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,
6? 生产《工,艺
—。
?
:6.1 一—般,规定
《
》
6.1.》1 生产工—艺流:程的设计和》工艺:设备选型应》符合下列规》定
【 1 —。 应根据生产方法生!产规模产品品种原】、燃料性能和建【厂条件等因素—综合确定《;
》
2【 应?选择生产可靠、节能!环保的?。工艺技术和装备【;
! , 3 《应采用有利于—提高资源综合利用】水平及协同处置【废弃物?的新技术、新工【艺、新设备》;
】 4 在满足!成,品与半成品的质【量要求下应减少【工艺环节和缩—短物料运输距离【。;
》
5 !辅机的选型应—有储备在保》证,生产的?前提下应减》少辅机的《。台数同类辅机—的型号宜统一;【
》
? , ,6 易磨》损的工艺设备、非】标准件、阀门以【。及,风管应采取》耐磨措施
—
6.1.】2 ?工艺布置应符合下列!规定
《。
1! 总平面布—置应满足工艺流程】的要求并应结—合地形、地质和运输!的条件;
!
: 2《 工?艺布置宜《留,有合理的发展空【间;
】 3 车】间,布置宜根据工艺流】。程和设备选型—综,合确:定并应在平面和【空间布置上满足施】工、安装、》操作、维护、检测和!通行的要求;
!
》 4 露—天布置的设》备应满足生产操作】、,维护:检修、安全防—护的要求
【
:
6.1.》3 物料平衡计】算,应符合下列规定
!
】1 完整水—泥,生产线和熟料生【产线的物料平衡【计,算应以烧成系—统的熟料产量为基准!水泥:粉磨:站的物料《平衡计算应以水泥】产量为基准
【
【 2 完整水【泥生:产线和?熟,。料生产线的物料平衡!计算中各种物料【的消耗?定额:应符合下列规定【
》
: , 》。 1)各原》料的:干料消?耗定额应由生—料,消耗定额和配比【确定;
》。
!。 2《)生:料的消耗定额应由生!料的理?论消耗量《。。和生产损《失组成;
》
】 《 3)石膏、混合】材的干料《消耗定额应按照水】泥中:的掺:入量计算并》应计入?生产损失《;,
》
!。4)燃料消耗定额应!按烧成用煤和—烘干用煤分别计算
!。
,
—。 :3, 应?。根据各物料》的水分将干料—消耗定额换算为【湿料消耗定额再计算!得出每小时、每天】和每年的干、—湿料需要量》
【 4 —完整水泥生产线【和熟料生产》线的生产损失—量计算中煤的生产】损失量应按》2.0%《计算其他物料的生】产损:失,量应按0.5—%计算水泥粉磨站】所有物料的》生产损失量》应按:。0.5%计算—
《
6.1.4 !主要工艺设备的设】计年利用率应按工】厂规模、《生产系统的》复杂程?度、主机类》型、设备《来源:、使用条件》等确定并宜》符合表6.》1.4的《规定
【
表6.1.—4 主要工艺【设备:设计年?利用率
《。
,
》
6.【1.5 主要【生产系统工作制【。度应根据《各系统的相》互关系以《。及与外部《条件相联系的—情况确?定并宜符《合表6.1.—5的规定
【
表6.1.5! , ,主,要,生产系?统工作?制度
!
?
—注工作班制按—每班8h计
!
,
6.1.6 】各种:物料储存期应根据工!厂规模、物料—来源、物料》性能:、运输方《式,。、储库型式、工【厂控制水平》、市场因素等确定】并宜符合表6.1.!6的规定
!
,。表6.1.6 】各种:。物,料储存期(d)
!
【
,
,
:
!注1 物料储存】期是:按窑日产量为基【准作平衡《计,算;
?
》 《 2 — 若石灰质原料、】硅铝质原料》。系外购可取上限【;,
:
— 3 !熟料外运《和水泥粉磨站—的熟料?储存:期可适?当,放宽;
】
《 《 4 混》合材料应视其来源】、运:。。距及品种确定储【存期;
《
— 《 , 5? 水泥储存—期应与熟料》储,存期统?一考虑并结》合市场?需求:交通运输条》件确定;
【
《 6 ! 物料储存期系指】在堆棚?、联合储库、预均】化堆场、圆库—等各储存方》式内储存期的合计】
6【.1.7《。 在不协同处置废!弃物及没有旁路放风!的情况下预分解【窑各种规模生产【线熟料烧成系统【的,能效设计指》标应符合现行国【家标准水泥工厂【节能设计规范—。GB 5044【。3的:有关:规定
】6.1.《8 主机性能考核!应在原料、燃—。料成分及性能均满】足设:计条件下进行—主机性能考核要求宜!符合表6.1—.8的规定
!
表6.1.8 ! ,主机性?能考:核要求
》
!。
,6.1?.9 生产车【间的检修设施应符】合下列?规定
》
? 1 【主要设备《的检修机械应符【合,下列规定《
:
】。 1)—破碎机、粉磨设【。备的传动装置、有】。厂房的?辊式:磨等的厂房内—需检:修的部件较大时【宜,设置桥式起重机、】悬挂:式起重?机等起?吊设备;
》
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— 2)对设!有厂房的大型风机、!选粉机、辊》。压,机等设?备上方?宜设:置电动?葫芦、单梁》起重机或其》他型式的起》吊设备;《。
】 》 3)提升机—头,部宜设置检修—葫芦
! 2 —起重设施的起重量应!按检修起吊最—重件或需《同,时起:吊的组合件重量【。确定
?
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:。
? 3 》 起重机的轨顶标高!。。及其他起吊设施【的设置高度应满足起!吊物件最《大起吊高度的要【。求
】 , 4 厂—房的:设计和设备布—置不得影响检修【起重设施《的运行和物件的起】吊
【 《5 检修》平,台或留有安装检修需!。要的:。空间、门洞和设备外!运检修的运输通道宜!根据不同设备—的安:装检修要求设置
!
:
:6.1.1》0 : 物料输送设计应符!合,下列规定
【
》 1 物料输】送设:备,的,选型应根据输—。送物料的《性质、输送能力【、输送距离、输送】高度等结合》。工艺布置确定—;
》
? 2 输【送设备的输》送,能力应高于》实际最大输送量输送!能力的富余量宜按】不同的输送设备及来!料波动情况确定;】
! 3 输送设备】的转运点《应,根据输送物》料的性质设置收尘】装,置下料溜子应降低落!差粒状物料的下【料溜子内应》有防磨合降低—噪声的?措施
6!.,1.1?1 特殊地区的工!艺设计?应符合下列规定
!
【 1:。 在?高海拔地区》建厂回转窑》、预热?器、燃烧器、烘干磨!、烘干机、》。冷,却机、?风机:及空气压缩机等设备!的选型应根》据海拔高度进行校正!;
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— 2 《电动机订货》时应满足高海—拔地区要求;—
】 3 寒冷地】区建厂宜《。扩大:保温范?围并应采取保—障,生,产,时气路、油路、水路!。畅通的防冻措—施
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