2.0.1  回收木材 recycled wood

  回收作为生产原料的废弃木质制品，如废弃的木家具、木质包装箱板、木质托盘、木质混凝土模板等。

2.0.2  削片 chipping

  将木质原料切削成一定规格的用于刨片生产木片的过程，通常采用鼓式削片或盘式削片方式。

2.0.3  木片分选与净化 chips screening and cleaning

  利用筛选或分选设备，将混杂于木片中的木屑、过大木片以及砂石等异物分离排除的过程。

2.0.4  刨片 flaking

  以刨切的方式将木质原料或木片切削成一定规格刨花的过程。

2.0.5  刨花干燥 drying

  通过加热蒸发的方式将刨花含水率降低到一定数值的过程。

2.0.6  刨花分选 screening and sifting

  利用筛选或分选设备，将刨花分为木粉、表层刨花、芯层刨花和粗大刨花的过程。

2.0.7  打磨 refining

  以打磨的方式将粗大刨花加工成为合格刨花的过程。

2.0.8  刨花拌胶 blending

  将一定量的胶粘剂和其他化学添加剂均匀分布在刨花表面的过程。

2.0.9  防水剂 moistureproof agent

  用于降低刨花板材吸水性能的化学添加剂。

2.0.10  固化剂 hardener

  用于提高胶粘剂固化速度的化学添加剂。

2.0.11  甲醛捕捉剂 formaldehyde  scavenger

  用于减少刨花板材中游离甲醛量的化学添加剂。

2.0.12  缓冲剂 buffer

  用于降低胶粘剂固化速度的化学添加剂。

2.0.13  板坯铺装 mat forming

  将一定量的施胶刨花按设定的结构均匀地铺撒在板坯运输设备上形成板坯的过程。

2.0.14  板坯预压 prepressing

  在热压前对板坯加压，排出板坯中的部分空气，使板坯密实平整、减小板坯厚度、增加板坯初强度的加工工序。

2.0.15  热压 hot  pressing

  施加压力将板坯压缩到一定的厚度，同时通过加热使胶粘剂固化形成板材的过程，分为单层平压、多层平压、连续辊压和连续平压等方式。

2.0.16  砂光 sanding

  以砂磨的方式将刨花板材加工到规定的厚度，同时提高板面光洁度的加工过程。