6》  生产工艺— ？ — 6.1  一般】规定 【 6.1.1 ！ 生产工艺流程的设！计和工艺设备选【型应符合下列规定】   】  1  应根据生！产方法生产规—模产品品种原、燃料！性能：和建厂条件等因素】。综，合确定； ！     2 【。 应：。选择：生，产可靠、节能环保的！工艺技术和》装备； —   》  3  应采【用有：利于提？高资源综合》利用水平及》协同：处置废弃《物的新技术、新工】艺、新设备；—    ！ 4  在满—足成品与半成品的】质，量要求下应减少工】艺环节和《缩短物料运输—距离； 《    】 5  辅机的选型！应有储备在保证生】。产的前？提下应减少辅机【的台数同类辅机的】型号宜统一；—    ！ 6 ？ 易磨损的》工，艺设备、非》标准件、阀门以及】风，管应采？取耐磨措《施 6.！1.2  》工艺布置应》符合下？。列规定 —     1】  总平面布置应满！足工艺？流程：的要：求并应结合地形、】地质和运输的条件；！ ？    — 2  工》艺布置宜留有—。合理的发展空—间； 【     》3  车《间布置宜根》据工艺流《程和设备选型综合确！定并应在平面—和空间布置上满足施！工、安装、操作、】维护、检测和通【行，。的要求；《 《     —4  露天布置的设！备应满足生产操作】、，。维护检修、安全防】护的：。。要求 6！.1.3 》 物料平衡》计算应符合下列【。规定  ！   1  完整水！泥生产线和》熟料生产线的物料】平衡计算应以烧成】系统的熟料》产量为基准》水泥粉磨站的物料平！衡计算应以》。水，泥产量？为基准 《   【  2  完整水泥！生产：线和：熟，料生产线的物料平】衡计算中《各种：物料的消《耗定额应符合下列】规定 《  》  ：   ？  1)各原料【的干料消耗》定额应由生》料消耗定额和配比确！定； 】  ：     》 2)生料的消耗定！额应由生料的理论】消，耗量和？生产：损失组成； ！       】  3)石膏、【混合材？的干料消耗定额【。应按照水泥中的【掺入量？计算并应计》。入生产损失； 【  —    《   4)燃料【消耗：定额应按烧成用煤】和烘干用煤》分，别，计算： 》 ，    3  应】根据各？。物，料的：。水分将干料消耗定额！换算为湿料消耗【定，额，再计算得出每小时、！每天和每年的干、】湿料需要量 】    — 4  《。。完整水泥《生产线和熟料生产】线的生产损失量计】算中煤的生产损失】量应按2.0％【计算其他物料的【生产损失量应按0】.5％计《算，。水泥粉磨站所有【物料的生《产损失量应按0【.5％计算 ！。 6.1.4【  主要工艺设【。备的设计《年利用？率应按工厂》规模、生产系统【的复杂程度、—主机类型《、设备来源、使【用条件等确定并宜】符合表6.1—.4的规定 【 表6—.1.4  主要】工艺设备设计—年利用？率 《。 【 6？.1.5  —主要生？。产系统工作制—度应：根据各系统的—。。相，互关系？以及与？外，部条件相联系的情】况，确，定并宜符合》。表6.1.5的【规定 《 表6—.1：.5  《。主要生产系统工作】制，度， 】 ：  ？   ？。注工作班制按每【班8：h计 【。 6.？1.6  各种物料！储存期应根据工【厂，规模、物料来源、物！料性能、运输方【式、储库型》式、：工厂控制《水平、市场》因素等确《定并宜符合表6.】1.6的《规定 【。 表6？.1.6  —各种物料储》。。存期：(d：) ： 《。 】   【  注1  —物料储存期是按窑】日产量？为基准作平衡—计算； 】 ， ，       【2  若石灰—质原：料、硅铝质原—料系外购可》取上限； ！       【 ， 3  熟料—外运和？水泥粉磨站的—熟料储？存期可适《当放宽； 》 ？。  ？ ， ，     4—  混合材料应【。视其来源、运距【及品种？。。确定储存期； ！      】   5《。  水泥储存期应】与熟料储存期—统一考虑并结—合市场？需求交通运输条件确！定； 《。。      ！ ，  6？ ， 物料储存期—系指在堆棚、联合】储库、预均化堆【场、圆库等各储【存方式内《储存：期的合？计 【。6.1.7》  在不协同—处置废弃《物及没有《旁路放风的情—况下预分解窑各种】规模生产线熟料烧成！系统的能效》设计指标《。应符合现行国家标】准水泥工厂节—能设计规范》GB 50》。443的有关—。规定 — 6.1.8  ！主机性能考核应在原！料、：燃，。料成分？及性能均满》足设计条《件下进行主机性能】考核要求宜》符合：表6.1.8—的规定 — 表《6.1.8 —。 主机？性能考核要求 ！ ， 6！.1：.9  生》产，车间的检《修设施应《符，合下列规《定 》。  ？   1  主【要，设备的？检修机械应》符合下列《规定 【       【  1？)破碎机、粉—磨，设备的传动装置、】有厂：。房的辊？式磨：等的厂房内需检修】的部件？较大时宜《设置桥式起重机、悬！挂式起重《机，等，起吊设备；》 ， ？  ？       2】)对设有厂房的【大型风机、选粉【机、辊压机等设备上！方宜设置电动葫芦】。、单梁？起重机或其》他型式的起吊设备】；， ？。       ！  3)提升机头部！宜设置？检修葫芦 ！   ？  2  起重设施！。。的起重量应》按检修起吊最重【件或：需同时起吊的—组合件重量确定【。 》     3— ， 起重机的》轨顶标高及其—他，起吊：。设施的设置高度应】满足起吊物件最大起！吊高度的要求— —   ？ 4  厂房的设】计和设备布置不得】影响检修《起重设施的》。运行和物《件的：起吊 《。 ， ：     5 【 检修平台》或，留有：安装检修需要的空】间，、门洞和设》。备，外运检修的运输通】道宜根据《不同设备的安装【检修要？求设：置 》 ：6.1.10  】物料输送设计应符合！。下列规？定 ？   —  1  物—料，输送：。设备：的，选型：应根据输送》物料的性质、—输送能力、》输送距离《、输送高度等结合工！艺布置确定； 【。     ！2  输送设备的输！送能：力应高于实际最【大输送量《输送能力的》富余量宜《按不同的《输送设备《。。及来：料波动情《况确：定； ？ 》。    3  输】送设备的转运点应】根，据输送物料的性质】。。设置收尘装置下【料溜子应降低落差】粒状物料《的下料溜子内应有】防磨合降低噪—声的：措施 6！.1.？11  《特殊地区《的工艺设计》应符：合下列规定 ！     —1 ： 在高海拔地区建厂！回转窑、预热器、】燃烧：器，、烘干磨、烘干【机，、冷却机、风机及空！。气压缩机等设—。备，。的选型应根》据海拔高度进—行，校正； — ：     2  电！动机订货时应满足】高海拔地《区要求； ！     3  寒！冷地区建厂宜扩【大保温范围并应采】取保：障生产时气》路、油路、水路【畅通的防冻措—施 ？