？ ，5.3  浸烫脱毛！加工 】 5？.3.1  Ⅰ、】Ⅱ级屠宰车间猪屠体！烫毛宜采用》隧道式蒸汽》烫毛或运河》烫池Ⅲ？、Ⅳ级屠宰》车间宜采用运河【烫池或普通浸烫池 ！ 5.3.！。2  ？采用隧道式》蒸汽烫毛或》运河烫池时应符合】下列要求 【 1  猪屠体！浸烫应由《悬挂输？送机的牵引链—拖动进？行 2】。  采用隧道式【蒸汽烫？毛或浸烫池除出入口！外池体上部》。。均应：设有密封《盖 【3 ： 池：体使用？不渗水材料制—作时：应装有不锈》蚀的内衬池壁—应采取？。保，温措施 — ？4  ？隧，道式蒸汽烫毛机体】宽度宜取(0.9】0～：1.20《)m净？高度宜取(4—.20～4.—35：)m池体长度依拖动！链条速度和浸烫时间！来确定运河烫池入】口、出口段宜各【取2：.00m入口—、出口段应有导向】装置池体宽》度宜取(0.—600.75—)m不包括》密封盖？。的池：体净：高度：宜取(0《.80～《1.00)m 【 5  隧！道式蒸汽烫》毛机：及浸：烫池应装设温—度指示装《置温：。度调节范围宜—取(58～63【)℃ — 6  运河烫】池入口段应设溢【流，。管出口？段应有？补充新水装置 【 《 7：。  隧道式》蒸汽烫毛《机及运河浸》烫池底部应有坡度并！坡向排水口 】。。 5.》3.3  使—。用普通浸烫池时应符！合下列要求 ！ 1  Ⅲ、Ⅳ】级屠宰车间浸—烫池内宜使用—摇烫设备采用摇【烫设备时应留—有大：猪通道？。除池体出入》口外：宜加密封罩 】 2  烫池侧！壁应采取保温措施】 3【 ，。 使用摇烫设备的浸！烫池尺寸应按实际需！要确定不《使用摇烫设备的浸烫！池，净宽不应小于1【.50m《深，度宜取(0.8【0～0？.90)m其长度】应按下？式计：算 《。 L =— L1+L2+【L3 (5.3.3！ - 1) ！ L2 》= A？Tl/60》 (5.3.—3 - 2》)， ： 《式中L？浸烫池长度》(m)； 》 ， ， L1猪屠】体降落浸烫池内所占！长度不应小于—1.00m；—  》。 L2浸入烫【。池，的猪屠体在》。烫池中？所占长度《(m)；  ！ L3  猪屠】体，从，烫，池中：捞出所占长度可按】1.50m计算【；  — A小时屠宰【量(头)《； ： T浸烫！需要时间按(3～】6)min计算； ！ ？ ， l每头猪—屠，体在：烫池中所占长度【按0.50》m计：算(m／头)； 】 ？ ， 60单位—为，分钟(min) 】 ？ 4  浸烫池】水温应根《据猪：。的品：种和季？节进行？调，整调节？范围宜？取(：58～？63：)，℃，浸烫池？应设有水温》指示：装置 】5  浸烫池应【。设溢流管并应装有补！充新水装置 ！ ， 6  浸烫池【底部应有《坡度并坡向》排水：口 【。5.3.4》  浸烫后应使【用脱毛机脱毛脱毛机！应符：合下列要求 ！ 1  脱毛机应！。与屠宰量相适应 ！ 2 — 脱毛机上》部应有热水喷淋装置！ 3  ！脱毛：机的安装应便于排】水和安装集送猪毛装！置 ？ ？ ，4  脱毛机—。两侧应留有操—作检修位《置 ？ ， ？5.3.5  脱】毛机送出猪》屠，体的一？侧应设置接收工【作台或平面输送机】。 ？ ？5.3.6  【接收工作台》或平面输《送机在远离脱毛机的！一，端应：设有提？升装置其附近—应设有存放滑—轮和：叉挡的设施或有【。集送滑轮和叉—。挡，的轨道？ ， 《 5.3.》7  Ⅰ、Ⅱ级【屠宰车？。间在猪？屠体被提升送入【胴体加工生产线的起！。始段应布《置为猪体编号及可】追溯的操作》位置 】5.3.8  【猪屠体送人胴体加工！生产线的轨道—面的高度应符合下】。列规定 《 1  采！用的加？工设备为预干燥机、！燎毛炉、《抛光机时轨道—。面距地面的高度不】应，小于3？.3：0，m 《。 2  猪屠体！采用悬挂输送—机或手推《轨道输送《使用人工燎》毛刮毛、清洗装置时！其轨道面距地面【的，高度不应小于—。2，.50m 】 5.3》。.9  Ⅰ、Ⅱ【级屠宰车《间应采用悬挂输送】机传送猪《屠体至胴体加工区】。悬挂输送机的—输送速？度每分钟不得超【过(6～《8，)，头挂猪？间距：宜取：1.00《mⅢ级屠宰车—间宜采用胴体加工】悬挂输送机Ⅳ级屠宰！车间为手推轨道 】 5—.，3.1？0  猪《。屠体浸烫脱毛后可】采用预？干燥机？、燎毛？炉、抛？光机等设备完成浸】烫脱毛的后序—。加工 5！。.3.11 — 预干燥机》的机架内部应设【有内壁？冲洗装置《由鞭状？橡胶或塑料》条组成的干燥器具至！少应有2组其长度应！满足干？燥猪屠体《的需要 》 《5.3.12  燎！毛，炉设置？在预：干燥机后距干燥机】的距离宜取2.【00m燎《毛炉上方应装—有，烟囱悬挂《输送机在《燎毛炉中的一段轨道！应设有冷却装—置 ？。 ？ 燎毛炉使用—的液体、《。气体燃料《应，放置在车间》内专设的燃料储存间！中 5.！3.13 》 抛光机《设置在燎《。毛，炉后两？。机间距宜取2—.0：0m抛光机顶部应】设有喷？淋，。水装置机架》底部应装有不渗【水材料？制作的排水》沟为防止《冲洗水外溢》。排水沟？四周应？设有挡水槛 】 5.3.14！  在已脱》毛的猪屠体》被提：升上轨道后如不设】置机器？去，除残毛？则应设？置人：工燎毛？装置并应在轨道【两侧地面《上留：有足够地《方设置人《工刮毛踏脚台 【 ？ 5.3.1【5  人工燎毛【、刮毛后应设置【猪屠体洗刷装置洗刷！处应安装挡水板下】部应有？不，渗水材料制作的【排水沟和挡水—槛 5】.3.16  【。在猪屠体脱掉挂脚】链进入浸烫》池或：预剥皮处应设—有挂脚链《返回装置《 ：