7.2【  工艺《及公用物料管道【 ？ 7.2.！1  可燃》。气体、液《化烃和可燃液体的金！属管道？除需：要采用法兰连接外均！应采用焊《接连接公称直径【等于或小于25mm！的可燃气体、液【化烃和可《燃液体？的金：属管道和阀门采【用锥管？螺纹连接时》除能产生《。缝隙腐蚀的介质管】道外应在螺纹—处采用？密封焊 —。 ： ，7.2.2》 ， 可燃气体、液化烃！和可燃液体》的管道不得穿过【与其无关的建—筑物 》 ， 7.2.—3  可燃气体【、液化烃和可燃液体！。的采：样管道不应引入化验！室 》 7.2.4  ！可燃气体《、液化？烃和可燃液体—的管道应架空或沿】地敷：设必须采用管沟【敷设时应《采取防止可燃气体、！液，。化烃和可燃液—体在管沟《内积：聚的：措施并？在进、？出装置及厂房处【密，封隔断；管沟内【的污水应经水封【井排入生产》污水：管道： ， 7.2.！5，  工艺和》公用工程管道共架多！层敷设时《宜将介质操》作，。温度：等于或高于2—50℃的管道布置】在上层？液化烃及《腐蚀性？介质管道布置在下层！；必须布置在下【层的介质操作—温度等于或高于25！0℃的管《道可布置在外—。侧，但不应与液化烃管】道相邻？ 《 7.2.—6 ： ，氧气：管道与可燃气体【、液化烃《和可：。燃液体的管》道共架敷设时应布置！。在一：侧且平行布》置时净距不》应小于500—mm交叉布置时净】距不应小于》2，50mm氧》气管道？。与可燃气体、液化烃！和可燃？液，。体，管道之间宜》用公用工程管道隔】开 》 ， 7.2.7  】公用工？程管：道与可燃气》体、液化烃和可【燃液：。体的管道或设备连】接时应符合》下，列规定 — ：     1  连！续使用的《公用工程管道上应设！止回阀并在》其，根部设切《断阀； 【     2【  在间《歇使用的公用工程管！道上应？。设止回阀《和一道切断阀—或设两道切断阀并在！两切断阀间设检查阀！； ：  —   3  仅在设！备停用时《使用的公用》工程管道《应，设盲板或断开—。。 7【.2.？8  连续操作的】可燃气体管道的【低点应设两道—排液阀？排出的液体应—排放至密闭系统【。；仅在开停工时使用！的排：液阀可设《一道阀门并加丝堵、！管，。帽、盲板或法兰盖】 —7.2.9  甲】。、，。乙，A类设？。备和管道应有—惰性气体置换设施】 ： ： 7.2.1【0  可燃》气体压？缩机：的吸入管道》应，有防止产生负—压的措施《 7.】2.11  离【心式可？燃气体压缩机和可燃！液体泵？应在其出口管—道上安装止回—。阀 【7.2.12 【 加热炉燃料气【调节阀前的管道压】力等于？或小于0.4M【Pa（表）且无【低压：自动保护仪表—时应在每个燃料气】调节阀与加热炉之间！设置阻火器 —。 7.2】.，13  加热炉燃】料，气管道上《的分液罐的凝液不应！敞开排放《 》 7.2.14  ！当可燃液体容器内可！能存在空气时其【入口管应《从容器下部接—入；若必须从上部接！入宜延伸至距容器】底200《。mm处 】  7？.2.1《5  ？液化烃？及操作温度等于或】。高于自？燃点的可燃液体设备！。至泵的入口管道【。应在靠近设》备根部设置切—断阀：。当设备？。容积超过40—m3且与泵》的间距小于15【m时该切断阀应为】带手动功能的遥【控，阀遥控阀《就地操作按钮距【泵的间距不应小【于15m ！ 7.？2.16  进【、出装置的可燃【气体、液化烃和可】燃液体的管道在【装置的边界》处应设隔断阀和8字！盲板在隔断》阀，处应设平台长度【等于或大于》8m：的平台应在两个【方向设梯子 【 7》.2.17  输送！可燃气体、液化【烃和可燃《液体的？管道：在进、出石》油化工企《业时：应在围墙内设紧急】切断：阀紧急切断阀应具有！自动：和手动切断功能 ！ 7.—2.：18  液化烃、】液氯、液氨》管，。道不得采用软管连接！可，燃液：体管道不得采用非】金属：软管连接 —