7.—2  工艺及—公用物料管道 ！。 7.2.！1  可燃气—体、液？化烃和？可燃液体《的金属管道除需要采！。用法兰？连接外均应》采用焊接连接公称直！径，等于或小于25mm！的，可燃：气体、液化》烃和可燃《液体的？金属管道和》阀门采用锥》管螺纹？连接时除能产—生缝：隙腐蚀的介质管道】外应：在螺：纹处采用密封—焊 ： ？ 7.2》.2  可燃气【体，、液化？烃和：。可燃液？体的管道不得穿过】与其：无关的建筑物— 7.2！.3 ？ ，可燃气体、液—化烃和可燃液体【的采样管道不应引入！化，验室 — ， 7.？2.4  可燃气】体、液化烃和可燃液！体的管道《应，。架空或沿地》敷设必？须采用管沟敷—设时应采取防止可】。燃，气体、液化烃和【可燃液体在管沟【内积聚的措施并【在进、出装置及【厂房处密封隔断；】管沟内的污水应【经水封井排入生【产污水管道 — ， 7.2.】5  工艺和—公，用工程管道共—架多层敷设》时，宜将：。介质操作《温度等于或高于2】5，0℃的管道》布置在上层》液化烃及腐蚀性介】质管道布《置在下层；》必须：。布置在？下层的介质操—作温度等于或—高于250℃—。的管：道可布置在》外，侧但不应与液—化烃管道《相邻 】7.2.6  氧气！管道：与可燃？气体、液化烃和可燃！液体的管道共架敷设！时应布置《在一：侧且平行布置时净】距不应小于500】mm交叉布》置时净距不应小于2！50：mm：氧气：。管道与可燃气体、液！化烃和可燃》液体：管道之间宜用公用】工程：管道：隔开 》 7.2.【7  公《。用工程管《道与：可燃气体、》液化烃和可燃液体的！。管道或设《备连接时《应符合下列规定 】 ：   》  1  》连续使用的公用【工程管道上应—设止回阀并》在其根部《设切：断阀； 【   《  2  》在间歇使《用的公？用工程管《道上应设《。止回阀？。和一道切断阀或设】两道切断阀并在两】切，断阀间设检》查阀；？ 》     3  】仅在设备停用时使用！的公用工《程管：道应设盲板或—断开 】7.2.8  【。连续操作《的可燃气《体管道的低点应设两！道排液阀排出—的液体应《排，放至密闭系统；仅在！开停工时使用—的排液？阀可设一道阀门并加！丝堵、管帽》、，盲，。板或法兰盖 —。 7.【2.9  》甲、乙A类》。设备和管道应—有惰性气体置—换设施 — 7.2.【1，。0  可燃气体压缩！机的吸入管道—。应有：防止产生负》压的措施 】 7.2.—11  离》。心式可燃气体压缩机！和可燃液体》泵应在其出口管道】上安装止回阀— ： ， ， 7.《2，。.1：2  ？加热炉燃料气调节】阀前的？管道压力《等于或小《于，0.4？MPa（表）且【无低压自《动保护仪表时应【在每个燃料气调【节阀：与加热炉《之间设？置阻：火器 ？ 7—.，2.13《  加热炉燃—料气管道上》的分液罐的凝—。液不应敞开排放【 《 7.2.14 ！ 当可燃液体容器】内可能？存在空气时其入口管！应从容器《下，部接入；《若必须从上部—接入宜延伸至距容器！底200mm处【 ， ：  7》.2.15  【液化烃及《操作温度等》于或高于自燃点的】。可燃：液，体设：备至泵？的入口？。管道应在靠近设【备根部设置》切断：阀当设备容积超【过40？m3且与泵的—间距小于15m【时该切断阀应为【带手动功能的—。遥控阀遥控》阀就地？操作按钮距泵的间距！不应小于15m 】 7.2.！16  进》、出：装置的可燃》气体、液化》烃和可燃液体—的，。。管道在装《。置，的边界处应设—隔断阀和8》字盲板在隔断阀处】应设平台长》度等：于或大于8m—的平台应在》两个方？向，设梯子 ！7.2.17  输！送可燃气体、液【化烃和？可燃：液体的管道在进、出！石油化？工企业时应在—围墙内设紧》急切：断，阀紧急切断》阀应具有自动和手动！切，断功能 — 7.2.1】8  液化烃、【液氯、液氨管道不】得采用软管连—接可燃液体管道不得！采用非金属软管【连接 《