12  】。特种爆破 —。 》 ， 12.1 【 金属破碎爆破与】爆，炸加工 】 12.1.】1  ？。一般规定 — 12.1】.1：.1  金属破【碎爆破和爆炸加工作！业应在专用》爆炸场（坑）内进】行，爆炸场（坑）或【专用厂房的结—构设计应保障使用安！全并能长期》使用 》。。 12.1.】1.2？  爆炸加工—场应建？在空旷且有优越【自，然屏障条件的丘陵】或山区；《应远离居民》点、高压线、强射】频台、？桥梁、？铁道、公路、水坝、！通，信光缆等《设施；？最大装药爆炸时在最！近的工业及》民用建筑物上的【空气冲击波超压应不！大于2k《。P，a在最近村庄和居】民区的爆炸噪声【应符合表《5的规定 — ， ？12.1.1.【3  爆炸》。。加工场的安全范【。围按飞散物安全【允许：距离和爆《破冲击波对》人员的安全允许距】离确定在安全范围】边界处？应设有围墙、—篱笆或铁网并只设】一条进入作》业场：地的通道 】。 1？2.1？。.1.4  爆炸加！工场应设有避炮【。掩体避炮掩体—应能够抵抗飞散【物掩：体观察口应可视爆】炸点全景掩》体入口？方向应与《爆炸点相背；掩【。体到爆炸点的距离】按空：气冲击？波对：人员：的，安全允许距离—计，算；掩体《。空间以能容纳3人为！宜， ， ？ ：12.？1.1.5》  进行室》内爆炸加工的—厂房应有防振基础】。、防塌墙及轻—型屋顶地基周—围应：有减振沟建筑物的高！度，和结：构减振沟的》深度等？均应根据最大允许】炸，药量确？定， ： 12.1】.1.6  —爆，炸加工厂房应包括作！业建筑物和辅—助建筑物两部分非操！作人员禁止进—入，作业建筑物 — 12.1！.1.7  爆【炸加工厂房应有良好！的通风系《统还应？设有安全联锁装置、！加工作业所》。需要的给排水系统】和真空系统其测试】线路与起爆线路要】。严格：分开铺设 —。 ？。 12.1.1.】。8  炸药配置和】药包制作应》采用专用工具并在】专用场所进》。行；炸药中不应混】入砂子或金》属屑等杂物 — ， 1》2.1.1.9 】 爆炸压床操作【时，雷管与炸药被送入】爆炸腔内且关严后才！允许起爆 【 1《。2.1.1.—10  火药锤应以！黑火药或无》烟药作能源；最【大装药量应由设计】确定不？得超药量进》行操：作 ： 1—2.1.1.11 ！。 在爆炸加工—厂房、爆炸坑—。、地下室等》密闭空？。。间进：行爆破后应充分通风！待有害气体吹—散、空气质量达标】后方可？进行新的《作业 《 12.1.！。1.12  加【工，梯恩：梯、硝化甘油等炸】药的人员应做—好卫：生防护工《作 12！.1.1.》。13  未完—全爆炸的残》。药应仔细回收单【独保存集中销—毁 12！.1.2  —金，属破碎爆破 ！ ：12.1.2—.1  采》用多个药包》同时破碎金属时应使！用瞬发雷管或—导爆：索，。。起，爆 ？ 《12.？1.2.《2  用火》。焰喷射？法，在金属内《钻孔时？应待：孔，。壁温度？降到4？0℃以下且》孔，内，金属屑清除干净后方！准装药 ！12.1.2.【3 ： 用裸露《药包爆破破碎金【属时炸？药，应设置于工件—上表面？不应：将炸药？设，置在工？件之下或工件空腔】内；采？用双向装药爆炸【切割：时，炸药应交错》安放：在工件两侧 — 》12.1《.3  聚能—切割爆破 》。 《 12.1》.，3.1  》对，。建（构）筑物进行聚！。能，爆破拆？。除的爆破作业单位的！爆破工程技》。术负责？人员应？。具有相应级别的特种！爆，破资：质和拆除爆破资质】 ？ 12.—1.3.2》 ， 裸露？布放聚能切割—器时应对空气冲击波！、爆炸？飞溅物？进行：控制与防护并—防止高温飞溅物引起！次生火灾 【 12.1.3！.3  聚》能切割器《的加工与组装应遵】。守下：列，规定 ？   【  大量使用聚能切！割器材爆破时—应采用？定型的聚能切—割器材或《向生产厂家订制；】少量：使用时可《进行现场加》工和组装简》单的：聚，能，切割器材现场一次】加工药量不》大于40《kg； 【   《。  现场加工与【组装聚能切割器【材，时应选择《安全地点设置专用的！加工、组装工房；】 ，    】 施工前应复验聚能！切割：器材的起爆、传爆】性能和切割破碎指标！ ， 》12.1.3—.4  采用—火焰切割进行预处理！时应待火焰切割【部位冷却到60【℃以：下，清，理干净周边高温焊】渣后方可安装—。聚能切割器 — 》12.1.3.【5  在有可—燃可爆气体、粉尘】场所应测《定气：体和粉尘的成分【。与浓度并采》取措施使其浓度降到！爆炸极限点以下方】可，进行爆破《作业 【 1：。2.：1.：3.6  安放【药包前应清理—。干净聚能药包—固定位置的》铁，锈、油污、水—珠等并在布药—。位置：标明切割器长度、雷！管段别、连》接方法 】 12.《1.3.《7 ： 聚能？切割器应《采，。用端面起爆或棱上】起爆聚能药》包，的，聚能穴朝向应对准待！切割体并背离—被保护体方向；在】切割平板类材料【时聚能？药包应固定在材料的！外表面；环形切割器！。安放时应采取相应】措施测定并固—定好环形聚能切割器！位置 ？ 1—2.1.3.8 】 ，对临近的被》保护：体应进行覆盖防【护或：设置防护屏》。障；聚能切割高耸钢！。架构筑物《时应考虑钢架后【坐，及残体？滚动、落地飞溅前】冲可能引起的安全问！题，并采取相《应的：防护措施 》 12.1！.3.9  聚【能切割爆破应采用】导爆管？雷管或导爆索起爆】网路；？。两个以？上聚能切割器进行】延时聚能切割时【应防：止先爆区《。域碎片损坏后—爆区域网路》与爆：破器材 — 12.1.】3，.1：0  聚能爆—。破的安全允许距离由！爆破设计确定—但不小于《150m ！ 1：2.1.3》.，1，1  爆后检—查的：等待时间按6.【8.1的规定执行】；聚能切割爆—。破高耸？建，筑物时？应等倒？塌，建筑：物和：保留：建筑物稳定后方可】进入爆破现场检查 ！ 12【.1.3《.12  水下聚】能切割爆破》应遵循？第1：0章的？有关安全规定 ！ 12.1.3！.13  水下聚】能切割器应准确定】位并：牢靠地固定在待切割！体上 1！2，.1.3《.1：4  当水下聚【。能切割药包周边有被！保护物体时应对【聚，能切割器外壳进行强！化处理减《小外壳对四周的损坏！范围 《 1》2.1.4  【爆，炸复合 《 12.】1.4.1 — 专业从事爆炸【复合的企《业应：配备专业人员调【配专用炸药并—配备专业的》生产设施 】 1？2.1.4.2  ！凡进入爆炸复合【作业现场的一切机动！车辆必须安装机动】车排：。气火：花熄灭？器， 1【2.1.4.3  ！爆炸复合作》业，场地应平整应清除】地，面石渣及直径—50m范《围内的杂《草、灌木等可—燃物必要时在爆炸】复合基板下面铺【垫经过筛选》的细沙土、矿岩粉】等松软材《。料， 《 12《.1.4.4 【 装药前《除装药车以外的【所有车辆应撤—离现场；装药应使】用木制等不产生【。火花和静电的器具；！剩，余，的，爆炸物品不得在现场！存放： ， 》12.1《.4.5《  爆？炸复合炸《药应选用操作安全、！爆轰：稳定的低爆速—炸药 ？ ： 12.1.4！。.6  爆炸—复合应？使用木框、油毡纸或！硬纸板框《敷设炸药不应用金】属，框（如型铝》框）敷设炸药 【 1—2.1.4.7【  内衬管爆炸复合！时应由？熟练爆破员在—衬管内腔《装药现场应有专业】技术：人员指导《；设定？安全允？许距离时应考—虑金属管炸裂—形成飞散物》的影响 ！12.1《。.4.8  —管-管外爆炸—复合时装于》外管：外，。侧的装药外》表面应用油毡纸【、硬壳纸或薄壁塑】。料管进行包裹— 12.！1.5  爆炸【成型、？爆炸压实、爆炸硬化！与爆炸？合成 《 1》2.1.5.1【  爆炸《。成型、爆炸压—。实，。、爆：。炸硬化与爆炸合成】等爆：破作业？应，在专用的《爆炸加工场》内或专？用，的爆炸井《。、爆炸容器》中进行严禁》超设计药量爆—破；安？全允许距离》由设计确定 】 1《2，.1：.5.2  —露天爆炸硬化、爆炸！压实与？合成爆？破，前应清除地面石渣及！直，径30m范围内的杂！草、灌木等可燃物；！同时进行多个硬化、！压实与合成爆—破时应采《用，瞬发雷管同时起爆相！。互之间距离不—小于4.5》m 《 12.1.5！.3：  爆炸《成型以？水，为传压介质》时应执？行10.1的有关规！定；爆炸成型采用反！射，板，时应严格控》制装药量防止反射】板碎片飞散》 12.！1.5.4  【在室内爆炸》。井中进行爆》炸加工作业时应检查！确，认，井盖：自锁后方可连—接起爆线《实施：起爆；发生拒爆应】立即打捞残》药；爆？炸井进行抽水—清理时应有》爆破技术人员现【。场指导？收集的残药》应集中销毁 ！ 12.1.5】.5 ？ 在爆炸容器内进】行爆炸硬化、爆炸】压实与合成时炸药应！固牢：。。并严禁接触和接近】容器壁；《。。应在紧固容》器门、？检查所？。有，连通容器的紧—固件并？确认完全紧固后【。再连接启动真空【、注水等电器设备 ！ 12.1！.5.6  —在专用爆炸容器【中进行爆炸硬—化时不？应在设备上》直接操作《 《 12.》。。1.6  爆炸压接！与，爆，炸消除应力 — 12.1！.6.1  爆炸压！接，与，爆炸消除应力均属】于现场裸露爆破应充！分，考虑爆炸空气冲【。击波安全和爆破噪声！影响： 》 12.1》.6.2《。  连接输电导【线的爆炸压接作业】。应采用导《爆索或专用炸药应】采，取措：施防止雷管早—爆、防止爆炸—诱发输电线》路短路事《故 12！.1.6.》。3  在《地面进行《爆，炸压接作业时应先】将药包下《方的碎石、杂—物、干？草等清除干净—；安全距离由设计确！定不应小于30m ！ 12.1！.6.4  爆炸】消除应力时应切断爆！炸受体与其他—带电设备的连—。。接检查焊缝温度确】。认周边无《高温焊？渣，后方可开始布药作】业 【12.？1.6.《5  爆炸消除【应力时？禁止使用《金属、石块》顶靠药条《；使用竹木等顶靠药！条时要进行》浸湿等简易防火【处理；使用》普通塑料制》。品顶靠药条时—。要进行消除静电【处理 — ， 12.1.6.6！ ， 爆炸消除》。拐角：焊缝应力时》应事先进行传爆试验！ 》 12.1》.6.7 》 完成装药撤离爆破！。现场时应清理所【有可能？产生飞散物》的攀登器《具、工具、》周边遗留的金属物和！药条下方的石块 ！