安全验证
6.4 】 可:燃液:。体、液化《烃,的装卸?设,施 【 :6.4.《1 : 可燃液体的铁路】装卸设施应符合下列!规定 》 : ,    1  【装卸栈?台两端?和沿栈台每隔60m!左右应设梯子—; ?     】2  甲《B、乙、丙A—类的液体严禁—采用沟?槽卸车?系统;  】 :    3  【顶部敞口装车的甲】B、乙、丙A类的液!体应采用液下装车鹤!管; 【   ?  4  》在距装车栈》。台,边缘10m以外的可!燃液体(润滑—油除外?)输:入,管道上应设便于操】作,的紧:。。急切断阀; —。     !5  ?丙B:类液体装卸栈台宜单!独设置;《 》     6  】零位罐至罐》。车装卸线不应小【于6m; !。     7—  甲?B、乙A类液体装卸!。鹤管与集中布置的】泵的防火间距不应】小于8m甲》B,、乙:A类:液体装卸鹤管及集中!布置的泵与油气回收!。设备的防火间—距不:应小于4.5m【; 《 ,  ?   8  同【一铁路装卸》线一侧两个装卸【栈台相邻鹤位之间的!距离不应小于—24m 【 6.4.2 】 可燃液体的汽车装!。卸站应符合下列【规定 》 , ,     1 【 装卸?站的进、出》口宜分开设置;【当进、出口合用时站!内,应设回车《场,; 《  《   2  装【卸车场应采用—现浇混?凝土:地面; 】     3  】装卸:。。车鹤位与缓冲罐之间!的距离?不,应小于5《m高架罐之间的距离!不应小于《0.:6m:;   !  4  甲B、乙!A类液体装》卸鹤位与《集中布置的泵的【防,火间距不应小于8】m;:甲B、乙A类—。液体装卸鹤》位及集中布置的泵】与油气?回收设备的防火【间距:不应小?于,4.5m; ! :   ? 5  《站内无缓冲罐时在距!。装卸车鹤位10【m以外的装卸—管道上应《设便:于操作的紧急切【断阀; 》     6!  甲B、》乙、丙?A类液体的装—车应采用液下装车】鹤管; 《 ,     7!  甲B、乙、丙A!。类液体与其》他类液体的》。两个:装卸车栈台相邻【鹤位之间的距离【不应:小于8m; 【 , ,     8 】 装:卸车鹤位之间的距离!不,应小于4m;双侧装!卸车栈台相邻鹤位】。之间或同一鹤位相】邻鹤管之间的距【离应满足鹤管正常】操作:和检修的要求 】。 6.—4.3  液—化烃铁路和》汽,车的:装卸设施《应符:合,下列规?定,    ! 1  液化—烃严禁就地排放;】 ?     【2  ?。低温液?化烃装卸鹤位应【。单独设置; —  —   3  铁【路装卸栈台》宜,单独设置当不—。同时作业《时可:与可:燃,液体铁路装卸同【台设置; — 《    《4  同一》铁路:装卸线一侧》。的两个?装卸栈台相邻鹤位之!间的距离不应小于2!4m; 》。。 《 ,   5 》 铁:路装卸栈台》两端和沿栈台—每隔60《m左右应设》梯子; 】    《 6  汽车装卸车!鹤位之间的距离不应!小于4m;双侧装卸!车栈台相邻鹤位之间!或同一鹤位》相邻鹤管《之间的距离应满足】鹤管正常操作和检】。。修的:。要求液?化烃汽车装卸栈台】与,。可燃液体《汽车装?卸栈台?相,邻鹤位之间的—距,离不应小于8—m; 》     【7  在《距装卸车《鹤,位10m以外—的装卸管道》上应设便于操作【的紧:急切断阀; 】。  《   8 》 汽车?装卸车场应》采用现浇混》凝土地面; !。 ,    《。 9  装卸车【鹤位与集《中布置的泵的距离】不应小于10—m, 》 6:。.,4.4  可燃【液体码头、液化【烃码头应符合下【列规定? ? :。     1  除!船舶在码头泊—位内:外档停靠外》码头相?。邻,泊位:的船舶间《的防火间距》不应小于表6.【4.4的规定 】 表6.4】.4 码《。头相邻泊位》船舶间的防火间【距(m) 》 【 :     —2  液化烃泊位】。宜,单独:设置当不同时—。作,业时可?与其他可燃液体【共,。用一:个泊位;《    ! 3  《可燃液体和液化烃】的码头与其他码头】或建筑物、构筑【物的安全距离应【按有关?规定执行;》 :  》   4  在距】泊位2?0m:以外或岸边处—的装卸船管道—上,。应设便于操作的紧】急切断阀;》。 ? ,     —。5 : 液化烃的装—卸应采用装卸臂或金!。属软管并应采取安全!放空措施 —