安全验证
? 6.4  可燃】液体、液化烃的装】卸设施 《 》 6.4.1【  可燃液体的【铁路装卸设施应符合!下列规定 —  》  : 1  《装卸栈台两端和沿栈!台每隔60m左【右应设梯子;—    ! 2  甲B—。、乙、丙《A类的?液体:严,禁采:用沟槽卸车系统【;  》 :。 ,   ?。 3  顶部敞口】。装,车的甲B、乙—、丙A类的液体【应,采用液下装车鹤管】; 【    4  在距!装车栈?台边缘10m以外的!可燃液体(润滑【油,除外)输《入管道上应设—便于操作的》紧急切断阀; !    — 5  丙B—类液体?装卸栈台宜单—独设置; 》。  — , , 6  零》。位罐至罐车装卸线不!应小:于6m; —   —  7  》甲B、乙A》类液体装卸鹤—管与:集中布?置的:。泵的防火间》。距不应小于8m甲】B,。、乙A?类液体装卸》。鹤管及集中布置的】泵,与油气回收设备的防!火间距?不应小于《4.5m;》    ! 8  《同一铁?。路装卸线《一侧两个装》卸栈台相邻鹤—位之间的距》离不应小于24【m 6】.4.2  —可燃液体的汽车【装卸站?应,符合下列规》定 【    《1,  装卸站的—进、出口宜》分,开设置?;当进、出口合【用时站内《应设回车场; ! :     》。2  装卸车场【应采用现浇混凝土地!面;  !   3  装卸车!鹤,。位与缓冲罐》之,间的距?离,不应小于5m高架】罐之间的距离不【应小于?0.6m; ! :。    《4  ?。甲B、?乙A类液体》。装卸鹤位与集—中布置的泵的防【火间距不应小于【8m;甲B、乙A】类液体装《卸鹤位及集中—布置的泵与油—气回收设备的防火】。间距:不应小于4.5m;! 》     5 【 站内无缓冲罐时】在距装卸车鹤位1】0m以外的装卸【管道上应设》便于操?作的紧急切》断阀;? 《  ?  : 6  甲B、乙】、,丙,。A类液体的装车【应采用液下装车鹤管!; —  :  : 7  甲》B、乙、丙A类【液体:与,其他:类液体?的两个装卸车—栈台相邻鹤位之间的!距离不应小》于8m; 》。  —   8  装卸】车鹤位之间的距离】不应:小于4m《;,双侧装卸车栈台【相邻鹤位之间或【同一鹤位相邻—鹤管之间的距离【应满:足鹤管正常》操作和?检修的要求》 6.】4.3  液—化烃铁?路和汽车的》装卸设施应符合下列!规定 】    《1  液化烃严禁就!地排放; —。     2!  低温液》化烃装卸鹤位应【单独设置;》 :    【 3  铁路—装卸栈台宜单独设】置当不同时作业时可!与可:燃液体铁路》。装卸同?台设置; 】     —4  同一》铁路:装卸线一侧的两个】装卸栈台相》邻鹤位之间》的距离?不,应小于24m; !   —  5?  铁路装卸—栈台两?端和沿?栈台每隔6》0m左右应设—梯子; —    — ,6  汽车装卸【车鹤:位之间的距离不应】小于4m《;双:侧装卸车栈》台相邻鹤位之间或同!一,鹤位相?邻鹤管之间的—。距离应满足鹤管正常!操作和检修的要【求液化?烃汽车装《卸栈台与可燃液体】汽车装?卸栈台相邻鹤—位之间的距》离不应小《于,8m; 【     7 】 在距装卸车—。鹤,位10m以》外的装?卸管:道上:应设:便于操作的紧—急切断阀; !     8  !汽车装卸车场—应采用现浇》混凝土地面; 】 ,。 ?    9》  装卸《车鹤位与集中布置的!泵的距离《不应小于10m 】 6.【4.4  可—燃液体?码头、液化烃码头】应符合下列》规定:。。 :     1!。  除船《舶在:码头泊?。位内外档停靠外码头!相邻泊位的》船舶间的防火间距】不,应小于?表6.4《。.4的规定 【 表6—.4.4 码头相】。邻,泊位船舶间的—防,火间距(m) 】 【     2】  液?化烃泊位宜单独设】置当不?同时作业时》可与:其他可燃液》体共用一个泊位【;   !  :3  可燃》液体和液化烃—。的码头与其他—码,头或建筑物、—构筑物的安全距【离应按有关规定执行!; ?     4!  在距泊》位20m以外或【岸,边处的装《卸船管道上应设【便于操作的紧急切】断阀; —。  《。   5《  液化烃的装卸应!采用装?卸,臂,。或金属?。软管并应采》取安全放空措—。施, , ,