4》.2 ？ 煤的干馏制气【 《 4.2.1！ ， 煤：。的干馏炉装炉—煤的质量指标应符】合下列？要求：    ！。 1  直》立炉 】。  ：  挥发分（干基）！         ！＞2：5％；？ ？。 ，    》。 坩埚膨胀序—数    》      —～，。4； 【     葛—金指数     】  ：     F～【G1； 】     灰分（】干基）  》 ，   ？。    ＜》25％； ！     》粒度       ！      —。＜50mm（—其中小于10mm ！的含量应小》于75％） —    】 注1、生产—铁合：金焦时应选用低灰分！、弱粘结的块—煤 ： 《 ，      —   灰《。分（干基） —  ：     》 ＜1？0％：； ？。 ，  《    《   粒度   】         ！15～？50mm； 【 ，   》     》 热稳定《性（TS）》        ＞！60％   —  —    《   2 生产电】石焦时应采用灰分小！于10％的》煤种：。粒度要求与》直立炉装《炉煤粒？度相同 》     】    3 当装炉！煤质量不符合上述要！求时应做工业—性的单炉试验 ！    — 2 ？   2 焦炉【 》     挥发分】（，干，。基）     【        】24：％～32％》； —     胶质层指！数（Y）   【。     》    《。13～20mm；】 —    《焦块最终收缩—。。度（X） 》       28！。～3：3，mm；？  【   粘《结指数   —         ！。       5】8～7？2； 】    《水分：        】  ：       【。    《＜10％； ！   《  灰分（干—基）  《  ：     》       ≤1！1％； 】   ？ ， 硫分（干基）【       【     》  ： ，＜，1％； 【    》 粒度（《＜3mm《。。。 的含量） —  ： ，     》75％～8》0％  》     】注1： 数据仅指出范围最！终按配煤试验结果确！定 》     —    2》 采用？焦炉炼制气焦时其】灰分（干基）可小】于16％ 】       】  3 采用—焦炉炼？制冶金焦或铸造【焦时应？按，焦炭的质量要求决】定配煤的质》量指标？。。 —4.：2.2  》采用直立《炉制气的煤准备流】程应设破《。碎，。和配煤装置 ！   《  采？用焦炉制《气的煤准备宜采取先！配煤后粉碎流程【 4【.2.3  原料煤！的装卸和倒运—应采用机械化—运输设备卸煤设备】的能力应按日用煤】量、供煤不均衡【程度和供煤协—议的卸煤时间—确定 《 4.2【.4：  储？煤，场地的？。操，作容量应《根据来煤方式不【同宜按10～—40d的用煤—量确定？其，操作容量系数宜【。采取6？5％～70％ 【 4.2】.5  配煤槽和】粉碎机室《的设：计应符合下列要求】   】  1  》配煤槽？总容量应根据日用】煤量和允许的检修】时间等因素确—定；： ：     2！  配煤槽的—个数应根据采用的煤！种数和配煤比等因素！确，定；： —。    3  【在粉碎装置前必须】设置：电磁分离器； 】    【 4 ？ ，粉碎机？室必须设置除尘装】置和其他防尘措施】室内含尘量应—小于10m》g，/m3； 】     排【入室：外，大气中的粉尘最高允！许浓度标《准为150mg/】m3； 【   《 ， 5  粉》碎机：应采用隔《音、消声、吸—。声、减振《以，综合控制噪声—等措施生产车间及】作业场所的噪—音A声级不得超【过，90dB ！ ，4.2.《。6  煤准》备流程？。的各胶带运输机及其！相连的运转设备之间！。应设联锁集中—控，。制装置 】 4.2.7 【 每座直立炉顶【层，的储煤仓总容量【宜按36h用煤量】计算：辅助：煤箱的总容量应【按2h用煤量计【算储焦仓的总—容量：宜按一次加满—。四门炭化室的装焦量！计算  — ：     焦炉的】储煤塔宜按两座炉共！用一个储《煤塔设计其总容【量应按12～1【。6h用煤量计算【 4.】2.8  煤干馏的！主要产品《的产率指标可按【表4.2.》8， 采用 《 》 ？    — 注：1 直立炉煤气【其低热值《为16.《。3MJ/m3； 】 《        】 2： 焦炉煤《气其低热值为17】3.9MJ/m3】；  】   ？。   ？ 3 直立炉水【分为：7％的煤计； 【   【  ：。    4 —焦炉为干煤计 ！ ？4.2.9  焦】炉的加？热煤气系统》宜采用复热式 【 》4.：。2.10  煤干馏！。炉的加热煤气宜采】用发：生炉：（含两段发生炉【）或高炉煤气 【。     ！发生炉煤气热值应符！合现行国家》标准发生炉煤—气站设计规范GB ！。。5，0195的规—定 ： 《  ：   煤干馏炉的】耗热量指标宜—按表4.《2，。.10选《用， ： 《   】 ， 注1 直立炉【的指：标系按炭化室长【度为2.1m炉型所！耗发生炉热煤气计】算 《      】。。    《 焦炉的指标—系按炭化室有效【容积大？于20m3》。炉型所耗冷煤气计算！ ？     【  ：  2 水分为7％！的煤计 》 ， 4.2.11！ ， 加：热煤气管道》的设计应符合下【列，要求 【     》1  当焦》炉采用发生炉—。煤气加热时加热【煤气管道上宜设【置混入？回炉：煤，气装：置；当焦炉采—用回炉煤气加热【时，加热煤？气管道上宜设置煤】气，预热器； 】。    》 2  应设置压力！自动调节装》置和流量计； 】 《 ，   3 必须设置！低压报警信号—装置其取压点—应设：在压力自动》调节装置的蝶—阀前：的总管上管道末【端应设爆破膜—； ？ 《    4  应】。设置蒸汽清扫—和水封装置》； 【    5 — 加热煤气的总【管，的敷设宜采》用架空方式》 ， ？ 4.2.1【2，。  直？立炉、焦炉》桥，管，上必：须设置低压氨水【喷，洒装置直《。。立，。炉的荒煤气管—或焦炉集《气管上必须设置煤气！放散管放散管出口应！设，点火燃烧装置 】     】。焦，炉，上升管盖《及桥管与水封阀【承插处？应采用水封装置【 —4.2.13  炉！顶荒煤气管》应设压力自动调节】装置调？节阀前必须设置氨】水，喷洒设施调》节蝶：阀与煤气鼓风机【室应有联系》信号和自《。控装置 【 4.2.—14  直》立炉炉顶捣炉—与炉底放焦》之间应有联系—信号焦炉的》推，焦车、拦焦车—、熄焦车的》电机车之间宜—。设置可靠的》联锁装置以及熄焦车！。控制推焦杆的事故】刹，。车装置？ 4.】2.15 》。 焦：炉宜设上升管隔热】装置：和高压氨水消烟【加煤：装置 4！。.2：.1：6  ？氨水喷洒系统—的设计应符合下【列，要求 ？ 》    1》  低压氨水的喷洒！压，力不应低于0.【15MPa》氨水的总耗用量指标！应按直？立炉4m3/t（煤！）、焦炉6～8m】3/t（煤）选【用；  ！。   2  直【。立炉的氨水总管【应布：置成环形；》 》     3—  低压《氨水应设事故用【水管；？  【   4《  焦炉消烟—装，煤用高压《氨水的？总耗：用量为？低压氨水总耗用【量的3.4％～【3.6％其喷洒【压力应？按1.5～2—。.7：M，Pa设计 ！ ，    注1  】直立炉水分按7％】的煤计；《    ！  ：   2 焦炉按】干煤计？ ， 《 ，。4.：2.17《  直立炉废热锅】炉的设置应符合下】列，规定： —。    《1  每座》直立炉的废热锅炉应！设置在废气总—管附近；《。 ， ？  ？   2《  废热锅炉—。的废气进《口温度宜取》800～9》00℃废气》出口温度宜取20】0℃； ！    3  【废，热锅炉宜设置1台】备用； 】   ？  4  废热锅】炉，应有清？灰与检修《的空间？；  】   5《  废热《锅炉的引风机应采】取防振措施》。 》 4.2.1—8  直立炉排焦和！熄焦：系统的设计应符合下！列要求 ！。    《1  直立炉应采用！连续的水熄焦—熄焦水的总管应【。布置成环形熄—焦水应循环使—用其用水量宜按3～！4m3？。/t：（水分为《7％的煤）》计算：； 》 ， ，    2》 ， 排焦传动》装置应采用调速电】机控制；《    ！。 3  排焦箱的】容量宜按《4h的？。排焦量计算； ！    — 采用弱粘结—性煤时排焦箱上应设！排焦控制器； 】。 ？     4  排！焦门的启闭宜—。。采用机械化装—置； 】    《5  排出》的焦炭运《出车：间以前应《有大于80s的沥水！时间 】4.2.19  焦！炉可采用《湿法熄焦和干法熄】焦两种方式当采【用湿法熄焦时应设】自动控？制装：。置在熄焦塔内应设置！捕尘装置 —     熄！焦水应循环使—用其用？水量宜按2》m3/t（干煤）计！算熄焦时间宜—为90～《12：0s 》  《   粉焦沉淀池】的有效容积应—保证熄焦《。水有足够《的沉淀时《间清除粉焦沉—淀池内的《粉焦应采用机械化】设施 《     】大型焦化《厂有条件《的应采用《。干法熄焦装》置 4】.2.20  当】熄，焦使用生《化尾水时其水质应】符合：下列要求 ！。 ，    《酚≤0？.5：mg/L《；  】。   CN-≤0.！5mg/L； 】  》   CODCT≈！350？mg/L ！ 4.2.21 】 焦：炉的焦？台设计宜符合下【列要求 【 ，     》1  每两座焦炉】宜设置1《个，焦台； 】    《 2  《焦台的宽度宜为炭】化室高度的》。2，倍； 》    — 3  焦台—上焦炭的《停留时间不宜小于】30min； ！ ，   《。。  4？  焦台的水平倾】角宜为28》° 4.！2.22 》 焦炭处理系统【宜设置筛焦》。楼及其储焦》场地或储焦设施 】   【 ， ，筛焦楼内《应，设有除尘通风—设施 ？ 《     焦炭【。。筛分设施宜》按筛分后的粒度大】于40mm、4【0～25mm、25！～10？mm 和小于—10mm《共4 级设计 ！ ？ ，  ： 注生产冶金、【铸，造，焦时焦炭筛分设施宜！增大于60mm或8！0，mm的？一级生产铁合金【时焦炭筛分设施宜】增加10～5mm】和小于5mm两级 ！ ： ？4.2.《23  《筛焦：楼内：储，焦仓总容量》的确定应符合—下列要求 —     1！。  直立炉的储焦】仓宜按10～12h！产焦量计算； 】     2！ ， ，焦，。炉的：储焦仓宜按6—～8h产《焦量计？。算 ： ： 4.2.【2，4，。 ， ，储焦场的地面—应做人工地坪—并应设？排水设施 》 4.2.！25 ？ ，独立炼焦制气厂【储焦场的操作容【量应按焦《炭销售运输》方式不同采用1【5，～20？d产焦量 ！。 ，4，.2.26》  自产的中、【小块气焦宜用于【生产发生炉煤—气自产的大》块气焦宜用于生产】。水煤气 《。。 ，