6》.4  《可燃液体、液化烃】的装：卸设施 《。 ， ？ 6.4—.1  可燃液体】的，铁路装卸《设施：。应符：合，下列规定 】     —1  装卸栈台【两端和沿栈台每隔6！0m左右应设梯【子； —。     —2  甲《B、乙、《丙A类的液体严禁采！用沟槽卸车系统； ！ —  ： ，。 ，3，  ：顶部敞口装车的甲B！、乙、丙A》类的液体《应，采用：液下装车鹤管； ！    【 4： ， 在距装车》栈台边？缘，10m以外的—可燃液体（》润滑油除外》）输入管道上—。应，设便于操作的紧【急切断？阀； 】    《5 ： 丙B类液体装卸】。栈，台，宜单独设置；— 《     —。6  ？。零位罐至罐车装卸】线不：应小于6m》； ？ 《    《7  甲B、乙A类！液体装卸鹤管与集中！布置的？泵的防火间距不应】。小，于8m？甲B：、乙A类《。液体装卸鹤》管，及集中布置的泵与】油气回？收设备的防火间【距不应？小于4.5》m； ？  — ， ， 8  同一铁【路，装卸线一侧两个装】卸栈台相《邻鹤位之《间的距离不应小于2！。4m 】6.：。4.2？  可燃液》体的汽车装卸站【应符合下列规定 】 《    《 1  装》卸，站的进、出口—宜分开设置；当【进、出口合用时站】内应设回车场—； 》     2 】 装卸车场》应采：用现浇混凝土地面；！ ？  《   3  —装卸：车鹤位与缓冲罐【之间：的距：离，不应小于5m高架】罐之间的距》离不应小《于0.6m》；， ： 《  ：。  ：4  甲B、—乙，A类液体装》卸鹤位？与集中布置的泵的防！。火，间距不应小于8m；！甲B、乙《A类：液，体装卸鹤位》。及集中布置的泵与油！气回：收设备的防火间距不！应小于4.5m【； 《   》  5  站内【无缓冲罐时在—距装：卸车鹤位《10m以外的—装卸管道上》应设便于操作的紧急！切，断阀； 》  》   6《  甲B《、乙、丙《A类液体的》装车应采用》液下装车鹤管； ！ ，  《   7  甲B、！乙、丙A《类液体与其他—类，液体的两个装卸【车栈台相邻鹤位之】。。间的距？离不应小《于8m；《 ？ ，    》 8  装卸车鹤位！之间的距离不—应小：于4m；双侧—装卸车？栈台相邻鹤位—之间或同一鹤位相】邻鹤管之间的距离】。应满足鹤管正常操作！和检修的要》求 《 6.4.3 ！ 液化烃铁路和【汽车的装卸设—施应符合下列规定 ！ 《。 ，    1》  液化烃严禁就】地排放； ！     2  】低温液化烃装—卸鹤位应单独设置】； 《  《   3  —铁路：装卸栈台《宜单独设置当—不同：时作业？时可与可燃液体铁路！装卸同台《设置； 【 ：    4  同】一铁路装卸》线一侧的《两个装卸栈》台，相邻鹤？位之间的距离不【应小于24》m； ？    】 5：  铁？路装卸？。栈台两端《和，沿栈台每隔6—0m左右应设梯【子；  ！   6  汽【车装卸车鹤位—之间的距离不应小】于4m；双侧装卸车！栈台：相邻：鹤位之间或同—一鹤位相邻鹤—管之：间的：。。距离应？满足鹤管正常操作和！检修的要求液—化烃汽车装》卸栈台与《可燃液体汽车装【卸栈台相邻鹤位之间！的距离不应小于【8m； 》 ，。   》  7  》在，距装：卸车鹤位10m以】外的装卸《管，。道上应设便于—操作：的紧急切断》。阀； —。     —8 ： 汽：车装卸车场》应采用现浇混凝【土地面；《 ？ ：     9 【 装卸车鹤位与集中！布置的泵《的距离不应小—于10m《 6.4！.4  《可燃液体码头—。、液化？烃码头应符合—下列规定 》 ： ？。    1  除船！舶在码头泊位内【外，。档停：靠外码？头相邻泊位的船舶】间的防火间距不应】小于表6.4.4】。的规定 》 表6.4】.4 码头》相邻泊位船舶—间的：防火间距(m) 】 —   【  ：2  液化烃泊【位宜：单独设置当不同时】作业：时可与其他可燃液体！共用：一个泊位；》。 ， ， 《 ，   3  可【燃液：体，和液化？烃的码头与其他【码头或建筑》物、构筑《物，的安全距离应按有】关规定执行； ！ ，    》 4  在距—泊位20m以外或岸！边，处的装卸船管道上应！。设便于操作的紧急】切断阀； 》     ！5  液化烃的装】。卸应采用装》卸臂或金属软管并】应，采取安全放》空措：施 ？