《。6 生产工艺
】。
:。
?。
《6.1 《 一般规《定
【。
6.1.1 】 生:。产工艺?流程的设计和工艺】设,备选型应符合下【列规定
! , , 1 》。应根据?生产方法生产规模产!品,品种原、燃料性能和!建厂条件等因—素综合确定;
【
》 2 应选!择,生产可靠、节能环】保的工艺技术和【装备;
》
3! 应采用有—利于提高资》源综合利用水平【及协同处置废弃物】的新:技术、新《工艺、新设》备;
?
?
4【 在满足成—品与半成《品的质量要求下【应减少工艺环—节和缩短物料运输距!离;
》
5】 辅?机的选型应有储备】在保:证生产的前提下应减!少辅机的台数同类辅!。机的:型,号宜统一;
】
— 6 易磨损的】工艺设备、非标【准件、阀门以及风管!。应采取耐《磨措施
《
?
,
6.1.》。2, 工艺布置应符合!下列规定
【。
— 1 总平面布置!应满:足工艺流《程的要求并》应结合地形、地质】和,运输的条件;—
?
:
《 2 工艺布置】宜留有?合理的发展空间;
!
— 3 》 车间布置》宜根据工艺流程【和设备?选型综合确定并【应在平面和空—间布置上满》足施工?、安装、操作—、维:。护、检?测和通行《的要求?;
》
4【 露天《布,置的:设备应?满足生产操作、维护!检修、安全防护【的要求
【
6.1.—3 物料平衡计算!应符合下列》规定:
《
—1 完整》水泥生产线》和,熟料生?产线的物《。料平衡计算》应以烧成《系统的熟料》。产量为?。基准水泥粉磨—站的物料平衡—计算:应以水泥产》量为基准
》
— : 2 完整水泥】生产线和熟》。料生产线的物料【。平衡计算中各—种物料的消耗—定额应符合下列【规定
【。
《 , ? ,1)各原料的干【料,消耗定额应由—生料消耗定额和配】比确定;
!
!2)生?。料的消?耗定额应由生料的】。理论消耗量和生产损!失组:成;
?
,
》 , 《 3)石膏、混】。合材的干料消—。耗定额应《按照水泥中的掺入】量,计算并应计入生【产损失;
】
: 【 4)?燃,料消耗定额应按烧成!用煤和烘干用煤分别!计算
! 3 应根】据各物料《的水分将干》料消耗定额换—算为湿料消耗—定额再计算得出【每小时、每天和每】年的干、湿料需要】量
:
:
【。4 完《整水泥?生产线和熟》料生:产线的生产损失量计!算中煤的生产损失量!应按:2.:0%计算其》他物料的生产—损失量应按0—.5%计算水泥粉】磨站所有物料的【生产:损,失,量应:按0.5%计算
!
6.1【.,。4 : 主要工艺》设备的设计年利【用率应按工厂规模、!生产系统《的复杂程度、主机】类,型、:设备来源、使用【条件等确定并宜符】合表:6,。.1.?4的规定《
—表6.1.》4 ?主,要工艺设备设—计年利用率
—
《
,
6【.1.5 主【要生产系统工作制】度应根?据各系统的相—互关系以及与外【部条件相联》系的:情况确定《并宜符合表》。6,.1.5的规定【
表6】.1:.5 《主,要,。生产系统工作制【度
】
《
注工【作班制按每班8【h计
6!.1.6 —各种物料《储存期应根据工【厂规模、物料—来源、物料性—能、运输《方式、?储库型式、工厂控】制水平、《市场因素等确定并宜!符合:表6.1.6—的规定
《
《
表6.1》.6: 各种物》料储存期(d)
】
》。
,
【
【 注1? 物料储存期是】。按窑日产量》为基准作平》衡计算;
—
:
? 2 ! ,若石灰质《。原料:、硅铝质原料系外】购可取上限;—
】 , 3— :熟料外?运和水泥粉磨站的熟!料储存期可适当放宽!;
】 — 4 混合—材料应视其》来源、运距》及品:种确定储存期—;
:
【 5【 水泥储存期应】与熟料储存期统【一考虑?并结合市场需求【交通运输条》件确定;
!
【 :6, 物料储》存期系?指在堆棚、》联合储库、预均化堆!场、圆库《等各储?存方式?内储存期的合计
!
6.1.7! 在不《协同处?置废弃物及没有旁路!放风的情《况下预分解窑各【种规模?。生产线?熟料烧成系统的能】。效,设计指标应符合现行!国家标准水泥工【厂节能设计规范【GB 5《0443的有关【规,定
》
6.《1.8 主机性能!考核:应,在原料、燃料成分】。及,性能均满《足设计条件下—进行主?机性能考核要求【宜符:合表:6.:1.8?的规定
—
表6.1.】8 ?主机性能考核要求】
《
6!。.1.9 —生产:。车间的检修设施【应,符,合下列规定
】
》 , 1: :主要设备的检修【机械应符合下列规】。定
【 : 》 1)破碎机、粉】磨设备?的传动?装置、有厂房的【辊式磨等的厂房【内需检修的部—件较大时宜》设置桥式起重机、】悬挂式起重机等起】吊设备;
—
,
!。 2)对设有厂房!的大型风机、选【粉机、辊压》机等设备《上方:宜设置电动葫芦、单!梁,起,重机或其他型式的起!吊设备;
!
》。 : 3)提》。升机头部《宜设置?检修葫?芦
】 2 》 起重设施的起重】量应按检修起吊最重!。件或需同时起—吊的:组合件重量确定
】
— 3《 起重机的轨顶】标高:及其他起吊》设施的设置高度【应满足起吊物—。件最:大起吊高《度的:要求
?
【 4 厂房【。的设计?和设备布置不得影响!检修起?重设施的运行和【物件的起吊
—
》。 5》 检修《平台或留有》安装检?修需:要的空?间、:。门洞和设备外—运检修的运输通道宜!根,据不同设《备的安?装检修要求设—置
?
6.—1.10《 物料输送设计】应符合下《列,规定:
》
, 1 物料!输送设备的选—。型应根据《输送物料《的性质、输送能力、!输送距离、输送【高度等结合工艺布】置确定;
—
?
》2 输送设备的】输送能?力应高于实际最【大,输送量输《送能:力的富余量宜按不】同的:输送设备及来料波】动情:况,确定;?
《
《。 :3 输送设备的】转运点应根据输送】物,料的性?质设置收尘装置下】。料溜:子应降低落》差粒状物料的下【料,溜子内应有防磨合】降低噪声的措施【。
6.1!.,11 特》。殊地区的工艺设【计应符合下列规【定
! 1 在高海拔!地区建?厂回转窑《、预:热器、?燃烧器、烘干磨、烘!干机、冷却机—、风机及空气压缩机!等设备的选型应根】据海拔?高度进行校正—。;
《
— 2 电动机订】货时应满足高海拔地!区要求;
》
!3 寒冷地区【建厂宜扩大保温【范,围,并应采取《保障生?产时气路《、,油路:、水路畅通的防冻措!施,
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