4.2 !贮料压力
【
:
,
4.2.—1 ?散料:特性参?数如重力密度、内摩!擦角及贮料》与仓壁之间的摩【擦系数?等釆:用的正?确与否对贮料压力】的计:算有决定性的影响】然而影响散料特性参!数的因素《很多即使同一—种散料由于颗粒级】配、颗粒形》。状、:含水:量、装?卸条:件、外界温》。度和湿度以及贮存时!间长短等条》件的不同《散料的物理特—性参数也有差异因此!在选用各种参—数时必?须,慎重
》
【。煤炭、冶《金工业的各种散体贮!料种类繁多且随【着各种矿石的品位和!开釆条件的变化其变!。异性很大贮料的【各,种参数应《通过试验《并考:虑各种?变化因素《综合分析确定
【
《
4.2《.2 关于—贮料压力的计算问题!国内外已进行了长期!和大:量,的研究工作早在【189?。5年德国学者杨森(!Jan?ssen)提出【取筒:仓内贮料的微—厚元静力平》衡,条件求?得,仓内贮料《作,用在仓壁上的压力】然而人们在筒仓卸】。料过程?中,发现贮料在》。。仓内的应力》场及作用于仓—壁上:的压力与杨森的假定!并不一致国际上曾】有Reim》be:rt,Pie—p,er,Wa》lker《,Jenike等学!者在筒仓的贮料【压力的研究方—面做的很多实—验都证明杨森公式算!出的仓壁压》力不能?代表筒仓《在卸料过《程中贮料作用于仓壁!上的实?际压力正如许多筒仓!学,。者所指出的杨—森公式假定》在任一横截》面上料层的》垂直压力是均—匀分布的而事实【上由于贮料与仓【。壁之间存在摩—擦力垂直压力并【非均匀?又如公式中的侧【压力系?数k值的确定直接釆!用了兰金(Ra【nkin《e)公式而未考虑】。与仓壁接触贮料【的屈服条件由—于散体理论》本身的不《完整:性,。各国在采用杨森【(Jansse【。n)公式的》。同时:对其进行修正所【。釆用的修正系数也各!不相:同目前国外各有关筒!仓规范对贮料—压,力的计算《仍釆用各自修正后】的杨森公式这主【要是使用该公式进】。行设计时比其他方】法简:便我:们曾:对我国除《西藏、海南之外【。的,各省:的煤:炭、电力、》冶金、建《材,及粮食?等行业的《已投入使《用的筒仓进行了书】面调查严格按本标准!规定设计的筒—仓未发现问》题故本次修》订仍釆用《原规范贮料压—力的表达公式—对表达式《的解释表述如—下
【 (1)【由杨森(Jan【ssen)》公式求得的贮料水】平压力只是基本上】符合贮料静态时【的压力?并没有?考虑在使用过程中】可能会出现的各种】不利因素因》此计算?贮料水?平压力时应》乘以修正系数Ch该!系数主要考虑卸料时!的动态压《力、贮料的》崩塌以及《。不可预见的》其他:因素等但在一—般情况下这些—最不利因素不可能】同,时出:现因此该系》数应是多《种因素的综合—修正系数而非—超压系数
【
【。如何确?定较合理《的Ch值是一项【困难和?复杂的任务同—时也是关系着筒【仓结构是否安全可】。靠和经济合理—的重要问题本—标准规?定的Ch值乃—是在总?。结国内大量筒—仓实践经验》的,。。基础上吸取了—国,内外筒仓《。的试验研究成果并参!。考了各国的筒仓【规范经过《综合分析而确定【的现分几个方面说明!如下:
:
】1)卸料时》的动:态,压力贮料《的流:动,压力是确定修正系数!Ch值的主要—因,素贮料流动》压力问题既超—出了一般散体静力学!的课:题又:不同于浆体流动而】是属:于散体流动力学的】范畴它涉及的因素】繁多抽象《出具有普遍》意义的力学数—学,模型相当困难是迄】今为止在世界范围】尚属未?彻底解决的研究课】题概括?起来目前各国的筒仓!研究:。者,对流动?压力的机《理、分布及》。。定量分析均存在不】同,的认识?。简,介和分?析如下
《
— 贮料的流动】形,态归纳起来可—分为两种类型一种】属于整体流动即卸】料,时整个贮料随之而动!。;另一种属于管状】流动或称为漏—斗,状流动即《卸料时贮《料从其?内,部形成?的流动腔中流动【
! 筒仓?。卸料时?在筒:仓的不同《区段也有可能—同,时出现上述两种流】动状态各《区段的范围视—不同散料的》特性和?筒仓的?几何:形状而定通常—粉状:或具有黏性的贮料管!状流:动,腔向上扩《。大,甚,至,整个筒仓均》形成管状流动而【颗粒均匀《的块状贮料管—状流动腔向》下缩小即整》。体流动范围扩大
!
:
:。 《贮料:处于管状流动—时所产生的流—动压力要远小于整体!流动时的压力美【。国规范特别提到【所规:定的超压《系数值仅《适用于?管状流动状态而苏】联规范和德国规【范中:均未明?确分开我们考虑到】大多:数筒:仓中的贮料流型很难!明确:划分同时还要考虑筒!仓在:使用期间可能产【生的其他种种压【力增:大因素因《此本:标准也采用不以流】动型态划分的—综合修正系数—。值,
:
:
流动压!力的机?理对贮料处》于,流动状态时水平【压力增大的事实已被!大家所?承认但是对其增大的!机理则有各种—。不同的见《解有的认为》是贮料特性的改变有!的认为?是贮:料,内部不断形成动【。力拱:目前欧美较为流【行的一种看》法是美国学者詹尼克!(Jenike)】的观点他认为是由于!贮料内部应力—场的:改变装料时贮料内】部的主应力线接近】于竖直方向即—主动压力状态卸料】时由于贮《料失:去支持力主应—力线改变《为接:近水平方向即被动压!力状态?。并且在流动》腔断面缩小处产生很!大的集中压力或称】为转换力
!
》詹尼克根据上—述基:本假定创建了一【套计算水《平压力的理论该理】论仍借助散体—静力学极《限平衡的原理来描述!。流动压力状态因而】也是十分粗》略的但是他的基【本观点还是可以被接!受的根据《詹尼克的理论—就可以得《出结论即《。越是易流《动的:散体流动压力越大】整体流动的》压力:要大于管状流动这些!结论已被《许,多测试?资料所证实
】
— 2)动《态压力?的分布多年来随着】测试技术的》发展对贮《料流:动压力的分布—又有了新的认识很多!筒仓研究者一致【。认为:贮料:在流动时压力沿筒仓!截面和仓《壁高度?。都呈不均匀分—布状:态引起不《均匀压力分布的【因素很多诸》。如贮料本身的不均】匀、装?卸料不均匀、筒【仓结构本身的—。。不均匀以及外界【温湿度变化引起的不!均匀等因此严—格地说?任何一座筒》仓都:存在压力不》均匀的现象》
— : 由于不》均匀:压力的存在使仓壁结!构不仅要承》受轴向拉力而且【。还要:。承受弯矩在苏联规范!中,已有这样的规定但】是由于这种不均匀】压力分布的变化【错综复杂并具有随机!性目前我们所掌握】的,资,料不足很《难给出确《切的数字《故本标准未能对【此做出具体规定【只,是将这种不》利,影响包括在综合【修正系数《Ch范围内
!
—(2)从国外资【料看贮料的竖向压】力一般都认为静态】时贮料的《竖向压力《与杨森公式计—算,值基本相符当贮【。料处于?流动状态时对竖向】压,力值应如何估—算则有不同的认【识一种认为竖向压】力要:减小理由是由于卸料!时水:平压力要加大—假定摩擦《系数不变《。的,。条,件下则传《至仓壁上的总摩擦】。力将更加《增大因?而使传至仓底的竖向!压力减小另》一种观?点认为竖《向压:力基本?上与静态时相同根据!我们所?做的测?试结:果和对各种资—料的分析《。支,持后一种观点—即贮料?在,。静动:态时:仓底:的竖向压力》无太大的变化但【是考虑到《料,拱的崩塌及贮—料特性的不利变【化等因素仍应乘以】竖向压?力增大的修正系数C!v本标准的Cv值】。是参:考国内外有关—规范确定《的见:表1
】
:
《 对》于贮存?粮食的混凝》土筒仓的仓底按我】国多年?来的实践经验并【。。参考苏联规范的规定!Cv值取《1.0
【
? 此外按我【国筒仓设计经验【并,参,考美国?和德国规范的规定】仓底的总竖向压力】不应:大于贮料的总—重即pv≤》γ,。hn
?
《
》(,3)偏?心卸料是一个较【普遍存?在于筒仓设》计中的问题偏心卸料!的贮料压力》在20世纪60【年代以前未引起人们!的重视此后其—重要性逐渐才被【人们认?识并反映到各—国,规范中法国规—范称其为非正常【卸料也是《一种贮料的》不对称流动在—。有多:个,卸料口的筒》。仓中打开《不同的卸料闸门卸料!及筒仓仓形的几何不!对称时都会造成不】对称或偏心卸料有的!筒仓:为了不堵仓》根据工艺《需要专门设计成有偏!心,卸料功能的仓
】
— :。在偏:心卸料?时贮:。料,压力对筒《仓的不利影》响实质上《仍,。。属于压力不均匀分】布的范畴但是—它要比一《般的贮料不均匀【情况严?重会:对仓壁产生较大的附!加侧压力难以将此】影响包括在综—合修正系数Ch内】故本标准规》定应予以考虑本次修!订偏心卸料产生【的附加压力计算【公式不变
【
,
? 各《国学者虽一》致认:。为偏心卸料》问题不?容忽视?但处:理方法各不相同各】国规:。范,对此也有不》。同的计算方法最【早研究偏心卸料问】题的是德国的皮珀】教,授他根据在》。各种小型模型—仓上所做的》试验提出了计算方】法并首先在德国规范!中采用我们认为美】国规范提出的—经验:公式规定了仓—壁下部壁《高等于dn》的范:围内压力《增值为?一常:量这条规定使hn/!dn较小的筒—仓仓壁配筋量增【。加过大?很不合?理,在综合分析》比较了美国》。、德国规范的基础上!建议当hn/—d,n<1.5或偏心】值e<0.1dn】时,可不考虑偏心卸料】的影响偏心卸—料时:。仓底压力增值—为△ph=0.25!eph/r在—贮料计?算,高度下部hn/3】范,围内△ph为—一常数其上至贮料】计算高?度的上端按直线变化!渐减到零并假—定△ph是沿圆【周均:。匀,。分布的当然这些假】定也是有一定的局】限,性的
! ,。 我们对不同的】计算方法进行比较后!认,为The《ime?r的近似计算法是】较为:简捷实用的计—算故作为本条—釆,用的依?据设计者可根—。。据具体情《况对仓壁进行验算】
《
: 《仓侧卸料的深—仓与:。仓内单?或多漏斗偏心卸料的!工况不同作用在仓】壁上的压力也不【同本条第5款的【。。规定是对仓内漏【。斗,卸料偏心《压力计算的规定本】次修订参考欧洲规】范将仓?。侧偏心?卸料压力计算的【规定增添到本标准】的附录B中》
— ? (4)《仓壁单位《周长上总的》。。竖向摩擦力与—国外规范釆用同样的!公式按此《计算的结果与我们】所做的测《试基本相符》由于贮料处于静态】或动态时的摩擦【力变化不大故—不,必乘以修正系—数
》
,
: hn值—确定的正确与否对贮!。料压:力有:很,大影:。响以往有些设计【。者为了简《化计算又要偏—于,安全往往将》贮料顶面高度算【至仓顶层的楼面而不!考虑扣除《一部分?无法装料的无效【高度对高径比—大的小?。直径筒?仓,这样处理尚无—不可但对一些大直径!。。筒仓以及用单点【或条形装料方式的】筒仓显然会造成【很,大的误差因此—本标:。准规定?了贮料?计算:高度h?n的上下端的位置】在下端一般分三种】情况一种是》无填:料的漏?斗或平?板仓底贮料压力【作用在?整个仓?壁上因此计算高度h!n应算至仓壁底【部另一种是有填【料的:情况尽管填料可以】由各种材料》组成但由于它们具】有一定强度》本身可以承》受贮料压力故应考虑!填料的有利》影响将?计,算,高度h?n算至填料的表面在!筒仓:中填料?。表面与仓壁的交线】往往不在《同一水?平上为了计算—简单:。规定算至此交线的】最低点处第三种【是钢筋混凝土单漏】斗可算至漏斗顶面】对于大型圆形浅仓可!按本标准附录C【的公式计算
!
4.2》.4 水力半【。。径,是筒仓深仓》贮料压?力,杨森计算《公式中的重》要参数水力半径【是流体力《学专用术语其—。物理意义是ρ=【A/UA是流体【通道:的横截?面,。U是通道横截面【与流体接触》的周边长度称为湿】周由于筒仓》是,直立容器《因此:。物料与仓壁的接【。触面就是筒仓水【平截面的周长—群,仓星仓的水力—半径是式中的A【为群仓的《。对称:星仓水平净截面【的面积该公式的【。推导是将星仓复杂】的水平截《面的净面积以比较简!单的当量正方—形,或当量圆形的—。面,。积等量代换》再除以其《当量正方形的湿【周总长或当量圆【面,。积的湿圆周长求得】具体推导过》程可参见美国Des!ign and【 C:on:stru《cti?on of S【i,los?。 a:nd ?bunker—s(Sargis !S.Saf》ari?。an)及美国Str!。uctural 】Engineeri!ng Handbo!ok(Edwi【n :H.Gaylord!)其推导过程严【谨公式简明》非常:适用
】4.2?.5 《本标准对杨森公【式的修正具》体体现在表》4.2?。.5-1、》表4.2.5-【2中以下《。是,本标准确《定修正系数值需要】考虑的主要因—素(图4)
【
】
《 图4的》右侧为散体物料在有!限空间侧《壁上水平压力—的示:意图杨森(Jans!。sen)公》。式的计算结果符合散!体力学原理从图4中!可以看?出散体在有限—的空间中的作用其】水平压力不》是呈:线性变化而是接近抛!物线也就是》说水平压《力值随着深度的【。增大接近常数—为简化计算》在仓壁深Sh范围】内曲线?的变化可《近似地用斜直线ac!代替而其下部—可用直线《。c,d代替
《
,
?
杨森(J!ans?sen)《公式计算仓壁不【同深:度处的贮料压力函】数按连续《。曲线表?。示是正确的》但钢筋的《截面选择及排列【布置:只能沿仓壁高—度在:一定的区段内按同一!直,径的钢?。筋等距?分段布放钢筋用量】的图示?只能是阶梯》形的包?络图形绝不可能【是一条连续曲线事实!上在仓?。壁2/3高度以上的!部分其曲线接近【直线这就是》本标:准釆用?简化计算的依据
】
:
【流,动压:力沿仓壁高度—分布:。的大小?与贮料的《流动腔?密切相关根据国内外!的资料介绍最大【的流动压力发生【。在流:动,。腔,与,仓壁相交处该处位置!。的高低与贮料和筒仓!特性有关一般情况下!最大流动《压力大致《位于仓壁的中部或下!部,在仓壁上段约1/3!高度范?围内则?影响不大且衰减较快!因此:本标准?规定的?修正系数《在下段2/》3仓壁高度范围【内均取大值上段1】/3高度范围内【取小值
【
: 关》于流动压力大于杨森!理,论值的论《。点,各国筒?仓规范已经没有分】歧了但流动压力的】增大值却存在不【同的估?。算值最早《的测试资料提供的】数据为?1.3倍~4.【0倍从近几十年【的测试资料来看个】别点可达十几倍【当,然,。这,种小面?积上出现的压—力峰值?有可能?是瞬间的我们—并不认为是必须【考虑的?数值:近来一些《筒仓研?究者更多地注意【到整个筒仓》。中压力的变化规律】。综合分?析对仓壁内力的【影响以此来确定相】应,的增大值《
》
现—将,国内外当前确定流动!压力增大值》。的情况综述如下【
!。 20世纪苏联在很!多年间釆用》的,最大修正《系数值一直为2【.0对贮煤筒仓【规定为1.0但【是对适用于粮—食的筒仓规范改变】了单一修正系—数,的方法根《据不同类型》和贮料的筒仓给出了!不同的系数折算【后的修正系数—最大:可达2?.5左右美国规范规!定对适用于管状【流动的最《。小超压?系数值为1.65~!1.86德》国规范的卸》料压力是通过改【变散料物理》特性参数《而得到的如将此折】算为修正系》数值则上部约为2.!5中部?约,为1.5《下部接近杨森理【论值形成上》。大下:。小的:不合理状态在—该规范后来的修订稿!中,。。。已改为采用超压【系数的?办法:对于:不同的贮料釆用【不同的系数如小【麦为:1.5此外在—计算基本贮料压力时!将侧:压,力系数改为釆用日本!在,。小,麦筒:仓设计中修正系数取!3,.,0,我国在?钢筋混凝《土筒仓设计规范GB!J, ,。77-85实施以】前的筒仓《设计中大多数的【筒,仓,所采用的修正系数为!2.0水泥》和煤炭工《。业部:门,曾经釆用过》小于2.0的系【数,如,水泥工业部》门曾取为《1.5~《2.0?煤,炭,。工,业部门历《来无统一规定因人而!。异取值范围为1.】0~2.0本标准规!定的基本修正系【数Ch?值为2.《0,其,理由阐述如下
【
】 国内的实践经【验表明在钢筋混凝土!筒仓设计规范GB】J, 7:7-85《实施之前筒仓—。建设在我国已有几十!。年的历史《建成了?。各种类型筒仓在此基!础上总结这些筒【仓设计、建设及使用!经验是很《有必要的也是本【。标准确定修正系数】值的重要依据之一】据不:完全统?计,这,些,筒仓达数百座—之多遍布全国各【地其使用基本—正常并未发生过【。严重破坏《事故但是其中有相当!一部:分筒仓?在仓壁上出现—不同程度的裂—缝裂缝?大,致出现在仓壁的【中部或下部》。有多:座筒仓?的裂缝宽《度超过规范允—许值其中以水泥和】煤炭工业的筒仓为多!当然造成裂缝的因素!很多修?正系数取值偏小是主!要因素之《。一我们曾对几座出现!。裂缝的圆《形煤筒仓进》行分析按其实—。际,配筋量折算的修正】系数值都小于2.】0个别?筒,。。仓只有1《.13为了保证【筒仓使用提》高,其耐:久,性钢筋混凝》土筒仓?设计规?范GBJ 77-】。85规定的基本修正!系数之值不宜—小于2.0》
:
— 使用实物和【模型筒?仓测试分析也是确】定修正系数值—的方法?。一原:国家煤炭部自20】。世纪70年代~80!年代对?。贮煤实物圆形筒仓和!模型筒仓进行—过压力测试测—试,结果:表明卸料《时的:。贮料压?力要比杨森理论值】。大1.5倍~3【.5倍最大动压力】往往发生在1/【2的仓壁高度—以,下并且作《用时间较长沿—。仓壁高度和》水平截面周边呈不】均,匀,。分布:颗粒均匀《的块煤要比含—有末煤?的混合煤的》压力大综合分析【。以上结?果在正常使用情况】下仓壁不仅》要承受?轴向力而且还要【承,受弯矩根据Ch值为!2.0反算各种【筒仓:能承:担弯:矩的能?力为Mmax=(0!.0:。1~0.017【)phr2》该值与苏《。联规范修《订后的规《定是比较接近的但是!与实测资料相比显】然还:是偏小这说明使【用Ch值《取2.0并不—是很富裕
】
从国】外资料分析看德【国规范求得的贮料】压力在仓壁》的中、下段偏—小按此设计的粮【食筒仓建成使用【后曾发生多起破坏事!故因此?在该规范《后来的修订稿中做】。了修改釆用》了乘以超压系数的方!法增加了仓壁的【配筋:美国以往的》筒仓设计忽略了贮】料流:动压力的影响造【成一:些筒仓的崩塌—和,裂缝事故美国制定的!规范虽然提》供了:最小的超压系—数值但是《。仅限于?管状流动筒仓—的流:动形态很《。难预先确定因此在】设计中往《往釆用大《于规范规定的—数值20世纪—8,0年代美《国,为我国设《计,的贮煤筒仓》超压系数取为3.0!苏联是研究流动压力!最早的国《家,之一在粮食》、水泥筒仓等—方面具有多年的实践!经验:多年来修正系数值】一直釆用2.—0,其修订的新规—范也改变了单一考虑!。修正系?。数的办?法增加了考虑弯矩的!。因素这样就使贮料】压力与壁厚发—生了关系更》趋合理按《。此规范?规定计算的仓壁配】筋与其修订前的规】范,。相比:高,径,。比大于?3.0的筒》仓钢筋?要,有较:大的增加《;高径比小的—筒仓则基本与—修订前规范接近至于!苏联规范对》贮煤筒仓《的修正系数规—定为1.0是无法】理解的查《阅历年的技术—资料苏?。联,在,贮煤圆形《筒仓方?面的实践经验并不】多且缺?乏研究由《此可见将《贮煤筒仓压力计【算的修正系数确【定为1.0是不【正确的
【
,
筒—仓的种类《繁多不论何种筒仓均!釆用同一个》修正系数值》显然是不《恰当的近来在各国新!的规范或正在修订的!。规范中分《别按筒?仓,的高径比和贮—。料品种给出不同的修!正系数?值高径比大》的要比?小的:流动压力影响大应】取大值易流动的贮料!要,比不易流动的贮料的!流动压力要大也【应取大值由于我【们的试验《和,研究工作做得不多尚!不能分门别类给【出确切数《据只能大致考—虑这些影响故本标准!规定hn/dn大】于3.0时Ch【应乘以系数1.1而!对流动性能较差的贮!料则应乘以系数【0.:9
】 : 仓壁?上,部,hn/3范围内【修,正,系数:的取值?苏联规范《。取值:为1.0《以往我国各》工业部门设计深仓时!也都:釆用此值《近年来发现》某些:筒仓仓壁上出现裂】。缝参考?。近,期的国外规》范的规定对该区【段的修?正系:数都有所提高考虑到!。实际存在的流动压力!和热贮料引起—的温:度作用本《。标准规定该》区段的修正系数值】取为1.0~2.0!
:
— 对水泥》工业:贮存热贮料筒仓的】温度影响《在装有贮料的—部分:由于:水泥或水《泥熟料导热性能较差!通过贮料传》导至仓壁《上的热量《较小对仓《壁影响不《大参照美国规范说】明中建议的方法按】贮料:温度为100℃、室!外最低计算》温度为20℃的条件!计算因贮料温度【应力需要增加的仓壁!配筋:量在:仓壁下段《影响相对《。较大一般约为杨森压!力计算所需》配筋量的《5%~?10%但由》于仓壁?上段的贮料压—力甚:小且已考虑了修正】系数1.《0~2.0故—在此条件下》可将贮?料温度的《影响包括在修正系数!Ch内?
?
— 对于筒仓》最,上端没有散料的空】仓部分可求出—仓,壁内:外表面的温差按冶】金工业?厂房:钢筋混凝土结构抗】热设计规程Y—S 12-79验算!其温度影响》计算结果表明当贮料!温度:与室:外最低?计算温度之差为10!0℃时为了》保,证裂缝不超过容许宽!。度所需的配筋量均】超,过了按本标准所规定!的最小?配筋率所算得—的配筋量《在上:述温度条《件下当仓壁的水【平钢筋单侧》的配筋率增加到0.!2%即全截面—总配筋率为0.4】%时:就基:本上满?足裂缝?开,展宽度不大》于,。0.2mm的要【求但设计还是—应对具体工况进行】分析甚至包括仓顶楼!板构件进行验算【
?
,
,。
由于对】冶,金或其他工业部【门的热贮料》缺乏分?析、研究故本—标准未包括水—泥工业以外的特【殊热贮料筒仓—
《。
本次】修,。。订新增了有关温度】。应力的计算内容设计!。。时也可按本》标准的?有关规定进行—温度作用所需的【配筋计算
!。
》近,年来为了《贮料卸料通畅、防止!。贮,料起拱?堵仓往往在仓—底设置多个吹气【喷嘴的促流装置【或称空气炮国外称为!“Ai?r Blaste】r”正确的》名称应为空气—喷射器这种设—备国内已有》生,。产但:将其英文的》译名定为“A—ir Cann【。on”在对外—交流时?釆,用,这种译名非》常不妥这《实际上变成》了战争使用的平射“!加农炮”对》外设:计,文件还是《应该:使用原文“Ai【r B?laster”由此!误导有些《筒仓尤其《是煤:仓在:卸料不畅时竟敢在仓!内釆用炸药爆—破,的方法解《决堵仓?问题致使仓壁崩塌】
】 实践《表明这种促流—装置对筒仓的影【响范围是局》部的对贮料压力的影!响也不?大故计?算贮:料压力时可不单【。独,考,虑由此?破,拱产生的空气压力但!是对于在某些筒仓】中设置的特》殊促流装《置,如用于?单向长达列车(【uni-tra【i,n)筒仓的破拱【帽,、拥有?震动卸料能》力,的计量漏斗、活化振!动给:料机等可使筒—仓高速卸料甚至卸】料可达500—0t/h~6—。00:0t/h仓内贮料】出现高速整体流【动,状,态卸料时筒仓仓体出!现振动现《象对这种卸料—条件本标准规定的】贮料压?力修正?参数显然偏小我们对!。其影响尚缺乏深入的!研究设计时釆用的】修正系数需》。另,行考虑设计》。者可根据具体情【况适当加大》
! 近年?来欧洲规范》、国际标准ISO】都有:一些:有关筒仓《的新内?容但划?分烦琐过细》对设计并不简便【。本次修订只汲—。取其对我国筒仓设】计较:。实用的有《关内:容,
:
《 本次修订】前标准编《制组对我《国各:行,业近年来按原—规范设计的筒—仓工程进行了—。调研实践表》明凡是?严格按原规范规【定设计的筒仓是安全!可靠的?故本标准对本—条规:定不再修改
【
:
,
4.2.》6 本标准对深、!浅仓釆用不同的【计算:公式;当hn/dn!=1:.5时按深、浅仓】计算所得的贮料【水平压力出现不【衔,接,的现象其比值可用】下列公式来》表达:
《
》
,
《。。
【 式中深仓水平【压力;
—
《 , 浅【仓水平压力
!。
《 注当k=—0.333μ=【0.5hn/—。dn=1.5Ch=!2.0时r=0【.999《。C=:1.26《
! 由此?可见只要釆用深仓、!浅仓的划分方法就】必定会出现》一个深仓、浅仓划分!的临界值由于不【是连续函数其所得】计算数值《在临界点《处必然有一个不相】等的突变《值式(2)中的C】值就是两突变差【值,的倍数考《虑修正系数后深【仓的:计算压?。力要:大于浅?仓因此大型圆形【浅仓如?按,本条的?浅仓公式《计算贮料的水平【压力就不一定—安全可靠此》。外仓壁达到》一定高度的浅仓贮料!对仓壁的摩擦荷载也!。不应忽视故仍需【按本条的规定计算】
】 , 本条所《示浅仓贮《料压力的计算公式】适用于直《径较小的圆形—或矩形浅仓大—型,圆形浅仓的顶部为】了不增加仓壁的高度!即使可以采用平顶】结构当仓顶》釆用单点甚至多点装!料,时仓顶还是需—要,设,计成穹顶或其—他结构体系扩—大上部的有效—空间增加仓容以【适,应在仓壁顶》面以上按贮料安息角!形成:的大体积料堆;对于!小型筒仓《这种:料堆不会《太大其荷载可以简化!计算但贮料压—力按散体《空间作用原理—设计的大型或超大】型,圆形浅仓釆用简化】方法计算料》堆超载?压力的误差较大本】。条的计算公式并【不完全符合大型或超!大型圆形《浅仓的实《际工况故应按本标准!。附录C的贮》料压力公式进行计】算
4.!2.7 深仓【中漏斗壁上的贮【料法向压《力,在,国,内外资料中有多种计!算方法假定随深度增!加压力加大》呈上小下大的—梯形分布;》有的:则假定?随水力半径的减【小而减小呈上大下小!的梯形?分布;美《国规范则釆用上下均!。。等的压力分布图【形我们综合比—较了上述各种计【算方法后认为美【国规范的规》定比较合理且计算简!便故本标准釆用此】规定
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4.2.9 本!标,准参考?美国、法国》及澳大?利亚规范增加了【装,有细:颗粒物?料且形成《流态的筒仓压力【计,算公式当物料在仓内!流动状态不畅时公式!中贮料的重力密【度应结?合工艺专业所提参】数进行?调,整
》。
4.《2,.10 《 气力输送产生的】过,。剩气压不但对仓底及!仓壁产生压力—在筒仓设计时—还应:考虑:其对:仓顶构件产生的压】力
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