， ： 12 《 特种？爆破 — —12.？1  金属破碎爆破！与爆炸加工 【 ， 12.】1.1  》一般：规定 》 12.1.1！.1  金属破碎】爆破和爆炸》加工作业应在专用】爆炸场（坑）内【进，行爆炸场《（坑：）或专用厂房—的结构设计应保障】使用安？全并能长期使—用 1】2.1？.1.？2  爆炸加—工场应建在空旷【且有优越自然屏障条！。件的丘陵《或山区；《应远离居《。民点、高压线、【强射频台、》桥梁、铁道、公路】、水坝、通信光缆】等设施；《最大：装药爆炸时在最【近的工业及民用建】筑物上的空气冲击】波超压应不大—于2kPa在—最近村庄和》居民区的爆》炸噪声应《符合表？5的规？定 【12.1.》1.3  爆炸加】工场的安全范—围按飞散物》。安全允许距离和爆破！冲击波对人员的【安全允许距离确定在！安全范围边》界，处应设有《围墙、篱笆或铁网】并只设一《条进入作业场地的】。通道 》 12.1【.1.4  爆炸】加工场？应设有避炮掩体避】炮掩体？应能够抵抗飞散物掩！。体观察口应可视爆】。炸点全景《。掩体：入口方向应与爆【炸点相背；掩体到】爆，炸点的距《离按空气冲击—波对人？员的安全允许距离】计算；掩体》空间以能容纳3人】为宜 》 12.—1.1.5》 ， 进行室内爆炸加】工的厂房应有防振基！础，、防塌？。墙及轻型《屋顶地基周围应【有减振沟建》。筑物的高度和结【构减振沟的深—度等均应根据最大允！许炸药量《确定 《 1》2.1.1.6 】 爆炸加工厂房【应包括作业》建筑物和辅助—建筑物两部分非操作！人员禁止进》入作：业建筑物 【 12.1.1！.7  爆炸加工厂！房，应，有良好的通风系统还！应设有安全》联锁装置、加—工作：业，所需要的给排水系】统和真空系统其【测试线路《。与起爆线路要严格分！开铺设 《。 12.1！.1：.8  炸药—配置和药包制作【。应采用专用》工具并在专》用，场所进行；炸药中不！应混：入砂子或金属—。屑等杂物 ！。 12.1.—1.9  》爆炸压床操作—时，雷，管与炸药《被送入爆炸腔内且】关严后？才允许起爆 】。 ？12.1《.1.1《0，  火药锤应以【黑火药或无烟药作能！源；最大装》药量应由设计确定不！得超药？量进行操《作 — 12.1.—1.11  在爆】炸加工厂《房、爆炸坑、—地下室？等密闭空《。间进：行爆破后应充分【通风待有害气体吹】散、空气质量—达标：后，方可：进，行新的作业 】 12.1.】1.12  加【。工梯：恩梯、硝化甘—油等炸药《的人员应做》好卫生？防护工作 —。 《12.1《.1.13  未完！全爆炸的残药应【仔细回收单独—保存集中销毁 【 《 12？.1.2  金属破！碎爆破 【 ， 12.1》.2.1  采【。用多个药包同时【破，。碎金：属时应使用瞬发【雷管：或导爆？索起爆 ！12.1.2—。.2  用火—焰喷：射法：在金：。属，内钻：孔，。时应：待孔壁温度降到40！℃以下且孔内—金属：屑清除干净后方准装！药， 12】.1.2.3 【 用裸露药包爆【破破：碎金属时《炸药应设置于工【件上表？面不应将炸药设置在！。工件之下《或工件空腔》内；采？用双向？装药爆炸切割—时炸药应《交错安放在工件【两侧 》 12.1【.3  聚能切割爆！。破 《 1《2，.1.？3.1  对建【（构）筑《。物进行聚能》爆破拆除的》。爆，破作业单位的爆破】工，。程技术负责人员应】具有相应《级别的特种》爆破资质和拆—除爆：破资质？ ？ ？12：.1.3.2  】裸露布放聚》能切割器时应对【空气冲击波、爆炸飞！溅物进行《控制与防护并—防止高温飞》溅物引起《次生火灾 】 1？2.1.3.3  ！聚能切割器的加【工与组装《应遵守下列规—定 《  《   大量使用聚能！切割器材爆破时【应采用定型的聚【能切割器《。材或：向生产厂家订—制；：少量使？用时可进行现场加】。工，和组装简单的聚能】切割器材现》场一次加工》药量不大于40【k，g；： ？     现】场加工与组装聚能切！割器材时应》选择安全地》点设置专用的加工、！组装工房； ！    》 施工？前应复验聚》能，切割器？材的起爆《、传爆性能和切割】破，碎指：标 ： 1—2.1.3》.4  采用火焰】切割：进行预处理时—应待火焰切割部位】冷却到60》℃以下清理》干净周边高温—焊渣后方可安—装聚能？切割器 — ？12.1.3.【5，  在有可》燃可：爆气：体、粉尘场所—应测定气《体和粉尘《的，成分与浓度并采取】措施使其《浓度降到《爆炸极限点以下方可！。。进行爆破作业 ！ 1《2，.1.3.6  安！放药包前应清—理干净？聚能药包固定位置的！铁，锈、：油污、水珠等并在布！药位置标明切割【器长度、雷管段别、！连接方法《 12.！1.3.7  聚】能切割？器应采用端》面起爆或棱上起爆聚！。能药包的聚能穴【。朝向应对准待切【割体：并背离被保》护体方向；》在切割平板类材【料时聚能药包应【固定在材《料的外表面；环【形切割器《安放时应采取相应】措施测定并固定【好环形聚能切割器】位置 《 12—.1：.3.8《  对临《近的被保护体应进行！覆盖防护或设置防护！屏障；聚能切割高】。耸钢架？构筑：物时应考虑》钢架后坐及残—体滚动、落地飞溅前！冲可能引起》的安：全问题并采》取相应的防护措施】 》 12.1.3.9！  ：。聚，能切：割爆破应采用—导爆管雷《管或导爆索起爆网】路；两个以》上聚能切《割器进行《延时聚能切割时【应，防止先爆区域碎片损！坏，。后爆：区域网路与爆—破器材 ！1，2.1.3.10 ！。 聚能爆破的安全】。允许距离《由爆破设计确定但不！小于150m ！ 12.1.】3.11  爆后】检查：的等：待时：间按6.8.—1的规？定执行；聚能切割】爆破高耸建》筑物时？应等倒塌《。建筑物和保留建【筑物稳定后方可进入！爆，破现场检《查 《 12.—1.3.1》2，  水下聚》能切割爆破》应遵循第10章的有！关安：全规定 — 12.—1.3.13—  水下聚》能切割器应准确定】位并牢靠《。地固定在待切割【体上： —12.1.》。3.：14： ， ，当水下聚能切割药】包，周边有被保》护物体时应对—聚能切割器外壳【进行强化处理—减，小，外壳对四周的损坏】范围 》 1《2.1.《4  爆炸复合 】 12.】1.4？.1：  专业从事爆炸】。复合的企业》应配备专业人—员调配专用炸药并配！备专业的生产设【施 12！.，1.4？.2  凡进入【爆炸复合作业现【。场的一切《机，动车：辆必：须安装机《动车排气《火花：熄灭器？。 ？ 1《。2.1.《4.3 《 爆炸复合作业【场地应？平整应清除地面石渣！及直径50m—范围内的杂草、灌】木等可燃《物必要？时在：爆，炸复：合基板下面铺—垫经过筛选》的，。细沙：土、矿岩《粉等：。松软材料 】。 12.1.【4.4  装—药前：除，装药车以外的所有车！辆应撤离《现场；装药》。应使：用木制等不》产生火花和》静电的器具》；，剩余的爆炸》。物品不得在》现，场存放 【 12.1.4.！5  ？爆炸复合炸药应【选，用操作安全、爆轰稳！。定的低爆速炸—药 1】2.：1.：4，.6  爆》。炸复合应《使用：木框、？油毡纸或硬纸—。。板框敷设炸药不应】用金属框（如—型铝框）《敷设炸药 】 ：12.1.4.7 ！ 内衬管爆炸—复合时应由熟—练，爆破员？在衬管内腔装—。药现场应有专—业技术？人员指导；》设，定安全允《许距离？时应考虑金属—管炸裂形成飞散【物的：影响 》 ， ， 12？.1.4.8  管！-管外爆炸复合【时装于外管》外，侧的装？药外表面应用油毡】纸、硬壳纸或薄壁】塑料管进行包裹 ！ 1》2.：。1.5  》爆炸成型《、爆炸压《实，、爆炸？硬化与爆《炸合成 》 《12.1.》5，.1  《爆炸：成型、爆《炸压实？、爆炸硬化与爆【。。炸合成？等爆破作业应在【专用的？爆炸加工场》内或：专用的爆炸》井、爆？炸容：器，中进行严《禁超设计药量爆【破；安全允》许距离由设计确定】 ， ，。 1》2.1.5》。.2  露天爆炸】硬化、爆炸》压实与？合成爆破前应清除】。地面石渣及直—径30m范围—内，的杂草、《灌木等可燃》。物；同时进行多个】硬化、压实》与合成爆破时应【采用瞬发雷管同时】起爆相互之》间距离不小于4【.5m ！12.1.》5.：3  爆炸成型以水！。为传压介质时应执】行1：0.1的有关规定；！爆炸成型采用反【射板时应严格控制装！药量防止反射板【。碎片：飞，散 12！.1.5.4 【 在室内爆炸井【中，进行爆炸《。加工作业时应检查确！认井盖？自锁后方可连接起】爆线实施起爆—；发生？拒爆应立即打捞残】药；爆炸井进行【。抽水清理时》应有：爆破技术人员现【。场指导收集》的残药？应，。集中：销，毁 1】2.1.5.—5，  在爆炸容器内】进行：爆炸硬化、爆—炸压实与合成时炸】药，应，固牢并？严，禁，接触和接近容器壁】；应在紧固容—器门、？检查所有连》通容器的紧固件【并确认完全紧—固后再连接启—动真空、注水—等电器设备》 ， ， ， ？12.1.》5，.6  在专—用爆炸容器》中进行爆炸硬化时不！。应在设备上直接操】作 《 12.—1.6？  爆炸压接与爆】炸消除应力 ！ ，。 ，12.1.6.【1 ： 爆炸压接与爆【炸消除？应力均属于现场裸露！爆破应充《分考虑？爆，炸空气冲击波安【全和爆破噪声影响 ！ 》12.1《.6.？2  连接输—电导线的爆》炸压接作业应—采用导爆《索或专用炸药应采取！措施防止《雷管早爆、防止【爆炸诱发输》电线：路短路事故》 ： ： ：12.1.6—.3：  在？地面进行《爆炸压接作业—时应先将药包—下方的碎石》、杂物、《干草等清除干净；安！全距：离由设计《确定不应小于30】m ： 12.1！.，。6.4  爆炸消除！应力时应切》断爆炸？受体与其他》带电设备的》连接检查焊缝温度】。确认周边无高温【焊渣后方《可开始布药作业 ！ 12—.1：.6.5  —爆炸消除应》力时禁止使用—金属、石《。块顶靠药条；使【用竹木等顶靠药条】。时要进行浸湿等【简易：防火处？理；使用普通塑料制！品顶靠药条时要进行！消除静电处理 ！ 12.—1.：6，.6  爆炸—消除拐角焊缝应【力时应事先》进行传爆试》验 《 ：。 12.1.6.7！  完成装药撤【离爆破现场时应【清理所有可能产生】飞散：物的攀登器》具、工具、周边遗留！的金属物和药—。条下：方的石块 —