？ 5.1《0  湿《法脱硫 《 5.！10：.1  《常用的湿法》脱，硫有直接氧化法、】化，学吸：收法和物理吸收【法由于？煤或重油为原—料的制气厂一般操作！压力为常压而化学】吸收法和物理吸【收法在压力下操作适！。宜，因此本规范规定宜】采用氧化再》生脱硫工艺当—采用鲁奇炉等—压力：下制气工艺时—可采：用物：理或化学吸收—法脱硫工艺 ！ 5.10.2】  目？前国内直接》氧化法脱硫方法较多！因，。此本规范作了一般原！则性规？。定希望脱硫液硫容量！大、副？反应小再生性能【好、原料《来源方便以》及脱硫液《无毒等 】。     目前国内！使用较多的直接氧】化法是改良》蒽醌（改《良A：。.D.A）法栲胶】法、苦味《酸法及萘醌法等在一！些厂也有较广泛【的应用 】 5.10.3【  焦油雾》的带：入会使？脱硫液及《产品受污染并且使填！料表：面积降低因此无论】哪一：种脱硫方《法都希望《将焦油雾除去直接】氧化法有氨型和钠】型两种当《采用氨型（如氨型的！。苦味酸法及萘醌法】。。），时，必须充？分利用煤气中—的氨：因此必须《设，在氨脱除《之前 —  ？   原规范本【条规定采《用蒽：醌二磺？酸，钠法常压脱》硫时煤气《进入脱硫装置前【。应脱除？苯类本条不》用明：确规定由于》仅仅是油煤气—未经脱苯进入—蒽醌法脱《硫装置内含有部分轻！油带入脱硫液—。中使脱？硫    液产生恶！。臭但大？多数的煤气厂该现】象不明显所以—国内有一些厂—已将蒽？醌二磺酸钠法常压】脱硫放在吸苯之前 ！ 5.10！.4 ？ 本条规《定了蒽醌二磺—酸钠法常压》脱硫吸收部》分的设计要求 ！ ：     》1  硫容量—是设计脱硫液循环】量的主要《依据影？响硫容量的因素【不仅是硫化氢的【浓度、脱硫》效率、还有脱硫液】的成分和操》作控制条件等 【。    】 上海及《四川几个《厂的不同《煤气及？不同气量《的硫容量数据约【为，0.1？7～0.26—kg/m3》（溶：液）设计过》程中如有条件在【设，。。计前根据运行—。情，况进行试验则应【按试：验资料？。确定：硫容量进行计算选】型如果没有》条件：进行试验则应—从实：际出发其硫容量可】根，据煤气中硫化—氢含量按照相似条】件，下的运行《经验数据在0.2】。～0.？。25kg/m3（】溶液）中选取 】     】2  国内蒽醌法脱！硫，的脱硫塔普遍—采用木格填料塔个】别厂采用旋》流板塔、喷射—塔以及空塔等木【格填料塔具》有操：作稳定、《弹性大之优点—但需要？消耗大量木》材，为此有些《厂，采用竹格《以及其他材料来代】替木格在《上海宝山《钢，铁厂和天津第二煤】气厂所？采用的萘醌》法和苦味酸法脱【硫中脱硫塔填—料均采用了塑—料，填料因此本条文只提！“宜采？。用填：料塔”这就不排除】今后新？型塔的选《用  】   3  —。。空塔速度采》用0.5m/s经】实践证明是合理【指标 —     —。4  反《应槽内停留》时间：的长短是《影响到脱硫液中氢硫！化物的含量能否全】部转：化为硫？的一个？关键国内各制气【厂，均认为槽内停留【。时，间不宜太短表19】是各厂蒽醌法脱硫液！在反应槽内的—停留时间 》 】  《   ？按国外资《料报：道对于不同硫容【量和反应时间—消耗氢硫化》物的百分《比见图1 】 图！1  不同硫—容量和？反，应时间消耗氢硫【化物的百分》比图： ， ？ 硫容量1-【。0.33《kg/m3；2【-0.25kg/m！3；3-0》.20kg/—m3：。 》     因此规定！采，用“在反应》槽内：的，停留时间一般取【8～：10min”—。 ：  》   5  原规】范中考？虑木格？清洗时？间较长规《定宜设置1台—备用塔？本条中没写此项考虑！。常压木格《填料塔都比较庞大】木材用量也大因【此基建投资》费用较高平时闲置】1台备品的》必要性？应在设计中予—以考虑是《设置1台备用塔还】是设计中做成—2塔同时《生产在检修》时一个塔加大喷淋强！化操作由设》计时统一考虑—因此本？条文中？未，加规定 《 》5.10.5  喷！射再：生槽在国内已有大】量使用但高塔式再】生在国内使用时间】较长为较成熟—。可靠之设《备故本规范》对两者均加以肯定】 ： ？     1  条！文，。中规定？采用9～13m3/！kg（？硫）的空气用—量指标？来源于目前》国内：几，个设计院所采—用，的经：验数据 《    】 空气在再生—。塔内的？吹，风强度定《为100～》130m3》/(m2·h—)是参考“南京化】工公司化工研究【。院合成氨气体净化】调查：组”：在总结对鲁南、安】。阳、宣？。化、盘锦、》本溪等地化肥厂的】蒽醌法脱《硫实地？调查后？。所确定的 》。     ！由表20可见—。“，再生塔内的停—留时间一般取—25：～3：0min”是可【行的 》 》 ，     “】宜设置专《用的空气压》缩机”是《根据大多数》煤气：厂和焦？化厂的操作经验制】。定的湿？法脱硫？工，段如果？。没有专用的空—气压缩机而》与其他？工段合？用时则容易出—现空气？压力的波动引—起再生？塔内液面不》稳定现象因而硫泡】沫可能进入》脱硫塔内例如—南，化公司？合成氨气体净—。化组有下列》报告记？载“安阳《、宣：化，等，化肥：。厂其压缩空气要【供，仪表、变换、—触媒等部门使—。用因此进入再—生塔的？空气很不稳定再生】的硫不能及时排出】大量沉积于》循环槽及脱硫塔内造！成堵塔”在编—制规范的普查中很】多煤气？厂都反映发生过类】似情：况 《  《   规定“入塔】的空气应除油”【的理由在于避免油】质带入脱硫液与硫】粘，合后堵塞脱硫塔内的！木，。格填料所以一般【都设有除油器如采用！无油润滑的空—气，压缩机就没有设置除！油装置的必》要了 ？ ？    》 2  《蒽醌二磺酸法—常压脱硫再生部分的！设计中？对喷射再生设备的选！用已逐渐增》多本条所列举数【据是根据广西大学】以及广西、》浙江的化《。肥厂：使用：经验汇总的》喷射：再生槽在制气厂【、焦化厂已被—普遍采？用经实际使》用，效果良好 ！。 5.10.—6  脱硫》。液的加热器除与脱】硫系统？的，反应温度有关以【外还取决于系—统中水平《衡的：需要 《    【 在以？往采用高塔》再生时该《加，热器宜设于富液泵】与，再，生塔之间而再生塔与！脱硫塔之间》的溶液靠液》体，之高差由再生塔自】流入脱硫塔》若在此间《设加热器《一则设？置的：位置：不好放置（在较【高，的平台上）》二则由？。于自流速《度较小？。使其：传热效率较》低，当采用喷射再生槽】。时该加热器可以【设于贫脱硫液泵【与脱硫塔《之，间或富液泵与喷【射再：生槽之间由》于喷射再《生槽目？。。前大多是自》吸，空气型则《要，求泵：出口压力比脱硫液】泵出口压力高在【富液泵？后设加热《器，还应增加泵》的扬程？故，。不经济另《。外加热器设于富【液管道系统较设【于贫液管道上容易堵！塞加热器因此—加热器宜设于贫脱】硫液泵与脱硫—塔之间 》 ？。 ，5.1？0.7  本—条，规定了蒽醌二—磺酸钠法常压脱【硫回收？部，分的设计要》求  】   1  设置两！。台，硫泡沫槽的目的【是可以？轮流使用即使在【硫泡沫槽中修、大】修的时候《也不致影响蒽醌脱】硫正：常运行；《 ： ， ：  ：   2  煤【干馏气、水煤—气、油煤《气等硫？化氢：含量各不相同处理】气量也有多》。有，少，所以不宜对》。生，产粉硫或融熔硫【作硬性规《定，在，气量少且硫》化，氢含量低的》。地方以及如机—械发生炉煤气中所含！焦油在前工序—较难脱除因此不宜】生产融熔硫； ！ ：     3 【 ，多年来上海焦—化厂等厂采用了取】消真：空过滤器《而硫膏的脱水工作在！熔硫釜中进行先脱】水，后将水在压力下排放！并半连续加料最【后再熔？。硫这样？在不增加能耗情况下！。可简化一个工—序提高设备利用率】 —    由于—对废液硫渣的—处理方法《。很多：因此在本条中仅【规定“硫渣和废液应！分别回收并应—设，废，气净化装置”— 5.】10.9 》各种：煤气含氰化》氢、氧等杂质浓度】不同并且操作温度】也不相同《所以副？反应：的生成速度不—同有：的必须设置回收硫代！硫酸：钠，、硫氰？酸钠：。等副：。产品的设备》以保持？脱硫液中杂质含【量不：致过：高而影响脱硫—效果和？。正常操作《有，的副：反应速度缓慢则【可不设置回收副【产品的装置 — 《 ，  ：。  在设置》中对硫代《硫，酸钠硫氰酸钠—等副：产品的加工》。深度应是《以保护煤气厂或【焦，化厂的脱硫液为主】一般加工到粗制产】品即可至《于进一步的加工或】精制品应《随，市场情况因地—制宜：。确定 ？ ，