？ 7.2  工艺及！公用物料《管道 》 》7.2.1  可】燃气体？、，液化烃和可燃液体】的金属管道除需要】采用：法兰连接外均应【采用焊接连》接公称直径等于或】小于2？5mm的可燃气体、！液化烃和可燃—液体的金属管道和】阀门采？。用锥管螺《。纹连接时《除能产生缝隙—腐蚀：的介质管道外—应在螺纹处》。采用密封焊 ！ 7.2》.2  可燃气体】、液化烃和可燃液】体的管？道不：得穿过与《其，无关的建筑物 ！ 7.2—。.3  可燃气体、！液化：烃和：可，燃液体的采样管道】不应引入化验室 】。 ， 7》.2.4  可【燃气体、液化烃和】可燃液体的管道应】。架空或？沿地敷设必须—采用：管沟敷？设时应采取》防止可燃气体、【液化：烃和可燃液体在管沟！内积聚？的措施？并在：进、：。出装置及《厂房处密《封隔：断；管沟《内，。。的污水应经水封井】排入生产《污水管道 】 ， 7.2.5  】工艺和公用》工程管道共架多【层敷：设时宜将《介质操作温度等于或！高于：2，50℃的管道—布置在上层液化【烃及腐蚀《性介质管道布—置在下层；必须布置！。在下层的介》质操：作温度？。等于或高于2—50℃的管道可布置！。在外侧但不应与液化！烃管道相邻 【 《7.2.6 — 氧气管道与可燃】气，体、液化烃》和可燃液体的管【道共架敷设时应布】置在：一侧且平行布置时净！距不应小于500】m，m交叉布置》。时净距不应小于25！。0mm氧《气管道？。。与可燃气体、—液化：烃和可燃液体管道之！间宜用公用工程【管道隔？开 《 7.》2.7  公用工】程管道与可燃气【体、液化烃和可【燃液体的管道或设】备连接时应符合下】。列规定 ！    1  【连续使？用的公用工》程管道上应》设止回阀并在其根】部设切断阀；— ？     2】  在间歇》使用的公用》工程管道上应设止】回阀和一道切断阀】或设两道切》断阀并在两》切断：阀间：设检查阀； — ：     3】。  ：仅在设备停》用时使用《的公用工程管道应】设盲板或断》开 【。7.2.8  连续！。操作的可《。燃气体管道的低点应！。设两道排液》阀排：出的液体应》排放至密《闭系统；仅在开停】工时使用的》排液阀？可设一道阀门—并加丝堵、管帽、】盲板或法兰盖 【 《 7.2.9  甲！、乙A类《设备和管道应有惰】性气体置换设施 ！ 7》.2.1《。0  可燃气—体压缩机的吸入管道！。应有防止产生—负压：的措施 ！7.2.11 【 离心式可燃气体压！缩，机和可燃液体—泵应在其《出口管道上安装【。止回阀 《 7.2.！12  加热炉【燃料气调节阀前的管！道压力？等于或小于0—.4MPa（表【）且无低压自动保】护仪表时应在—每个燃料气》调节阀？与加热炉《之间设置阻火器【。 7.2！.，13  加热炉燃】。料气管？道上的分液罐—的凝液？不应敞开《排放 7！.2.14  当可！燃液体容器内可能存！在空气时其入口管应！从容器下部接—入；若必须从上【部接入宜延伸至距】容器底2《00mm处 — ：。  7.—2.15  液化烃！。及操作温度等于【或高于自燃点的可燃！液体设备至泵—的入口管道应在靠近！设备根部设置—切断：阀当设备容积超过4！0m3且《与泵的间距小于【1，5m时该切》断阀应为带手动功】能的遥控阀遥控【阀就地操作按钮距】泵的间？距不应小于1—。5，m —。 7.2.16  ！进、出装置的可【燃气体、液化烃和可！燃液体？的管道在装置的边界！。处应设隔断阀和8字！盲，板在隔断阀处应设】平，台长度？。。等于或大于8m的平！台应在？两个方向设梯子 】 ？ 7.《2.17  输送可！燃，气体、液《化烃和可燃》液体：的管道在进、出【石油化工《企业时应在围墙【内设紧急切断阀紧急！切断阀应具有自动和！手，。动，切断功能 ！ 7.2.18  ！液化烃、液氯、液氨！。管道不得采用软管连！接可燃液体管道不得！采用非？金属软管连接 】