6》.4  可燃液【体，、液化烃的装卸设施！ 》 6.4.【1  可《燃液体的铁》路装卸设施应符合下！列，规定 【    《 1  装卸栈台两！端和沿栈《台，。每隔：60m左右应设梯】子； —。     —2，  甲B《、乙、？丙A类的液》体，严禁采？用沟槽卸车系统；】  》     3  ！顶部敞口装车的【甲B、乙、》丙A类？的液体应《采用液下装车—鹤管； 】     4  在！距装车栈《台边缘10m以【外的可燃液体（润】滑油除？外）输入管道上【应，设，便于操作《的紧急切断阀； ！     】5  丙B类液体装！卸栈台宜《单独设置； 【。 ：   《  6  零—位罐至罐车装卸【线不应？小于6？m； 【   ？  7 《 甲B？、乙A类液体—。装卸鹤管与集中布置！的泵的防《火，间，距不应小《于8m甲B、乙A】类液：。体装卸鹤管及集【。中布置的泵与油气】回收设备的防火【间距不应小于4.】5m； ！  ：  8  同一铁路！装卸线一侧》两个：装卸栈？台相邻？鹤位之间的距离【不应小于24m ！ 《6，.4.2  可【燃液体的汽车—装卸：站应符合下》列，。规定： 《     —1  装卸站—的进：、出口宜分开设【置；：当进、出口合用时】站内应？设，回，车场； 【 ：  ：  2  》装卸车场应采用现】浇混凝土地面； ！ 《。    3  装】卸车鹤位与缓冲【罐，。之间：的距离？。。不应小于5m高架罐！之间的？距离不应小于0【.6m； —    【 4  甲B、乙】A类液体装卸—鹤位与集中布置【的泵的？。防，火间距不应小于【8m；甲B》、乙A类液体—装卸鹤位及集中【布置的泵与油气回收！设备：的防：火间距不应小于4.！5m； — ：     》5  站内无缓冲】罐时在距装卸车【鹤位10m以外的】装卸管道《上应设？便于：操，作的紧急《切断阀；《 ？ ，     —6 ： 甲B、《乙、丙A类液—体的装车应》采用液？下装车鹤管； 】  》   7《  ：甲B、乙、丙A【类液体与其他类【液体的两个装—卸车栈台相》邻，。鹤位：之间的距离不应【。小于8？m； ？    】 8 ？ 装卸车鹤》位之间的距离不应小！于4m；双侧装卸】车栈台？相邻鹤位之》间或同一《鹤位相邻鹤管—之间的距离应满足鹤！管正常操作和—检修的要求 】 6.》4.3  液化烃】铁路和？汽车的？装卸：设施应符合下列【规定 】 ，。   1  液【化烃严？。。禁，就地排放； ！ ，  ：   2  低温】液化烃装卸鹤位【应单独？设置； ！    3  【铁路装卸栈台宜单】独设置当不同时作业！时可与可燃液体铁】路装卸同台设—置； —。 ： ，   4  同【一铁：路，装卸线一侧的两个】装，卸栈台相邻鹤—位之间的距离不应】小于24m；—。    ！ 5：  ：铁路装？。卸栈台两端和沿栈台！每隔60《m左右应设梯子； ！  —   6《  汽车《装，卸车鹤位之间的距】离不：应小：于4m；双侧装卸】车栈台相邻鹤位之】间或同一鹤位相邻鹤！管之间的《距离应满足》鹤管正常操作—。和检修的要求液化】烃汽车装卸栈台与】可燃液体汽车装卸】。栈，台相邻鹤位之间的距！离，。不应：小于8？m； —     7 】 在距装卸车鹤【位，10m以外的装【卸管道上《应设便于操作的紧】急切断阀； ！  ？   8  汽【。车装卸车场》应采用现浇混凝土】地面； ！    9  装】。卸车鹤位与集中布】。置的：泵的距离不应—小于1？。0m 《 6.4.4！  可燃《液体码头《、液化烃《码头应符合下列规定！   】  1  》除船舶在码头泊【位内外档停靠—外，码，头相邻泊位》。的船舶间《的，。防火间距《不，应小于表6》.，4.4的规定 】。 ： 表6.4.4 ！码头相邻泊位船舶间！的，。。防，火间距(m) 【 》    ！ 2  液》化烃泊位《宜单独设置当不同】时作业时可与其【他可燃？液体共用一个泊位；！   】。  3  可燃【。液体和？液化烃的《码头与其他码头【或建筑物《、构筑物的安全距】离应按有关》规定执行； 【     4！  在距泊位20】m以外或岸》边处的装卸船管道】上应设便于操作的紧！急切断阀；》   】 ， 5  《液化烃的装》卸应采用装卸臂或】金属软管并应采取】安全放空《措施 《