安全验证
5.5 】 站房设计 【 5.】5.:。2  挂结》。不良是掉车率高的主!要原因之一在—总结:。单线索道设计经验的!基础上本条对运【载索在挂结段的稳定!措施、轨《道设计、货车在【挂结段?的运行速度做出了】相应规?。定 》     —1 :。 设置稳索》轮是为了防止运【载索上?下左右颤动》为抱索器与运—载索准确挂结创造条!件 【 ,   2《  限制车轮的横向!窜动不大于2mm是!保证抱索器与—运载索准确挂—结的重要条》件之一 》     】当抱索器《挂结不良时需要【驱动:装置反转将货车倒】回,站内为了防》止抱索器车轮碰撞】轨道因此要求轨道前!。端的曲率《半径不?小于3m采用—扁形轨时其头—。部需要?削尖:而采用槽形》轨时其头部需要【扩口 —  ? ,  3 《 钳口?定向器和可调—式压板是《四连杆重力式抱索】器挂结段上》两项必不可少的设】。备前者的作用是使】。钳口呈前高后低的】状态进?入压板使钳》口的背部接》触压板;后者的【作用是?对钳口施《加一定压力使其抱好!。并抱紧钢丝绳为了调!节压板与《运载索的《距离:以保持钳口所—需,的压紧力压》板需为?可调式同时》钳口定向器和可【。调式压板的配置宜相!互靠近使钳口拨正后!直接:进入压板 —     货!车在进入《挂结段之前和—在挂结?段内:由于速度变化在弯道!上运行以及重心偏离!钳口中心等因素经】常,产生横?向摆动在挂》结段:设,双导向板《可达到两个》目的防止货车产生】横,向摆动为钳口中心】对准运载索中—心提供?必要条件;配置【。。。双导向?板时应?当,使货:车重心?恰好位于钳口中【心,的垂直线上由此可】消,除因重心横移引起】的偏斜以及》防止:货车出站后产生【。大幅度的横向—。摆动  !   要求》货车:进入挂结点的实际运!。行速度等于运载索】运行速?度其目的在于减小抱!。索器钳口相对运载】索的滑动最大限度地!减,轻两者?的磨损;同时减小】货车的纵向摆动 】     !使用四连《杆重力式或》。鞍式抱索器时通常】设轨道加速段使【货车加速计算加【速段的坡度》时应当计《入,曲线轨道、直—线,轨道:、导向板以及有关导!轨的:阻,力,损,失对于通过》可调式压《板的:货车尚需计入钳【。口对压板的冲击产生!的能量损《失   !  :使用:带有摩擦《板的弹簧式抱索器】。时需采用轮》胎式:。加减速装置》国内外单线循环式】客运:索道的使用经验证明!抱索器钳口的磨损】在这种?使用:条件下微乎其微 ! 5.5.】3  本条对脱【开段设计《做出了规定 【 ,。     【(1)脱开段轨【道端部形状的作用】。与挂结段轨道端【部形状的《作用一样但由—于货:车进站?速度较高因》此规定立面曲—率半径不能小于5m! 《    》。 (2)脱开—段,。双导向板的作用与挂!结段:相似但?是为了减《轻货车对导向板的冲!击,和防止?冲击:需将:双导:向板的进口端做成曲!率半径?不小于5m》的喇叭口形并按【货车纵、横向摆动】限制:条件进行《校验避免相互干【涉 5.!。5.4  本条【对采用弹簧式抱【索器的?索道、?站口辅助《设备与监控装—置做出?了规定 】     (1)】挂结段设置抱—索状态监控装置可】以消:除因抱索不》良引起?的掉车事故 【     (!2)货车通过—脱开段?抱索器不脱索将【酿成严重事故因【此需要设脱索—状态监控装》置 : ? :。5.5.5  本条!对货车轨道做出了】。规定:。 :   — , 站:内,轨道配置应当保证】脱挂安全可靠尽可能!减小货车的纵、横向!摆动:广东省云浮水泥厂】站房采用《运载索?从轨道上方》导出的?配置方式站内轨【道可布置成一条【直线:由于取消了S弯货车!在站内运行时没有横!向摆动挂结》质,量很高因此推荐了这!种配:置方式? : 5》。.,5.6 《 本条对转角—站的配置《做出了规定 【   —  (1)对—称配置便于》设计、制造》和安装 《。  —。   转角站有【两种基?本配置方式》一种是转角轮两端】用压:索,轮组将运载索导【平中间由水平安装的!转角轮转向》;另:一种是直接用倾【斜安装的转角轮转向!无,须在转角轮两—端设置压索轮组 】 :  《   (2)转【。角站是货车》通过站为了保证货】车在站内脱开、【运行、挂《结等过程连》续平稳地《进行只能采取—以较高速度(1【.6m/s~2.】0m/s)自溜【运,行不:得,采用:人工推车 】     (【3)转角站内的【副轨用于《停放发?。。生故障的货车 】