： 4.2  【煤的干馏制气 ！ 》4.2？.，1  煤的干—馏炉装炉煤的质【量指：标应符合下列要【求 ：    】 1  直》立炉 【     》。挥发分（干基）  ！       ＞2！5，％；  ！  ： 坩埚膨胀》序数    —      —～4； 】     葛—金指数？         ！   F～G1【； ？   —  灰分《。（干基）   【     》  ＜2《5，％； 】    粒度  】  ：    《    《 ＜50m》m（其中小于—10mm 的含量应！小于75％） 】  》   注1、生【。。产铁合金焦时应【选用低灰分、弱粘】结的块煤  】 ，      【   灰分（—。干基）？       【  ＜10％；【   】      粒【度        ！    15～50！。mm； 】       【  热稳定性（【T，。S）       ！ ，＞，60％   】  《       2】。。 生产电石焦时【应采用灰分小于10！。％的煤种粒》度要求与直立炉装】炉煤粒度相同 【  —       3】 当装炉煤》质量不符合上述要求！。时应做工业性的单炉！试验 《    【。。 2  《  2 焦炉 【 《     挥—发分（干基》。），       【      —。。24％～3》2％； 【     胶质层！指数（Y） —         ！  13～2—0mm； ！     焦—块最终收缩度（【X）    —  ：  28～33mm！； ： ： ，  ？   粘结指数 】       【 ，      — ，。。   5《8～72； 【 ？   ？  水分《      —        】   ？    ＜10％；！   】  灰分（干—。基，）    》  ：。   ？    《 ，  ≤？11％；《 ：    【 硫：分（干？基）  《       【  ：    ＜1％； ！ 《   ？  粒度（＜3mm！ 的含量《）     —    7》5％～80％  】 》  ：  注1《 数据仅指出范围最！终按配煤试验结果】确定 ？ ： ，    》  ：。   2 采用【焦炉炼制气》焦时其灰分（—干基）可小于16】％ ：     ！    3 采【用焦炉炼制冶—金焦：。或，。。铸造焦时应按焦炭的！质量要求决定—配煤的？质量指标《 《 4.2.2【  采用直》立炉制气《。的煤准备《流程应设《破，碎和配煤装置 ！ ，   《。  采用焦炉制气的！煤准备宜采》取先配煤后粉—碎，流程 ？ 4.2.！3  原料煤—的装：卸和倒运应采—用，机械化运输设备卸煤！设备的能力应按【。日用：煤量、供煤不均衡】程度和供《煤，协议的卸《。煤时：间确定 ！4.2.4  【储煤场地的操作【容量应根据来煤方】式不同宜按1—0～40d的—用煤量确定其操【作，容量：系数宜采取6—5％：～70％ 【 ： 4.2.》5  ？配煤槽和《粉碎机室的》设计应符合下列要求！  【。   1  配煤槽！总，容量应根据日用煤】量和允？许的检修时间等【因素确定； 】  《   2  配【煤槽的个数应—。根据采用的煤种数和！配煤比等因》素，确定：。；，   】  3  在粉【碎装置前必》须设置电磁分离【器，； 》。     4  ！粉碎机室必须设置】除，尘装置和其》他防尘措《施室内含尘量应小于！10m？g/m3； ！ ：    排入室【。外大：气中的粉尘最高允】许浓度标准为150！mg/m《3，； 【  ：。  5  》粉，碎机应采用隔—音、消声、吸声【、减振以综合—控制噪声等措施生产！车间及作业》场，所的噪音A声—级不得超过90【dB 《 4.2.6！  煤准备流程的】各胶带运《。输机及其相连的运】转设备之《间应设联锁》集中：控制装置 ！ 4.2.7  】每座：直，立炉顶层的储煤【仓总容量宜按36】h，。用煤：量，计算辅助《煤箱的总容量—应按2h用煤量【计算储焦仓》的，总容量宜按一次加满！四门炭化室的装焦量！计算 ？ ， 》    焦》炉的储煤塔宜按两座！炉共用一个储煤【塔设计其总容量【应，按12～16h用】煤量计算 【 ： 4.2.8  】煤干馏的主要产品】的，产率指标可按表4.！2.8 采》用 《 ： ， ：。     注！1 直立炉煤气其低！热值为1《6.3MJ/m3；！ ：。 ， ，     —    《2 焦炉煤气—其低热值《为，173.9》MJ：。/m3； —。。  》       3 ！直立炉水分为7％】。的煤计； ！ ，    《。    《。4 ：焦炉：为干煤计 ！ 4.2.9—  焦炉的加热煤气！系统宜？采用：。复热式 — 4.2—.10  煤干【馏炉的加热》。煤，气宜：采用发生炉》（含两？段发生炉）或高【炉煤气 》   —  发生《炉煤气热值应符合】现行：国，家标准发生炉煤【。。气站设计规范GB】 5019》5的规定 【     煤】干馏炉的耗热量指标！宜按表4.2—.，10选用《 ， —   【  ：注，。。。1 直？立炉的？指标系按炭化室长度！为2.1m炉型所耗！发生炉热煤气计【算 【   ？       【焦炉的指标系—按炭化室《有效容积大于2【0m3炉型》所耗冷煤《。气计算 】         ！2 水分为7％的】煤计： 《 4.《2.11  加热】煤气管道的设计【应符合下列要求【   】  1  当焦炉】采用发生炉煤—。气加热时加热煤气】管道上宜设置—混入回炉《煤气装？置；当焦炉采—用回炉煤《气加热时加热煤【气管道上宜设置煤】气预热器； 【    【 ，2  ？。应，设置压力自动调节装！置，和流量计《；   ！  3 必》。须，设置低压报警信号】装置其取压点应设】在压力？自动调节装置的蝶阀！前的总管上管—道末端应设》爆，破膜； 》  》 ，。。  4  应设【置蒸汽清《扫，和，。水，封，装置； — ：。 ，    5  【加热煤气的总管的】敷设宜？采用：架空方式 】 4.2.—12 ？ 直立炉、焦炉桥管！上必须？设置低压氨水—喷洒装置直立炉的荒！。煤气管或焦炉集【气，管上必须《。设置煤气放散管放】散管出口应》设点：火燃：烧装置 —。 ？   ？ 焦炉上升管盖【及桥管与水封阀【承插处应采用水封装！置 ？ 4.2【.13 《 炉顶荒《煤气管应设压力自动！调节装置调节阀【前必须设置氨—水喷洒设施调—。节蝶：阀与：煤气：鼓风机室应有联系信！号和：自，控装置 【 4？.2.14  【直立炉炉《顶捣炉与《。炉底放焦之间—。应有：。联系信号焦炉的推焦！车、拦焦车、熄【焦车的电机》车之间宜设置—可靠的联《。锁装置以及》。熄焦车控制推—焦杆的事故刹车装置！ ， 4.2.！15：。  ：焦，炉宜设上《升管隔？热装置和高压氨【水消烟加煤》装置 ？ ：。 4《.2.？16  氨水喷洒系！统的设计应》符合：下列要？求   ！  1  低压【氨水的喷洒压—力，不应低？于0.15MPa氨！水的总耗用量指标应！按，。直立炉4m》3/：t（煤）、焦炉【6，～8m？3/：。t（煤）选用；【 ，  — ，  ：2  直立炉—的氨：水总管？应布置成环形—； 【    3  【低压氨水应设事【。故用水？管； 》  《  ： 4  焦炉消【烟装煤用高压氨【水，的总耗用《量为低压氨水总【耗用量的3.4％】～，3.6？％其喷洒压力应按1！.5～2《.7MPa设计【 》     注1 】 ，直立炉水分按7％】的煤计； 【  《     》  2 焦炉按【干煤计 】 ，。4.：2.17 》 直立？炉废热锅炉》的设置应符合—下列：规定：。  【。   1  每【座直立炉《的废热锅《炉应设置在废—。气总管附近》。； ？  》   2  废热】锅炉：的，废气进口《温度宜取800【～900℃废气出】口温度宜取》200℃； 】     3 ！ 废热锅炉宜—设置1台备用；【  【   4  —废，热锅炉应有清—灰与检修《的空间； — ， ：  ：   5  废热锅！。炉的引风机应采取防！振措施 【 4.2.1【8  直立炉排焦】和熄焦系《统的设计应符—合下：列要求 —     1 ！ 直立炉《应采用连《续的水？熄焦熄？焦水的总管应布【。。置成环形熄》焦水应循环使用【。其用水？量宜：按3～4《m3/t（水分为7！％的：煤，）计：算； 】  ：  2？  排焦《传动装置应采用调】速，电机控制； —   【  3？  排焦《箱的容量宜按4【h的排焦量计算； ！ ？     采用】弱粘结性煤》时排：焦箱上应设排—焦控：制器；？ ？     4】  排焦门的启闭】宜采用？机械化装置；— 》     》5，  排出的》焦炭运出车间以【前应有大《于80s的沥水【时间 《 4.—2，.19  焦炉可】。采用：湿法熄焦和》干法熄焦两种—方式当？采用湿法熄焦—时应设自动》控制装置《在熄焦塔内应—设置捕？尘装置 — ？ ，   熄焦水应循】环使用其用水量宜按！2m3/t（干【煤）计算熄焦—时间宜为90～12！0s 】    《。粉焦沉淀池的有效】容积应保证熄焦【水有足够的沉淀时】间清除？粉焦沉淀池内的粉焦！。应采用机械化设施 ！     ！大型焦化厂有—条件：的应：采用：。干法熄焦装》置 4.！2，.20  当—熄焦使用生化尾水时！其水质应符合—下列要？求 ？    【 酚≤？0.5mg/L；】 ，。   【  CN-≤0【.5mg/L—。； 》     CO】DCT≈350【mg/L 】 ， 4.2.》21  焦炉—的焦：台设计宜《符合下列要》求 》    》 1  每两座焦炉！。宜设置？。1，个焦：。台； —。     2  ！焦，。台的宽度宜为—。炭化室高《。度，的2倍； 】  ？ ，  ：3  焦台上—焦炭的停留时间【不宜小于《30mi《n，； ？ 《    4》  焦？台的水平倾》。角宜为28° 【 4.2】.22  焦炭处】理系：统宜设置《筛，焦楼及其储焦场地或！储焦设施《  【。。   筛焦》楼内应设有除—尘通风设施 — ： ，。     —焦，炭筛分设施》宜，按筛分？后的：粒度大？于40？mm、40～25m！m、25～1—0mm 和小于10！mm共4 级设计】 》 ，    注生—产冶金？、，铸造焦？时焦炭筛分设施【宜增：大于：60mm或》。80mm的一级生产！铁合金时焦炭筛分】设施宜？增加：10～5m》m，和小于5mm两【级 4】.2.23  筛焦！楼内：储焦仓？总容量的确定应符合！下列：。要求 】   ？ 1  直》立炉的储焦》仓宜按10～12h！产焦量计算》； 《。   》  ：2  焦炉的储焦仓！宜按6？～，8h产焦量》计算 ？ 《 4.2.24 】 储焦场的地面应】。。做人工地坪并—应设排？水设施 ！。4.2.25 【 ，独，立炼焦制气厂储焦】场的操作容量应按焦！炭销售运输方—式不：同采：用15～《20d？产焦：量 4.！2，.26  自产【的中：、小块气焦宜用于生！产发生炉煤》气自产的大块气焦】宜用于？生，产水煤？气 ：。 ，