12 【 特种爆破》 【 12.1 】 金属破《碎爆破与爆》炸，加工 ！ 12.1.1 】 一般规定 — ？。 12.1.1】.1  金》属破碎？。爆破和爆炸》加工作业应》在专用爆炸场（【坑）内进行爆炸场（！坑）或专用》厂房的？结构设计应》保障使用安全—并，能长期使用》 12】.1.1.2 【 爆炸加工场应建】在空旷？且，有优越自然屏障【条件的丘陵》或山区；应远—离居民点、》高压线、强射—频台、桥梁、铁道、！。。。公路、水坝、通信光！缆等：。设施；最大》装药爆炸时》在，最近的工业》及民用建筑》物上的空《气冲击波超压—应不大于2kPa在！最近村庄和居民【区的：爆炸噪声应符—合表5的规定 】 《12.1.1.3 ！。 爆炸加工场—的安全范围按飞散】物安全允许距—离和爆破《冲，击波对人《员的安全《允许距离确定—在安全范《围，边界处应设有围墙、！篱笆或铁网并只【设，一条进入《作业场地的》通道 —。 1？2.1？。.，1.4  爆炸加工！。场应：设有：避炮：掩体避炮《掩体应能《够抵抗飞《散物掩体观察口应】可视爆炸点全景【掩，体入口方向应与【爆炸点相背；掩体】到爆炸？点，的距离按《空气冲击《波，对人员的安》。全允许距离计算；】掩体空间以能容【纳3人？为宜 》 12.1【.1.5《  进行《室内：爆炸加工的》厂房应有防振—基础、防《。塌墙及轻型屋顶地基！周围应有减振沟建筑！物的高度和结构【减振沟的深度等均】应根据？最，大允许炸药量确定】 12.！1.1.6  爆炸！加工：厂房应包括》作业建筑《物和辅助建筑物【两部分非操作人员禁！止进入？。作业建？筑物： 》 1：2.1.1.7【  爆炸加工厂房应！有良：好的：通风系统还应设【有安全联锁装—置、加工作》业所需要的给排【水系统和真空系统其！测，试线路与起爆线路】要严：格分开？。铺设 【 12.1.1.】8  炸药配—置和：。药包制？作应：采用专用工具—并，在专用场所进—行，；炸药中不应混入砂！子或金属屑等杂物】 1【2，.1.1《.9  爆炸压床】操作时？。雷管：与炸药？被送入爆炸腔内且关！严后才允许起—爆 《。 12.1【.1.10》 ， 火药锤应以黑火药！或无烟药作能源；】最大装？药量应？由，设计确定不得—超药：量进行操《作 ？。 ： ，。 ，12.1.1.1】1  在爆》。炸加工厂房、爆炸】坑、地下室等密闭】空间进行爆破后应】充分通风待有—害气体吹散》、空：气质量达标》后，。方可进行新的作【业 1】2，.，1.：1.1？2  加工梯恩【。梯、硝化甘油—等炸：药的人？员应做好卫生防护】工作 】1，2.1.1》.13  未—。完全爆炸的残药【。应仔细回收单独保存！集，中销：毁，。 《 ：12.1.2  】金属破碎爆破 【 》12.1《.2.1 》 采用多个药包【同，。时破碎金属时应使用！瞬发雷？管或导？爆索：起爆 】12.1.2.2 ！ 用火焰《喷射法在金属内钻孔！时应待孔壁》温度降到4》0℃：以下：。且孔内金属屑清【除干净？后方准装药 ！ 12.》1.2.3》  用裸《露药：包爆破破碎金属时】炸药应设《置于工件上表—。面不应将炸药设【置在工件之下或工件！空腔内；采》。用双向装药》爆，炸切割时炸药—应交错安放》在工件两侧 【 12.【1，.，3  ？聚能切割爆破 】 12.1.！3，.1  《对建：（构）筑物进行【聚能爆破拆》除的爆破作业单位】的爆：破工：。程技术负《责人员应具》有相应级别的特种】。爆破资？质和拆除爆破资质】 ， 》12.1.3—.2：  裸露《布放聚能切割器时】应对空气《冲击波、《爆炸飞溅《物进行？控制与防护并防止高！温飞溅物引起次【生火灾 《 ： 12.—1，.3.3  —聚能切割器的加【工与组装应遵—守下列？规定 】    大量—使用聚能切割器【材，爆破：时应采用定》型的聚能切割器【材或向生《产厂家订制》；少量使用时可进行！现场加？工和组装简单—的，聚能切割器材现场】一次加工药量—不大于40》kg； 《。 ？。     现【。场加工与组装聚能】切割器材《时应选择安全—。地点设置专用的【加工、组装工房； ！ ？ ：    施工前应】复，验聚能切《割器材的起爆、传爆！。性能和切《割破碎指标 【 1》2.1.3.4  ！采用火焰切割进行预！处，理时应待火焰切割部！位冷却到60℃以】下清理干《。净周：边高温焊渣》后方可安装聚—能切割器 —。 12.【1.3.5 — 在有？可燃可爆气》体、粉尘场所—应测定气体和粉【尘的成分与浓度并】采取措？施使其浓度》降，到爆炸极限点以【下方可进行爆破作】业， ？ ， ， ，12：.1.3.6 【 ，安放药包前应清理】干净聚能药包固定位！。置的铁？锈、油污、水珠等】并在布药位置标【明，切割器？长度、？雷管段？别、连接方》。法 ？ ？ 12.1》.3：.7  聚能切割】器应采用端面起爆】或棱上？起爆：聚能药包的聚—能穴朝向《应对准待切割体并背！离被保护体方向；】在，切割平？板类材料时聚能药】包应固定在》材料的？外表面；环形切割】器，安放时？应采取相应措施测】定并固定《好环：形聚能切割器位置】 》 12.1.3.8！  对临近的被【保护体应进行覆盖】防护或设置防—护屏障；《聚能切割高耸钢架构！筑物：时应考虑钢架—后坐及残体滚—动、落地《飞溅前冲可能引【起的安全问题并采】取相应的防护措施】 ？ ： 12.1.3.】9  聚能》切割爆破《应采用？导爆管雷管或导爆索！起爆：网路：；两个以上》聚能切割器进行延】时聚能切割时—。应防止先爆》区，域，碎片：损坏后爆区域网路】。与爆破器材 — 12【.1.3.10 】 ，聚能爆破《的安全允许距—离，由爆破设计》确定但不小于1【5，0m 》 12.1.】。3.11  爆【后检查的《等待时间按》6.8.1的规定】执行；聚能》切割爆？破高耸建筑物时应等！倒塌建筑物和保留建！筑物稳定后方可进入！爆破：现场检查 【 ， 12.1.3.！。12  《水下聚能《。切割爆破应》遵循第1《0章的有关》安全规定 【 ， ， 12.《1，.3.？13  水下聚能】切割器？应准确定位并牢【靠，地，固定在待切割体【上 【12.1.3.1】4  当水下聚能】切割药包周》边有被保护物体时应！对聚能？切割器外壳进—行强化处理减小外壳！对四周的损坏范围 ！ ， 12.【1.4 《 ，。爆炸复合《 —12.1.4—.，1  专业从事【爆炸复合的企—。业应：配备专？业人员调配》专用炸？药，并配备专业的生【产，设施 《 12—.，1.4.2  【凡，。进入爆？炸，复，合作业现场的一切机！动车辆必《须安装机动车—排气火花熄灭器 】 》12.1.4—.3  爆炸—复合作？业场地应平整—应清除？。地面石渣及直径5】0m：范围内的杂草—、灌木等可燃—物必要时《在爆炸复合》基板下面铺垫—经过筛选《的细沙土、》矿岩粉？等，松软材料 】 12.1—.4.4 》 装药前《除装：药车以外的所有车辆！。应撤：离，现场；装药应—使用木？制等不产《生火花和静电的【器具；剩余的—。爆炸物品不得在【现场存放 》 1—2.1.4.—5，  爆炸复合炸【药应选用操作安全】、爆轰稳定的—低爆：速，炸药 1！2.1.《4.：6  爆炸复—合应使？用木框、油毡纸或硬！纸板框敷设》炸药不应用金属框】（如型铝框）敷设】炸药 —。 1？。2.1？.4.7  —内衬管？爆炸复？合时：应由熟练《爆破员在衬》管内腔装药现场【应有专业技术人员】指导；设定安全允许！距离时应《考虑金属管炸裂【。形成飞散物的影响】 12】.，1.4.《。。8 ： 管：-管：外爆炸复《合时装于外管外【侧的装药外表—面应用油毡纸、【硬壳纸或薄壁—塑料管进行包裹【 —12.1.5  爆！。炸成型、爆炸压实、！爆炸硬化《与爆炸合成》 ：。 12.1】.5.？1  爆炸》成，型、爆炸压实、【爆炸硬？。化与爆炸合》成等爆破作业应在】专用的爆炸加工场内！或专用？。的爆炸井、爆炸【容器中进行严—禁超设？计药量爆破；—。。安全允许距离由【设，计，确定 》 12.1【.5.2 》 露天爆炸硬化【、爆炸压实与合【成，爆破前应清除地面石！渣及直径30m范围！内的杂草《、灌：木等可燃物》；同时进行多—个硬化、压实与合】成爆：破，时应采用《瞬发雷管同时起爆】相互之间距》离不小于4.5m ！ ， 12.1.！5.3  爆炸成型！以水为传压介质【时应执？行10.1》。的有关规定；爆炸成！型采用反射》板时应？严格控制装药量防】止反射？板碎片飞散 【。 12.1.！5.：4  在室》。内爆炸井《中进行爆炸加工作业！时应：检，查确认井盖》自锁后？方可连接起爆—线实施起爆；发【生拒爆应《立即打捞残药；爆炸！井进行抽《水清：理，时应：有爆破技术》人员现场指导收集】的残药应集中销毁 ！ ， 12—。.，1，.5.5  在【爆，炸容器？内进行爆炸》硬化、爆炸压—实与合成时炸药应固！牢并严禁接触和接】近容器壁；》应在紧固容器门、】。检查所有连》通容器？的紧固件《并确认完全》紧固后再连接—。启动真空《、注水等电器—。设备 — ，。 12.1》.5.？6，  在专用爆—炸容器中进行爆【炸硬化时不应在设】备，上直接操作 【 12—.1.6 》 爆炸压接与爆炸消！除应：力 ：。 12【.1.6.1  爆！炸压接与爆炸消【除应力均属于—现场裸露爆破应充分！考虑爆炸空气冲击波！。安全和爆《破噪声影响 【 12.1】.6.2  连【。接输：电导线的爆炸压接作！业应采用导爆—。索或专用炸药应采取！措施防止《。雷管早爆、防—止爆炸诱发》。输电线？路短路事故 ！ ， 12.1.6.3！  在？地，面进行？爆炸压接作业时应先！将药包？下，方的：碎石、杂物》、干：草等清除干》净；安全距离由设】计确定不《应小于30m— ：。 ， 12》.1.？6.4  爆炸消】除应力时应切断【爆炸受体与其—他带：。电设备的连接—检查焊缝温度—确认周边《无高：温焊渣后方可—开始布药《作业 【 12.1》.6.5  爆【炸消除应力》。时禁止使用》金属、石块顶靠药条！。；使用竹木等顶【靠药条时《要进行浸湿等—简易防火处理；【使用普通塑料—制品顶靠药条—时，要，进行消除静》电处理 】 12.1.6.】6  爆炸》消除拐角《焊缝应力《。。时应事？先进：行，。传爆试验 【 ？12.1.6.7】  完成装药撤离爆！破现场时应清—。理所有可能》产生飞散物的攀登器！。具、工具、周边遗留！的金属物和药—条下方的石块— ， ，