。 9．5 — 脱    脂 】 9．5．！1，  ：忌油管？道系统应按设计文件！规定进？行脱脂处理 【 9．—5．2  脱—脂，液，的，配方应经《试验鉴定后》再，采用： 9【。．5．3  对【有，明显油渍或》。锈蚀严？重，的管子进《行脱：脂时应先采用蒸汽】吹扫、喷砂或—其他方法清除油【渍和锈蚀后》。再进：行脱脂 — ， 9．5．4  ！脱脂剂应《按设计规定选用当设！计无规定时应根据】脱脂件？的材质、《结构、工作介质【、脏污程度及现【场条件选《择相应？的脱脂剂和脱脂方】。法 9】。．5．5  —脱脂剂？。或用于配制脱脂【液的化？学制品应具》有产：品质量证明文件脱脂！剂在使用前应按产】品，技术条件对其外观、！不挥发物、水分【、反应介质》。及油脂含量进行复验！脱，脂，剂应按规定进行妥】善保管 》 ？ 9．5．》6  脱脂、—检验及？安装使用的工器具】、量具、仪表—等应：按脱脂？件的要求预先进【行脱脂后再使—。用 ： 《 9．5《．7  脱脂后【。应及时将《脱脂件内《部的残？液排净并应用清洁】。、无油压缩空气或】。氮气吹干不得—采用自然蒸发的方】法清除残液当脱脂件！允许时可采用—清洁无油的蒸汽将】脱脂残液吹除干【净 9】．5：．8：。  有防《锈要求的《脱脂件经《脱脂处理后宜采取充！。氮封：。。存，或采用气相》防锈纸？、气相防锈塑料薄】膜等措施进行密封】保护 》 ？  ？