《12：  ：。特种爆？破 《 》 1？2.1  金属【破碎爆？破与爆炸加》工， 《 《12.1.1  】一般规定 》 》12.1.1.1 ！ 金属破《碎爆破和爆炸加工】作业应在专用爆炸场！（坑）内进》行爆炸场（坑—）或专用厂房—。的结构设《计应保障使》用，安全：并能长期使》。用 1】。2.1.1.—。2  爆炸加工场应！建在：空旷且？有优越自然屏—障条件的丘陵—或山区；应》远离居民点、高压】线、强？射频：台、桥梁、铁道、】公路、水坝、通信光！缆等：设施；最大装药爆】炸时：在，最，近，的工业及《民用：建筑物上的空气冲击！波超压应不大于2】kPa在最近—村庄和居民区—。的爆炸噪声应符合】表5的规定 ！ 12《.，1.：1.：3  爆炸加—工，场的安全范围按飞】散物安全《允许距离和爆破冲击！波对人？员，的安：全允许距离确定在】安全范？。围边：界处应？设有围墙、篱笆【或，铁，网并只设一条—进入作业场地的通道！ ， ？ 12.1.1.！4  ？爆炸加工场应设【有避炮掩体避—炮，掩体应？能够抵抗飞》散物掩？体观察口应可视爆】炸点全景掩体入【。口方向应与爆炸【点，。相，背；掩体到爆炸点】的距离按《空气冲击《波对人？员的安全允许距【离计算；掩体空间以！能容纳3人为宜 ！ 12—.1.1.5  进！行室内爆炸加工的】厂房应有防振—基础：、防塌墙及轻型屋顶！地基周围应有减振沟！建筑物的高度—和结：构减振沟的》深度等均应根据最大！允许炸药量确定 】 ？ 1？2.1？.，1.：6  爆炸》加工厂房应包括【作业建筑物和辅助】建筑物两《部，分非：操作人？员，禁止进？入作业建筑》物 ： 12【.1：.1.7 》 爆炸？加工厂房《应有良好的通风系统！还应设有安全联【锁装置、加工作业】所需要的给排水系】统和真空《。系统其测试线—路与起爆《线，路要严格分》开铺设 》 12.【1.1？.8  炸药—配置和药包制作应】采用专用《工具：并，在专用场所进行【；炸药中不应混入砂！子，或金属屑等》杂物 》 12.1【.1.9《  爆炸压》床操作时雷管与炸】药被送？入爆炸腔内且—关严后才允许起爆 ！ 12.1！.1.10  火药！锤应以黑火药—或无烟药《作能源？；最大装药量—应由设计确》定不：得超药量进行操【作 《 ， 1？2.1？.1.11 — 在爆炸加工—厂房、爆炸》坑、地下室等密闭】空间进行爆破—后应充分通风待【有害气体吹散、空】气质量达《标，后方可进行新的【作业 ？ ： 1《2，.，1.1？.12  加工梯恩！梯，、硝化？甘油等炸药的人员】应，做好卫生防》护工作 》 ， 12.1.1！.1：3 ： 未完全爆炸的残药！。应仔细？回收单？独保存集中销毁 】 12【.，1.2  金属破碎！。爆破 】12.1.2.【1 ： 采用多个》药包同时破碎金属】时应使用《瞬发雷管或导爆索】起爆： ： ， 12.1.2！.2  《用火焰喷《射法在金属内钻孔】时应待孔壁温度降】到4：0℃以下且孔内【金属屑清除》干，。净，后方准装《药 1】2.1？.2.3 》 用裸露药包爆破】破碎金属《时炸药应设置于【工件上表《面不应将《炸药设置《在工：件之：。下或工件《空腔：内；采用双向装药爆！炸切割时炸药应【交错安放在工件两侧！ 1【2.1.3  【聚能切？割爆破 】 12.1.3【.1 ？ 对建（构）筑【物进行聚《能，爆破拆除的》。。爆，。破作业单位的爆破】工程技术负责人员应！具有相应《级别的特种爆破资】质和拆除爆破资质】 12.！1.3.2  裸露！布放聚能切割器时应！。对空气冲击波、【爆炸飞溅物进行控】制与防护并防止【高温飞溅物引—起，次生火？灾 ？ 1》2.：。1.3.3》  聚？能切割？器的加工与组装【应遵守下列规—定，。  【   ？大量使？用聚：能切割？器材爆？破时：应，采用定？型，。的聚能切《割，器材或向生产厂【。家订制；少量使【用时可进行现—场加工和组》。。装简单的聚能切【割器材现场一—次，加工药量不大于【40kg； ！     现【。场加工与组》装聚能切割器材【时应选择安》全，地点设置专用的【加工、组装工—房； 】  ：  施工前》应复验聚能切—割器材的起爆、【传爆性能《和切割破《碎指标 《 《 12.1.3【.，4  ？采，用，火焰：切割进行预》处理时应待》火焰切割部位—冷，却到60℃以—下，清理干？净，周边：高温焊渣后》方可：安装聚能切》割器： —12.1《.3.5  在有】可燃可爆气体、粉尘！场所：应测定气体和粉【尘的成？分与浓度并》采取措施使》。其浓度降到爆炸极】限，点以下方可》进行爆破作业— ： 12.1】.3.6  安放药！包前应清《理干净聚能药包固】定位置的铁锈—、油污、水珠等并】。在，布药位置标明切割】器长度、雷管段别、！连，接方法 》 《。12：.，1.3.7》  聚能切割器应】采，用端面起爆或棱【上起爆聚能药包的聚！能穴朝向应对准待】切割：。体并背？离被保护体方向【；在切割平板—。类材料时聚》能药包应固定在材】。。料的外表面》。；环：形切割？。器安放？时应采取相应措施测！定并固定《好环形聚能切—割器位？。置 12！.，1.：3.8  对临近】的被保护《体应：进行覆盖防护或设置！防护屏？障；：聚能切割《高耸钢架构筑物时】应考：虑钢架后坐及残体滚！动、落地飞溅前【冲可能引《起的安全问》题并采取相应的防】护措：。施 —。 12.1.3.9！ ，。 聚能切《割爆破应采用导爆】管雷管或导爆索起爆！。网，路；两个以上聚能切！割器进行延时—。聚能切割时应—防止先爆区域碎片】损坏：后爆区域网路与爆破！。器材 】1，2.1.3.10】  聚能爆》破的安全《允许距离由爆破【设计确定但》不小于150—m 1】2.：1.3.1》1  爆后检—查的等待时间按6】。.8：.1的规定执—行；聚能切割爆【破高耸建筑物时应等！。倒塌建筑物和保留建！筑物：稳定后方《可进入爆破现—场检：查 1】2，.1.？3.12  水【下聚能切割爆破【应遵循第10—章，的有关安全》规定 《 《。。1，。2.1.3》.，13  水》下聚能？切割器应准确—定位并牢靠》地固定在《待切割？体上 ？ 12.】1.3.《14  《当水下聚能切割药】包周边有被保护物】体，时应对聚能切割器外！壳进行强化处理减】小外壳对《四周的损坏》范围 》 12.—1.4？  爆炸《复合 】12.1.4.1】 ， ，。专业：从事爆？。炸复：合的企业《应配备专业人员【调配专用《炸药并配备专业的】生产设施《 12】.1.4.2 【 ，凡进入爆炸复合作】业现场的一》切机动车辆必须安】装机动车《排气：火花熄？灭器 【 1：2.1？.4.3《  爆炸复合—作业场地应》平整应清除》地面石渣及直—径50？m范：围内的杂草、灌【木等可燃物必要【时在爆炸《复合基板《下面铺？垫经过？筛，选的细沙土、矿岩粉！等松软材料 】 ：。 ，12.1《.4：.4  装》药前除装药车以外的！所有车辆应撤—离现场；《装药应使用木制【等，不产生火《花和静电的器具；剩！余的爆炸物》品不得在现》场存放 《 12.1！.4.5  —爆炸复合炸药应【选用操作安全、【爆轰稳定《的低爆速炸药 【 12【.1.？4，.，6  爆炸复—合应使？用木框？、油毡纸或硬纸【板框敷设《炸药不？应用金属框（如型铝！框）敷设炸药—。 ？ 12》.1.4.7  】。内衬管爆炸复合时应！由熟练爆破员—在衬管内腔装药现】。场应有专业技术人员！指导：；设定安全允许【距离时应考虑金属】管炸：裂形成飞散物的影响！。 《 12.1—.4.？8 ： 管-？管外爆炸复》合时：装于外管外侧的装】药外：表，面应用油毡纸、硬】壳纸或薄壁》塑料管？进行包裹 — ： 12.1.【5  爆炸》成型、？爆炸压实《、爆：炸硬化与爆炸合成】。 》 12.1.5【。.1  爆》炸成型、爆炸—压实、爆炸硬化与】爆，炸合成等《爆破作？业应在专《用的爆炸《加工：场内：或专用的爆炸井【。、爆炸容器中—进行：严禁超设计》。药量爆破；安全【允许距离由》设计确定 ！。 ，12.1.》5.2 《 露天爆炸硬化【、爆炸压《实与：合成爆破《前应清除地面石【渣及直径30m【范围：内的杂？草，、灌木等可》燃，物；同时进行多【个硬化、压实与合成！爆破时？应采用瞬发雷管【同时起爆相互之间】距离不小于4.5】m ？。。 《12.1《.5.3  爆【炸成型以水为传压】介，质时应执行10.1！的，。有关规定；》爆炸成型采用—反射板时应严格【控制装药量防止反射！。板碎：片，飞散 — ， 12.1.5.】4  在室内爆【炸井中进行爆炸【。加工作业时应检查】确认井盖自锁—后方可连《接起爆线实》施起爆；《发生拒爆应立—即打捞残药；爆【。炸井进行抽水清【。理时应有爆破—。技术人员现》场指导收集的残药应！集中：销毁 【 12？.1.？5.5  在爆炸】容器内进行》爆，炸硬化、爆炸压实】与合成时《炸药应固牢并严禁】接触：和接近容器壁；【应在紧固容器门【、，。检查所有连通—。容器的紧固件—并确认？完全紧固后再连接启！动真空、注》水等电器设备 【 ？ 1？2.1.5.6【  在？专用爆炸《。容器中进行爆炸【硬化时不应在—。设备上直接操作 】 》12：.1.6  爆炸压！接与爆炸消除应力 ！ 12.】1.6.《1  爆炸压接与爆！炸消：除应力均属于现场裸！露爆破应充分考虑爆！炸空：气冲击波安》全和爆？破噪声影响 — 12.1！.6.2 》 连接输电导线的爆！炸，压接作业应采用导爆！索或专用炸药应采取！措施防止雷管早【爆、防止爆》炸诱发输《电线路短路》事故 ？。 1—2.1.《6，。.，3  在地面进行】爆炸压接作业时应】先将药？包，下方的碎《石、：杂，物、干草等清除干】净；安全距》离由设计确定不【应，。小于30m》 《 12.1.6】。。.4 ？ 爆炸消除应力时】应，切断爆炸受体—与其他带电设—。备，。的连接检查焊缝【温度确？认周边无高》温焊渣后方可开【始布药作业 】 1《。2.1.6.5 】 爆炸消除应力时】禁止使用《金属、石块顶靠【药条；使用竹木等顶！靠药条时《要进行浸《湿等：简易防火处理；【使用：普通塑料《制品：顶靠药条时》要进行消除》静电处理 】。 12.》。1.6.6 —。 爆：炸消除拐角焊缝应力！时应事先《进，行传爆试验 【 ： ， 12.1.—6.7  完成装】药撤离爆破现—。场时应清理所有【可能产？。生，飞散物的攀登—。。。器具、工具》、周边遗留的金属物！和药条下方的—石块 ？ ，