。 12—。  ：。特种爆破 — ：。 12】.1  金属破【碎爆：破与爆炸《加工 ？ ？ 12.【1.1？  一般规定 】。 ？ 12.1.1.1！  金属破》碎爆破？。和爆炸加工作业应】在专用爆炸》场（坑）《内进行爆炸场（【。坑）或专用厂—房的结构《设计应保障使用安】全，并能长期使》用 》 12.1.1】.2  爆炸—加工场应建在空旷】且有优越自然屏【障条：件的丘陵或山—区；应远离居民点、！高压：线，、强射？频台、桥梁、铁【道、公？路、水坝《、通信光缆等—设施；最大装药爆炸！时在最近《的工业及民用建【筑物上？的空气冲击波超【压应不大于2kP】a在最近《村庄和居民区—的爆炸噪声》应，符合表5的规定【 》 12.1.1.】3 ： 爆炸加《工场的安《全范围按飞散物安全！允，许距离和爆破冲击】波对人员的安全允】许距离确定》在，安全范围《。边界处应设有围【墙、篱笆或铁网【。并只：设，一条进入作业场【地，的，。通，。道， 1【2.1.1》.4 ？ 爆炸加工场—。应，。设有避炮掩体避【炮掩体应能够抵抗飞！散物掩体观察口【应可视爆炸点全【景掩体入口方—向应与爆炸点相背】；掩体到爆炸点【的距离按《空气冲击波》对人员的《安全允许距离—计，算；掩体空间以能】容纳3人为宜 ！ 12.—1.1.5》。  进行室内爆炸】加，工的厂房应》有防振基础、防塌】墙及轻型屋顶地基周！围应有减振》沟建筑物《的高度和结构减【振沟：的深：度等均应根据—最大允？许炸药量确定 】 ， 12.1【.1.6《 ， 爆炸加工厂—房，。应包括作业建筑物和！辅助建？筑物两？部分非操《作人员？禁止进入作业—建筑物 【 12《。.1：.，1，。.7：  爆炸加工厂【房应有良好的通风系！统还应设有》安，全联锁装置、加【工作业？所需：。要的给排《水系统和真空—系，。统其测试线路与【起爆线？路要严格分开铺设 ！ 12【.1.1.8—  炸？药配置和药》包制作应采》用，专用工具并》在专用场所进行；】炸，药中不应混》入砂子？或金属屑等杂物 】。 1—2.1.1.9  ！。爆炸压床《操作时？雷管与炸药》被送入？爆炸腔内且关严【后才允许起爆 】 12.1.！1.10  火药锤！应以黑火药或无【烟药作能源；最【大装药量应由设计】确定不得超药量进】行操作 【 1？2.：1.1.11  】在爆炸加《工厂房、《爆炸坑？、地下室等》密闭空间进行爆破】后应充分通风—待有害气《体，吹散：、，空气质量《达标后方可进—行新的作《业 》 ：12.？1.1.《12  加工—梯恩梯、硝化—甘油等炸药的人【员，应做好卫生防护工作！ ， 12.】1.1.13 【 未完全《爆炸的残药应仔细】回收单独保存集【中销：毁 —。 12.1.2【  ：金属破碎《爆破 《 1》2.1？.2.1《 ， 采用多个药包同】时破碎金属时应使】用瞬发雷《管，或导爆索起爆— ？ ： 12.《1，.2.2 》 用火焰喷》射法在金《属，内钻孔时应待—孔壁温度降》到40℃以下且【孔内金属《屑清除？干净后方《准装药 】 12.《1.2.3  用】裸露药包爆破破【碎金属时炸药应设】置于工件上表—。面不应将炸药—设置在工《。。件之下或工件—。。空腔内；《采用双向装药爆【炸切割时炸药应交】错安放在工件两【侧 1】2.1.3》  聚能切》割爆破 《 12.1！.3.1  —对建：（构）筑物进行【聚能：爆破拆除的爆破作业！单，位的爆破工程技【术负责人员应具【有相应级别的特种爆！破资：质和拆除爆破资质】 —12.1.3—。.，2  裸露》布放聚能切》割器时应对》空气冲击波、—爆炸飞溅物进行控】制与防？护，并防止高温飞溅物】引起次生《火灾 《 12—.1.3.3  聚！能切割器的加工【与组装应遵守下列规！定 —     大量使】用聚能切割器材爆】破时应？采用定型的》聚，能切割器《材，或向生？产，厂家订制；》少量使用时可进【行现场？。加工和组《装，简单的？聚能切割器材现【场一次加工药—量不大于40—kg：； ：     ！现场加工与组装聚能！切割器材时应—选择安全地》点设置专《用的加？工、：组装工房； 】 ： ，    施工前应复！验聚能切割器材【的起爆？、传爆性《。能和切？割，破碎指标 】 12.1—.3.？4，  采用《。火，。。焰切割进《行预处？。理时应待火焰切割】部位：。冷却到60℃以【下清理？干净周边高温焊渣】后方可安装聚能切割！器 — 12.1.3.5！  在有可燃—。可爆气体、粉尘场】所应测定气》体和粉尘的成分与】浓度并采《取措施使其浓度【降到爆炸极》限点以下方可进【行爆破作业 ！ ，。 12.1》.3.6  安【。放药包前应清理干】净，聚能药包《固定位置的铁锈、油！污、水珠等》并在布药位》置标明切《割器长度、雷管段别！、连接方法 ！ 12.1.【3.7？  聚能切割器应】采用端面起爆或棱上！。起爆聚能药包的聚能！穴朝向应对》准，待切割体并背—离被：保护：体方向；在》切割平板类》材料时聚能》药包应固定在—材料的外表面—；环形切《割器安放时》应采取？相应措施测》定并：固定好环形聚能切割！器位：置 》。 12.1.3】.8：  对临《。近，的被保护《体应：进，行覆盖防护或设置防！护屏障；聚能切【割高耸钢《架构筑物时》应考虑钢架后坐【及残体滚《动、落地飞溅前冲】可能引起《的安全问题并采取相！应的防护《措施 ？ 》12.1《.3.？9  聚能》切割爆破应采用【导爆：。管雷管或导爆索起爆！网，路；两个《以上聚能切割器【进行延时聚能切割】。时应防？止先爆区域碎片损坏！后，爆区域网路与—爆，破，器材 》 12.1.】3.10  聚能爆！破的安全《允许距离由》爆破设计确定但【不小：。于150m —。 《。 1：2.1.3》.11  爆后检查！的等待时间按6.8！.1的规定执—行；聚能切》割爆破高耸建—筑物时应等倒—塌建筑物和保留【。建筑物稳《定，后方可进入爆破【现，场检查 ！12.？1.：3.12  水下】聚能切？割，爆破应？遵循第10章的有】关安全规定 】 12》.1.3.》13  水下聚能切！割器应准确定位【并牢靠地固定在待】切割体上 》 ： 1《2.1.3.14】  当水下聚—能切割？药包周边有》被保护？物，体时应？对聚能？切割器外壳进—。行强化处《理减小外《壳对四周《的损坏？范围 】12.1.4—  爆？炸复合 】 12.1.4.】1  专业从事爆】炸复合的企业应配】备专业人员调配【专用炸？药并配备专业的【生产设？施 — 12.《1.4？.2  凡进—入爆炸复合作业现】场的一切机动车辆】。必须安装《机动车排气火—花熄灭器 》 》12.1《.4.3  —爆炸复合作业—场地：应平整应清除地面】石渣及直径》50m范围内—的，杂草、灌木等可燃】物必要时《在爆炸复《合，基板下面铺垫经【过筛选？的细沙？。土、矿岩粉等松【软材料 《 1—2，.1.？4.4  》装，药前除装药车—以外的所有车辆【应撤离现场；装药应！使用木制等不—产生火花和静电的】器具：；剩余？的爆炸物品不得在现！场存放 】 12.1.4【.5：  ：爆炸复合炸药应【选，用操作安全、—爆轰稳定的低爆速炸！药 ：。 ， 12.1.！4.6  爆炸复合！应使：用木：框、油毡纸或—硬纸板？框敷设炸《药不应用金属框【（如型？。铝框）敷设炸药 ！ 《1，2.1.4.7  ！内衬管爆炸》复合时应由熟练爆破！员在衬管内》腔装药现场应有专】业技术人员指导；】设定安全允许距离】时应考虑金属管炸裂！形成飞散物》的影响 《 》12.？1.4.《8，  管-管外—爆炸复合时装于外】。管外侧的《装药外？。表，面应用油毡纸—、，硬壳纸或《薄壁塑料《管进行？包裹 ？ ？ 12《.1.5  爆炸成！型、爆炸压实、爆炸！硬化与爆炸合成 ！ ？ ，12：.，1，.，5，.1  《爆，炸成：型、爆炸《压实、爆《炸硬化与爆炸—合成等爆破作业应】在，专，用的爆炸加工场内】或专用的爆炸井、爆！炸容：器中进行严禁—超设计药量》爆破；？。安全允？许距离？由设计确定》。 《 12《.1.5.》2  露天》爆炸硬化、》爆炸压实与》合成爆破前应—。清除地？面石渣及直径30】m范围内《的杂草、灌木—等可燃物；同时进行！多个硬？化、压实与合成爆破！时应采用瞬发雷管】同时起爆相互之间距！离，不小于4.5m【 1【2.1.5》.3： ， 爆炸成型》以水为传压》介质时应执行1【0.：1的有？关规定；爆炸成型采！。用反射板时应严格控！制装药量防止反【射板碎片飞散—。 —12.1.5.4 ！ 在室内爆炸—井中进行爆炸—加工作业时应检查确！认井盖自锁后方可】。连接起爆线实施起】爆；发生拒爆应【立即打？捞残药？；爆：炸井进？行抽水？清理时应有爆—破技术人员》。现，场指导收集的—残药应集中销毁【 》 1：2.：1.5.5  在爆！炸容器内进行爆炸硬！化、爆炸压实与【合成时？炸药应？固，牢并：严禁接触和接近容器！壁；应在紧固—。容器门、检查所有连！通容器的紧固—件并确认完全紧固后！再连：接启：动真：空、注水等电器设】备 — 12.1.5【.6  《在专用爆炸容器中】进行：爆炸：硬化时不《应在设备上直接操作！ —12.？。1.6  爆炸压】接，与爆炸消除应力 】 《 12？.1.6.1—  爆炸压接与【爆炸消除应力—均，属于现场裸》露爆破应充分考【虑爆炸空气冲—击波安全《和爆破噪《声影响 — ， 1？2.1.6.—2  连接输—电导线？的爆炸压接作业【应采用导爆索或专】用炸药应采取措【施，防止雷管早爆、防】止爆炸诱发输电【线路短路《事故 【 12.1.—6.3？  在？地面进行爆炸—压接作业时应先【将药：。包下方的碎》石，、杂物、《干草：等清除？干净；安《全距离由设》计，确定不？应小于30m ！。。 1《2.1.6.—。。4  ？。。爆炸：消除应力时应切断爆！炸受体与《其他带电设备的【连接检查焊缝—温度确认周边—无高：。。温焊渣后方可开【始布：药，作业 1！2，.1.？6，。.5  爆炸消除】应力时？禁止使？用金属、石块顶靠】药，条；使用竹木—等顶靠药《条，时要进行浸湿等简】易防火处理；使【。。用普通塑料制—品顶靠？药条时要进行消除静！电处理 》 12—。.，。1.6.《6  爆炸消除拐】角焊缝应力时—。应事先进《行传爆试验》 《。 12.1.6】。.7  完成装药】。撤离爆破《。现，场时应清理所有可能！产生飞散物的攀【登器：。具、：工具、周边遗留的金！属物和药条》下方的石块 【