》合表6.1.—4的规定《 : , 表6.1.】4  ?主要工艺设备—设,计年利用率 — 】 6《.1.5 》 主:要生产系统》工作制度应根据各】系统的相互关系以】及与外部条件—。相联系?的情况?确定并宜符合表6.!1,.5的规定》 —表6.?。1.5?  主要生产—。系统:工作制度 — , ?    ! 注工作班制按每班!8h计 !6.:1.6  各种物料!储存期应根据工厂规!模、物?料来源、物料性能、!运输方式、储库型式!、工:厂控制水平、市场因!素等确定《并宜符?合,表6.?1.6的规》定 表】6.1.6  各种!物料储存期》(d) 《 : 》 《   】  注1  —物料储存期是按窑】日产量为基准作【。平衡计算; ! ,    《 ,  : , 2 ? 若石灰质原—料、硅铝质原料系外!购可取上限;—  【 ,      3  !熟料外?。运和水泥粉磨站的】熟料储存期可—适,。当放宽; !         !4, , 混:合,材料应视其来—源,、运距?及品种确《。定储存期; —。 , ?。        】 5  水泥储存】期应与熟料储存【期,统,一考虑并结合市【场需求交通运输【条件确定; — : ,  ?     》  6  物料储】存期系指在》堆棚、联合储—库、:预均化堆《场、圆库等各储【存方式内储存期的】合,计 【6.1.7  在不!协,。同处置废弃物—。及没有旁路放风的情!况,下预分解窑各种规】。模生产线熟料烧【。成系统的能效—设计:指标:应符合现行国家标准!水泥工厂节能设计】规范GB 5044!3的有关规定 】 , , 6.1》.8  主机性能】考,核应在原料、燃料】成,分及:性能均满足设计条】件下进行主机性【能考核要求宜符【合,表6:.1:.,8的规?定 表】6.1.8  【主机性能考核要【求 》 , 6】.1.9  —生产车间的检修【设施:应符合下《列规定?   】  1  》主要设?备的检修机械—应符合?下列规定《    !     1)【。破,碎,机、粉磨设备的传动!装置:、有厂房的》辊式磨等的厂房【内,需检修?。的部件较大时宜设】置桥式起《重机、悬挂式起【重机等起《吊设备; !   ?  : ,   2《)对设有厂房的【大型风?机、选粉机》、辊压机等设备上】方宜设置电》动葫芦、单梁起【重机或其《他型:式的起吊设备—; 》 ,   ?      —3)提?升机头部《宜,设,置检修葫芦 【    【 2  起》重设施的起重量应按!检修起?吊最重件或需—同时:起吊的组合件—重量确定《。 》   ?  3  起—重机的轨顶标高及其!他起吊?设施:。的,设置高度《应满足起吊》物件最?大起吊高度》的要:求 【  :。  4  厂—房的:设计和设备布—置不:。得影响?检修起?重设施的运行和物】件的起吊 —  》   5  —检修平台《或留有?安装检修需要—的空:间,、,门洞和设备外运【检修的运输通道宜根!据不同设备的安装】。检修要求设》置 【6,.1.10》  :。物料输送设计—应符合下列规定【 : 《    1  【物料输送设备的【选型:应根据输送物料的性!质、输送能力、输送!距离、输送高度等结!合,工艺布置确定; ! :。     2 】 输送?设备的输送能力应】高于实际最大—输送量输送》能力的富余量宜按】不同的输送设备及】来料:波,动情况?确定; 》     】3  ?。输,送设备的转》运点应根据》输送物料的性—质设置收尘装置下】料溜子?应降低落差粒状【。物料的下《料,溜子内应有防磨合】降低噪声的措施【。 —6.1?.1:。1  特殊地区【的工艺设计应符【合下列规定 】 : ,    1  在高!海拔地区建》。厂回转窑《、预:热器、?燃烧器、烘干—磨、烘干机、冷却】机、风机及空气压】缩机等设备的选型应!根据海?拔高:度进行校正; 】 《    《2  电动》。机订货时应满足高】海拔:地区要求; 【     3!  寒冷地区—建厂宜扩大保温【范围并应采取保障】生产时气路、油【路,、水路畅通的防冻措!施 ?