： 4.2  【煤的干馏制气 】 ？。 ？4，.2.1  煤的】干馏炉装炉煤—的质量指标应符【。合下列要《求   ！  1  》直立：。炉 —     》挥发分（干基）  ！   ？  ：  ＞2《5％； ！    坩埚膨【胀序数？。。    《     》 ，～4； 【    》 葛金指数 —   ？      —  F～《G1； 【     灰【分（干基） —       【  ＜25》％，； ？   —  粒度  —      —     ＜—50mm（其中小】于10？mm 的含》量应小于75—。％） ？ 《     注1、】生产铁合金焦时应】选用低灰分、弱【。。粘结的块煤  ！ ？       【 灰：分（干基《）        ！ ＜10《％； 【     》    粒度  】        】  1？5～50mm； 】     ！  ：  热稳定性（【。。TS：），       【 ＞60《％ ： ，。 》       【 ， 2： 生产电《石焦时应采用灰分】小于10％的—煤种粒度要求—与直立炉装炉煤【粒度相同 — 《        】3 当装炉煤质量】不符合上述要求时】应做工业性的单【炉，试验 】。    2    ！2 焦炉《 ：    【。 ，挥发分（干基）【        】     24【％～32《％；  ！  ： 胶质层指》。数（Y） 》  ：         ！13：～20？mm； 》 ，。 ，     焦【。块最终？收缩度（X） 【       2】8，～3：3mm； 》。     ！粘结指？数 ：      —       【     58【～72； —     水！分   《      — ，  ：       【  ＜10》。％； ？ ？     —灰分（干基）   ！    《        】 ≤：11％； ！     硫分（干！基） ？     》      —   ＜1％；【 《     粒度】（＜3mm —的含量）《        】 75％～80％】  ： ，     】注1 数据仅指出】范围最终《按配：煤试验结果确—定 ？。 《        2！ 采用焦炉炼制气焦！。时其灰分（》干基：）可小？于16％ 》 》  ： ，  ：   3 采用【焦炉炼制《冶金焦？或铸造？焦时：。应按焦炭的质量要求！决定配煤的》质量指标 —。 4.—2.2？  采用直立炉制】气的：煤准备流程应设破碎！和配煤装置》 《 ：    采用焦【炉制气的煤准备宜】采取先配《煤，后粉碎流《。程 ？ 4》.，2.3 《 ，原料煤？。的，装卸和倒运应采【用机械化运输—设备卸煤设》备的能力应按—日用煤量《、供煤不《均衡：程，度和供煤协议—的卸煤时间确定 】 《 4.2《.4：  储煤场地—的操：作容：量应根？据来煤方式不同【。宜按：10～40》d的用？煤量确定其操作【容量系数宜》。采取6？。5％～70％ 【 4.2.！5  配《煤槽和粉《碎机：室的设计应符合下列！要求 《  》 ，  1  配煤【槽总：容，量应根据日用煤量和！。允许的检修》时，间等因素确定—； —。     2 【 配煤槽的个数【应根据？采用的煤种数和配】煤，比等因？素确：定； 【     3—  在粉《碎装置前必须设置电！磁分离器； ！     —。4  粉《碎机室必须》设置：除尘：装置和其《他防：尘措施室《内含尘量应小于1】。。0mg/m》。3； —。 ：。 ，。   排入室外大】。气中的粉尘最—高允：许浓度？。标准为？1，50mg/m3； ！ ，    【 ，5，  粉碎机应采用】隔音、消声、—。吸声、减《振以综合控》制噪：声等措施生产车间及！作业：场所的噪《音A声级不》得超过90dB 】 4—.2：.6 ？。 煤准备流程—的，各胶带运输》机及其相连的—运转：设备之间应设联锁】。集中控制装置— 《 ， ，4.：2.7  每座直】立炉：顶层：的储煤？。仓总容量宜按36】h用煤量计算辅助煤！箱的总容量应—按2h用《煤量计算储》焦仓的总容》量宜按一次加满【四门炭化室的装【焦量：计算  】   ？  焦炉《的储煤塔宜按两【座炉共用一个—储，煤塔设计其总—容量应？按12～《16h用煤量计【算 — ，4.2.8  煤干！馏的：主要产品的产率【指标可按表4.2.！8 采用 — ？ ？。。     注！1 ：直立：炉煤气其低热值为】16.3MJ/m】3； ？  —     》。  2 焦炉—煤气其低热值为【173.9MJ/m！3；  ！。      — ，3 直立炉水—分为7％的》煤计； ！     》   4 》焦炉为干煤计 】 《4.2.9 — 焦炉的加热煤气】系统宜采用复热式 ！ 4—.2.10  煤干！馏炉的加热》煤气宜采用发生炉（！含两：段发生炉《）或高炉煤气— ，    】 ，发生：炉煤气热值应符合现！行国家标准发生【炉煤气站设计规范】。GB 5019【5的规？定，    ！ 煤：。干馏：。炉的耗热量指标【宜按表4.2.10！选用 【 ？  》   注1》 ，直立炉的指标系按】炭化室长度》为2.1m炉型所耗！发生炉热煤气计算 ！  —       【。 ， 焦炉？的指标？系按：炭化室有效容积【大于：20m3炉》型所耗冷煤气计算 ！   【      2【 ，水分为7％》的煤计 【 4.《2.：11  加热煤【气管道的设计—应符合下列要求 】 《     1  】当焦炉采用发生【炉煤气加热时加热煤！气管道上宜》。设，置混入回炉煤—气装置；当焦炉【采用回？炉煤气加热时—加热煤气管道上宜设！置煤气预热器； 】 ， ？     2 【 应：设置压力自动调节】装置和流量计—；   ！  ：3 必须设置低压报！警信号装置》其取压点应设在压】力自：动调节装置的蝶阀前！的总：管上管道末端应设爆！破膜； 】     4—  应设置》蒸汽清扫和水封装】置； ？。 ：     5】  ：加热：煤气的总管的敷【设宜：采，。用架空方式》 ： ？ 4.2.12 】 直立炉、焦炉桥管！。上必：须设置低压氨水喷洒！装置：直立炉的《。荒煤气管或焦—炉集气管上必—须设置煤《气放散？管放散管出口应设】点火燃烧装置— 》     焦炉【上，升管盖及桥管与水】。封阀承插处应采【用水封装置 【 4.—2.13  炉顶】荒煤气管应设压力】自动调节《装置调节《阀前必须设置氨水喷！。洒设施？调节蝶阀与煤气鼓】风，机室应有《联系信？号和自控装》置 《。 ， 4.2.1【4  直立炉炉顶】捣炉与？炉，底放焦之间应有【联系信号焦炉—的推焦车《、拦焦车、熄焦车】的电机车《之间宜？设置可靠的》联锁：装置以及熄》。焦车：控制推焦《杆的事故《刹车装置 》 ：。 ： 4.2.15【  焦炉《宜设：上升管？隔热装置和高压【氨水消烟加煤装置】 《 4.2.16 ！。 氨水？喷洒：系统的设计》应符合下列要—求 ？。   —  1  低—压氨水的喷洒压力不！应低于0.15MP！a氨水的《。总耗用量指标应按直！。立炉4m《3/t（煤）、焦】炉6～8m3/t】（煤）选用； 【     ！。2  直立炉的氨水！。总管：应布置成环形； ！     3！  低压氨水应设事！故用水？管，； 【。    4  焦】炉消烟装煤用高压氨！水的总耗用量为低】压氨水总《。耗用量？的3.4％～—3.6％其喷洒压力！应按1.5～—2.：7MPa设计 【   【  注1 》 直：立炉水分按7—％，的煤计； 【 ？        】2 焦炉按》干煤计 ！。4.2.《17  直立炉废热！锅，炉的设？置应符合下列规定 ！  —   1  —每座直？立炉的废热锅—炉应设置在》废气总管附近； ！     2！ ， 废热锅《炉，的废气进口》。。温，度宜取800～90！0，℃废气出口温度【宜取：2，00℃；《    ！ 3：  废热锅炉宜【设置：1台备用； ！ ： ， ，  4  废热【锅炉应有清》灰与检修的空间；】 ？     【5  ？。废热：锅炉：的引风机应》采，取防振措施 【 4.—2，.1：。8 ： 直立？炉排焦和熄焦系【统的设？计应符合下列要求 ！     ！1  直立炉应【采用连续的水—熄焦熄焦水的总管应！布置成环形熄焦水】。应循环？使用其用水量宜按】3，～4m3/t—（水分？为7％的煤）计【算； 【   ？  2  排焦传动！装置：应，采用调？速电机控制； 【 ，   —  3  排焦箱的！容，量，宜按4？h的排焦量计算；】  【。   采用弱粘【结性煤时排焦箱上应！设排焦控制器—； 》     4 】 ，排焦门的启闭宜采】用机械化装置；【 ： 《    5  排】出的：焦炭运出车间—以前应有《。大于80s的沥水】时间 】。4.2.19  焦！炉可采用湿法熄焦】和干：法熄焦两种方式【当，。。采，用湿法？。熄焦时应设》自动控制装》置在熄焦塔》。内应：设置捕？。尘装：。置 【    熄焦水应循！环使用其用》水量宜按2》m，。3/t（干煤）【计算熄焦《时间宜为《90～12》0s：   】  粉？焦沉：淀池的？有效容积应保证熄焦！水有足够的沉淀时间！清除粉焦沉淀池【。内的粉焦应采用机】械化设施 —  》   大型焦—化厂有条件的应采】用干法熄焦装置 】 ， 4.—2.20  当熄】焦使用生化尾水【。时其水？质应符？合下列要求 】     【。酚，≤0.？5m：g，/L； — ？    C》N-≤0.》5mg/L；— ， ， ：  ？  ： ，CO：DCT≈3》。50m？g/L 《 ： ： 4.2.21【  焦炉的焦台【设计宜符合下列要求！ 《     1 】 每两座焦炉宜【设置1个《焦台：；   ！  2  焦台的宽！度宜为炭化》室，高度：的2倍； 》   【  3  焦—台上焦炭《的停留时《。间不宜小于30mi！。n； 【     4—  焦台的水平倾角！宜为2？8° — 4.2.—22  焦炭处【理系统宜设置筛【焦楼：及其储焦场》地或储？焦设施 【     筛焦】楼内应设有》除尘通风设》施， ， 《     焦炭筛】。分设施？宜按：筛分：后的粒度大于—4，。0mm、4》0～25m》m、25～10mm！ 和小于10—mm共4 级设计】 ？ ？ ，。。。 ，  ：。注生产冶金、铸【造焦时焦《炭筛分设施宜—增大于6《0m：m或8？0mm？的一级生产铁合金时！焦，炭筛分设施》宜增：。加1：0～5mm和小于5！mm两级 — 《4.2？.2：3，  筛焦楼内—。储，焦仓总容量的确【定应符合下列—要求 —     1  ！直立炉的《储焦仓宜按10【～12h产》焦量计算《；，。 ：    【 2 ？ 焦炉的储焦仓宜】按6～8h》产焦量计算 】 4《.2.24  【储焦场的地面—应做人工地坪—并应设排《水设施 《 ？ 4.2.25】 ， 独立炼《焦制气厂储》焦场的操作》容量应按焦炭销【售运输方式不同【采用15～20d产！焦量 —。 4.2》.26  自—。产的中、小块气【焦宜：用于生产发生炉煤气！自产的大块气—焦宜用于《生产水煤气 — ，