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5.3【  浸烫脱》毛加工? 【 5.3.1  】Ⅰ、Ⅱ级屠》宰车间猪《屠体烫?毛,宜采用隧《道式:蒸,汽烫毛或《运河烫池《Ⅲ、Ⅳ级屠宰车间宜!采用运河烫池或普】通浸烫池《 5.】3,.2  采用—隧道式蒸《汽烫毛或运河烫池时!应符合下列要—求 : 1—  猪屠体浸烫应由!悬挂输送机的牵引链!。。拖动:进,行 2】  :采用隧道式》蒸,汽烫毛或浸烫池除】出入口外池》体上部均应》设有密封盖 — 》3  ?池体使用不渗—。水,材料制作时应装【有不:锈蚀的?内衬:。池,壁应采取保温措施 ! , 4 — 隧道式蒸汽烫毛机!。体宽度宜取(0【.90~1.20】),。m净高度宜取(4.!20~4.3—5)m池《体长度?依拖动链条速度和】浸烫:时间来确《定运河烫池入口、出!口段宜各取2.00!m入:口,、出:口段应有导向装置】池体:宽度宜取(》0.6?00.75)m不】包括密封盖的池体净!高度宜取(》0.80《~1.0《0)m 》 5  【隧道式蒸汽烫毛机及!浸烫池应装设温度指!示装置?温度调节范围宜取(!5,8~:63)℃《 ? 6  运河烫!池入口段《应设溢流《管出口段应有补【充新水装置 ! 7  隧道式蒸!汽烫毛?机,及运河浸烫池底部】应有坡?度并:坡向排?水口 5!.3.3  使用】普通浸烫池时应符】。合下列要求 ! , 1  Ⅲ》、Ⅳ:级屠宰车间浸烫池】内宜:使用摇烫设备—采用摇烫设备—时应留?有大猪通道除池体出!入口外宜《加密封罩《 》 2 ? 烫:池侧壁应采取—保温措施《 3 】 ,使用摇烫设备的浸】烫池尺寸《应按实际需》要确定不使》用摇烫设《备的浸烫《池净宽不应小于【1.50m深度【。宜取:(0:.80~0.9【0,。)m其?长度应按下式计算 !。 L— ,= L1+》L2+L3 —(5.3.3 【- 1) 】 L?。2 = 《ATl/60 (5!.3.3 -— 2) 》 , 式中》L浸烫池长度(m】),;  【 L1猪屠体降落浸!烫池内所占长—度不应小《于1.00》m,;  】。L2浸入烫》池的猪屠体在—烫池中所《占,长度:(m)?;  ? , ? ,。L3:  :猪屠体从《烫,池中捞出所》占,长度可按1》.50m计算;  ! 》A,小,时屠宰量(头); ! —T浸烫?需要时间按》(3~?6,)min计算—;  》 l每》头猪屠体在》烫池中?所占长度按》0,。.50m《计算:(m/头);  】 , 6》0单位为《分钟:(min) ! 4  》浸烫池水温应—根据猪的品种和季】节进:行调整调节范围【。宜取(?58~63)℃浸烫!池,应设有?水温指示装置 ! 5《  浸烫池应—设溢流管并应装【有补充新水装置 】 6—  浸烫池底部应有!坡度:并坡向排《水口 【 5.3.4—  浸烫《后应使用脱毛机脱毛!脱毛机应符合下【列要求?。 , 1  脱!毛机应与屠宰量【相适应 】 2  脱毛机上部!应有热水喷淋—装置 3!  脱毛机的安装应!便,于排水和安装集【送猪毛装置 【 , ?4  脱毛机—两侧:应留有操作》检修位?。置 — 5.3.5 【 脱毛机《送出猪屠体的—一侧应?设,置,接收工?作台或平面输送机 ! 《 5.?。3.6  接—。收工作台或平面输送!机在远离脱毛—机的一端应设有提升!装置其?附近:应设有?存放滑轮《和叉:挡的设施《或有集送滑轮—和叉挡的轨道—。 5.3!.7  Ⅰ、Ⅱ级】屠宰车间在猪屠体】被提升送入胴体加】工生产线的》起,始,段应布置为猪体编号!及,可追溯的操作—位置 — 5.3》.8  猪》屠体送人胴》体加工生产线—的轨道面的》高度应符合下—列规定 》 1 —。。 采用的加工—设,备为预干燥机—、燎毛炉、抛光【机时轨道面距地面】的高:。度不应小于3—.30?m : 2  】猪屠体采用悬挂输送!机或:手推:轨道:输送使用人》工,燎毛刮毛、清洗装】置时:其轨道面距地面的高!度不应小于2.【50m 】 5:。.3.?9  Ⅰ、Ⅱ级【屠宰车间应采用【悬挂输送机传—送猪屠体至胴体加】工区悬挂输》送机的输送速度每分!钟不得超过(6~8!)头挂猪间距—。宜取:1.00mⅢ—级屠:宰,车间宜采用胴体【加工悬挂输送机Ⅳ】级,屠宰:车间为手推轨道 】 《 5.3.10 】 猪屠体浸》烫脱:毛后:可采用?。预干燥机、》燎毛炉、抛光—机等设备《。完成:浸烫脱毛的后序【加工 5!.3.11》  预?。干燥机的《机架内?部应设有内壁冲【洗装置由鞭状橡胶】或塑:料条组成的干燥器】具至少?应有:2组其长度应满足干!燥猪屠体的需—要 ?。。 ? 5.3.12 】 燎毛炉《。设置在预干燥机后】距干:燥机的距离宜取2】.00m燎》毛炉上方《应装有?烟囱悬挂输送机在】燎毛炉中的一段轨道!应设:有冷却装置》 》 燎毛炉使用的【液体、气体》燃料应放置在车【间内专设的燃—料储存间中 【 5.—3.1?3  抛光机设【置在燎毛炉》后两机间距宜取2.!0,。0,。m抛:光机顶部应设有【喷淋水装置机—架底部应装》有不渗水材》。料制:作的排水沟为防止】冲洗水外溢排—水,沟四周?应设有挡《水槛 》。 5.3.14!  在已脱毛的猪】屠体被提升上轨道】。后如:不设置机器去除【残毛则应《设置人工《燎毛装置并应在轨】道两侧地面上—留有:足够地方《设置人工刮毛踏脚台!。 5.】3,.15  人工【燎毛:、刮毛后应设—置猪屠体洗》刷装:置洗刷处应》安,装挡水板《下部应有不渗—水材料制作》的排水?沟和挡水槛 ! 5.3.16】  在猪屠体—脱掉挂?脚链进?入,浸烫池?或预剥皮处应设有】挂脚链返回装置【。。 :