5.3 】 ，浸烫脱毛加》工 — 5.3.1 ！ Ⅰ、Ⅱ级屠—宰车间猪屠体烫【毛宜：。采用隧道《式蒸汽烫《毛或运河烫》池Ⅲ、Ⅳ级屠宰车间！宜，采用：运河烫池或普通浸】烫池 — 5.3》.，2  ？。采用隧道式》蒸汽烫毛《或，运河烫？池时应？符合下列要》求 1】 ， 猪屠？体浸烫应由悬—挂输送机《的牵引链拖动进行】 ？ ： 2  采用—隧道式蒸汽烫毛或】浸烫池除出入口外池！体，上部均？应设有密封盖 】 3  池体！使用不渗水材—料制作？时应装有不锈蚀的】内，衬池壁？应采取保温》措施 《。。 ，。 4  隧道】式蒸汽烫毛机—体宽：度宜取(0.—90～1《.2：0)m净高》。度宜取(4.20】。～4.35)—m池体长度依拖【。动链条速度和—浸烫时间来》确定运河烫池入口】、出口段宜各—取2.00m入口、！出口段应有导—向装置？池体宽度宜取(【0.600》.，75)m不包括密封！。盖的：池体：。。净高度宜《。取(：0.80～》1.00《)m 5！  隧道式蒸汽【烫毛机及浸烫池应装！设温度指示装置温度！调节范围《宜取(58～6【3)℃ — ？6  运河烫池入口！段应设溢流管出口】。段应有补充》新水装置 】 7 《 隧道式蒸汽烫【毛机及运河浸—烫池底部应有坡【。度并坡向《排水口 】 5.？3.3？  使用普》通浸烫？池时应符合下—列，。要求 》。 1《  Ⅲ、Ⅳ级屠宰车！间浸烫池《内宜：使用摇烫设备—采用摇烫设备时【应留有大猪通道除】池体出入口外宜加】密封罩 【 2  》烫池侧壁应采取保温！措施 【 3 ？ 使用摇烫》设备：的浸烫池尺寸应按】实际需要《确定不使《用摇烫设备的浸烫】池净：宽不应小《于1.50m深【。度宜取(0.80】～0.90)—m，其长度应按下—式计：算 — L： = ？L1+L2+—。L3： (5.3》.3 - 1) ！ L》2 ：= ：ATl/60— (5.3.3 】- 2) 【 式中L浸烫池！长度(m)》；  《 ， L1猪屠体降！落浸烫池内所占【长度不？应小于1《.，00m；  — ： ： L2浸入烫—池的猪屠体在烫【池中所占长度(m)！；  — L3  —猪屠体从《。烫池中捞出所—占长：度可按1.》5，0m：计算；  — ，。 ？A小时？屠宰：量(：头，)；  《 T—浸烫需要时间按【(3～6)》min？计算；  》 ， l每头猪】屠体在烫池中所占长！度，按，0.50m计—算(m／《头)；  【 60单—位为分钟(min】) 4 ！ 浸烫池水温应根据！猪的品种和季—节进行调整调节【范围宜取(》58：～63)《℃浸烫池《应设有？水，温指示装《置 5】  浸烫池应设【溢流管并应装有补充！新，水装置 ！6  浸《。烫池底部应有坡度】并坡向排水口 ！ 5.3.4 ！ 浸烫后《应使：。用脱毛？机脱：毛脱毛机应符合【下，列要求？ 《 1  脱毛机】应与屠宰量相适应】 《 ：2  ？脱毛机？上部应有热》水喷淋装置》 》 ，3 ： 脱毛？机，的安：装，应便于？排，水和安装集送猪毛装！置 4 ！ 脱：毛机：两侧应留《有操作检修位置 ！ 5.—3.5  脱毛机】送出猪屠体》的一侧应设置接【收工作台或平—面输送机《 ？ 5.》3.6？。  接收工作台或】平面输？送机在远离》脱毛机？的一端应设》有提升装置其—附近应设有存放滑】轮和叉？挡的设施或有集送】滑轮和叉挡》的轨道 【 5.3.7【  Ⅰ、Ⅱ》级屠：。宰车间在猪屠体被】提升送入胴体加工生！。产线的起始段应布】置，为，猪体：编号及？可追溯的操作位置 ！ 5.【3.8？  猪屠体送人胴】体加工生产线—的轨道面的高度应符！合，下，列规定 — 1  采用的！加工：设备：为预干燥机、燎毛】炉、抛光机》。时轨道面距地—面的：高，度不应小于3.3】0m ？ 2  】猪屠：体采用悬挂输送机或！手推轨？道输：送使用人工燎—毛刮毛、清洗装【置时其轨道》面距：地面的高度不—应，小于2.50m ！ 5.—3.9  Ⅰ、Ⅱ级！屠宰车间应采—用悬挂输送》机，传送猪屠体至胴体】加工：区悬挂？输送机的输送速【度每分？。钟不得超过(6【～8)？头挂猪间距宜取1.！0，0mⅢ？级屠宰车间宜采用】胴体加工《悬挂输送机》Ⅳ级屠宰车间为手推！轨道： 5.】3.10 》 猪屠体浸烫脱【毛后可采用预干燥】。机、燎毛炉》、抛光机等设备完成！浸烫：脱毛的后序加—工 5】.3.11  预干！燥机的机架内部【应设有？内壁冲洗装置—由鞭状橡胶或塑料】条组成的干燥器具至！少应有2组》其长度应《满足干燥《猪屠体的需要 ！ 5.》3.12  —燎毛炉设置》在，预，干燥机后距干燥机的！距离：宜取2.《00m？燎毛炉上方应—装有烟囱悬挂输送】机，在，燎毛炉中的一—段轨道应设有冷却】装置 《 燎毛炉使用！的液体、气体燃【料，应放：置在：车，间，内专设的《燃，。料储存间中 ！ 5？.3.？13 ？ 抛光？。机，。设置在燎毛炉后【两，。机间距宜取》2.00m抛—。光机顶？部应设有《喷淋水装置机架底】部应装有不渗水材料！。制作的排水沟为【防止冲洗水》外溢排水沟四—周应设有挡水槛【 《。 5.3.1【4 ： 在：已脱毛的猪屠—体被提升《上轨道后《。。如，不设置机器去除残毛！则应设置人工燎毛】装，。置并应？在轨道两侧地面上】。留，有足够地方设置人工！刮毛踏脚台 — 《 5.？。3，.15  人工燎】毛、刮毛后应设置】猪屠：体洗：刷装置洗《刷处应？安装挡水《板下部？应有不渗水》材料制作的排水沟】和挡：水槛 》 5.3.【16  在猪屠体】脱掉挂？脚链：进入浸烫池或预【剥皮处应设有挂脚链！返回装置 》 ，