7.3.1  含可燃液体的污水及被严重污染的雨水应排入生产污水管道，但可燃气体的凝结液和下列水不得直接排入生产污水管道：

    1  与排水点管道中的污水混合后，温度超过40℃的水；

    2  混合时产生化学反应能引起火灾或爆炸的污水。

7.3.2  生产污水排放应采用暗管或覆土厚度不小于200mm的暗沟。设施内部若必须采用明沟排水时，应分段设置，每段长度不宜超过30m，相邻两段之间的距离不宜小于2m。

7.3.3  生产污水管道的下列部位应设水封，水封高度不得小于250mm：

    1  工艺装置内的塔、加热炉、泵、冷换设备等区围堰的排水出口；

    2  工艺装置、罐组或其他设施及建筑物、构筑物、管沟等的排水出口；

    3  全厂性的支干管与干管交汇处的支干管上；

    4  全厂性支干管、干管的管段长度超过300m时，应用水封井隔开。

7.3.4  重力流循环回水管道在工艺装置总出口处应设水封。

7.3.5  当建筑物用防火墙分隔成多个防火分区时，每个防火分区的生产污水管道应有独立的排出口并设水封。

7.3.6  罐组内的生产污水管道应有独立的排出口，且应在防火堤外设置水封，并应在防火堤与水封之间的管道上设置易开关的隔断阀。

7.3.7  甲、乙类工艺装置内生产污水管道的支干管、干管的最高处检查井宜设排气管。排气管的设置应符合下列规定：

    1  管径不宜小于100mm；

    2  排气管的出口应高出地面2.5m以上，并应高出距排气管3m范围内的操作平台、空气冷却器2.5m以上；

    3  距明火、散发火花地点15m半径范围内不应设排气管。

7.3.8  甲、乙类工艺装置内，生产污水管道的检查井井盖与盖座接缝处应密封，且井盖不得有孔洞。

7.3.9  工艺装置内生产污水系统的隔油池应符合本标准第5.4.1、5.4.2条的规定。

7.3.10  接纳消防废水的排水系统应按最大消防水量校核排水系统能力，并应设有防止受污染的消防水排出厂外的措施。