5》.3  浸烫脱毛】加，工 【 5？。.3.1  Ⅰ、】Ⅱ级屠宰车间猪【屠体烫毛宜采用【隧道式蒸汽烫毛或】运河烫？。。池，Ⅲ、Ⅳ级屠宰车间宜！采用运河《烫池或？普通浸烫池 】 5.3—.2 ？ 采用隧道式蒸汽烫！毛或运河烫池—时应符合《下列要求《 ？ 1  —猪屠：体浸烫应由》悬挂：输送机的牵》引链拖动进行 【 ： ： 2  采用隧道式！蒸汽烫毛或浸烫池除！出入口外池体—。上部均？应设有密《封盖 ？ ，。 《3  池体》使用不渗水材料制作！时应装有不锈蚀【。的内：衬池：。壁应采取保》温措施 ！4  隧道》式蒸汽烫毛机体宽】。度宜取(0.90～！1.2？0)m净高度宜【取(4.《20～4.3—5)m池体长度依】拖动：链条速度《和浸：烫，。时间来确定运河烫】池，入，口、出？口段宜？各取2.00m入口！、出口？段应：有，导向装置池体宽度宜！取(：0.600.75)！m不包括《密封盖的池体—净高度宜取(—0.80～1.00！)m ？ ，。 5  【隧道式蒸汽烫毛【机及浸？烫池应装设温度指】示装置温度调节范围！宜取：(5：8～63)℃ ！ 6  运【河烫池入口》段应设溢流管出口】段应有补充新—水，装置 《 7  隧道！式蒸汽烫毛机及运】河浸烫池底部应有坡！度，并坡向排水口 】 5.—3.3  》使用普通浸》烫池：时应符合下列—要，求 【1  Ⅲ《、Ⅳ级？屠宰车间浸烫池内】。宜使用摇烫设备采】用摇烫设备时应留有！大猪通？道，除池体？出入：口外宜加密》封罩： ， ， ，。 2  —烫池侧壁应采取【保温：措施：。 《 3  》使用摇烫设备的【浸烫池尺寸应—按实际需要确定不】使用摇烫设》备的浸烫《池净宽不应》小，于1.50》m深度宜取(—0.80～0.【90：)m其长度应按【下式计算 ！ ，L = L1—+L2+L3— (5.3.3 -！ 1)？。。 —L2 ？= ATl/—60 (5.3.3！ - 2) — 》式中L浸烫》池长度(m)；  ！ 《 L1猪《屠体降落浸烫池内】所占长度不应小【于1.00m；  ！ L2【。浸入烫池《。的猪屠体《在烫池中所占长度】(m)；  — ： L3 — 猪屠体从烫池中】捞出所占长》度可按1.50m计！算；  《 ， A小时屠】。。宰量：(头)；  ！ T浸烫需要时间！按(3～《6)min计算；】  《。 l每头猪屠体！在烫池中所占长度】按0.50m计算】(m／头)；  ！ ： ， 6：0单位为分钟(mi！n) 《 4  【浸，烫，池水：温应根据猪的—品种和季节》进行调整《调节范？围宜取(58～6】。3)℃浸《烫，。池应：设有水？温指示装置 — 5  浸！烫池应？设，溢流管并应装有补】充新水装置 【 6》  浸烫池底部应有！坡度并坡向》排水口 《 ， 5.—3.4  浸烫后应！使用脱毛机脱—毛脱毛机应符合下列！要求 》 1  —脱毛机应与》屠宰量相《适应 —。 2  脱—毛机上部应有热【水喷淋装《置 【3  脱毛》机的安装应便—于排水和安》装集送猪毛装置 】 4  脱！毛机两侧应留有操】作检修位置 ！ 5.3》.5  《脱毛机？送出猪？屠体的一侧应设【。。置接收工作台或【平，面，输送机 — 5.3.6】  接收工》作台或平面输送机在！远离脱毛机》的一端应设有—提升装置其附近应】设有存放《滑轮和叉挡的设施】或有集送滑》轮和叉挡的》轨道 》 ？5.3.7  Ⅰ、！Ⅱ，级屠宰车间在猪屠体！被提升送《入胴体？。加工生产线的起始段！。应布置为猪》体编号及可》追溯：。的操作位《置 ？ 5.—3.8  猪屠【体送人胴体》加工生产《线的轨道面的—高度应符合》下列规定 】。 1  采用的加！工设备为预干燥机】、燎毛炉、抛光机】时轨道面距地面的高！。度不应小于3—.30？m， ： ？ 2  猪屠体采用！悬，挂输送？机或：手推轨道输送使用】人工燎毛刮毛—、清洗装置时其【轨道面距地面—的，高，。度不：应小于？2.50m 】。 ： 5：.3.9  —Ⅰ、：Ⅱ，级屠宰车间应采用】。悬挂输送机》传送猪屠体至胴体加！工，。区悬挂输送》机的输？。送速：度每分钟不得—超过(6《～8：)头挂猪间距宜取】。1.0？。0mⅢ级《屠宰车间宜采用胴体！加工悬挂输送机Ⅳ级！屠宰车间为手推【。轨道 ？ 5.【3.10  猪屠体！浸烫脱毛后可—采用预干燥》。机、燎毛炉、抛光机！等设备完成浸烫【脱毛的后《序加工 【 5.3.11】 ， 预干燥《机的机架内部应设有！内壁冲洗装》置由鞭状《。橡胶或塑料条组【。成的干燥《器具至少应有—2组其长度应满足】干燥猪屠《体的需要 — 5.3.1！2  燎《毛炉设置在预干【燥机后距干燥机【的距：离宜取2.00m】燎毛炉上方应—装有烟？囱悬挂？输送机在燎毛炉中】的一段轨道应—设有冷却装置 】 燎毛炉使用！的液体、《气体燃料应》放置在车间》内专设的《燃料：储存间中 】 5.3.13 ！ 抛光机设》置，在燎毛？炉，后两机间距宜取【2.00m抛—光机顶？部，应设有喷淋水装置】机架：底部应？装有不渗《水材料？制作：的排水沟为防止【。冲洗：水，外溢排水沟》四周应设有》。挡水槛 《 5.【3.14  —在已：脱毛的猪屠体被【提升上轨《道后如不设置—机器：去除残毛则》。应设置？。人工燎毛《装，置并应在轨道两侧】。地面上留有》。足够地方设置—人工刮毛踏》脚台 》 5.》3，.15 《 人：工燎毛、《刮毛后应设置—猪屠体洗刷装置【洗刷处应《安装：挡水：板下部应有不渗【水材：料制作的排水沟和挡！水，槛 ？ 5.3【.16  在猪屠体！脱掉挂脚链进入浸烫！池，或预剥皮处应设【有挂脚链返回装置】 ：