？ 12  特—种爆破 】 ： 12》.1  金属破碎】爆破与爆炸加工 ！ 《 12.1.1 ！ 一般规定 【 12.1.！1.1？  金属《破碎：爆破和爆炸》。加工作业应在专用】爆炸场（坑）内进行！爆炸：场（坑？。）或专用《厂房的结构》设计应保障使—用安全并能》长期使用《 ？ 12.1.1！.2  爆炸加【。工，场应建在空》旷且有优《。越自然？屏障：条，件的丘陵或》山区；？应远离居《民点：、高压线、强射频】台、桥梁《、铁道、公路、【水坝、通信光缆【等，设施；最大装药爆炸！时，在最近的工业及【民用建？筑物上的空气冲击波！超压应不大于2kP！a在最近村庄和【居民区的爆炸噪声】应符合表5的规定 ！ 12.1！.，1，.3  爆炸—。加工场的安》。全范围按飞散物【安全允许距离和爆破！冲击波对人员—的安全？允许距离确定在安】全范围？边界处应设有围墙、！篱笆：或铁网并只设一条】进入作？业场地的通道— 12】.，1，.1.4  爆炸加！工场应设有避炮掩】体避炮掩体应能够抵！抗飞散物《掩体观察《口，应，可视爆？炸，点全：景掩体入口方向应】与爆炸点相背—。；掩体？到，爆炸点的距离按空气！冲击波对人员的安】全允：许距离计算；掩体空！间，以，能容纳3人》。为宜 《 ： 12.1—.，1.5 《 进行室《内爆炸加工的—厂房应？有防振基础、防塌墙！及轻型屋顶地—基周围应有减振沟】建筑物的高度和结构！减振沟？的深：度，等均应根据最—大允许？炸药量确定 】 ？12.1.1.【6  ？爆炸加工《厂房：应包：括作业建筑物—和，辅助建筑物两部分非！操作人员《禁止进？入作业建筑物 】 12.1.！。1.7 《 爆炸加工厂房【应有良好的》通风：系统还应设有安全】联锁装置、加工作业！所需要的给排水【系统和真空系统其测！试线路与起》爆线路要严格分开铺！设 12！.1.1.8  炸！药配：置和药？包制作应采用专用】工具并在专用—场所进行；炸—药中不应混入—砂子或金属屑—等杂物？ 1【2.1.1.9【  爆炸压床操【作时雷管与炸药被送！入爆炸腔内且关严后！才允许？起爆 》 ？12.1.》1，.10  火药锤应！。以黑火药或无烟【药作能源；最大【装药量应《由设计确定不—得超药量进行操【作 12！.1.1.11 】 在爆？炸，加工厂房《、爆：炸坑、地《下室等密闭》空间：。进行：爆破后？应充：分通风待有害气【体吹散、空气质【量达：标后方可进》行新：的作业 【 12.1.1.！12  加》工梯恩？梯、硝化《甘油等炸《药的人？员应做好《卫生防？护工作 ！12.1.1.13！  ：未完全爆炸》的残药应仔细回收】单独：保存集中销毁 ！ 12.1【.2  金属破碎】爆破： ： ？ 12.《1.：2.1？  采用多个药【包同时？破碎金？属时应使用瞬发雷管！或导：爆索起？爆 ： 12【.，1.2.《2  用火焰喷【射法在金属内—钻，孔时应待孔壁—温度降？到40℃以下且孔内！金属屑清除干净【。后方准装药 】 1《2.1.2.—3  用裸露药包爆！破破碎金《属时炸？药，应设置？。于工件上表面不应将！炸药设置在工件之下！或工件？空腔内；采用双向装！药爆：炸切割时炸药—应，交错安放在》工，。件两侧？ ，。 12【.，1，。.，3  聚能》切割爆破 【 ， 12《.1.？3.1  》对建（？构）筑物进行—聚能爆破拆除的爆】破作业单位的爆【破工程技术负责【人员应具有相应级】别的特种爆破资质和！拆除爆破资质 】 12.1.！3.2？  ：裸露布放聚能切割】器时应对空气冲击】波、爆炸飞》溅物进行《控制与防护并防止高！温飞溅物引起次生火！。灾， 12】.1.？3.3  聚能切】割器的加工与组装】应遵守下列规—定 《     大】量使用聚《能切：割器材爆破》时应采用定》型的聚能切割器材】或向生产《厂家订制；少—量使用时可进行【现场加工和》组装简单的聚—能切割器材现场一】次加工？药量不大于40k】g； ？。 》  ：  现场加工—与组装聚能》切割：器材：时应选择《安全地点设置—专用的加工、—组装工房； 【 ， ：    《 ，施工前应《复验聚能切割器材】的，起爆：、传爆性能和切割】破碎指？标 【12.？1.3？.4  《采用火焰切割进行】预，。处理时应待火焰切割！部位冷却到60℃】。以下清理干》净，周边高温焊渣后方】可安装聚能切割【器 1】2.1.3.—5， ， 在：有可燃可爆气—。体、粉尘场》所应测定气体和粉】尘的成分与浓度并】采取措施使其浓【度，降，到爆炸极限点—以，下方可进行爆破作】业 — ，。12.1.3.6 ！ 安放？药，包前应清理干净聚】能药：包固定位置的铁【锈，、油：污、水珠《等并在布药位置【标明切割器》长，度、雷管段别、连接！方法 《 12—.1：.3.7  聚能】切割器应采用—。。端面：起爆或？棱，上起爆聚《能药包的聚》能穴朝向应对—准待切割体并—背离被保护体方向；！在切割？平板类材料时聚能】。药包应？固定在材《料，的外表面；环形切】割器安放《时应采取相应—措施测定并固定【好环形聚能切割器】位置 《。 ？ 12.1》.3.8  对临】近的：被保护体应进—行覆盖防护或设置】防护屏障；聚能【切割高耸《钢架构筑《物时：应，考虑钢架后坐—。及残体滚动、落地】飞溅前冲可能—引，起的安全问题并【采取相？应的防护措施—。 ， 12.】1.3.9》  聚能切割—爆破：应采用导爆管—雷管或导爆索起爆】网路；两个》以上：聚能切割器》。进行延时聚能切割】时应防止先》。爆区域碎片损坏后】爆区域网路与爆【破器材？ ， 12.】1.3.10 【 聚能爆破的安全允！许距离由爆》破设计确定但不小于！150m 》 12.1！.3.11  【爆后检查《的等待？时，间按：6.8.1的规定执！行；聚？能切：割爆破？高耸建筑物时应等倒！塌建筑物和》。保，。留建筑物稳定后方可！。进，入爆：破现场检查 】 ， 1？。。2.1.3.12 ！ 水下聚能切割爆破！应遵循第10章的】有关安全规定— 》 12.1.3.】1，3  水下聚—能切割器应准确定】。位并牢靠地固定【在待切割体》上， 》 12.《。1.3.14—  当水下聚能【切割药包周》边有：。被保：护物体时应对聚【能切：。割器外壳进行强化】处理减小外壳对【四周的损坏范围 】 ： ， 1？2.1.4 — 爆炸复合 — 《 12？.1：.4.1《  专？业从事爆炸复合的】企业应配《备专：业人员？调配专用炸药—并配备专业的生产设！施 ？ 1》2.1.4.2【  凡进入》爆炸复合作业现【场，的一：切机动车《辆必须安装机动【车排气火花熄灭器】 12.！1.4.3 — 爆：炸复合作业》场地应平整》应清除地面石—。渣及直？径50？m范围内的杂草【、灌木等可燃—物，必要时在爆炸复合】基板下面铺垫经【过，筛，选的细沙土》、矿：岩粉等松软材料 】 ， 12.1.！4.4  装—药前除装药车—以外的所有车辆【应撤离现场；装药】应使用木《。制等：。不，产生火花和静电的器！具；剩余的爆炸物品！不得在现场存放 】 12【.1.4《.5  爆炸—复合炸药应选用操作！安全、爆轰稳定的】低爆速炸药 【 ， ？12.1.4.6】。  爆炸复合应使用！木框、？油毡：纸或硬纸板框—。敷设炸？药不应用金》属框（如型铝—框）敷设炸药 ！ 12》.1.4.》7  内衬管爆炸】复合时？。应由熟练爆》破员在衬管内—。腔装药现场》应有专业技术人员】指导：；，设定安全允许距【离时应考虑金属【管炸：裂，形成：飞散物的影》响， —12.1《.4.8  管【-管外爆炸复合时】装，于外管外侧》的装药外表面—应用油？毡纸、硬壳纸—或薄壁塑料管进行】。包裹 1！2.1.5》  爆炸《成型、爆炸压实、爆！炸硬化？与爆：炸合成 ！1，2.1.5》.1  《爆炸：成型、爆炸压实【、爆炸硬化与—爆炸合成等》爆破作业应在—专用的爆炸加工场】内，或专用的爆炸—井、爆炸容器中进行！严禁超设计》药量爆破；安全允】许距离由设计确定】 ？ 12.1.5！.2  《露天爆炸硬化、爆】炸压实与合成爆【破前应清除地面【石渣及直径30【m范围内《的，。杂草：、灌木等可》燃物；同时进行多】个硬化、压实—与合成爆破时—应采用瞬发雷管同】时起爆？相互之间距离不小于！4.：。5m 1！2.1.5.3【  爆炸《成型以水为传压【。介质时？应执行1《0.1的有关规【定；爆炸《成型采用反射—板时应严格控—制装：药量：防，止反：射板碎片飞》散 》 12《.1.5.》4，  在室《内，爆炸：井中：进行爆炸加》工，作业时应检查—确认井盖自锁后方可！连，接起爆？线实施？。起爆；？发生拒爆应立即【打捞残药；爆炸井】进行抽水清》理时应有《爆破技术人员现【场指导收集的残【药应集中《销毁：。 12.！1.5.5》  在？爆炸容器内进行爆炸！硬化、？爆炸压实与合成【时炸药应《固，牢并：严禁接触和接近容】器壁；应《。在紧固容器》门、检查所有连【通容器的《紧固：件并：确认完全紧固后再连！接启动真空、—注水等电《器设备 》 ， ？12.1.5—.6  在专用爆炸！容器中进《行爆：炸硬化时不应—在，设备上直接操作 】 12【.，1.6  爆炸压】接与爆炸《消，除应力 【 12.1.6】.1  爆》炸压接与爆炸消【除应力均属于现场】裸露爆破应》。。充分考虑《爆炸空气冲击—波安：全和：。爆，破噪：声影响 》 12.1】.6.2  连【接输电导线的爆炸】压接作业《应采用导爆索或专】用，炸药应采取措施【。防止雷管早爆、防】止爆炸诱《发输电线路短路【。事故 《 ， ？12：.，1.6.3》  在地面进行【爆炸压？接作业时应先—将，药包下方的碎石【、杂物、干草等清除！干净；安《。全距离由设计确定】。不应小于30—m ： ， 1》2.1.6.4 】 爆：炸消除应力时应切】断爆炸？。受体与其他带电设备！的连接？检查焊缝温度—确，认周边无《高温焊渣后方可开始！布药作业《 1【。2.1.6.—5  ？爆炸：。。消除应力《时禁止？使用金属、石块顶】靠药条；使用竹木】等顶靠药条时—要进行浸湿等简易防！火处理；使用普通】。塑料制品顶靠药条】时要：进行消除静电—处理 《 12—.1.？6.：6， ， 爆：炸消除拐角焊缝应力！时，应，事先：进，行传：爆，试验： ？ ： 12.《1.6？.7  完》成装药撤离爆破【现场时应清》理，所有可能产生—飞，。散物的攀《登器：具、工？具，、周边遗留的金属物！和药条下方》的石块？ ：