12 【。 特种爆破 】 【12.1  金属】破碎爆破与爆炸加】工 《 ？ ， ，。。12.1《.1  一》般规定 】 12.1.1.】1，  金？。属破碎爆破和爆炸】加工作业应在专【用爆炸场《（坑）内进行爆【炸场（坑）或专用厂！房，的结构设计应保障】使用安全并能长期】使用 》 ？12.1.1.2 ！ 爆：炸加工场应》。建在空旷且有优越】自然屏障条件的【丘，陵或山区；应远离居！民点、高压线—、强射频台》。、桥梁、铁道、【公路、水坝、通信光！缆，等设施；最大装药爆！炸时在最近的工业及！。民用建筑物上的【。空气冲击波超压【应不大于2kPa】在，最近村庄《和居民区的》。爆炸噪声应符合表】5的规？定 ？ 12.1】.1.3 》。 爆炸加工场的安全！范围按飞散物安全】允许距离和爆破冲击！波，对人员的安全允许】距离确定《。在安全范围边—界处应设有围墙、】篱笆或铁网并—只设一条进入作业】场地的通道》 12】。。.1.1.4  】爆炸：加工场应设有避炮】掩体避炮掩体应能够！。抵，抗飞散物掩体观【察口应可视爆炸【点全景掩体》入口方向应与爆炸】点相背；掩体到【。。。爆炸点的《距离按空气冲击波】对，。人员的安《全，允许距离计算；掩】体空间以能容纳3人！为宜 1！。2.1.《。。1.：5，。  进行室内—爆炸加工的厂—房应有防振》基础、防塌墙及轻型！屋顶地基周围应有减！。振沟建筑物》的高度和结构减振】沟的深度等》均应根据最大允许炸！药，量，确定 ？ ？。 12《.1.1.6  爆！炸加工厂房应—包括作？业建筑物和辅助建】筑物两部分非—操作人员《禁止进？入作业建筑物 】 ： 12.1.1】.7 ？ 爆炸加工厂房【应有良好《的通风系统还应设有！。安全联锁《装置、加工》作业所需要》的给：排，水系统和《真，。空系统？其测试？线路：与起爆线路》要严格分开》铺设 1！2.1.1.—8  炸药配—置和药包制作—应采用专用工具并在！。专，用场所进《行；炸药中不应混入！砂子或？金属屑？等，杂物： —12.1.1.【。9  爆炸压床【操作时雷管与炸【药被送？入爆炸腔内且—关严后才允许起爆】 —12.1.1—.10  火药锤】。应以黑火药或无烟药！。作能源；最大装药】量应由设计》。确定不得《超药量进《行操作 ！12.1.1.1】1  在爆炸加工厂！房、爆炸坑》、地：下室等密闭空—间进行爆破后应【充分通风《待有害气体吹散、】空气质量达》标后方可进》行新：的作：。业 12！.1.1.12【  加工《梯恩梯、硝化甘油等！炸药的人员应—做好卫生防》护工作 ！12.1.1.13！  未完全爆—炸的：。残药应仔细回收【单独保存集中—。销毁 1！2.：1.2  金属破】碎爆破 】 12.1.2.】1  采用多个药包！同时：破碎金？属时应使用瞬发【雷，管或导爆索起爆 】 ，。 12.1】.2.2  用【火焰：。喷射法？在金属内钻孔—时应待孔壁温度降到！。40：℃以下且《孔内金属屑清—除干净后《方准装药 ！ 12.1》。.，2.3  用—裸露药包《爆破破碎《。金属时炸药应—设置于工件》上表面不应》将炸药设置在工【件之下或工件—空腔内？；采用？双向装药爆炸切割】时炸药应交》。错安：放，在工件两《侧 》。 ， 12.《1，.3  聚能—切，割爆破 —。 12.1【.3.1  对建】（构：）筑物进《行聚能爆破拆除的爆！破作业？单位：的爆：。破工程技术负—责人员？。应具有？相应级？别，的特种爆破》资质和？。拆除爆？破，资质 》 ： ，12.1《.3.2  裸露布！放聚能切《割器时应《对空气冲击波、爆】炸飞溅物进行控【制与防护《并防止高温飞溅【物引起？次生火灾《 —12.1.3.【3  聚能切割【器的加工《与组：装应遵守《下列规定 ！     》大量：使用聚能切割器材爆！破时应采用》定型的聚能切割【器材或向《生，产厂家订制；—少量使用时可进行现！场加工和组装简单】的聚能切割器材【现场一次加工—药量不大于40k】g； 《  》   现场》加工与组装聚—能切割器材时应【选择安全地》点设置专用》的加工、组装工房】； ？  》   施工前—应复验聚能切割器】。材的起爆、传—爆性能和切割—破碎指标 》 《。 ，12.1.》3.4 《 采用火焰》切割：进行：预处理时应》待火焰切割部—位冷却到《60：℃以下清理干净周】边高温焊渣后方可】安装聚能切割器 】 1—2，.1.3.》5  在有可燃可爆！气，体、：粉，尘场所应测定—气体和粉尘的—成分与浓度并采取措！。施，使其浓度降到爆【炸极限？点以下方可进行【爆破作业 【 12.1【.3.6 》。 安放药包》前应清理干净聚能】药包固定位置—的，铁锈、？油污、水珠等并在】布药：位置：。标，。明切：。割器长度、》雷管段别、连—接方法 ！12.1.3.【7  聚能》切割器应采用—端面起爆《或棱：上起：爆聚能？药包的聚能》穴朝向应对准—待切割？体并背？离被保护体》方向；在切割平板类！材料时聚能药包应】固定在材料的外表面！；环形切割器—安放时应采取—相应措施测定并【固定：好环形聚能切割器位！。置 12！.，。1.3.8  对临！。。近的被保护》体应进行覆》盖防护或设置—防护屏障；聚能切割！高耸钢架构筑—。物时应？考虑钢架后坐及残体！滚动：、，。落地飞溅前冲可【能引：起的安全《。问题并采《。取相应的防》护措施 【 ：1，2.：1.3.《9  聚能切—割爆：破应：采用导爆管雷—管或导爆索起爆网路！；两个以上聚能【切割器？进行延时聚能—切割时应防》止先：爆区：域碎片损坏后爆区】域网路与爆破器材 ！ 12.1！.3.1《0  聚能爆破【的安全允《许距离由爆破—设计确定但不小于】150m — 1》2.1.3.—。。11  爆》后检查的等待时间按！6.8.《1，的规定执行》；，聚能切割爆破高【耸建筑物时应等倒】塌建筑？物，。和保留建筑物稳【定后方可《进入爆？破现场？检，查 1】2.1.3》.12 《 水下聚能》。切割爆破应遵—。循第10章》的有关安全规—定 【12：.1.3.1—3 ： 水下聚能》切割器应准确定位】并牢靠地固定在待切！割体：上 ： ， 12.1.！3.：14：。  当？水下聚能《切割药？包周边有《被保护物体时应对】聚能切割器外壳进行！强化处理减小—外壳：对，四周：的损坏范围 — 12【。.，1.4 《 爆炸复合 ！ 12.1.4.！1  专业从事爆炸！复合的企业应配备专！业人员调配》专用炸药并配备【专业的生产设施 ！。 1》2.1.4.2【  凡？。进入爆炸复》合作：业现：场的一切《机动车辆必须安装机！动车排气火》花熄灭器《 ，。 12【.，1.：4.3  》爆炸复合作业场地应！平整应清《除，地面石渣《及直径50》m范围内的杂草【、灌木等可燃物【必要时在爆炸复合】基板下面铺垫经【过筛：选，。的细：沙土、矿岩粉等【松软：材料 《 ？ 12.1.4【.4  装药—前除装药车》以外的所有车辆应撤！离，。现场；装药应使用】木制等不产生火花】和静电的器具；【剩，余的爆炸物》。品不得在《现场：存放 】12.1.4—.5  《爆炸复合炸》药应：选用操作安全、【爆轰稳定的低—爆速炸药 ！。 12.1》.4：.6  爆炸复【合应使用木框、油毡！。纸或硬纸《板框敷设炸药—不应用金属框（如】型，铝框）敷设炸—药 — 12.1.4.7！  内衬《管爆炸复合时应【由熟练爆破员—在衬管内腔装药现】场应有专《业技：术人员指导；—设定安全允许距离】时应考虑金》属管：炸裂形成飞散物【的影响？ 12.！1.4？.8 ？ 管-管外爆炸复】合时：。装于外管外侧—的装药外表面应【用油毡纸、硬壳【纸或薄壁塑料—管进行包裹 ！ 12.1—.5 ？。 爆炸成型、爆炸】压实、？爆，炸硬化？与爆炸合《成 ？ 12.【1.5？.1 ？ 爆炸成型、爆炸压！实、爆炸硬化与【爆炸合成等爆破【作业应在专用的爆】炸加工场内》。或，专用的爆《炸井、？爆炸容器《中进行严《。禁超设计药量爆【。破；安全允许距【离由设计确》定， 12.！1.5.2  露天！爆，炸硬化、爆炸压【实与合成爆破前【应清除地面石渣及直！径30m《范围内？的杂草、《灌木：等可燃物；同—时进：行多个硬化、压实】与合成爆《破时应采用》瞬发雷管同时—起爆相互之间距离不！小于4.《5，m 《 ， ， 12.1.—5.3  爆—炸成：型以水为传压—介质：时应执行10.1的！。有，关规定？；爆炸？成型采用反射板时】应严：格控制？装药量防止反射板】碎片：飞散 》 ， 12.1.【5.4？  在室内》。爆炸井中进行爆炸】加工作业《时应：检查确认《。井盖自锁后方可连】接起爆？线实施起爆；发【生拒爆应立即—打捞残药；爆—炸，井进行抽水清理时应！有爆破技术人员现】场指导？收集的残《药应集中销》。毁 【12.1《.5：.5：  在爆炸容器内】进行爆？炸硬化？、爆炸压实》。与合成时炸药应【固牢并严《禁接触？和接：近容器壁《；，应在紧固容器—。门、检查所有连【通，。容器：的，。紧固件并确认—完全紧？固后再连接启—动真空、注水等【电器设备 — ： 12.》1.5.《6  在专用爆【。炸，容器中进行爆炸硬化！时不应在设备上直】接操：作 1】2.1.6  爆炸！压，接与爆炸消除应力】 12.！。1，.6.1  爆炸压！接与爆炸《消除应力《均属：于现场裸露爆破应充！分考虑？爆炸空气冲击波【安全和爆破》噪声：影响 》 12.1.】6.2  》连接输电《导线的爆炸》压接作业应采用导】爆，索或专用炸》药应采取措施防【止雷管？早爆、防《止爆：炸诱发输电线—路短：。路事故 《 ？ 1？2.：1.6.3  在】。地，面进：行，爆炸压接作业时应先！将药包下方的碎【石、杂物、干草等清！除干：净；安全距》离由设计确定不【应小于30m ！ 12.1.】6.4  爆炸消除！应力时应《切断爆炸受》体与：其他带电《设备的？连接检查焊缝温【度确认周边无高温焊！渣后方可开始布【药作业 — ， 12.1—.6.5 》 爆炸消除应力时】禁止使？用，金属、？石块顶靠药条；【使用竹木等顶—靠药条时要进行浸湿！等简易防火》处理；使用普通【塑料：制品顶？靠药条时要》进行消？除静电处理》 12】.1.6.6  爆！炸消除拐角焊缝应力！时应事先进行传爆试！验 12！.1.？6.7  完—成装药？撤离：爆破现场时应清【理所有可能产生【。飞散物的攀登器具、！工具、周边遗—留的：。金属物和《。药条下方的石—块 ？