5.10】  ：湿，法脱硫 【 ：。 5.10.1 ！ ，常用的湿《法脱硫有直接氧化法！、化学吸收法和物】理吸收法由于煤或】重油为原料的制气厂！一般操作压力—为常压而化学吸收】法，和物理吸收法在压力！下，操，作适宜？。因，此本规范规定宜【采用氧化再生脱硫工！艺当采用鲁奇炉【等压力？下制气工艺时—可采用物理或化学】吸收法脱硫工—艺 5.！10.2  目前】国内直接《氧化：法脱硫方法较多因】此本规？范作了一《。般原则性规定希望】。脱硫液硫容》量大、副反应小再】生性能好、》原料来源方便—以及脱硫液无毒等】 ？ ， ，  ：   ？目前国内使用较【多的直接《氧化法是改良蒽醌（！改良A.D.A）】法，栲胶法、《苦味酸法及萘—醌法等在一》些厂：。也有较广泛的应用 ！ 《 ，5.10《.3  焦》油，雾的带？入会使脱硫》液，及产：品受污染《并，且，使，填料表面积降—低因此无《论哪一种脱》硫方法都《希望将焦油雾除去】直接氧化法》有氨型和钠型—两，种当采用《氨型（如《氨型的苦味酸法及】萘醌法）《时必须充分利用煤】气中的氨因此—必，须设在氨《脱除之前 —     原！规范本条规定采【用蒽醌二磺酸钠法】。。常压脱硫时煤气【。。进入脱硫装置前【应脱除苯类本条不用！明确规定由》。于仅仅是油煤气未经！脱苯进入蒽醌法脱硫！装置内含有部—分轻油？带入脱硫液中使脱】硫 ：   液产生—恶臭但大多数的煤气！厂该：现象不明显所—以国内有一些厂【已将蒽？醌二磺酸钠法常压】。脱硫放在吸苯之【前 —。 5：.10.4  【本条规定《了蒽醌二磺酸—钠法常压脱》硫吸收部《分的设？计要：。求 》     1【  硫容《量是设计《。脱硫液循环》。量，的主要依《据影响硫容》量的：因，。素不仅是《硫化氢的《浓度、脱《硫效率、《还有：。脱硫液的《成分：。和操作控制条件等 ！ 《。    《 上：海，及四川？几个厂？的不同煤气》及不：。同气量的硫容量数】据约为0.1—7～0.26kg/！m3（溶《液）设计过程中【如有条件在》设，计前根？据运行情况进—行试验则应》按，试验资？料确定硫容量进行计！算选：型如果？没有条件进行试验则！应从：实，际，出发其？硫容量可根据煤气】中硫化氢含量按【照相似条件》下的运行经验数【。据在0？.2～0.2—5kg？/m3（溶液）中选！取 【。。    2  国内！。蒽，醌法脱硫的脱硫【塔普遍采《。用木格填料塔—个别厂采用旋—流板塔、喷射塔以】。及空塔等木》格填料塔《具有操作稳定、【。弹，性大：之优点但需要消耗大！量，木，材为：此有些？厂采用竹格以及其他！材，。料，来代：替木格？在上海宝《山钢铁厂和天津第二！煤气厂所采用的萘】醌法和？苦味酸法脱硫中脱硫！塔填料均采》用，了塑料？填料因此本条文只】。提“宜采用填—料塔”这就》不排：除今后新《型塔的选《用 《     【3，。  空塔速度采用0！.5m/s经实践证！明是：合理指标《 《     4 】 反应槽内停—留时间的长短是影】响到脱硫液中—。氢硫化物的含量能】否，全部转化为》硫的：一个关键国内—各制：气厂均认为槽内【。停留时间不宜太【短表19是各—厂蒽醌法脱硫液在反！应槽内的停留—时间 【 ： ， ：     —按国外资料报道对于！不同硫容量和反【应时间消耗氢硫化物！的百分比《见图1？ 】。 ？ 图1？  ：不同硫容量》和反应时《间消耗氢硫》化物：的百分比图 — 《 硫：容量1-0.33k！g/m3；2-0.！。25：kg/m3》；3：-0.20kg【/m3 《。 》 ，   ？因此：规定采用“在反应槽！内的：停，留，时间一般取8～【。10min” 【  —   5《  ：原规范中《考虑木格清洗时间】较长：规定宜设置1台备用！塔，本条中没写》此，项考虑？常压：木，格填料塔《都比较？庞大：木材：用量也？大因此？基建投资《费，用较高平时闲置1台！备品的？必要性？应在设计中予以考】虑是设置1台备用塔！还，是设计？中做：成2塔？同时生？产在检修时》一个塔加大》喷淋强化操作由【设计时统一》考虑因此本》条文中未加规—定 》 5.《10.？5  ？喷射再生槽》在国内已有大量使用！但高塔式再生在国内！使，用时间较长为较成熟！可靠：之设备故本规范对】两者均加以》。肯定 】    1  条】文中规？定采用9～1—3m3/k》g（硫）的空气【用，量指标来源于目前】国内几个设》计院所采用的经验】数，据 —     空气在】再生：塔内的吹风强度【定为100～1【30m3/(—m2·？h)是参考“南京】化工公司化工研【究院合成氨》气体净化调查—组”在总结对鲁南、！。安，阳、宣化、》。盘锦、？本，溪等地化肥厂的蒽醌！法脱硫实地调查【后所：确定的 【 ：    《由表20可》见，“再生塔内的停留时！间，一般取25～30】min？”是可行的 【 ！     》“宜：设置专用的空—气压缩机”是根【据大多数煤气—厂，和焦化？厂的：操作经验制定的湿】法脱硫工段如果没有！专用的空气压缩机】而与其他工》段，合用时则容易出现】空气压？力的波动《引起再生塔内液面不！稳定现象因而—硫泡沫可能进入【脱硫塔内例如—南化公司合》。成氨气体净化组有】下列报告记载“安】阳、宣化等化—肥厂其压缩空气要】供，仪表、变换、—触媒等部门使用【因此：。进入再生《塔的空气很不稳【定再生的硫不能【及时排出《大量沉积于循环槽】及脱硫塔内》造成堵塔”在编制】规范的普《查中：很多煤气厂都反映】发生过类似情况【    ！ 规定？“入塔的空气应除油！”的理由在于—避免：油质带入脱硫—液与硫粘合后堵塞】脱硫塔内的》木，格，填料所以一般—都，设有除？油器如采《用无油？润滑的空气压缩【。机就没有设置除油】。装置的必要了 【 《     2—  蒽醌二磺酸法常！压脱硫？再生部分的设计中】对喷射再《生设备的《选用已逐渐》增多本条所列举数】据，是根：据广西大学》以及广西、浙江的】化肥厂使用经验汇】总，的喷射再《生槽在制气厂、焦化！厂已被普遍采用经实！际使用效果》良好 》 5.10【.，。6  脱硫液的加】热器除与脱硫系统】的反应温度有—关以外？。还取决于《系统中水平衡的【需要 【     》在以：。往采用？高塔再？生时该加《热器宜设于》富液泵与再生塔之】间而再生塔与脱【硫，塔之：间的溶液靠液—。体之高差由再生塔】。自流：入脱硫塔若》在此：间设加热器一则设置！的位置不好放置（】。在较：高的平台《上）二则由于自流速！度较：小使其传热》。效率较低当》采用：喷，射再生槽《时，该，加热器？可以设于贫脱—硫液泵？与脱硫塔之间或【富液泵与《喷射再生槽之间【。由于喷？射，再生槽目前大多是】自吸空？气型则要求》泵出口压力》比脱硫液泵出口压力！。高在富液泵后设【加热器？还应增加泵的扬程】故不经济另外加【热器设于《富液管道系统较设】于贫液管道上—容易堵？塞加热器因此加【。。热器宜设于贫脱【硫液泵？。与脱硫塔之》间 — 5.10.7【 ， 本条规《定了蒽醌二磺酸【钠，法常压脱硫回收【部分的设《。计要求 》     】1  设《置两台硫泡沫槽的目！的是可以《轮，流使用即《使在硫泡沫槽中【修、大修的时—。候也不致影响蒽醌】脱硫正常运行； 】 ？     2【  煤干馏气—、水：煤气、油煤气—等硫化？氢含量各不相—同处理气量也—有多有少《。所以不宜对生—产粉硫？或融熔硫作》硬，性规定在气》量少且硫《。化氢：含量低的地方以及】如机械发生炉煤气中！所含焦油在前工序较！难脱除因此不宜【生产：融熔硫； — 《    3  【多年来上海焦化厂等！厂采用了取》消真空过滤器—而硫：膏，的脱水？工，作在熔硫釜中进【行先脱？。水后将水《在压：。力下排放并半连续】加，料最后再熔硫这【样在不增加》能耗情况《下，。可简化？一个：工序提高设》。备利用率 【 ？ ，   由于对废液】硫渣的处理方法很多！因此在本条》中仅规定“》。硫渣和废液应分别】回收并应设废气净化！装置”？。。 ， 5.1】0.9？ 各：种煤气含氰化氢、】氧等杂质浓度不【同并且操作》温度也不相同所以副！反应的生成速度不】同有：。的必须设置回收硫】代，硫，酸钠、硫氰酸钠【等副产品《的设备？以保持脱《硫液中杂质含—量不致过高而影响脱！硫效果和正》常操作有的》副反应速度缓慢【则，可不：设置回收副产品【的装置 】    《 在设置《中对硫代《硫，酸钠硫氰《酸，钠等副产品的加【工深度应《是以保护煤》气厂或焦化厂的脱】硫液为主一般加工】到粗制产《品即可至《。于，进一步的加工或精制！品，应，。随市场情况因地制】宜确定？ ：