:
6 生产工艺!
,
】
6.1 一般规!定
?
》
6.1.1 】生,产工艺流《。程的设计和工艺设备!选型应符合下列规】定
! , 1 《应,根据生产方法—。。生产规?模产品品《种原、燃料性能和】建厂:条件等因素综—合确:定;
【
》2, 应选择》生产可靠、节能【环保的工艺技—术和装备《;
! 3 》应采用有利于提高】资源综合利用水平】及协同处置废弃【物的新技术》、新:工艺、新设备;
!
】4 在满足成品与!半,成品:的质量要《求下应减少工—艺,环节和缩短物料【运输距离《;
!。 5 《 辅机的选型应【有储备在保证生【产的前提下应减【少,辅机的台数同类辅】机,的型号宜统一—;
—。
6 【 易磨损的工—艺设备、非标—准件、?阀门以及《风管应采取耐磨措施!
《
:6.1.2》 工艺《布,置应符合下列规【定,
《
》 1 总平面【。布置:应满足工艺流—程的要求并应—结合地形、地质和】运输的条件;—
》
2— :工艺布置宜留有【合理:的发展空间;
【
【。 3 》车间布置宜根据工】艺流程和设备—选型综合确定并应在!平,面和空?间布置上满》足施工、安装、操】作、维护、检测和通!行的要求;
【
【 4 《露天布置的设备应】满足生产操》作、维护检修、安全!防护的要求
—
6—.1:.3: 物?料平衡计算应符合】下列规定
!。
1 完!整,。。水泥生产线和熟料生!产,线的物料平衡计【算应以烧成系—统的熟料产量—为基准水《泥粉磨站的》物料平衡计算应以水!泥产:量,为,基准
?
:
,
: : 2 完整水】泥生产线和熟料生】产线的?物料平衡计算中【。各种物料的消耗【定额应符合》。下列规定
!
》 ? 1:)各原料的》干料消耗定额应由】生料消耗定额—和配比确定;
【。
?
》 2—),。。生料的消耗定额应由!生料的?理论消耗量和—生产损失组成;【
》
《 3)石膏!、混合材的干料消耗!定额:应按照水泥》中的掺入量计算【并,。应计入生产损失;】
:。
:
— 4)燃【料消耗定额应按【烧,。成用煤?和烘干?用煤分?别计算
《
《
: 3 应根据!各物料的水分—将干料消耗》定,额换算为湿料消耗】定额再计算得出每】小时、?每天和每《年的干?。、湿料需要量
!
》 4 完整水泥!生产线和熟》料,生产线的生产—损失量计算中煤的】生产损失量应—按2.0%》计算其他物料的生产!损失量应按0.【5%:计算水?。泥粉磨站《所有物?料的生产损失量应按!0.5%计算
!。
:
6.?。。1.4 主—。要工艺设备》。的设计年利》用率应?按工:厂规模、《生产系统的复杂程】度、主机类型—、,设备来源、使—用,条件等确定并宜【符合表6.》1.4的规定
!
表6.1【.4 主》要工艺设备设计【年利用率
!
《
6.》1.5 主—要生产?系统工作制》度应根据各系统【的相互关系》以及与外部条件相】联系的情《况确定并《。宜符合表6.—1.5的规定
】
表》6.1?.5 《主要生产系统—工作制度
》
:
:
:
》 注工作班制!按每班8h》计,
?
:
6.1.》6 ?各种物料储存期应根!据工厂?规模、物料来源【、物料性能、—运,输方式、储》库,型式、工《厂,控制水平《、市场因素等确定】并宜符合表6.1】.6的规《定
表6!.1.6《 各种物料—储存期(《d)
【
—
《
,
: , ?注1 《物料储存期是—按窑日产量为基准作!平衡计算;
—。
:
:
《 2 若!石灰质原《料、硅铝《质,原料系?。外购可取上限—;
! , 3 熟!料外运和《水,泥粉磨?站的熟料《储存期可适当放宽】;
》
《 4 !混合材料应视—其来源、运》距及品种确》。定储:存期;
【
,
《 : 5 》 水泥储存期—应与熟料《储存期?统一考虑并结合市场!需求:交通运?输条件确定;
!
! 6 《 物:料储存?期系指在《。堆棚、联合储库【、预:均,化堆场、圆库等各】。储存方式内储存期的!。合计
【
6.?1,.,7 在不协—同处置废弃物—及没有旁路放风的】情况下预分解窑各】种规:模生产线熟料烧【成系统的能效设计指!标应符合现行国家】标准水泥工厂节能】设,计规范?GB 5044【3的有关规》定
》
6.1.8 】。 主机性能》考核应在原料、燃料!成,分及:性能均满足设—计条:件下进行《主机性能考核要求】宜符合表6.1【.,8的规定
!
,表6.1.》8, 主机性能考【核要:求
?
:
?
6—.1.9《。 生产车间—的检修设施应—符合下?列规定
《
》 1 主要!设备的?检修机械应》符合下列规》定
:
,
! 1)》破碎机、粉磨设备】的传:动装置、有厂房的辊!式磨等的厂》房内需?检,。。修,的部件较大时宜设】置桥式起重机、悬】挂式起?重机等起吊设—备;
?
,
?
? , : 2)》对设有厂《房的:大型风机《、选粉机、辊压机】等,设备上方宜设—置电动葫芦》、单梁起重》机或:其他型式的》起吊设备;
—
! 3》)提升机头部—宜设置检修葫芦
!。
《 2 【起重设施的起重量应!按检修起《吊最重件《或需同时起吊的组合!件重量确定》
】 3 》起,重机的轨顶标高及其!他起吊设施的—设置:高度:应满:。足起吊物件最大起吊!高度的要《。求
》
4【。 厂?房的设计和设备【布置不得影响—检修起重《设施的运行和物件】的起吊
》
,
5】 检修平台或【留有安装检修需要的!空间、?。门洞和设备外运检修!的运输通道》宜根:据不同设备的安【。装检修要求》设置
【
6.1.1—0 ?。物料输送设计—应符合下列规定
!
:。
? 1 》 物料输送设备的选!型,应根据输送物—料的性质《、输送?能力、?输送距离《、,输送高度等结合【工艺布置确定;
!。。
— 2 输—送设备?的输送能力应高于实!际最:大,输送:量输送能力的—富余量宜按不同的】输,送设备?及来料波《动情况确定;
】。
— :3, 输送设备的【转运:点应根据输送物料】的性:质设置收尘装—置下料溜子应降低】落差粒状物》料的下?料溜子内应有防磨合!降低噪声的措施【
》
,6,。。.1.11》 特殊地区的【。工艺设计应符合【下列规定
【
— 1 在高—海,拔地区建厂回转【窑、预热器、—燃烧器、烘干磨【、烘干机、冷却机】、风机及空气压缩】机等:设备的选型》应根:据海拔高度进行【校,。。正;
【
: 2 电【。动机订货时应满【足高海拔地区要【求;
—
: 《3 寒冷地—区建厂宜扩》大保温范围并应【采,取保:障生产时气路、油路!、,。水路畅通的防冻措施!
: