5.1【1 ： 常压氧化》铁法脱？硫 【 5.11.1 ！ 常压？氧，。化，铁，法，脱，。硫（下简称干—法脱硫）常》用的脱硫剂有藻【铁矿：（来自伊春、蓟县、！怀柔等地）》、氧化铸铁》屑，、钢厂赤泥等等 】 《。 ， ，   天然矿如藻】铁矿由于不同地区】及矿井其《活，性氧化铁的含量【是有差异《的，脱硫效果不同—钢，厂赤泥也随着不同】的钢厂其活性—也有：差异再？则脱：硫工：场与矿或钢厂地理位！。置不同有交通运输等！各种问题因此—干法脱？硫剂的选择》强，调要：根据当？地条件因《地制宜选用》   】  氧化铸》铁屑是较常用—的脱硫？。剂有的？厂认为氧化》后的钢屑也有较【好的脱硫性》能氧：化后的铸铁》屑一般控制在Fe2！O3/F《eO大于1.—。5作为？氧化合格《的指标条文只—原，则的提出“当采用铸！铁屑或铁屑》时必须？经过：氧，化处理” 】   《  由于《不同的脱硫剂或【即使相同品》种的脱硫剂产—地不同脱硫剂—的，品位也会有较大【的，差异因此本》条只原则规》。定脱硫剂中活性氧】化铁重量含量应【大于1？5％ —     —疏松剂可用木屑【。小木块、《。稻糠等等由》于考虑表面积的大小！以及：吸，水性能本条规定【为“宜采用》木屑：” 《     关于！其他新型高》效脱硫？剂暂不列入》规范 》 5.1—1.2  常压氧化！铁法脱硫设备目前】大，多采用箱式脱硫设】备而箱式脱硫—设备中又《以铸：铁箱：比，钢板箱使用》得多目？前国内个别厂—使用塔式脱硫设备该！设备在装、卸脱【硫剂：时机械化程度较高脱！硫效率较高随—着，新型、高效脱硫【剂的使用塔式脱【硫设备正逐渐得到推！广因此本《条定为“《可采用箱《式和塔式两种” ！。 5.11】.3 ？ ，。本条：规定了采用》箱式：常，压氧化铁《法的设计要求  】 《     1  】煤气通过《干法脱硫箱的气速本！条规定宜取7～1】1m：m/s参考了美国】的数据“u＝7【～16mm/s英】。国的数据u＝—7mm/s》日，。本的数据u＝6.6！m，m/s而定的 】    【 当处理的煤气【中硫化氢《含量低于《1g/m3时如【仍采用7～11mm！/s就过于》保守了事实上—无论国内与国外的】。。实践证？明当硫化氢含量较】低时可？以适当提高流速【而不影？响脱硫效《率如日本的》4个煤气厂箱内【流速分别为16【.2mm/s、【28.6mm/s、！37.7mm—/s、47.—4mm/s上—海杨树浦煤》气厂箱内流速为2】0.5m《m/：s，（，见，表，21） — 》 《    2  煤气！与脱硫剂《的接触时间本—规定为宜取130】～200s这是参考！了国：内外一些厂的数据综！合，的如原苏联为1【30～2《。00s日本四—个厂为106～2】0，0s国内一些厂【最小的为《4，5.5？。s最多的为382】。s一般为130～】200s之间的【脱硫：效，。率都较？高（见表22）【 ！     注①！  ：使，用天然活性铁泥 】 ？   《。      ②  ！使用颜料厂的下脚铁！泥其余各厂都使用】人工氧化铁》脱硫剂 ！    3》  每层脱硫剂厚】度 ： 》  ：  日本都》市，煤气工业《介绍脱硫剂厚度【。为0.3～1.【0m但根据北—京、鞍山、沈阳【、大连、《。丹东、上海等煤【气公司的《实况多数使用脱【硫剂高度在0.4】～0.7m之间所】以将：这一：指标制定为“0.】3～：0.8m”之间 】   【  4  》干法脱硫剂量的【计算公式 【   》 ， 干法脱硫》剂量的计《算公式较多可供参】考的有如《。下四个公《式 —         ！1)  《米特：公式： ，     ！    一》组四个脱《硫，箱每箱内脱硫剂3'！6"～？4"：每个箱最小》截面：积是  ！       【当H2S量50【0～：。。700格令/1【00立方《。英尺时为《  【  ：     0.5】平，方英：尺/（1000立】方英尺·d） ！。 ：       【  当H2S量小】于20？0格令/1》00立方英尺时为 ！。    】     0.【4平方？英尺/(10—00立方英》尺·d？) 《。       ！  注1格令—/100立方英【。尺＝：22.9mg/m3！ 《        ！ 2) 爱》佛里公？式  】     》    ！。   ？  ： R：。＝25？～30(箱式) ！    【   ？  R＞30—(，塔式) 】  ： ，   ？   ？3)斯蒂尔公式【 》 ， ？ ：        】 式中  》A煤气经《过一组串联箱中任】一箱内截面积(【。平方英尺)； 】     】   ？       G需！要脱硫的最大煤【气量(？。标准立方英尺/【时)；？ ， ？    》         ！  S进《口煤：气中H2S》含量的校正系数； ！ 》  ：      当煤气！中H2S含量为4】.，5～23g/—m3时S值为4【80～720； 】   【  ：       【  ： D气体通过干箱】组的氧化铁脱硫【剂总深度《(英尺？)；： ，    】。       【   ？ C系数《对，2、3？、4个箱时分别为4！、，8、1？0   ！ ，     4)密尔！本公式 ！ ：  》       式中！ V每小时》处理1000m【3煤：气所需脱硫剂(【m3：)； 》。。 ，  ？     》    《   ？ Cs煤气中H2S！含量：(体积％)； 【 ：  《    《  ： ，      f【新脱硫剂中活性三】氧化二铁《重，量含量(《％)；？    ！     》   ？   ρ新脱硫剂】的密度(t/m3)！ ：     】以上四个公式比较米！特和爱佛里》公式较粗糙而且不考！虑煤气？中H2S含》量的变化故》不宜推荐斯蒂—尔公式？虽在S？校正系数中考虑了】H2S的变化但【S值仅是《H2S在4.5～】23g/《m3间才适用对【干法脱？硫箱常用的低—H2S值时》就不能适用了经【过一系？列公式演算和实【际情况对照认为【密尔本公式较为适宜！按焦炉气及其他可】燃气体的脱硫—一书说明密尔本公】式，只，适用于H《2S含量小于0【.8％体积》比（相当于1—2，g/m3《。左右）这符合—一般人工煤气的【范围  ！   5 脱硫箱】的设计温度根据一般！资料介绍干》箱的煤气出口温度】宜在28《。～30℃温度—过低时将使硫—化反应速度》缓慢煤气中的水分大！量，冷，凝造成脱硫剂过【湿煤气？与，氧化铁接触不良脱硫！效，率，明显下降这里—规，定了“25～3【5℃”的操作温【度即说？明在设计时》对于寒冷地区的干】箱需要考虑》保温：至，于应：采取哪？些保温？。措施则需视具—体情况决定不—作硬性规定 —   【  规定“每个干】箱宜设计蒸汽注入】装置”？是在必要时可以增】加，脱硫剂的水分和保持！脱硫：反应：温度有利于提高和保！持脱：。硫，效率 《 ：  ？   6 规定每】。组干法脱硫设—备宜：。设置一个备用—。箱是从实际出发的考！虑到我国幅员辽阔】生产条件各不相【同干法脱《硫剂的？配制：、再生的时》间，也各不相同》。为保证顺利生—产应设？置，备用：箱以做换箱时替代】用 【    条文中规定！了连接每个脱硫【箱间的煤气》。管道的布置》应能依次向》后轮换输气》。向后轮换输气是【。指Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ→！Ⅳ、Ⅰ、Ⅱ》、Ⅲ→Ⅲ、Ⅳ、Ⅰ、！。Ⅱ→Ⅱ、《Ⅲ、Ⅳ、Ⅰ》(，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ【代表干箱之号) ！ 《 ，   煤气换向【依次向后轮》。换输气之优点 【   【      1【) 保证在第Ⅰ、Ⅱ！箱内保持足》。。够，。的反：应条件； — 《     》   2) —煤气将渐《渐冷却？由于后？面箱中氧仍能—发挥作用使硫化【铁能良？好再：。生，； 》    》。  ：   ？3) ？可有效？避免脱硫剂着—火的：危险： 《  ？   上海杨树浦】煤气厂、北京75】1厂等均是》向后轮换输》气的操作情况良【好   ！  当采用赤泥时】虽然赤泥《干法脱硫剂具有【含活性？。。氧化铁量较》藻铁矿？高通过脱硫》剂，的气速可以》。较藻：铁矿大与脱硫剂【的接触时间可—以缩短以及》通过：脱硫剂？的阻力降《比藻铁矿的小等【优点但由于该脱【硫剂在国内使用的】不少厂仅仅停—留在能较好替—换原藻铁《矿等：。而该：脱硫剂对一些—生产参数尚》需做进一步的工【作，本规定赤泥脱硫剂仍！可按公？式(5？.11.3》)设计但《由，于其密度为》。0.3～0.5【t/m3会造成计算！后需用脱硫剂体【积增：加，这，与实际情况有差异因！此在设计中可取【脱硫剂厚度的—上限：、停留时间的—下，。限从而提高箱内气速！ ，。 5.【。11.4  干法脱！硫箱有高架式、半】地下式及地下式等形！式高：架式便于脱硫剂【。的卸料？也可用？。机械设备较半地下】式及地？。下，。式均优越本条规定】宜采用高《。架式 【。 5.1《1.5  》塔式：的干：法脱硫？设备同样宜》用机械？设备装卸从而减少】劳动强度和改—。。善，工人劳？动环境 】 5.1《1.：6  为安全生【。产干法脱《硫箱：应有安全泄压装【置其安装位置为 】   【 ，。 1 ？ 在箱前或》箱，后的煤气管》道上安？装水封筒；》    ！ 2  《。在箱：的顶盖上设》泄压安全阀 — 》5.11.7—  干法脱硫工【段应有？配，制、堆放脱硫剂【的场地？除此之外该场地还应！考虑脱硫剂再生【。时翻：晒用的场地一—般该场地宜为干箱】。总面积？的2～3倍》 》 5：.11.8 — 当采用脱硫剂箱】内，再，生时根据煤气中硫化！氢的含量来确定煤气！中氧：的增加？量但：从安全角《度，出发一般出箱煤【气中：含氧量不应》大于2％(体积分】数) 《