4.2  ！煤的干馏制气— 4！.2.1  煤的】干馏炉装炉煤—的质量指标应符合】下列要求《  【   1  —直立炉 —     挥】发分（干基）  】   ？    ＞25【％； —。     —坩埚膨胀《序数 ？      —  ： ～4； 》 ？     葛金指！数 ：      —     F～G】1； 】  ：  灰？分（干基）   】  ：   ？  ：＜2：5％； 《。   【  粒度     ！   ？     ＜50m！m（其中小于1【0mm 的含量应小！于75％《） ： 》  ：  注？1、生产铁》合金焦时应选用低灰！分，、弱粘？结的块煤  ！  ？   ？   ？ 灰分？。（干基）  —       ＜1！0％； ！     》   粒度》   ？       【  15～》50mm《；， 《 ：        热！稳定性（TS） 】    《。   ＞60％【   《   —      2 生！产电石焦时应—采用灰分小于1【0％的煤《种粒度要求》与直立？炉装：炉煤：粒度相同 》 ：       ！  3 当装炉煤质！量不符合上述要求时！应，做工业性的单炉试验！ ，     ！2  ？  2？ 焦：炉 》     —挥发分（干基—。），        】   ？。  ：24％～32％；】    ！ 胶质层指数—（Y）     】      — 13～《20m？m； 】    焦》块最终收《缩度：（X）？ ，  ：   ？  28～》3，3mm； 》 ，     粘！结指数   —     》      —   ？  ：。58：。～72； 【 ？    水分—。  ：         ！       【  ： ＜1？。0％：； —     灰—分（干？基）  《         ！ ，    ≤11％】； 《  《   ？硫分（干基》）        ！  ： ，。    ＜》1％：； ？ ：    》 粒度（＜》3，mm ？的，含，量）     【  ： ， 7：5％～80》。％ ： ， ？   《  注？1 数？据，仅指出范围最—终按：配煤试？验结果确定 —    】     2 【采，用焦炉炼《制气焦？时其灰分（干基）】可，小于1？6％ 《      ！。   3 》采用焦炉炼制—冶金焦或《铸造：焦，时应：按，焦炭的质量要求决】定配煤的质量指【标 ： 4.2】.2：  采？用直立炉制气的煤】准备流程应设破碎和！配煤装置 【    — 采：用，焦炉制气的煤—。准，备宜采取先配煤后粉！碎流程？ —4.2.3  原料！煤的装卸和倒运【应采用机《械化运？输设备卸煤设备的能！力应按日用煤量、】供，。煤，不均衡程度和—供煤协议的卸—煤时间确定 ！ ， 4：.2.4  储煤】场地的操作》容量应？根据来煤方》式不同？宜按10～40d的！用煤量确《定其操作容量系数】宜采取65％—～70？％， 《 ， 4：.2.？5  配煤槽和粉碎！机室的？设计应符合下列【要，求 —  ：   1《  配煤槽总容【量应根据日》用煤量和允许的检】修时间等《因素确定； 【 ， ， ：   ？ 2  配煤槽【的个数应根》。据采用？的，煤种数和配煤—比等因素确定—； 》   《  ：3， ，。 在：粉碎装置《前必须设置电磁【分离器； 】     4【  ：粉碎：机室必须设置除尘装！置和其他防尘措施】室内含尘量》。应小于1《0mg/m3；【   】  排入室外大【气中的粉尘最高允许！浓，度标：准为150mg【/m3？。； ？     】5，  粉碎机应采用隔！音、：消声：、吸声、减振以【综，合控制噪声等—措施生？产，车间及？作业场所的噪音【A声：级不得？超过90dB— 4.2！.6  《煤准备流程的各胶带！运输机及其相连的运！转设备？之间应设联锁集中】。。控制装置 】 4？.2.7  每座】直立炉顶层的储煤】仓总容量宜按—36：h用煤量计算辅助煤！箱的总？容量应按2h用【煤量计算储焦仓的总！容量宜按一次加满】四门炭化室》的装焦量计》算   ！   焦炉》的储煤塔宜按两座炉！共用一个储》煤塔设计其总容量】应，按，12～16h用煤量！。。计算 》 4《.2：.8：  煤干馏的主【要产品的产率指【标可按表《4.2.8 —采用 》 】 ，。    注1 直】立炉煤气《其低热值为16.】3MJ/《m3；？ 《      【   2 》焦炉煤气其低热【值为17《3.9MJ/m【。3；  ！       3 ！。直立炉？水分为7％》的煤计； —      ！。   4 焦炉为】干煤：计 ： 《 4.？。2，.9  焦》炉的：加热：煤气系？统宜采用复热式【 《 4.2.10 ！ 煤干馏炉的—加热煤气《宜采用发生炉（【含两段？发生炉）或高炉【煤气 【 ，    发》生炉：煤，气热值应符合—现，行国：家标准发生炉煤气】站设计规范GB【 ，5，0195的规定 】    】。 煤：干馏炉的耗》热，量指标宜《按，表4.？2.：1，0选：用 《。 ！    注1—。 直：立炉的指标》系按炭化室》长度：为2.1m炉型所】耗发：生炉热煤气计算 ！ ：。。      【 ，    焦炉的【指标系？按炭化室有效容积】大，于，20m3《炉型所耗冷煤气计算！ 《     —。   ？ 2： ，水分为7《％的煤计《。 ： 4.2【。.11  加热【煤气管道的》设计：应符合下列》要求： 》     1  当！焦炉采用发生炉煤气！加热时加热》煤，气管道上宜设置混入！回炉煤气装》。置；当焦炉采用【。回炉煤气加热—时加热煤气管道上】宜设置？煤，气预热？器； —     2  ！应，设置压？力自：动调：节装置？。和流量计《； 【    3 必须】。设置：。。低压报警信》号装置其《取压点应设在压【力自动调节》装置的蝶阀》前的：总管上管道》末端应设《爆破膜？； 【    《4 ： 应设置蒸》汽，清扫和水封装置；】 —    5  【。加热煤气《的总管的《敷设宜采用架空【方式 《 4.2.】12 ？。 直：立炉、焦炉桥管上】必须设置低》压氨水喷洒装置【直立：炉的荒煤气管或焦炉！集气管？。上必须设置煤—气放散管《放，散，管出口应设点火【燃烧装置 — ， ，    》 焦炉上升管盖及】桥管与水封阀—承插处应采用水【封装置 ！4.2.13 【 炉顶荒煤气管应】设压力自动调—节，装，置调节阀前必须设置！氨水喷洒设施调【节蝶阀与煤》气鼓：风，机室应有联系—信号和？自控装置 》 ： ？4.2.14  直！立炉炉顶捣炉—。与炉底放焦之间【应，有，联系信号焦炉的推焦！车、拦焦车、熄【焦车的电机车—之间宜设置》。可靠的联《锁装置？以及熄？焦，车控制推焦》杆的：事故刹车装置—。 》 4.2.15  ！焦炉宜设上升管隔】热装置和高压—氨，水消烟加煤装置 ！ 4》.2.16》  氨？水喷：洒系统的设》计应符合下列要【求 ： ？     1【 ， 低压氨水的喷洒压！力不应低于0.【15MPa氨水的】总耗用量指标—应按直立炉4m【3/t（煤）、焦】炉，6～8m3/t（煤！）选用； —。  》   2《  ：直，立炉的氨水》总管应布《置成环形； 【 《    3  【低压氨？水，应设事故用水管； ！     ！4  焦炉消烟【装煤用高压》氨水的总耗用—量为低压氨》水总耗用《量，的3.4％～3【.6％其喷洒压力】应，按1.5～2—.7：M，Pa设计 】  ？。   ？注1  直立—炉水分按7％的煤】计； 】        2！。 焦炉按《干，煤计 ？ ： 4.2—.，17  直立炉废热！锅炉的设置应符【合下列规定》 ？     1 ！ 每座直立炉的废热！锅炉应设置在废气】。。总，管附近？； —     2 【 废热锅炉的废气】进口：温度宜取《800～900℃】废气出口温度宜取2！00℃； ！     3 【。 废热锅炉宜设【置，1，台备用； 》 ：     4 ！ 废热锅炉应有清】灰与检？修的空间《； ？ ：     5【。  废热锅炉的【。引风机应采》取防：振措：施 ：。 ： 4.2.18！ ， 直立？炉，。。排焦和熄焦系统【。的设：计应符？合下：列要求 ！。  ：  1  直—立炉应采《用连续的水熄焦熄】焦水的总管应布【置成环形熄焦水应循！环使用其用水量宜按！3～4m3/t【（水分为7》％的煤）计算；【。    ！ 2  排焦传【。动装：置应采用调速电机】控制； 》    【 3  排焦箱【的容量宜按4h【的排焦量计算；【  【   采用弱粘结性！煤时排焦箱上应【设排焦？控，制器； 】 ，  ： ，。。 4  排焦门的】。启闭宜采用》机械化？装，置； 《 《  ： ， 5  排》出的焦炭《运出车间《以前应？有大：于80？。s的沥水时》间 ： 4.【2.19 》 焦炉可采》用，湿法：熄焦和干《法熄焦两种方式【当采用湿法熄—焦时应设《自动控制装置—。在熄焦塔内应设【置捕尘装《置 ？    【。 ，熄焦水应循环—使用其用水》量宜按2m3/t】（干煤）计算—。熄焦：时间宜为9》0～120s— ： ？     》粉焦沉淀《池，的有效容积应保【证熄焦水有足够的】沉淀时间清》。除粉焦沉《淀池内的《粉焦应采《用机械化设施—  【 ，  大型焦化—厂有条件的》。应采用干法熄焦装】置， ？。。 4.2.【20：。  当熄焦使—用生化尾水》时其水质应符—合下列要求》 —   ？ 酚≤0.5mg/！L； 》。。 ， ，  ：   CN-≤0】.5：mg：/L； 《     ！CO：DCT≈3》50mg《/L 4！.2.？2，1，。  焦？炉的焦台《设计宜？符，合下列？要求 】 ，。。   ？1  每两座焦炉宜！设置1个《焦台； 】。     》2，  焦台的宽—。度宜为炭《化室高？度的2倍； 【。     3！ ， 焦台上焦炭—。的停留时《间不宜小于30【min； —    【 ，4  焦《台的水？平倾角宜为》。28° 》 ： 4.2.22】  焦炭处理系【统宜设？。置，筛焦楼及其储焦【场地或储焦设施 】 ：     筛焦！楼，内应：。设有：除尘：通风设？施 —     焦炭筛】分设：施宜：按筛分后的》粒度：大于40m》m、：40～？25mm《、25～《10m？m ：和小于1《0，mm：。共4 级设计 ！     注生！产冶金、铸造焦时】焦炭筛？分，设施宜？增大于60m—m或8？。0mm的一级生产】铁合金时焦炭—筛分设施宜增加10！～5：mm和小于5—mm两？级 《 4.2.2】3  筛焦楼内【储焦仓总容》量的：确定应符合下列【。要求  ！   ？1  直立》炉的储焦仓宜按10！～12h产》焦量计算； 【 ？     》2  焦炉的储焦】仓宜按6～8h产】焦量计算 】 ，。 4.？2.24《。  储焦场》的地面应做》人工地坪并应—设排水设施 ！ 4.《2.2？5  独立炼焦制】气厂：储，焦场的操作容量【。应按焦炭销售运输方！式不同采《用15～20—d产焦量 》 4.2.！26 ？ 自产的中、小块气！焦宜用于生产发生炉！煤气自产的》大块气焦宜用于生】产，水煤气 》