5.1【1  常压》。氧化铁？法，脱，硫 ： 【5.1？1.1  常—压氧化？铁法脱硫（下—简称干法《脱硫）常用的—脱硫剂有藻》铁矿（来自伊春、蓟！县、怀柔等》地）、氧化铸铁【屑、钢厂赤泥等等 ！ ，  》   天然矿如藻铁！矿由于不同地区及矿！井其活性氧化铁【的含：量是有差异的脱硫效！果不同钢厂赤泥也随！。着不同的《钢厂其？活性也有差异再则脱！硫工场与《矿或钢厂《地理位置不同—有交通运《输等各种问题因此干！法脱硫剂《的选择强《调要根据当地条【。件因：地制宜？选用  ！   氧《化铸铁？。屑是较常用》的脱硫剂有的厂认】。为氧化后的》。钢屑：也，有较好的脱硫性能氧！化后的铸铁屑一般控！制在Fe2O3/】FeO大于》1.5？作，为氧：化合：格的：指标：。条文只原则的提【出“当采用铸铁屑或！铁，屑时必须经过氧化】处，理” 》   》。。  由于不同的脱硫！剂或即使相同品种的！脱，硫剂产地不同脱硫剂！的品位也会》有较大的《差，异因此？本，条只原则规定脱硫剂！中活性氧化铁重量含！量应：大于15％ — ：   》  疏松剂可—用木屑小木块—、稻糠？。等等由？于考虑表《面积的大小以及【吸水性能本条规定为！。“宜采用木屑” ！    【 关于？其他新型高效脱硫】剂暂不列入规—范 — 5.1《1.2  常压氧化！铁法脱硫设备目前大！多，采用：。箱式脱硫设备而箱】式脱硫设备中又以】。铸铁箱比钢板箱使用！得多目前国内个别厂！使用塔式脱硫设备】该，设备在？装、卸？脱硫剂时机械化【。程度较高脱硫—效率较高随着—新型：、高效脱硫》剂的：使用塔式《脱硫设备正逐渐【得到推广因》此，本条定为“可采用箱！。。式和塔式两种”【。 ： 5.1【1.3 《 本条规《。定了采？用箱式常压》。氧化铁法《的设计要求  】    【 1： ， 煤气？通过干法脱硫—箱的气速本条—规定宜取7～—11mm/s参【考了：美国的数据“u【＝7～16mm【/s：英国的数《。据u：＝7mm《/s：日本的数据》。。u＝6.6mm【/s而定的 】 ？    当处理的】煤气中硫化氢含【量，低于1g/m—3时如仍采用7～】11：mm/s《就过于保《守了事实上》无，论国内与《国外的实践证明当】硫化氢含量较低时可！以适：当提高？流速而不影响脱硫效！率如日本的》4个：煤气厂？箱内流速分别为1】6.2mm/s、2！8.6？。mm/？s、3？7，.7mm/》。s、47.4mm/！s上海杨树浦煤气厂！箱内流？速，为20.5mm/s！（见表21） ！ ： —     》2  煤气与脱硫剂！的接触时间本规【定为宜取《130～200【s这：是，。参考了国内外一些厂！的数：据综合？的，如原苏联为130～！200s日本—四个厂为1》06～200s国】内一些？。厂最小？的为45.》5s最多的为3【82s一般为13】0～：200s之间的【脱硫效率都较高【（见表？22） 》 —    【 注①？  使用天然活性铁！。泥   ！      ②【  使？用颜料厂的》下脚铁泥《其余各厂都使用人】。工氧化铁脱硫—剂 ：     ！3  ？每，层脱硫剂厚度 】 ？ ，  ：  日本《都市煤气工》业介绍脱硫剂厚【度为0.3～1.】0m但根据》北京、鞍山、沈【阳、大连、丹东、】上海等煤气公司【的实况多数使—。用脱硫剂高度—在0.？4～0.7m之【间所以将这》一指：标制定为“0—.3～？0.：8，m，”之：间   ！  4？  干法《。脱硫剂量的计算【公式 ？   【  干法《脱，硫剂量的计算公式】较多可供《参考：的有：如，下四：个公式 》。 《  ：      1)】  米特公式—    ！   ？ ， 一组四个脱—硫箱每箱内脱硫剂】3'6"～4"【每个箱最小截面【积是 —       】  当H2》S，量500～700格！。令/10《0，立方：英尺时为 】       】  0.《5，平方：英尺/（1》00：0立：方，英尺·d）》 ？。。 ：        】 当H2S量小于2！00格？令/100立—。。方英尺？时为 ？    】     0—.4平方英尺/(1！000立方英尺【·d)？ ： ： ： ，       【。注1格？令，/100立方—英尺＝22.9m】g/m3 — 《    《。    2) 爱】佛里公式《 ： 《       【 —     》   R＝25【～3：0(箱式) — 《    《 ，    R＞30(！塔式) 《     ！    3)斯蒂】尔公：式 《 ：。   ！      式中】  A？煤气经过一》组串联箱中任一箱内！截面积(平方英【。尺，。)； — ，      —         ！G需要脱《硫的最大煤气量(】标准立方英》尺/：时)：；，  【    《。      —   S进口煤【气中H？2S含量的校正系】数； ？   【      —。当煤气中《H2S含量为4.5！～2：。3g/m3时S值为！480～72—0；  ！        】     D气【体通过干箱组的氧】化铁脱硫《剂总深度(》英，尺)； ！  ：       【  ：   C《系数对2、》3、4？个箱时分别为—4、8、10 ！ ？    《    4》)密尔本公式 ！ ， 》 ： ，   ？   ？  式中《。 V：每小：时处理1《000m3煤气所】需脱硫剂(》m3：)； —  ？    《  ：  ：     Cs煤】气中H2S含量(体！积％)； 【   》     》     》  f新脱硫剂中】活，性三氧？化二铁重《量含量(《％)； 》    【    《       ρ新！脱硫剂的《密度(？t/m3)》 》    《 ，以，。上四个公式比较【米特和爱佛里公式较！粗糙而？且不考虑《煤气中H2S含量的！变化：故不宜推荐斯蒂【尔公：式虽在S《。校，正系数中考虑—了H2S的变化但S！值仅是H《。2S在4.5～【23g/m3—间才适用《对干：法，脱硫箱常用的—低H2S值时就【不能适用了经—过一系列公式—演算和？实际情况对》照认为密尔本公式】较为适？宜按焦炉气及其他】可燃气体的脱硫一】书说明密尔本公式】只，适用于H2S含【量小于0.8％体积！。比（相当于1—2，。g/m3左右）这符！合一般人工煤气的】范围 》 ，     5 脱！硫箱的设计》温度根据一》般资料介绍干箱的】。煤气出口温度宜在2！8～：30℃温度过低【时将使硫化反应速度！缓慢煤气中的水分大！量冷凝造成脱硫剂】过湿煤气与氧化铁接！触不良？脱硫效率明显下降这！里规：定了“25～—。35℃”《的操作温《度即说明《在设计？时对于寒冷地—区的：。干箱需要考虑保温至！。于应采取《哪些保温《措施则需视》具体情况决》定不作硬性》规定 ？ 》    《规定“每个干箱【。。宜设计蒸汽》注入装置”》是在必要时可以增加！。脱，硫剂的水分和保持脱！硫反应温度有利于】提高：和保持脱硫效率 】 》。   ？ 6 规《定每组干法脱硫设备！宜设置一《个备用箱《是，从实际出发的考虑】到我国？幅员辽？阔生产条件》各不相同干法脱硫剂！的配制、再生的时间！也各不相同》为保证顺利生产应】设，置备用箱《以做换箱《时替代用《 ？     条文！中规：定，了连接每个》脱硫箱间的》煤气管道的布置应能！依次向后《轮换输？气向：后轮换输气是—指Ⅰ、？Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ→Ⅳ【。、Ⅰ、Ⅱ、》Ⅲ→Ⅲ、《。Ⅳ，、Ⅰ、Ⅱ→》Ⅱ，、Ⅲ、Ⅳ、Ⅰ(Ⅰ、！Ⅱ、Ⅲ、《Ⅳ代表干箱之—号) ？   【  煤气换》向依次向后轮—换输气之优》点 《 ，        ！ 1) 《保证在第《Ⅰ、Ⅱ箱内保持【足够的反《应条件； —    【 ，    2) 煤】气将渐渐《冷却由于后》面箱中氧仍能发挥作！用使硫化铁能良好】再生； —    —     3) 可！有效避免脱硫剂着】火的危险 】   《 ， 上海杨树浦煤【。气厂、北京751厂！等均是？向后轮换输》气的操作情况良好 ！ ？     当采用！赤泥时虽《。然赤泥干法脱硫剂具！有含活性《。氧化：铁量：较藻：铁矿高通过脱硫剂的！气速可以较藻铁矿大！与脱硫剂的接—触时间可以缩短以及！通过脱硫剂的—阻力降比藻铁矿的小！等优：点，但由于该脱》。硫剂在国内》使用的不少厂仅仅停！留在能较好替—换原藻铁矿等而该】脱硫剂对一些生【产参数尚需做进一】。步的工？作本规？定赤泥脱硫剂仍可按！公式(5.》1，1.：3)设计《但由于？其密度为0.3～】0.5t/m—3会造成计算后需】用脱硫剂《。体积增加这与实际】情况有差异因—此在设计《中可取脱《硫剂厚度的上限、停！留时间的下限从而】提，高箱内气速》 《 5.11.【4  干法脱硫箱】有高架式、半地下】式及地下式等形【式高架式《便于脱？硫剂的？卸料：也可用机械设—备较：半，地下式？及地下式均优越【本条规定宜采用高】架式 ？ 5—.11.5  塔】式的干法脱硫设【备，同样宜用机械—设备装卸从而减少】劳动强？度和改善《工人劳动环境— 》 5：.11.6  为安！全生产干法》脱硫：箱应有安全泄压装】置其安装位置为 ！   —  1  》在箱前或箱后的煤】气管道上安》装，水封筒； 【 ？    2  【在，箱的顶盖上设泄压安！全阀 》。 5.》11.？7  干法脱硫【。工段应有配制、【。堆放脱硫剂的场【地，除，。此之外该场地还应考！虑脱硫剂再生—时翻晒用《的场地一《般该：场地：宜为：干箱总？面积的2～3倍 】。 5.1】1.8？  当采《用脱硫剂箱内再【生时根据煤气中硫化！氢的：含量：来确定煤气中氧的增！加量但从《安全角度出发一般出！。箱煤气中含氧—量不：应大：于2％(体积分数】) ： ，