？ 4  防止粉尘燃！爆， ： 4.】0，。。.1： ， 处理最小》点火能在30—mJ以下的》粉体时应考》。虑挥：发分逸出气体对【混合物？。点火能的敏》感作用所以设计中】应同时采取防止【静电放？电的专用消电措【施和防止气体积【聚的通风措施—等这条？规定是20世纪【末国：际粉爆研究的—共识与推荐意—见从我国《粉尘静电爆》炸事故统计来—看这条规定也是非常！必，。要的防止《静，电事故的防静电措】施包：括静电？接地、静《电消除和抑》制，放电等技术措施具】体设计可以根据现场！条，件来选？择 【    附录—B表中？最小着火《温，度数据？主要引自N》FPA32》5易燃？液体、气《体，和易挥发固体的【火险：性能手册；其他【数据包括最小—点火能、《爆，。炸下限、爆炸压力】、最大压力上—升速度等主要引自日！本，静电：安，全，指南：（1988》）参：考资料1.5表R】.3粉体的引—燃危险性 ！ 4.0.2— ， 粉尘颗《粒越小爆《炸下限和点火能越小！爆炸危？险性越大这是因为颗！粒越小表《面活：性和吸附《氧原子的能》力越强即越容—易燃烧和爆炸国际上！通常将100μm以！。。下粉尘列为》易爆粉尘如某专利】。商的设计指南第2.！1条将200目【。（75μm》）以下？的粉尘列为》爆炸敏感《粉，尘将1？20目（125μ】m）以下的粉尘【列为：爆炸性粉尘 【 4.0【.3  管》线表面粗糙》度不够或风送—动力不足时风送【过程：中容易产生“拉【丝，”现：象；物料熔》融指数高和》风，送速度？过高时容易》产生：碎，。屑料：当切粒机出现断刀或！模板磨损《严重以及切粒间【隙调整不合适—等会：出现“带尾》巴料”一旦》。出现上述现象风送物！料中微细粉》尘，和针状粉尘》就会增多实》验表明粉尘》的，最小点火能与其【尺寸的平方或立方成！正比微细《粉尘的增《多会增加《粉尘：静电燃？。爆的危险性如某企业！PP料仓在19【8，9年9月《发生闪？。。爆，事后检查发现切粒机！出现两？把断刀、产生—带尾巴料掺合1h】后发生闪爆着火【。。又如某？厂PP装置切粒机在！1，995年换新—模板后？不，合格品料仓先后发生！三次闪爆事后—。。。检查确认事故—的发生与物》料熔融指数偏高及】切粒失稳有关 【 》4.0.4  此条！规定是根据国—外实验？研究的结论而提【出的聚烯烃类粉尘中！。乙，烯，。气体质量浓度增加】到0.5《％时：杂，混粉尘最小点火能降！到10mJ左右【国内实验《也证实了上述结【论HDPE现场混合！粉，尘的MIE》约为2？0.2mJ》LDPE现场混合粉！尘MIE约为15.！。。3，mJ当？与20？％LEL《浓度的乙烯》气体：混合：时杂混粉尘的最【小点火能均降—到，10m？J～：1，1m：J 4】.0.6、4.0.！7  规定内—容主要借鉴》了某专利商的设【计指南、国外的【最新研究结》。论以及？国内事故料仓—的气体计算而推荐】的本条规定中—的公式是瑞士—CI：BA：研究中心《在20世纪9—0年代的《研究结论国内某【研究所进行了实验】考核实验结论基本相！同 【    附录C表】中数据主要引—自美：国，防火协会标准NFP！A77关《于处：理防静电问》。题措施的《建议（2007年】版）附录B表B.】1气体和蒸气—的可燃？性参数一览表 ！ 4《.，0.8？  国内掺》。。合仓发生的静电【爆炸事故规》模往往比较大这主要！与掺合仓内上—。部空间粉《尘量：较大有关《为避免或减少事故规！模掺合仓的》设计：应特别？。注，意粉尘的产生和积聚！包括临？时性操作的》限制等如某企业【。HDPE装置3#】均化仓处理完13】4t料后准》备送料？由于松动风机（【3000m3/h】）临时出现》故障改用均化风机】（530《0m：3/：h）松？动一开？机料仓顶部即发生】爆炸着火顶部设【。备，完全：报废又如某》厂LDPE掺合仓在！2000年10月1！。。。5日处理三批来料后！在送料过程》中发生了爆》炸着火调查表—明事：。。故料位（约1—3t）刚好在—料仓底部《风口：处，松，动，风，量较高（400【0m3/《h）主风管》对面的吹风管（【ф7：5mm）与风管【下，方飞扬物料发生了静！电放电 《 ：。 4.0.9】。。  国内某企业【。新建LDPE装【置净化风机过滤【器原先采用》落地设计《在一：次雨：天进料中料仓发生】闪爆将过滤器—提升2m《和，加防雨罩后通—风系统没再出现【问题容易发生燃爆】的料仓有抽气—料仓、过渡》料仓和不合格品料仓！等 4.！0，.10  现行【国家标准防》止静电事《故通：用导则GB 12】158？-2006的第6】.4.11条—。规定管？道易：泄，。漏处“宜装》设气体泄漏自动检】测报警器《”某企业《HDP？E装置在20—02年2月发生【爆炸着火事后查明这！起事故是由》于原料油管线—窥视管破裂、挥发气！体被附？。。近流化？。床干燥器吸入而【引起闪爆并使—相，邻设备发生连环爆】炸 4.！0.1？1 ： 从反应器送—出的聚乙烯》料中没反应的乙烯、！丙，烯单体（原料—气）沸点分》别为：－103《.7℃？、－：4，7，℃在闪蒸釜和干燥器！中容易脱《出，；但：己烷：（催：化，剂稀：释剂）、戊烷（冷】凝剂）、《乙酸乙烯脂（EV】A共聚单体）等【沸点分？别为68《.74℃、》36：.07℃、7—2，.7℃？在，闪蒸：、干燥等设备—中脱出较难物料【中挥发分相对较高 ！ 《    《。 料仓？中可：燃，气体积聚的》程，度与反应器、脱挥或！气体回收单元（如闪！蒸器、汽《蒸机、干燥器—、脱气仓等》）以及料《仓的通风控制等有】关上述任何》一个环节的设计【。和控制？出，现偏差都可能—影响：料仓内气体的积聚】在，工艺条件不变的情况！下过快增加生产节奏！或产量也会影响料】仓内：气体的积聚如某厂】LLDPE装置反应！器在2001年6】月试：用新的冷凝技—术产：量增加50％但物】料含挥量高料仓【可，燃气体浓度增加造】成料仓静电爆炸着火！；某厂PP装置【扩能改造后产量提高！20％但干燥器【脱挥能力下降挥发】分由8？。00ppm增加到2！000ppm—料仓：发生：十几次燃爆；又【如某厂L《D，PE：装置在197—9年：～，1987年做—过5次扩能改造年产！量提高？30％？以上：但通风？系统：没有改造在1987！。年，。～19？98年脱气仓—。、掺合仓《、不合格品料仓等先！后，发生13次》爆炸：着火该厂2PP装置！料仓在？2000《。。年2：月12日和9—月16日发生爆炸事！后，检查确认这》两起事故除与物【。。料熔融指数偏高有关！外还与催化剂—选，型不：当造成聚《合粉体粒径》过小及汽《蒸机料位控》制过低等《气体控制失误有关】 ： 4.0.1！2  本条规定及具！体要求？是根据国内》部分：企业的？实践经验和》应用效果提出的但对！底部未设净化风【的料仓？当物料？处于中、低料位时】报，警器显示值只作为】工艺参？考，具体设计时宜—选在现？场，和控制中《心均：有，可燃气体浓度显示报！警的产？。品且传感器气体吸入！系统：应有足够《面积的防尘单—。元 【4.0.《13  物》料挥：发，分，意外增高可诱发粉】。尘爆炸事故频率【较高特别是脱气料】。仓、不合格品料仓】、过：渡料仓等反应失【稳或脱挥单元—失控等都会引起【物料挥发分意外增高！反应失？稳，包括切？换新牌号产品（【特，别是生？产高沸点《原料比例较高和熔融！指数较高产品时【）、原料气精制不好！。或催化剂《失活以？及，。稀释剂？用量较高等脱—挥单元失控包—括闪蒸器、干燥器】、汽蒸？机等设备故障、处理！能力不足、仪—表，故障等？当上述现象的—发生频率较高—时设：计上应采《取相应措《施 4】.0：.14  国—内某：企业LDPE装置的！三个不合格品料仓】原先采？用一：个净：化风机由于》手，。动控：制失误曾《发生：两次空仓进风、相】邻进料仓发》生闪爆的《事故 【 4.0.15  ！生产过程《中出现不合格—。品料或过渡料时物】料中的挥《。发分往往偏高—处理过程中若无净化！。风，或净化时《。间不足料仓中极易积！聚可燃气体》一旦有新的荷电粉体！进入容易产生—闪爆现？象 ： ？ ：4.0.17— ， 本条？。为强制性条文—须严：格执行用带压可【燃气：体或压缩空气吹扫】粉体或堵《。塞物：时极易产生》静电放电《。和闪：爆事：故如1992年1】0月某厂PE装【置沉降管堵塞用1】8，.5M？P，a，。。介，质气体排堵时发【生了爆炸着》火；199》8年3月某》厂PP？。反应釜出《现结：块料当？日上：午用0.07MPa！气，体吹：扫下午？改用1.《。0MPa气体—吹，扫后：立刻发生闪》爆 ？