4.—3  煤的气化【制气 ！ 4.3.1— ，。 本节适用于—下列炉型的煤的【气化制气 ！   ？  1  煤气发生！炉；两段煤》气发生？。炉； 《     2！  水煤气发—生炉；两段水—煤气发生炉》；   ！  3？  ：。流，化床水煤气炉 【  —   注1 — 煤气？发生炉、两段—煤气发生炉为连【续气化炉；》。。水煤气发生炉—、两段？水煤气？发生：炉、流化《床水煤气炉为循环】气化炉 】   ？。  ：    2  鲁】奇高压气《。化炉暂不包》括在本？规范内 ！4.3.2  煤】的气化制气》宜作为人《工煤气气源厂的辅助！（加热）《。和掺混用《气源当作为城—市的主气源时必【须采取有效措施使】煤气组分中》一氧化？碳含量？和，煤气：热值等达到现行国】家标准人工煤气GB！ 1361》2质量标准 【 4.—3，.3  气化用【煤，的主要质量指标宜】符合表4.3—.3的规定 — ： ！  ：  注1 发—生炉入炉的无—。烟煤：或焦炭？粒度可放宽选用相】邻，。。两级 》   》      2 两！段煤气发生炉—、两段水《煤气发生炉》用煤粒？度限使用其》中的一级 ！ 4.3.4  】煤场的储煤量应根据！煤源远近供应的不均！衡性和交通》运输方式等》条件确定宜采用1】0～30d  【 的用煤量；当作】。为辅助？、调峰气源使—用本：厂焦炭时宜小于1】d 的用焦量 【 《 4.3《.，5 ： 当气化《。炉按三班制时储煤斗！的有：。效储量应符合表4】.3.4 的要求 ！ ！ ：    注1 【备煤系统《不宜：按三班工作 — 》 ，      — 2 ？用煤量应按设计产量！计算：。 ， ： 4.》3.6  》煤气化后的灰渣【宜采用机械化处理】措施并？进行综合利用 【 4.【3.7  煤气【炉煤气低《热，值应符？合下列？规定 】    《1  煤气发生炉应！不小于5M》J/m3； ！ ，     2—  两段发》生炉上段煤气—。应不小？于6.7MJ/m】3； — ， ，  ：  下段《煤气应不大》于5：。。.，44MJ/》m3 《  》  ： 3  《水，煤气：发生炉不《应小：于10？MJ/m3 ！  ？   4  —两段水煤气发—生炉上段煤气—不应小于13.【。。5MJ/《m3； 》   —  下段《水，煤气不应大于10.！8，MJ：/m3 》 《   ？ 5  流化床水】煤气炉宜为9.4～！11：.3：MJ/m3 — 4.3.！8  气化》。炉吨煤产气率—指标应根据选用【的煤气发《生炉炉？型，、煤种、粒度等【。因素综合考虑后确】定对曾？经用于气《化的的煤《种应采用其》平均产气率指—标；对未《曾，用于气化的煤—种应根据《其气化试验》。报告：的产气率确》。定，当缺乏条件时—可参照表4.3【.，8选用？ ？ — ， 4.3.9  ！气化炉组工作—。台数每1～4 【台宜另？设一：台备用 ！4.：3.10《  水煤气发生【。。炉、两段水煤气发】生炉、每3台宜编】为，1组；流化床水煤气！炉每2台宜编为【1组；合《用一套煤气冷却【系统和废气处—理及鼓风设备 【 ， 4.3.1！1 ： 循环气《化炉的空气》鼓风机的选择—应符合本规范第4】.4.9条》。的要求？； — 4：.3：.12 《 循环气化炉的【煤气缓冲《罐宜采用直立式低压！储，气罐其容积宜为0】.5～1倍煤—气，。小时产？气，量 》 ：4.3？.13 《 循环气化炉的蒸】汽系统中《应设置蒸汽蓄能器并！宜设有备用的—。蒸汽系？统 4】.3.14  【煤气排送机和空气】鼓风：机的并联工作台【数不宜超过3—台，并应另设一台备【用 《 ？4.3.《15  作为加热】和掺混用的气—化炉冷？煤气温？度宜小于《35℃其灰尘和液】态焦油？等杂质含量应小于】。20mg/》m，3；气化炉热—。煤气至用气设备前温！度不应？小于：350？℃其灰尘含量应【小于300m—g/m？。3 ： 4.3】.16  采—。用无烟煤或焦—炭作原料的气—化炉煤？气，系统中的《电气滤清《器应设有冲》洗装置或能连续形成！水膜的湿式装置【 —4.3.17—。 ， 煤气？的冷却宜采用—直接冷却 —    【。 冷却用水和洗【涤用水应采用封【。闭循环系统 【 ：   《  冷循《环水进口温度不宜】。大于28℃热循环】水进口温度不宜小于！55℃？ —4.3.18 【 废热锅炉和—生产：蒸汽的水夹套其【给，水水质应符合现行的！国家标准工业—锅炉水质标》准，GB 15》76中关于锅壳【锅炉水？质标：准的规定 — ： ：4.3？。.19  当水【夹套：中水：。温小于或等于100！。℃时给水水质应符合！现行的？国家标准工业锅炉】水质标准GB 【1576中关—于热水？锅炉水质标准的【规定 4！.3.？。20  煤气净化设！备、废？热锅炉及管道应设】放散管和吹扫—管接头其《位置应能使设—。备内的介《质吹净；当净—化，设备相？联处无隔《断装置时可仅在较高！的设备上装设放散】管 ：  —   设备和煤【气管道放散管的接】管上：。应设取样《嘴 【4.3.21 【 放：散管管口高度应符】合下列要求 【 ，     1 ！ 高出管道和设备及！其走台4m并距【地面高度不小于1】0m； 【     2  ！厂房：内或距厂房10【m以内的煤气管道】和设备？上的放散管管—口应高出厂》。房顶：4m 【 4.？3.22  煤【气系统中应设—置可靠的隔》断煤气？。装置并应设》。置相应的操作—平台 】4.3.23 【 在电？气滤清器上必—须，装有爆破阀洗—涤塔上应设》有爆破阀其装设位】置应符合下列要【求 》 ，     》1  装在设备薄】弱处或？易受爆破气浪—直接冲击《的位置； 【 ，  ？  ：。 2： ， 离操作面的净空】高度小于2m—时应设？有防护措施； ！   》  ：3  ？爆，破阀的泄《压口不应正对建筑】物，的门或窗 ！ 4.3.24  ！厂区煤气管道—与空气管道》应架空敷设》热煤：气管道上应设有清】灰装置 】 4.3.25 】 空气总管》。末端：应设有爆破》膜煤气排《。。送机前的低压—煤气总管上应设爆】破阀：或泄压水封 【 4》.3.26 — 煤气设备》水封的高《度不应小于表4.3！.26的规定 】 —     注！发生炉煤气》钟罩阀？的放散？水封的有效高度【应等于煤气发—生炉出口最大工【作压力（《以Pa表示）—乘0.1加50m】m ： 4—。.3.2《7，  生产《系统的仪表和—自动控制装置的【设置应符《合下列规定 】   》  1  》宜设：置空气、蒸汽、【给水：和，煤，气等介质的》计量装？置； 《 ，   》  2  宜—设置气化炉》进口空气压力检测】仪表；？ 》 ，   ？ 3  宜设—置循环气化炉鼓【风机的压力、温度测！量仪表；《 ， ？ ： ，   ？4  宜《设，置连续气化炉进口饱！和空气温度及—其自动调节》。；， 《 ：    5》 ， 宜设置气》化炉进口蒸》汽和：出，口，煤气的温度及压【力检测仪表；—    ！ 6  《宜设置两段炉—上段出口煤气温度】自动调节； ！    》 7 ？ 宜设置汽包水位】。自动调节；》。。 ？     8 ！。应设置循气化炉【的，缓，冲气罐的高》、低位限位》器分别与自动控制机！和煤气排送》机联锁装《置并应？。设报警装置； ！     9 ！ 应设置循环气化】。炉的高压水》罐压力与自动控制】机联：锁装置并《应设报警装置；【 ：    【 10 应设置【连续气化炉》的煤：气排送？机（：或热煤气直接用【户如直立炉的引风机！）与空气总》管压力？或空：气鼓：风，机联锁装置》并应设报警装置【；，    ！ 11 应设—置当：煤气中含氧量—大于1？。％（：体积）或电气滤【清器的绝缘箱温度低！于规定值、》或电气滤清》器出口煤气压力【下降到规定》值时能立即切—断高压电源装置并】应设报警装置—； —     12【 应设？置连续气化炉的低压！煤气总管压》力与煤气排送机连】锁，装置：并应：设报警装置；—   】。  13  应设】置气化炉的加煤【的自动控制、除灰】加煤的？相互：联锁及报《警装置； ！     》14：。  循环气化系统应！设置自动程序—控制装置 》 ，