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5》.3  浸烫脱毛加!。工 《 5.3】.1  《Ⅰ、:Ⅱ级屠宰车间猪【屠体烫毛宜》采用隧道式蒸—汽烫毛或运河烫池Ⅲ!、Ⅳ级屠宰》车间宜采用》运河烫池或普—通浸烫池 ! 5.3.2—  采用隧道—式蒸汽烫毛或运【河,烫池时应符》合下列要《求 》 , 1  猪屠体浸烫!应由悬挂输送机的牵!引链拖动《进行: 《 2  采—用隧道式蒸汽烫毛或!浸烫池除出入—口外池?体上部均《应设有密封盖— 《 , 3 ? 池体使用不渗【水材料制作时应装有!不锈蚀的《内衬池壁应》采取保温措施 【 4— , 隧道式《蒸汽烫?毛机体宽度》宜取(0.90~1!.20?)m净高度宜取(】4.20~4.【。35)m池体长度】依拖动链条速度【和浸烫?时间来确定运河烫池!入口、出口段宜【各,取2.0《0m入口《、出:口段应有导向装置】池,体宽度宜取》。(0.60》。0.75)m不包括!密封:盖的池体净高度【宜取:(0.80~1.】00)m 【 5  —。隧道式蒸汽烫毛【机及浸烫池应装设温!度指示装置温度调节!范围宜取《(58~6》3)℃ !6  ?。运河烫池入口段应】设溢:流管出口段》应有补充新》水装置 — : 7  隧》道式蒸汽《烫毛:机及运?河浸烫池底》部应:有坡度并坡向排【水口 》。 , 5.3.3 】 使:用普通浸烫》池时应符合下—列要求 — 1 》 Ⅲ、Ⅳ级屠宰车】间浸烫?池,内宜使用摇烫设【备采用摇烫设—备时应留有大猪通道!除池体出入口外宜】加密封罩 — 2  烫】池侧壁应《采取保温措施 】 3  使】用摇烫?设备的?浸烫池尺《。寸应按实《际需要确定不—使用摇烫设备的【浸烫池?。净宽不应小》于,1.5?0m深?度,宜取(0.80~0!.90)m其长度】应按下式计算— ? ?L = L1—+L2?+L:3 (?5.:3.3 《- 1) 】 L2 =— ATl/6—0 (5.3—.3 - 》2) 《。 《式中L浸烫池长度】(m:);  — L1猪屠【体降落浸烫池内所】占长度不应小于1】.00m;  ! L2浸入烫池!的猪:屠体在烫《池中:所,占长度(m);【  《 L《。3  猪屠体从烫池!。中捞出所占》长,度,可按1.《。。50:m计算;  — 》。A,小时屠宰量(头【);  》 ,。 T浸烫需要时!间按(3《~6)min计算;!  :。 l每头】猪屠体在《烫池中所《占长度按0.5【0,m计算(m/头【。。);  — ?6,0单位为分》钟(min)— 》 4  浸烫池水温!应根据猪的品种和季!节进:行调整?调节:范围宜取(5—8~63《)℃:浸烫池?应设有水温指示装】置 5】  浸烫池》应设溢流管并应装有!补,。充新水装置 】。 6 》 浸烫池底部应【有坡度并坡向排水口! , , 5.3【.4  《浸烫后?应使:用脱毛机脱毛脱毛机!应符:合下列要求 ! , 1  脱毛机应与!屠宰量相适》应, 2  !脱毛:机,上部应有热水喷【。淋装置 — 3 》 脱毛机的安—装应便于排水—和,安装集送猪》毛装置 】 4  脱毛—机两侧应留有操作】检修位置 ! 5.3.5  脱!毛机送出猪屠体的】一侧应?设置接收工》作台或平面输送机】 5【.3.?6  接收工作台】或平:面输送机在远离【。。脱毛机的一端应【设有:提升:装,置其附近应设有存放!滑轮和?叉挡的?设施或有集送滑轮和!叉挡的轨道 ! 5.3.7  !。Ⅰ、Ⅱ级屠宰车间在!猪屠体被提升送入】胴,体加:工生产线的》。起,始段应布置为—猪体编号及可追【溯的操作《位置 5!.3.?8,  猪屠体送人胴】体加工?生产线的轨道—面的高度《应符合下列规—定 《 1  采用】的加工设备为预干燥!机、燎毛炉、抛光机!时轨道面距地—面的高度不应小于】3.30《m ? 2  猪屠!体采用悬挂输—送机或手推》轨道:输送使用人工燎毛】。刮毛、清洗装置时其!轨道面距地面的【高度不?应小于2.5—0m — 5.《3.9  Ⅰ、【Ⅱ级屠宰车间应采】用,悬,挂输送?机传送猪屠》体至胴体加工区【悬挂输送机的输送速!度,每分:钟不得超过》(6~8)头—挂猪间距宜取1.0!0mⅢ?级屠宰车间》。宜,采用胴体加工悬挂输!送机:Ⅳ级屠?宰车间为手推轨道】 :。 《5,.3.1《0  猪屠体—浸烫脱毛后可采用预!干燥机?、燎毛?炉、抛光机》等设备完成浸—。烫脱毛的后序加工 ! 5.3.!11  预干—燥机的机架内部【应设有内壁冲洗装】置由鞭状橡胶—。。或塑料条《组成:的干燥器具至少【。应有2组其长度应】满足:干燥猪屠《体的需要《 5.】3.12  —燎毛炉?设置在预《干燥机?后距干燥机》的距离宜《取2.00m燎【毛炉上方应装有【烟囱悬挂输送机在燎!毛炉中的一段轨道】应设有冷却装置 ! 燎毛炉使】用的液体、》气体燃料应放置【在车间内专设的【燃料储存间中 ! 5.3—.13  抛光机设!置在燎毛《炉后两机间距宜取2!.00?m抛:光机顶?部,应设有?喷淋水?。装置:机架底?部应装?有,不,渗水材料《制作的排《水沟为防止冲洗【水,外溢:排水沟四周应设【有挡水槛《 《 5.3.14】。  在已脱毛的猪】屠体被提升上轨道】。后如:不设置机器去除残毛!则应设置《。人,工,燎毛装?。置并应在轨》道两侧地面》上留有?。足够:地方设置人工刮毛踏!脚台: 《 5.3》.15?  人工燎毛—、刮毛后应设—置猪屠体洗刷装置】洗刷处?。应安装挡水板下部应!有不渗水材》料制作的排水沟【和挡水槛 ! 5.3.》16  在猪屠体脱!掉,挂脚链?进入浸?烫池或预剥》皮,。处应设有《挂脚链返回》装置: :