7.2  ！工艺：及公用物料管道 】 ： 7.2.！1  可燃气体【、液化烃和可燃液体！的金属管道除—需要采用《法兰连接外》均应采用焊接连【接公称直《径等于或小于—25mm的可燃气体！、液化烃和可燃【液体的金《属管道？和阀门采用锥管螺】纹连接时除能产【生，缝隙腐？蚀的介质管道—外应在螺纹处采用密！封焊 7！.2.2  可燃气！体、液化《烃和可燃液体—的管道不得》穿过与其无关的【建筑物 】 7：.2.3  可【燃气体？、液化烃和可燃液体！的采样管《道不应引入化验室 ！ 7.2.！4  可燃气—体、液化《烃和可？燃液体的管道应【架空或沿地》敷设必须采用—管沟敷？。设时应？采，取防止可燃气体、液！化烃和可燃液体在管！沟内积聚的》措施并在进、出装置！及厂：房处密？封隔断；管沟内的】污水应经水封井排】入生：产污水？管道 】7.2？.5  工》。艺和公？用工程管道共架多】层敷设时宜》将介：质操作温度等于或高！于，250℃的管道【布置在上层》液化烃及腐蚀性【介质管道布》置在下层；必—须布置在《下层的？介质操作《温度等于或高于2】。50℃的管》道可布置在外侧但不！应与液化烃》管道：相邻 【 7.2.》6 ： 氧气管道与可燃气！体、液化烃和可燃液！体的管？道共架敷《。设，时应布置在一—侧，且平行？布置时净距不应小】于5：00m？m交叉布置时—。。。净距：不应小于《250？m，。m氧气？管道与可燃气体、】。液化烃和《可燃液体管道之间宜！用公：用工程管道隔开【 7.】2.7  公用【工程管？道与可？燃气体、液化烃和】可燃液体的管—道或设备连》接时应？符合下列规定—  【   1  —连续使？用，的公用工《程管道？上应设止回》。阀，并在：其根部设切断阀； ！ 》    2  在】间歇使？用的公用工程管【道上应？设止回？阀和：一道切断阀或—。设两道？切断阀并在两切断阀！间，设检查阀； ！     3  ！仅在：设备停用时》使用的公用》工程管道应设盲板或！断开 《 7.2.8！  连续《操作的可燃气体【管道的低《点应设两《道排液阀排出的液】。。体应排放至》密闭系统；仅在开停！工时使？。用的排？液阀可设一道阀【门并：加，。丝堵、管《帽、盲板或》。法兰盖 》 《7.2.9  甲、！乙A：类设：备和管道应有惰【性气体置换》设施 《 ， ， 7.2.1【0  可燃气体压缩！机，的吸入管道应—有防：止产生负《压的措施 【 7《.2.11  离】心式可燃气体压缩】机和：可燃：液体泵应在其—出口管道上安—装止回阀 【 ？7.2.12—  加？热炉燃料气调—节阀前的管道压【力等：于，或小于0.4MPa！（表）且无低压自】动保护仪表时应在每！个燃料气调》节阀与加热》炉之间设《置，阻火器 【 7？.2.13 — 加热炉燃料气管道！上的分液《罐的：凝液不？应敞开排放 ！ 7.2.—14  当》可燃液体容器内可】能存在空《气时其入口管—应从容器下》部接入；若必—须从上部接入宜【延伸：至距容器底200】mm：处 》  7.2.15！。 ， 液化烃及操作【温度等？于或高于自燃点的可！燃液体设备至—泵的入口管道应在靠！近设：备根部设置切—断阀当设备容积【超过40m3且与】泵的间？距小：于，15m时该》切断阀应为带—手动功？能，的遥控阀《遥控阀就《地操作按《。钮距泵的间距不应】小于15m 【 ？ 7.2.1—6  进、》出装：。置的可燃气体、【液化烃和可燃—液体：的管道在装置的边界！处应：设隔断阀和8—字，盲板在隔断阀处应】设平台长度》等于或大于》8m的平台应—在两个？方向设梯子 — 7.2.！17  输送可【燃气体、液化烃和可！。燃液体？的管道在《进，、，出石油化工企业时应！在围墙内设紧—急切断阀紧急切断】。阀应具有自》。动和：手动切断功能 ！。 ：。 7.2.18【 ， 液化烃、液氯、液！。氨管道不得采—用软管？连接可燃液体管道不！得采用非《金属软？管连接 》