《。4.5  轻油低】压间歇循环催化【裂解制气 ！ 4.》5.1  轻油制气！。用，。的原料为轻质石脑油！质量宜？符，合，下列：要求 《。  》   1  相对密！度（：20℃）0.—65～0.6—9，； ： 《     2  】初馏点＞30—℃；终？馏点＜1《30℃； 】   《 ， 3  《直链烷烃＞80％（！。体，积分数）芳》香烃＜5《％（体？积分数）烯》烃＜：1％（体积》分数）； ！    《 4：  总硫含》量1×？10-4碳（质【量分数）《铅含量1×10-7！碳（质量分数）；】 》    《 5  碳》氢比（质量）—5～5.4； 【     ！6  高热》值47？.，3～48.1MJ/！kg 》 4.5—.2 ？ 原料石脑》油储存应采用内【浮顶式油罐储罐数量！不应：少，。于2个原料油的储】存量宜按15—～2：0d的用《油量计算 ！。 4.5.3—  轻油低压间【。歇循环催化裂解制气！装置宜采《用双筒炉和顺流式流！程加热室宜设置两】个火焰监《视器燃烧室应采取防！止爆燃的措施 ！ 4.5.【4  轻油低压间】歇循环？催化：裂解：制气工艺主要设计参！。数宜：符合下列要求— —    1  反】应器液体空间—速度0.6～0.】9m3/《(m3·h)—；， 》   ？ ， 2：  反？应器内催化剂高度0！.8～1.0—m； 》 ， ，     》3  加《热油用量与制—气用油量比例小于2！9/100； 【 ： ？    4 — 过程蒸汽量与制气！。油量之比值宜为1】.5～1.6（质量！比）；有CO变【换时比值增加为1】.8～2.》2（质量比）； ！     】5 ： 循：。环时间2～5min！； 》 ：   ？ 6  《每吨轻油的》催化：裂解煤气产率— 》     24【00：～2500m3（】低，热，值按15《.32～1》4.70M》J/m3计）—；   ！  7  》催化：剂采：用镍系催化》剂 — 4：.5.5 》 制气工艺》宜采：用CO变换方—案两台？制，气炉合？用一：。台，变换设备 ！ ，4.：5.6  》轻油：制气增热流程宜采用！轻质石脑油热—。增，热方案增热程度【。宜限制在比燃气烃】露点低5℃ — 《 4.5.7  轻！油制气炉《应，设置废？热回收设备进—行CO变换时应另】设置废热回收设【。备 — ，4.5.8  轻】油制气炉应设置蒸汽！。。蓄能：器不宜设置》生产用汽锅炉 ！ 4.》。5.9  每2台轻！油制气炉《应编为一《组合：用，一套冷却系统和【鼓风设备 —  》 ，  冷？却系统和鼓风设备】的，能力应按瞬时最【大流量计算 ！ 4.5.10】  燃气冷却宜【采用直接式冷却设备！。。冷却后的燃气—温度：不宜大于《35℃冷却水应循环！使用 《 ， 4.5—.1：1  空气鼓风机的！选择应符合本—规范第4.4.【9条的要求》宜选用部分自产蒸】汽透平风机》空气鼓风机入口【宜设空气过滤—装置 4！.5.12》 ， 原料泵的选择应符！合本规范第》。4.：4.10条》的要求宜设置断【流保护装置及联锁】 4.5！。.13  轻油制气！炉宜：设置：防爆装？置在炉体与》空气系统连接管上】应采用防止炉内燃】气窜入空气管道的】措施并应设》防爆装置 》 4.5.！。14  《轻油制气《炉应露天布置—   】  烟？囱高出制气炉炉【。顶高度不应小—于4m ！4.5？.15  控制室】不，应与空气鼓风机【。布置在同一》建筑物内 》 4.5.！16  轻油制气厂！不可：设工业废水处—理装：置 》 4？.5.17 — 自动？控制装置《。的程序控制系统设计！应符合本规范—第4.4.18条的！要，求宜采用《全冗余且宜设—。置手动紧急》。停车装？置 ？ ， 4.5.18！  自动控制装【置的传？动，系统的设计应—符合本？规，范第4.4》.19条《的要求？ ：