： 4.《2 ： 煤的？干馏制气《 4！.2.1 》 煤的干《馏，。。炉装炉煤《的质量指标应—符合：下列要求 【 ： ，    1 — 直立炉 ！    《。 挥发分（干基）】      —   ＞《2，5％：； ？ ：     坩【埚膨胀序数   】 ，      ～4】； 《。 ，。 ，    《 葛金指数》     》。       F】～G1？；  】   灰分》（干基）   【   ？    ＜》25％； ！ ，。    粒度  】      —    《 ＜：50mm《（其中小于10【mm 的含量应【小于：7，5％） 》 ？     注—1、：生产铁合金焦时应选！用低：。灰分、弱粘》。结的块煤  —。   【。    《  灰分《（，干基） 《        】＜10％； ！  ？       粒度！        】  ：  15～5—0mm； 】  ？ ，。      热稳】定性（TS）—  ：   ？ ，  ＞？60％   ！     — ， ，  2 生产电石焦！时应：采用灰分小于—10％的煤种粒【度要求与《直立：。炉装炉？煤粒度相同 【 ：        ！。。 3 当装炉煤质量！不符合上述要求【时应做工业性的单】炉试：验 【 ，。   2《    2》。。 焦炉 【   《  挥发《分（干基）  【     》      2【4％～3《2％； 【     胶质层！指数（？Y）      】      1【3～20mm；【 ， 《     焦块最终！收缩度（X》）   《     》28～33mm；】。  【   粘结指—数  ？     》   ？ ，  ：     》 ，58～72；— ？ ，    》。 水分      ！        】   ？    ＜10【％；  ！   灰分（干【基）：。       【。。 ，。  ： ，     》≤11％； ！。 ，。     硫分（干！基）     【。 ，  ：     》  ：＜1：％； 】    粒度—（＜3m《m 的含量》），。    《。 ，    75％【～80％ 》。  【   注1 —数据仅指出范围最】终按：配煤试验结》果，。。确定 ？ 》      —  2？ 采用焦炉炼制气焦！时其灰分（》干，基）：可小于16％ 】 ：   《    《  3 采》用焦炉炼制冶金焦或！铸造：。焦时应按焦炭—的质量要《求决定配煤的质量指！。标 【4，.2.2《  ：采用直立《。炉制：气的：煤准备流程应设破碎！和配煤装置 】   》。  采用焦》炉，制气的煤准备宜采】取先配？。煤，后粉碎流程 — 4—.2.3  原料煤！的装：卸和：倒运应采用机械化】运输：设，备卸煤设备》的能力应按日用煤】量、供煤《不均衡程度和供煤】协议的卸煤时—。间确：。定 ？ ：。 4？.2.4  储煤场！地的操作容量应根】据来：煤方式不同宜按10！～4：0d的用煤量确定其！操作容量系数—宜采取？65％～70％ ！ ？ ，4.2.5  配煤！。槽和粉碎《机室的设计应符合】下列要？。求 《     1】  配煤槽》总容量应根据日用煤！量和：允许的检修》时间等因《素确定； 【。 ：    《 2  配煤槽的】个数应根《据采用的煤种数和】配煤比等因素—确定：； — ，    3  【在粉碎装《置前必须设置电磁分！离器； ！   ？ 4：  粉碎机室必须】设置：除，尘装置和其他防【尘措施室内》含尘量应小于10】m，g/：m3； 】     排入室外！大气中的粉尘最高】允许浓度《标准为15》0mg？/m3； 【 ：     5 【 ，粉碎：机应采用隔音、【消，声、吸声、》减振以综《合控制噪《声等措施《生产车间及作—业场所？的噪：。音A声级不得超过9！0，dB 《 4》.2.？6，  煤准备流程的各！胶带运输《机及其相连的运【转设：备之：。间应：设联锁集中控制装置！ 》。 4：.2.7  每【座直：立炉顶层《的储煤仓《总容量宜按3—6h用煤量计算辅】助煤箱的总容量【应按2h用》。煤量计？算储焦仓的总容【量宜按一次加—满四：门炭化室的装焦量】计算  《    】 ，焦炉的储煤塔宜按两！座炉共用一个储煤】塔设计其《总容量应按12～】1，6h：用煤量计算 【 4.2.】。8  煤干馏的主要！产品的产率指标可按！表4.2.8— 采用 ！ 》     注1 直！立炉煤气《其低：热值为16.3MJ！/，m3； 】      —  ： 2： 焦炉煤气其—低热值为173.9！MJ/？m3； 【 ：        】3 直立炉》水分为？7％的煤计； 【 ： ，。     —    4》 焦炉？为干煤计 》 4.2.！9  焦炉的加【热煤气系统宜—采用复热式》 4.】2.10  煤【干馏炉的加热煤气宜！。采用发生炉（含两】段发生炉）或高炉】煤，气   ！  发生炉煤气热值！应符合？。现行国家标》准发生炉煤气—站设计规范》GB 5019【5的规定 ！     煤干馏】炉的耗热量》指标宜按《。表4.2《.10选用 — ： 《    】 注1 直》立炉：的指标系按炭化室】长度为2.1m炉型！所耗发？生，。。炉热煤气计算 【 《         ！。  ：焦炉的指标系按炭】化室有？效容积大于2—0m3炉型所—耗冷煤？气计算 《 ，   —   ？ ，  2 水分为7】％的煤计《 4【.2.1《1 ： 加热煤气》管，道的：设计应符合》下列要求《 ： ？     》1 ： 当焦炉采用发生炉！煤气加热时》加热：煤气管道上宜设置混！入回炉煤《气装置；当焦炉采用！回，炉煤气加热时加热】煤气管道上宜设置】煤气预热器》； — ，   ？ 2  应设置压】力自：动调节装置和流量】计；： ： ， ，。    》 3 必须设—置低压报警信号【装置其取压点应设】在压力自《动调节装置的—蝶，阀前的？总管上管道》。末端应设爆》破膜； 】   ？  4  应—设置蒸汽清扫和【水，封装：置，； ？。。  》 ，  5  加热【煤，气，的总：管的敷设宜采用架空！方式 【 4：.2.12  直立！炉，、焦炉桥《管上：必须设置《低压氨水喷洒装置】直立炉的荒》煤，。气管或？焦炉集气管上必须设！置煤气放《散管：放散管出口》应，设点：。火燃：烧装置 《  —   焦炉上升管盖！及，桥管与水封阀承插】处，应采用水封装置 ！ 4.2.1！3  炉顶》荒煤气管应设压力自！动调节装置调—节阀：前必须？设，置氨水喷洒设—施调节？。蝶阀与煤《气鼓风机《室，应，有联系信号和自控】装置 — ，。 4.2.14  ！。直立炉炉顶捣—炉与：炉底放焦之》间应有联系信—号焦炉的推焦车、】拦，焦车、熄焦车的电机！车之间宜设》置，可靠：的联锁装置以及熄】焦车：控制：推焦：杆的事故刹》车装置？ 》 4.2《.15  焦炉宜】设上升管隔热装置和！高压氨水消烟加【煤装置 】 4.2.16  ！氨水喷洒系》统的设计应符合【下列要求 】     1 】。 低压氨水》的喷洒压力不应低于！0.15MPa氨】。水的总耗用量指标】。应按直？立炉4m3/—。t（：煤）、焦炉6～8】。m3/？t（煤）选用—； 《。 ， ， ，    2  直】立炉的氨水总—管应布置成》。环形； — ：     3  低！压氨水？应设事故用水管；】 ？     4 ！ 焦炉消烟装煤用高！。压氨：水的总耗用量为低压！氨水总耗用量的3.！4％：～3.？6％其喷洒压力【应按1.《5～：2.7MPa设计 ！    】 注：1  ？直立炉水分按—7％的煤计； 【  —。   ？    2 焦炉按！干煤计 《 》4.2.17 【。 直立炉《。废热锅炉的设置应】符合：下列规定 】     1 】 每座直立炉的【废热锅炉应》设置在？。废气总？管附近； 【     【2  废《热锅炉的废气进【口温：度宜取800—～90？0℃废气出口—温度宜取200℃；！    ！ 3  废热锅【炉宜：设置1台备用；【。 》   ？  ：4  废《热锅炉？应有清灰与》检修的？空间：； ： 《     5  废！热锅炉？的，引风机应采取防振措！施 》 4.《2.1？8  直立》炉排：。焦和熄焦系统的设】计应符合下列要求 ！ ， ？。  ：。   1  直立炉！应采用连续的水熄】。焦熄焦水的总—管应布置成环形【。熄焦：水应循？环使用其用》水量宜按3》。～4m3/t（水分！为7％的《煤）计算； ！    》 2  排》。焦传动装置应采【用调速电机控制；】 《   《 ， 3  《排焦箱的容》量宜：。按4h的排焦量【计，算； 》 ：     采用弱】粘结性煤《。时排焦箱上》应设排焦《控制器；《 ，   【  ：4  ？排焦门的启闭宜采用！机械化装置；—    ！ 5  排出的焦炭！运出车？间以前应有》大于80s的沥【。水时间？ 《 ， 4.2.》1，9  焦炉可采【用湿法熄焦和—干法熄焦两种方【式当采？用湿法熄焦》时应设自《动控制装置在—熄焦塔？。内应设置捕尘装【置 ？   —  熄焦水》应循环使用其用水】量宜按2m3/t（！干煤）计《。算熄焦？时间：宜为90～》120s 》 》    粉焦沉【淀，池的有效容》积，应保证熄焦水—有足够？的沉淀时间清—除粉焦沉淀池内【的，粉，焦应：采用：机械化？设施 】    大型焦【化，厂有条件的应—采用干？法熄焦装置》 4.2！.20  当熄焦】使用生化尾水时其】水质应符合下—列要：求 【    酚≤—0.5mg/L【； 》  ？ ，  CN-≤0.】5mg/L； ！    — C：ODCT≈350】mg/L 》 4.2】.21？  焦炉的焦台【设计宜？符合下列要求— ：   — ， 1  《每两座？焦炉宜设置》。1个焦台； 【     2！  焦台的宽—度宜为炭化室高度的！。2倍； 》   —  3  焦台上】焦炭的停《留时：间不宜小《于30min； ！  》。   4《。  ：焦台：的水平倾角宜—。。为，28：° ： 》4.：2.2？2  焦炭处—理系：统宜设置《筛焦楼及其储焦场】地或储焦《设，施 【    筛焦楼内】应设有除《尘通风设《施   ！  焦炭筛分设施宜！。按筛分后的粒—度大于40mm、4！。0～25m》m、25～10mm！ 和小于10m【m共4 级设计【 》     注生产】冶金、铸造》焦时焦炭筛分设施宜！增，大于60mm—或80mm》。的一级生产》铁合金时焦炭—筛分设施《宜增加？10～5mm和小】于5：mm两级 ！ 4.2.2—。3  筛《焦楼内储焦仓总容量！的确定应符合下列】要求 】  ：。  1  直—立炉：的储焦？仓宜按10～—12h？。产，焦量计算； — ？     2【  焦炉《的储焦仓宜按6【～8h产焦量计算】 —4.2.2》4  储焦场的【地面应做人工地坪】并应设排水》设施 — ：4.2.25 【 独立炼焦制气厂储！焦场的操作容—量，应按焦炭销售运【输方式不同采—用15？。～，20d产焦量 ！ 4.2.2】6  自产的中、小！块气焦？宜用于生产发生【炉煤气自产的大块气！焦宜用于生产水【煤气 《