12  特！种，爆破 ？ ！12.1《  金属破碎爆【破，与爆炸？加，工， 1！2，。.1.1 》 一般规定 】 ，。 ， 12.1.1.1！  金？属破碎爆《破和爆炸《加工作业应在专【用爆炸？。场（坑）内》进行爆炸场（坑）或！专用厂房的》结构设计应保—障使用安全并能长】期使用 《 1—2.：1.1.2》  爆炸加工场应】。。建，在空旷且有》优越自？然屏障条件》的丘陵或山区；应远！离居民点、高—压线、强射频台、】桥梁：、铁道、公》路、水坝、通信光缆！等，设施；最大装—药爆炸时在最近的】工业及民用建筑物】上的空？气冲击波超》压应不大于》2kPa《在最近村《庄和居民《。区的爆炸噪声应符合！表5的规定 ！ 12.1.【1.3  》爆炸加工场的安【全范围？按飞散物安全允【许距离？和爆破冲击波对人】员的安全《允许距离确定在【安全范围边界处【。应设有围墙、篱笆或！铁网并只设一—条进入作业》场地的通道 】 12》.1.1.4 【 爆炸加工场应设】有，避炮掩体避》炮掩体应能》够抵抗飞散物掩体】观察口应可视爆炸点！全景掩体入口方【。。。向应与爆炸点—相，背；掩？体到爆炸点》。的距：离按空气冲击—波对人员的》安全允许距离计算；！掩，体空间？。以能容纳3人为宜】 —12.1.》1.5 《 进行室内爆炸加工！的厂房应有防振基】础、防塌墙及轻型屋！顶地基周围应有【减振沟建筑物的高度！和结构减振沟的【深度等均应根据最大！允许炸药量确定【 》 12.1.1.】6  爆《炸加工？厂房应包括作业建筑！物和辅助建筑—物两部分非操作人员！禁止：进入作业建筑物【 ： ， ： 12？.，。1.1.7  【爆炸加工厂房应有良！。好的通风系统还应设！有安全？联锁装置《、加工作业所需要】的给：排水系统和真空系】统其测试线路与起爆！线路要严《格分开铺设 ！ 12.1.1.！8，  炸？药，配置和药包制作应采！用专：用工具并在专—用场所进行；炸药中！不，应混入砂子或金【属屑：等杂物 — ： 1：2，.1.？1.9  》爆炸压床《操作：。时雷管与炸药被【送入爆炸腔内且【关，严后才允许起爆【 12.！1.1.10 【 火药锤应以—黑火：药或无烟药作能【源；最大装药—量应由设计》确定不得《超药量进《行操作 — 12.1.1！.，11 ？ ，在爆：。炸加工厂房、爆【炸，坑、地下室等密闭】空间进行爆破后应充！分通风待有害气【体吹散？、空气质量达—。标后方？可进行新的》作业 — 12《.1.1.12【  加？工梯：恩，梯、硝化甘油等炸药！的人员应做》好卫：生防：护工作 — ？12：.1.1.》13：  未完全爆炸的】残，药应仔细回》收单独？保存集中销毁 ！ 12.1.2！  金属《破碎：爆破： ： 1》2.1.2.1  ！采用：多个药包同时破碎金！属时应使用》。瞬发雷管或》导爆索起爆 ！ ：12.1.2.2 ！。 用火焰喷射—法，在金属内《钻孔时应待孔壁【温，度降到40℃以【下且孔内金属屑清】。除干净后《方准装药《 12.！1.2？.3  用裸—露药包爆破破碎金属！时，炸，药应设置于工件【上表面？不应将炸药》设置：在工：件之下或《工，件空腔内；采—用双：向装药爆炸切割【时炸药应交错—安放在工件两—侧，。 ？。 12.—1，.，。。3  聚能》切割爆破 【 ， 12.1—.3：.1  对建（【构）筑物进行聚能】爆破拆除的爆—破作业单位的—爆破工程技》。术负责？人员应具有相应级别！的特种爆破资质和】拆除爆破资质— —12.1.3—.2  裸露布放】聚能：切割器时应对空气冲！击波、爆炸飞溅物】进行控制与》防护并防《止，高温：飞溅物引起次生火】灾 《。 12.1.3！.3  聚能—切割器的加》工与组装应遵守下】列，。规，定 》  ？   大量使—。用聚能切割器材【爆破：。时应采用定型—的，聚能切割器》材或：向，生，产厂家订制；少【量使用？时可进行现场加工和！组装：简单的聚能切割器材！。现场：。一次加？工药量不大于40k！g； ？ ？  ？   现场加工【与组装聚能切—割器材时应选择安全！。地，点设：置专用的加工、组装！工房； 【。 ：。    施工前应】复验聚能《切割器材的起爆【、传爆性能和切割】破碎指标 】 1？2.1.3.—4  采用火焰切割！进行预处理时应【待火：焰切割？部位冷却到》60℃以下清理【干净：周边高温焊渣后方可！。安装聚能切割器 】。 ： ？12：.1.3.5—  在有《可燃可爆《气体、？粉尘场所应测—定，气体和？。粉，尘的成分《与浓度并采取—。措施使其浓度降到】爆炸极限《点以下方《可进行？爆破作？业，。 ？ 1《2.1.3》.，6  安《放，药包：前应清理干净聚【能药：包固：定，位置的铁锈、—油污、水珠等并在】布药位置标明切割】器长度、雷管段别】、，。连接：方法 》 ： ，12：.1.3.7  聚！能切割器应采—用端面起爆或棱【上起爆聚能药—包的聚能穴》朝向应对准待切割】体并背离被保护体】方向；在《切割平板类材—料时聚能《药包应固定在材料】的，。外表面；环形切【割，器安：放时应采取相应措施！测，定并固定《好环形？。聚能切割器位置【 12.！1.3.8  对】临近的被保护体【应，进行覆盖防护或设置！防护：屏障；？。聚能切割高耸钢架】构筑物时应考虑钢架！后坐及残体滚动、】落，地飞溅前冲》可能引起的安全问】题并采？取相应的防护措施】 》 12？.1.3.9  聚！能切割爆破应采用】导爆管雷管》或导爆索起爆网【路；两个以上聚【能切割器进行—延时聚能切割时应】防，。止先爆区域碎片【损坏后？爆区域？网路与爆破器材 】 12.】1，.，3.10  —聚能爆破的安全允许！距离由爆破设计确】定但不？小于150m ！ 12.—。1.3.11—  爆后检查—的等待时间按6.8！.1的？规定执行；聚能切】割，爆破：高耸建筑物时应等倒！塌，建筑物和保》。留建筑物《稳定：后，方可：。进，入爆：破现场检查 】 ， 12.1—.3.12  【水下聚能《切，割爆破应遵循第10！。章的有？关安：全规定 《 12.1！.3：.13 《 水：下聚能切割器应【准确定位并牢靠地固！定，在待切割体上 】 ？。 12.1.3.1！4  当水下聚【能切割药包周边有】被，保护物体时应对【聚能切割器外壳【进行强化《处理减小外壳对四】。周的损坏《范围 】12.1.4 【。。 爆炸复《合 《 12.1.】4，.1  专业从【事爆炸？复合的企业应配备】专业人员调配专用】。炸药并配备》专业：的生产？设施 — ， 12.《1.：4，.，2  凡进入爆【炸复：合作业现场的一切】机动车辆《必须安装机动车排】气火花熄灭》器 【12.？1.4.3》 ， 爆炸？复合作业场地应平】整应清除地》面，石，渣及直？径50m范围内的】杂草、？。灌木等可燃物必要时！。在爆炸复合基板下面！铺，垫，经过筛选的细沙【土、矿？岩粉等松软材料 】 《 ，12：.1.4《.4  装药前除】装药：车以外的所有车【辆应撤离现场；装药！应使用木制等不【产生：火花和静电的器具；！剩余的爆炸物—品不：得在现场《存放 《 12.【1.4.5 — 爆炸复《合炸：药应选用操作安全、！爆，轰，稳定：的低：。爆，速，炸，药 1】。2.1.4.6【  爆炸复合应【使用木框《、油毡纸或硬纸【板框敷？设炸：药不应？用金属框（如型【铝框）敷设》炸药 》 12.1.】4，.7 ？ ，内衬管爆炸复合时】应由熟练爆破员【在衬管内腔装药【现场应有专》业技术人员指—导，；设定安全》允许距离时应—考虑金属《管炸裂？形成飞散物的影【响 ： 12.1！。.4.？8  管-管—外，爆炸复合时装—于，外管外侧的装药【外表面应用》油毡：纸，、硬壳纸或》。薄，壁塑料管《进行包裹 ！ 12.1.5  ！爆炸成型、爆—炸，压实、爆炸硬化与爆！炸合成 【。 1？2.1？.5.？1  爆炸》成型、爆《炸压实、爆炸硬【化与爆炸合》。成等：爆，破作业应在专用的爆！。炸加工？场内：或专用？的爆炸井、爆炸容】器中进？行严：。禁超设计药量—爆破；安全允—许距离由设计—确定 — ， 12.《1.5.《2  露天爆—炸硬化、爆》炸压实与合成爆【破前应清除地面石】渣及：直径30m范围内】的杂草、《灌木等可燃物；同】时进行多个硬—化、压实与合成爆破！时应：采用瞬发雷》管，同时起？爆，相互之间距》。离不小于4.5m ！ 1—。2.1.5.3 】 ，爆炸成型以》。水为传？压介质时应执行1】0.1的有关规定】；，爆炸成型《采用反射板时应【严格控制装药量【防止：。反射板碎片飞散 ！。。 ： 12《.1.5.4  在！。室内爆炸井中—进行爆炸《加工作业时应—检查确认《井盖自锁后》方可连接起爆线实】。施起爆；发生—拒爆应立《即，打捞残药；爆—炸井进行抽水—清理时应有》爆破技术《人员现场指导—收集的残《药应集中销毁 ！ 12.—1.5.《5  ？在爆炸容器内进行爆！炸硬化？、爆炸压《实与合成时炸药应】固牢：。并严禁接《触，和接近？容，器壁：；应在紧固》。容器门、检》查所有连《通容器？的紧固件并》确，认完全紧《固后再连接》启动真空、注水等】电器：设备 — ：1，。2.1.5.6【  在专用爆—炸容器？中进行爆炸》。硬化时不应》在设备上直接操作 ！ 1—2，.1：。.6  爆炸压接】与，爆炸消除应》力 ？ 12.1.！6.1？  爆？炸压接与爆炸消除应！。力均属于现场—裸露爆破应充分考虑！。爆炸：空气冲击波安全和爆！破噪声影响 【 ， 12.1.6！.2  连》接输电导线的爆【炸压接作业应采【用，导爆索或专用—炸药：应采取？措施防止雷管早爆】、防止爆炸诱发输】电线路短路事故【。 —12.1.6—.3  《在地面进《行，爆炸：压接作业时应—。先将药包下方的碎石！、，杂物、干草等清除】干净；安全距离由】设计：确定不？应，小于30《m 【12.1.》。6.4  爆—炸消：除应力？时应切断爆炸受体与！。其他带电《设备的连《接检查焊缝温度确认！周，边无高温焊渣后方可！开始：布药作业《。 —12：.1：.6.？5 ： 爆炸消《除应力时禁止使用金！。属、：石块顶靠药条；【使用：竹木等顶靠药条时】要进行浸湿等—简易防火处理；使】用普通塑《料制品顶靠药条【时要进行消》除静电处理 】 12》.1.？6.6  爆炸【。消除拐角焊缝应力】时应：事先进行传爆试【验 ？。 12—.1.？6.7  》完，成装药撤离爆破【现场时应清理所【有可能产生飞散物】的攀：。登，器具、工具、周边】遗，留的：金属物和药条—。下方的？石块 《