： 12  特【种爆破 ！ 《12.1 》 金属破碎爆破与】爆炸加工 】 ？ 12.1.—1  一般规定 】 》1，2.1.1.1  ！金属破碎爆破和爆】炸加工作业应—在专用爆炸》场（：坑）内？。进行爆炸场（坑）或！专用：。。。厂房的结构设计【。应保障使《用安全并能长—期使用 【 12.1.【1.2  爆炸加】工场：应建在？。空旷且有优越—自然屏障条件—的丘陵或山区；【应远：离居民点《、高压线、强射【频台、桥梁、铁【。道、公路、》水坝、通信光—缆等：设，施；最大装药—爆炸时在最》近的工业及》民用建筑物上的【空气冲击波超压【应不：。大于2kPa在【最近：村，庄和居民区的—爆炸噪声应符合表5！的规定 【 12《.1.？1.：3  爆炸》加工场的安全范围】。按飞散？物安全允许距离和】爆破冲击波对人员】的，。安全允许距离确【定在安全范围边界处！应设有围墙、篱笆或！铁网：并只：设，一条进入《作业场地《的通道 】 12.1》.1.4《  爆炸加工场应设！。。。有避炮掩体》避，炮掩体应能》够抵抗飞散物掩体】观察口应《。可视爆炸点全景掩】体入口方向》。应与爆炸《点相背；掩》体到爆炸点》的距离按空气冲【击波对人员的—安全允许距离计算】；掩：体空间以能容纳3】人为宜？ 》 12.1.1.5！  进行室内爆【炸加工？的厂房应有防振【基础、防《塌，墙及轻型屋顶—地基：。周，。围应有减《振，沟建筑物的》高度和结构减振【沟的深度《等，均应：。根据最大允许炸【药量确定 ！ 12.1.1.】6  爆《炸加工厂房应包括】作业建筑物和辅助】建筑物两部分非【操作人员禁止—进入作业建筑物【 1【2.1.1.7  ！爆炸加？工厂房应有》良好的通风系—统还应设《。有安：全，联锁装？置，、加工作业所—需要的给排水系【统和真空系统其测】试线路与起爆线路】要严格？分开铺设 ！ 12.1.1.8！  炸？药配置和药包制作应！采用专用工具并在专！用，场所进行；炸药【中不应混入砂子或金！属屑等杂物 【 12—.1.1.9—。  爆？炸压床操《作时雷管与炸药被送！入爆炸腔内且—关严后才允》许起爆 】 12.《1，.1.10  火】药锤应以《黑火药或无烟药作】能源；最大装—药量应由《设计确定不》得超：药量进行操作 【 ， ？ 12.1.1.1！1，。。  在爆炸加工厂房！、爆炸坑、地下室】等密闭？空间进行爆破—后应充分通风待有】害气体吹散》、空：气质量？达标后方可进行新】。的作业 】。 12.1.1.1！2  加工梯恩【梯、硝化《甘油等炸《药，的人员应做好卫生】防护工？作 — 12.《1.1.1》3，  未完全爆炸【的残药应仔》细回收？单独保存集中销毁】。 12】.1.？2  金属破—碎爆破 《。 ： 12》.，1.2？.1  采用多个药！。包同时破碎金属时】应使用瞬发雷管或导！爆索起爆 》 1—2.1.2.2 】 用火焰喷射法【在金属内《钻孔时应待孔—壁温度降到》40：℃以下且孔内金【属屑：。清除干净后方准【装药 ？ 》12.？1.2.3 — 用裸露药包—爆，破破碎金属》时炸药应设置于【工，件上表面《不应将炸《药设置？在工件之《。下或工件空腔—内，；采用？双，向装：药爆炸切割时炸药】应交错安《放在工件两侧 【 12.1！.3  聚能切割】爆破 ？ 12.1！.，3.1  对建【（构：）筑物进行聚能【爆，破，拆除的爆破作—业单位的爆破—工程技术负责—人员应具有相—应，级别的特《种爆破资质和—拆除爆破资质 【 《 ，12.1.3.【。2 ： 裸露布放》聚能切？割器时？应对空气冲击波、爆！炸飞溅物《进行控制与防护并防！止高温飞溅》。物，引起：次生火灾 》 1—2.1.3》.3 ？ 聚能切割器—的加工与组装应遵守！下列规定 【  《   大《量使用？聚能切？割器材爆破时—应采用定型的聚【能切割？器材或向生产厂家订！制；少量使用时可进！行现场加工和组装简！单的聚能《切割器材《现场一？次加工？。药量不大于40kg！； —     现场加】工与组装聚能—切割器材时应选【择安全地点设置【专用的加工、组装】工房； 【    》。 施工前应》复验聚？。。能切割器材的—。。起爆、传爆性能和】切割破碎指标 【 12【.1：.3.4  —采用火焰切割进行预！处理时应待火焰切】割部位冷却到—60℃以下清理干净！。周边高温焊》。渣，后方可安装》聚能切割器 【 12.1.！3.5  》在有可燃可爆—气体、粉尘场所应】测定气体和》。粉尘：的成分与浓度并采取！措施使其浓》度降到爆炸极限【点以下方可进行爆】破作：。业 ？ ？ 12.1.3.】6 ： 安放药包前应清】理干净聚《能药包固定位—置的铁锈、油—污、水珠等》并在布药位置标明】切割：器长度、雷管段【别、连接方法 ！。 12.1【.3.7  聚【能切：割器应采用端面【起爆或棱《上起爆聚能》药包的聚能穴朝【向应对准《待切割体并》背离被？保护体方向；在切】割平板类材》料时聚能药包应固定！在材料的外》表面；环形切割【器，安放时应采》取相应措施测定并】固定好环形聚能【切割器位置 】 ： 12.1.—3，.8 ？ ，对临近的被保—护体应进行覆盖防护！或，设置防护《屏障；聚能切—割高耸钢《架，构筑物时应考—。虑钢架后《坐，及残：体滚动、落地飞溅前！冲可能引《起的安全问题—并采：取相应的防护措施 ！ 12【.1.3《.9  《聚能切？割爆破应《。采用导爆管雷管或】导爆索？起爆：网路；两《。个，以上聚能切割器【进，行延时聚能切—割时应防止先爆区域！碎片损坏后爆—区域网路与爆破【器材 》 12.—1.3.10  聚！能爆破的安全允许】距离由爆破设计确定！但不小于15—0m 】12.1.3.11！ ， 爆后检查的—等待时间按6.8】.1的规定》执行；聚《。能切割爆破》高耸建？筑物时应等倒塌建】筑物和保留建—筑物稳定后方可进】入爆破现场检查【 ， 12.1！.3：。.12 《 水下聚能切割爆破！应，遵循第10》章的：有关安？全规定 》 ？ 1：2.1.3.—1，3  水下聚—能切割器应准确定位！并牢靠地固定在待切！割体上 》 12.【1.3.《14  当》水下聚能切割药包周！边有：被保护物《体时应对聚能—。切割器外壳进行强化！处理减小外壳—对四周的《损坏：范围 1！。2.1.4  爆】炸复合 》 1》2.1.《4.1  专业从】事爆炸复《。合的企业应》配备专？业人员调配专—用炸药并配备专【。业的生产设》施 ？ 12.【1.4.2  凡】进入爆炸复合作业现！场的一？切机动车辆必须安】装，机，动车：排气火花熄灭—。。器 — 12.1.4【.3  爆炸复合作！业，场地应平整应清除地！面石渣及直径50】。m范围内的》杂草：、灌木等《可，燃物必要时》在，。爆炸复合《基板下面铺》垫经：过，筛选的细沙土、矿】岩，粉，等松软材料 】 ？12.？1，.4.4  装【。药前除装《药车以外的所有车】辆应撤离现场；装药！应使用木制等—不产生火花和静电的！器具；剩余》的爆炸物《品不：得在现场存放 【。 ？ 12《.1.4.5 【 爆炸复合炸药【应选用操《作安全？、爆轰稳定的低爆】速炸药 — ： 12.1.4【.6：  爆？炸复合应使用—木框、油毡纸或硬】纸，板框敷设炸药不【应用金属框（如型铝！框）敷设炸药 】 12.【1.4？.7  内》。衬管：爆炸复合时应由熟】练爆破员在衬—管内腔装药现场【应有：专业技术人员指导】；，。设定安全允许距【离时应考虑金属管】炸裂形成飞散物【的影响 《 12.1！.4.8  —。管-管？外爆炸复合时装【于外管外侧》的装药外《表面应用油毡—纸、硬壳纸或薄壁】塑料管进行包裹 ！ 12.【。1，.，5  爆《炸成：型、爆炸压实—、爆炸硬化与—爆炸合成 》 《 12.《1.：5.：1  爆炸成型、爆！炸，压实、爆炸硬化【与，。爆炸合成《等爆：破作业应在专用的爆！炸加工场《内或专用的爆—炸井：、爆炸容器中进行严！禁超设计药》量爆破；安全—允许距离由》设，计确：定 1】2.1.5.2  ！露，天爆：。炸硬化、爆炸—压实与合成》爆，破前应？清除地面石渣及直径！30m范《围，内的杂？草、灌？木等可燃物；同时进！行多个硬化、—压实与？。合成：爆破时应采用瞬发雷！管同时起《爆相互之《间距：离不小于4.—5m 1！2.1？.5.？3  爆炸成型以水！为传：压介质时应执行10！.1的有关》。规定；爆炸》成型：采用反射板》时应严格控》制，。装药量防止反射板碎！片飞散 》 ： 12.1.5.！4  在室内爆【炸井中进行》爆炸加工作业时应】检查确认井盖自锁】后，方可：连接起？爆线：实，施起爆；发》生拒爆？应，立即打捞残药；爆】炸井进行《抽水清理时应—有爆破技术》人员：现场指导收集—的残：药应集中销》毁 12！.1.5《.5 ？ 在爆？炸容器内进》。行爆炸硬化、爆【炸压实？与合成时炸》药应固？牢，并严禁接触和接【近容器壁；应—在紧固容《器门、检查所—有连通容器的紧【固件并确认完全【。紧固：后，再连接启动真—空、注水等电器设备！ 1【。2.1.5.—6  ？在专用爆《炸，容器中进行爆炸硬化！时不应在设》备上直接操作 【 ？ 1？2.1.6 —。 爆：炸，压接与爆《炸消：。除应力 《 12.1！.6.1  爆【炸压接与爆炸消【除应力均《属于现场裸露—爆破应充分》考虑爆？炸空气冲击波安【全和爆破噪声影响 ！ 12【.，1.6？。.2  连接输电】导线的爆炸压接作业！应采用导爆索—或专用？炸药应采取措—施防：止雷管早爆》、防止爆炸诱—发输电线《路短路事故 ！ 12.》1.6.3  【在地面进《行爆炸压接作业时应！先将药？包下方？的碎石、杂》物、干？草等清除干净；安】全距：离由设计确定—不应小于30—m， 12.！1.6.4 —。 爆炸消除应力时】。应切断？爆炸受体与其他带电！设备的连接检查【焊缝温度确认—周边无高温焊渣后方！可开：始布药作业 【。 12—.1.6.5  】爆炸消除应力时【。禁止使用《金属、石块顶靠药】条；使用竹》木等顶靠药条时要】进行：浸湿等简易防—火处：理；使用普》通塑料制品顶靠药条！时要进？行消除？静电处理《 ？ ， 12《.1：.6.6  爆炸】消除拐角焊缝—应力时应事先进【行传爆试验 — ？ 12《.1：.6.7《  ：完成装药撤离爆破现！场时应清理所有可】能，产，生飞散？物的攀登器具、【工具、周边遗留【的金属物和药—条下方的石块 【 ，