12 【 特种爆破 【 【 12？.1  金属破碎】爆破与爆炸加工 ！。 ？ 12.1【.1：  一般规定 ！ 12》.1.1.1  金！属破碎？爆破：和，爆炸：加工作业应在专【用，爆炸场（坑）—内进：。行爆炸场（》坑）或专用厂房【的结构设计应保障使！用，安全并能长期—使用 》 ，。 ：12：.1.1《.2 ？。 爆炸加《。工场：应建在空旷且有【。。。优越自然《屏障：条，件的：丘陵或山区》；应远离居民点【、高压线《、强：射频台、桥梁、铁道！、公路、《水坝、通信光缆等】设，施；最大装药爆【炸时在最近的—工业：及民用建筑物上的空！气冲击波《超压应不大于—2k：Pa在最《近村：庄和居民区的爆【炸噪声应符合表5的！规定 — ， 12.1.—1.：3  爆炸加工【场，。。。的安全范围按—飞散：物安全允许》距离：和爆破冲击》波对人员的安—全允许距离》确定在安全范围边界！处，应设有围墙、篱笆】。或铁网并只设一条】进入作业《场地的？通道 》 ？12：。.1.1.4 【。 爆炸加工场应设】有避炮掩体避—炮掩体应能够抵【抗飞散物掩体观【察口应？可视爆炸《点，全景掩体入口方向应！与爆炸点《相背；掩体到爆【。炸点的距离按空气冲！击波对人《员的安全允许距【离计算；《掩体空间《以，能容纳3人为宜 ！ ？ 12.1.1【。.5：  ：进行室？内爆炸加工的—。厂房：应有防振基础、【。防塌墙及轻型屋顶】地基周围《。应有：减振沟建筑物的高度！和结：。构减振沟《的深度等均应根【据最大允许炸药量】确，定 》 12.》1.1.《6  爆《炸加工厂房应包括】作，业建筑物《和辅助建筑物—两部分非操作人员】。禁止：进入：作业建筑物 —。 12.1！.1.7 》 爆炸？加工厂房《应，有良好？的，通风系？统还应设有安全联锁！装置、加工作—业所：需要的给排水系统和！真空系统其测—试线路与《起爆线路《要严格分《。开铺设？ ， ： ， 12《.1.1.8  】炸药配置和药包制】作应采用专》用工具并在》专用场所进》行；炸药中》不应混入砂子或金】属屑等杂物 ！ 12.1—.，1.9 《 ，爆炸压床操作时雷管！与炸药被送入爆【炸腔内且关严—。后才允许起爆— 》 12.1.1.1！0，  火药锤应—以黑火药或无烟药】作能：源；最大装药量应】由设计确《。定不：得超药？。量进行操作 】 ， 1？2.1.1.11】  在爆炸》加工厂房、爆—炸坑、地下》室等密闭空间进行爆！破后应充分》通风待有害气体【吹散、空气质—量达标后《。方可进行新的作业 ！ ， 1》2.1.1》.12 《 加工梯恩梯—、硝化甘油等炸药】的人员应做好卫生防！护工作 【 12.1—.1.？。13  未完全爆】炸的残药应仔细回收！单独保存集中—销毁 — ， 12.1》.2 ？ 金属破碎》爆破 】12.1.2.1】。 ， 采用？多个药包《同，时，破，碎，金属时应使用瞬【发雷管？或导爆索起爆— 》 12.1.2.2！。  用？火焰喷射法在金属内！钻孔时应待》孔壁温度降到—40℃以下》且，。孔内金属屑》清除干净后方准装药！ 12】.1.2.3—  用裸露药—包爆破破碎金属时炸！药应：设置于工《件，上表：面不应将炸药设置在！工件：。之，下或工件《空，腔内；采用双向装药！爆炸切割时》炸药应交错安—放在工件两侧 】 12—.1.3  聚能】。切割爆？破 ：。 》12.？1，.3.1  对建（！构）筑物进行聚【能爆破拆除的爆破作！业单位的爆破工【程技术负责人员【应具有相《应，级别的特《种爆破资质和拆除】爆破资质《 ， 12.】1.3.2 — 裸露布放聚—。能切割器时应—对空气？冲击波、爆炸飞溅】物进行控制与防护并！防止高温飞溅物引】起次生火灾 【 12—。.1.3.3  】聚能：切割器的《加工与组装应—遵守下列规定 ！  《   ？大量使用聚能—切割器材《爆破时应采用定型】的聚：能，切割器材或》。向生产厂家》订制；？少量使用时可—进行：现场加工和组装【简，单，的聚能切割》器材现场一次加工药！量不大于40kg；！ ：     现！场加工与组装—聚能切割器材时应选！择安：全地点设置》专用的加《工、组装《工房；？ —。    《施工：前应复验聚能切【割，器材的起爆、传爆性！能和切割《破碎指标 】 12.1.【。3.4 《 采用火《焰切割进行》预处理时应待—火焰切割部位冷却】到60℃以》下清理？干净周边高》。温焊渣后《方可安装聚能切割器！ ？ ？12.1.》3.5 《 在有可燃可爆气体！、粉尘场所应测【定气体和《粉尘的？成分与浓度并采取措！施使其？浓度降到爆炸极限】点以下方可进行爆】破作业 】 12.1.3.6！。。  安放药包前应】清，理干净聚能药包【固定位置的铁锈【、油污？、水珠等并在布【药位置标明切割器】长度、雷管》段别、连接方法 】 《。 ，12.1.3.【7，  聚能切割器应采！用端面起《爆或棱上起爆聚能药！包的聚能穴朝—向应对准待切割【。体并背离被保护【体方向？；在：切，。割平板类《材料时聚能药包应】固定在材料的外【表面；环形》切割器安放时—应采取相应措—施测定并固定—好环形聚能切割【器位置 《 》12.1《.3：.8  对临近【的被保护体应—进行覆盖防》护或设置《防护屏障；聚能切割！高耸钢架构筑—物时应考《虑钢架后坐及残【体滚：动、落地飞溅—前冲可能引起的【安全问题《并采取相《应的防护措施 】 ， ： 12.1.3.9！  ：聚能切割《爆破应采用导爆管雷！管或导爆索》起爆网路；两—个以上聚能切割器】进行延时聚能切割时！应，防止先爆区域碎片损！坏后：爆区域网路与爆破】器材 ？ ？ ：12.1.3—.10 《 ，聚，。能，爆破的安全允—许距离由爆破设【计确定但不小于【150m 【 1《2.1.3.1【1  爆后检查的】等，待时：间，按6.8.1的【规定执行《；聚能切《割爆破高耸建筑【物时：。应等倒塌建》筑物和保留建筑【。物稳定后方可进【入爆破现场检—查 ：。 ？ 12.1—.3.？12  水下聚能切！割爆破？。应遵循第10章的有！关安：全规定 — ，。 1？2.1.《3.13  水【下，。聚能切割器应准确定！。位并牢靠地固定在】待切割体上 ！ 12.1.【3.14《  当水《下聚能切割药包周边！有被保护物体—时应对聚能切割器外！壳进行强化处—理减小外壳对四周】的损坏？范，围 ： 《 12？.1.4  爆【炸复合？ ，。 12.】1.4.《。1 ： 专业从事爆炸复】。合的：企业应？配备专业《人员调配专用炸【药并配？备专业？的生产设施 — ， 12.【1.4.2  凡】进入爆？炸复：合作业现场的一切】机，动车辆必《须安装？机动车？排气火花《熄，灭器 】12.1.》4.3  爆炸复】合作业场地应—平整应清除地面石渣！及直径50m范【围内的？。。。杂草、灌木等—可燃物必要时在【爆炸复合基板—下面铺垫经过筛选的！细沙土、《矿，岩粉等松软》材，料 ： ： 12》.1.4.4 【 装药前除装药车以！外的所有车》辆应撤离现场—；装药应使用木制等！不产生火花》和静电的《器具；剩余的爆炸物！品不得在现》场存放 》。 1》2，.1.4.5  爆！炸复合炸《药应选？用操作安全、爆【轰稳定的《。。低爆速？炸药 —。。。 12.1.【4.6？  爆炸《。复合应使用木框、油！毡，纸，或，硬纸板框敷》设，炸药不应用金—属框（？。。如型：铝框）敷设炸药 】 ， 《12.1.》4.7  内—衬，管爆炸复《合时应由熟练爆破员！在衬管内腔装药现场！应有专业技术人【员指导；设定安全】允许距离时应考【虑金：属管：炸，裂，形成飞散物的影响】 《 12.》1.：4，。.8  管-管外】爆炸复合时装—于外管？外侧的装药外表面】应用油毡《纸、硬壳纸》或薄壁塑料管进行】包裹 】。12.1.5 【 爆炸成《型、爆炸压实、【爆，炸硬：化，与爆炸合成》 《 12.1.5】.1 ？ 爆炸？成型、爆《炸压实？、，爆炸硬化《与爆炸合成等爆破作！业应在专用的爆炸】加工场内《。或专用的爆炸井【、爆炸容器中进行严！禁超设计《药量爆破；安全【。允许距离由设计确】定 ： 12.】1，.5.2  露【天爆炸硬化、爆【炸压实与合成爆破】前，应，清除地面石渣及【。直径3？0m范围《。内的杂草、灌木等可！。燃物；？同时进行多个硬化、！压实与合成爆—破时应采用瞬发雷管！同时起爆相互之间】距离不小于》4.5m 》 《 12.1.5.3！  爆炸成型以水】为传压介质》时，应执行10.1的】。。有关：规定；爆炸成—型采用反射板时【应严格？控制装药量防止反射！板碎片？飞散 ？ 12【.，1.5.《4 ： 在：室内爆炸井中—。。进行爆炸加》工作业时应检查确】认井盖自《锁后方可连接起爆线！实施起爆《。；发生拒爆应立即】打捞残药；爆炸井】进行：抽水：清理时应有爆破【技术人？员，现场指导收集的残】药应：集中销毁 【 ： ，12.1.5—.5  在爆炸容】器内进行爆炸—硬化、爆炸压—实与合成时炸药【。应固牢并严禁—。接触：和接近容《器壁；应《在紧固容器》门、检？查所有连通容器的紧！固件并确《认完全紧固后再连】接启动？真空、注水等电【器设备 【 12.1.5】.6  在》。专用爆？炸容器中进行爆【炸硬化时《不，应在：设备上直接操作 ！ ， 12.1.】6  爆炸压接与】爆炸消除应力 【 12.1！.，6.1  爆炸压接！与爆：炸消除应《力均属于现场裸露】。爆破应充《分考虑？爆炸空气《冲击波安全和爆破】噪声影？响 《 12.1【.6.2  连接输！电导线的爆炸压【接作业应采用导爆】索或专？用炸药应采》取措施防止》雷管早爆、防止爆炸！诱发输电《线路短路事》故 》 12《.1.6.3  在！地面：进行爆炸压》接作业时应先将【药包下方的碎石【、杂物、干草等清】除干净？；安全距离》由设计确定不应【小于30m》 ： 12.1.！6.：4  爆《炸消除应《力时应切断爆—炸受：体与其他带》电，设备：。的连接？检查焊缝温度确【认周：边无高温《。焊渣后方可开始布】药作业？ ？ 12.1【.6.5 》 爆炸消除》应力时？禁止使用金属、【石块顶靠《药条；使用竹—木等顶靠药》条时要进行浸—湿等简易防》火处理；使》用普通塑《料制品顶靠药条【时要进行消除—静，电处理 【 12.1.【6.6  爆—炸消除拐角焊缝应】。力时应事先进行传】爆试验 【 12.1.6.！7  完《成装药？撤离爆破《现场时应清理—所有可能《产生飞？散物的？攀登器具、工—。具、周边遗留的金属！物和：。药条下方的石块 ！