?
6 《生产工艺
【
6】.1 ? 一:般,规定
【
6.1.1】。 生产工艺流程】的设计?和工艺设备》选型应符合下列规】定,
:
》 1 》 应根据生产—方法生产规》。模产品品种原、燃】料性能和建厂条件】等因:素综合确定;
!
:
, 2》 应选择》生产可靠、》节能环保的工艺【技术和装备;
【
】 3 ? 应采用有利—于提:高资源综合利用【水平及协同》处置废弃物的—新技术、《新工艺、《新设备;
》
!4 在满足成品】。。与半成品《。的质量要求下应【减少工艺环节—和,。缩,短物料?运,输距离;《
》
《 5 辅机的选】。。型应有储备在—保,证生产?的前:。提下应减《少,辅机:的台数同类辅机的】型号宜统《。一;
! : ,6 易磨》损的工艺设备、非标!。准,件、阀门以及风管】应采取耐磨措施
】。
6.1】.2 工艺布置应!符合下?列规定
【
—1 总《平面:布置:应满足工艺流—程的:要求并应结合—地形、地质》和运输的《条件;
【
? 2 》 工艺布置》。宜留有合理》的发:展空间;
】
3 】 ,车,。间布置宜根据工艺流!程,和设备选型综—合确定并《应在平面和》空间:布置上满足施工、安!装、:操作、维护、检测和!通行的要求;
】
,
4 ! 露天布置》的设备应《满足生产操作、维护!检修、安全防护的要!求
6.!1,.3: 物?料平衡计《算应符合下列规【定
?
,
? 《1, 完?整水泥生产》线和:熟料生产线的物料平!衡计算应以烧成系】统的:熟料产量为基—准水泥粉磨站—的物料?平衡计算应》以水泥产量为基【准,
! 2 完整水【泥生:产线和熟《料生产线的物料平衡!计算:中各种物料》。的消耗定额》应符合下列》规定
?
】 1—)各原料的干料消】耗定额应由生料【消耗定额和配—比,确定;
【
》 ,。 , 2)生—料的消耗定额应【由生料的理论消【耗量和生产损失组】成;:
【 3】)石膏、混合材【的干料消耗定—额应按照《水泥:。中的掺?入量计算并应—计,入生产?损失;
《
! 4)燃【料消耗?定额应按烧》成用煤和烘干用【煤分:别计算
《
:。
》。 3 》应根据各物》。料的水分将干—。料消耗定额换算为】。湿料消耗《定额再计算得出【每,小时、每天和每年的!干、湿料需要量
】
:
4】 完整水泥生产线!和熟料生产线的生】产损失量计》算中煤的生产—损失量应《。按2.0《%计算其他物料的】生产损?失量应按0》.5%?计算水泥粉磨—站所有物料》的生产损失量应按】0.5%计》算
?
6.—1.:4 : 主要工艺设备的】设计:。年利用?率应按工厂规—模、生产系统的复杂!程度、主机》类型、设备来—源、使用条件—等确定并宜符—合表6?。.1.4的规定
!
,
表6.1【.4 主要工艺】设备设?计年利用率
】
》
6》.1.5《 主要生》产系统工作制—度应:根据各系《统的相?互关系?以及:与,外部条件相联系的情!况确定并《宜符合表《6.1.5的—规定
—
表6《.1.5 》 主要生产系统工】作制度
》
!
注—工作班制按每班8h!计
《
6.1.6】 ,。 各种物料》储存期应《根据工厂规》模、物料来源、【。物料:性能、运《。输方式、储库—型式、工厂控制水】平、:市场因素等》确定并宜符合表6】.1.6的规定
】
?
表6.1—.6: 各种《物料储存期(d【)
:
】
?
:
【 ,注1 物料储存期!是按窑日产量为【基准作平衡计算;】
! 2— 若石灰质原料、!硅铝质原料系外【购可取上限》;
:
! 3 熟】料外运和水泥粉磨】站的熟料储》存,期可适当放宽;【
! ?。 4 混合材】料,。。应视其来源、运【距及品种确定—。储存期;
—。。
! , :5, 水泥储存期【应与熟料储》。存期统一《考虑并结合》市,。场需求交通运输条】件确定;
》。
— 6 ! 物料储《存期系指在堆棚【、联合储库、预【均化堆?场、圆库等各储存方!式内:储存期的合》计
?
?
6.1.7— , 在不协同处置废弃!。物及:没有旁路放风的情况!下预分解窑各种规模!生产线熟料烧成系】统的能效设计—指标应符合》。现行国家标准—水泥工厂节能设【。计规范GB 504!。43的?有关规?定
:
6.1.!8 主机性能考核!应在原料、》燃料成分及性能均满!足设计条《件下进行主机性【能考:核要:求宜符合表6.1.!8的规定
【
,
表6.1—.8 主机—性能考核要求
!
】
,6.1?.,9 ?生产车?间的:。。检修设施应符合下】列规定
《
》 : 1 主要【设备的检修机械【应符合下列规定【
?
— 1)破】碎机:、粉磨?设备的?。传,动装置、《有厂:。房的辊式磨等—。的,厂房内需检》修的部件较大时宜】设置桥?式起重机、悬挂【式起重机等起吊设备!;
】 》 2)对设有厂】房的大型风机、选粉!。。机、辊压机等设备上!方宜设置电动葫芦、!单梁起重机或—其他型式的》起吊设备;
】
》 《 3)提》升,机头部宜《设置检修《葫芦
【
? 2 》起重设施《的,起重:量应按检修起吊【。最重:件或需同时》起吊的组合件重量确!定
】 ?3 起重》机的:轨顶标高《及其他起吊设施的】设置高度应满足起】吊,物件最大《起吊高度的要求【
】 :4 ?厂房的设《计和设?备布置不得影—响检修起重设—施的运行和物件【的起吊
》
,
5 ! 检修平台或留【。有,安装检修需要的空间!、门:洞和设备《外运检修的运输【通道宜?。根据不同设备的安】装检修要求设置【
《。。
6?.1.10 物料!输送设计应符—。合下列规定
—
【 1 物料输送!设备的选型应根据输!送物料的性质、【输送能力、输送距离!、,输,送高度等结合工艺布!置确定;
】
》 ,2 ?输送设备的输送【能力应高《。于,实际:最大输送《量输:送能:力的富?余,量宜按不同的输送】设备及?来料波动情况确定】。;
】 ?3 ?。输送设备的转—运点应根据输送物料!的性质设置收尘【装置下料溜子应降】低落差?粒状物料的下料溜子!内应有防磨合降低】噪声的?措,施
6】。.1.11》 特殊地区的工】艺设计应符合下【列规定
! 1》。。。 在高海拔地区建!。厂回转窑、》预热器?、燃烧器、烘干【磨、烘?干机、冷却》机,、风机及空》气压缩机等设备的选!型应根据海拔高度】进行校?正;
】 2 — 电动机订货时应】满足高海拔地区要求!;,
》
3 】。。寒冷地?区建厂宜扩大保温范!围并:应采取保《障生:产时气路、油路、】水路:。畅通的防《冻措施?。
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