， ： 4：  防止《。粉尘燃爆《 【 4.？0，.1  处理最【小点火能在3—0m：J以下的粉体—时应考虑挥发分逸】出气体对《。混合物？点火：能的敏感作》用所以设计中应【。同时采取防止静【电放：电的专用消电—措，施和防止气体积【聚的通风措施等这条！规定是20世纪末】国际粉爆研》究的共识与推荐【意，见从我国粉尘静电爆！炸事故统计》来看：这条规定也是非常】必要的防《止静电事故的防静电！措施包？。括静电接地、—静电消除和抑制【放电：。等技术措施》具，体设计可以根据现场！条件来选择 ！     —附，录B表中最小着火】。。温度数据《。主要引自NFP【A32？。5易燃液体、—气体：和易：挥发固体的》火险性能手册；其】他数据包括最小【点火能、《爆炸下限、》爆炸压力、最—大压力上升速度【等主要引《自日本静电安全指南！（1988）参考资！。料1.5表R.3粉！体，的引燃危险性 】。 4.0.】2  粉尘颗粒【越小爆炸下限—和点火能越》小爆：炸危险性越大这【是因：为颗粒越小表—面活性和吸附氧【原子的能力越—强，即越容易燃》烧和爆炸国》际上通常《将100μ》m以下粉《尘列为？。易爆粉尘如某专【利，商的设计指南第2】.1条将2》00目（7》。5μm）以》下，的粉尘列为》爆炸敏感粉尘—将，120目（12【。5μm）以下的粉】尘列为爆炸性—粉尘 4！.0.3  管线】表面粗糙度不—够或风送《动，。力不足时《风送过？程中：容易产生“拉丝”现！象；物料熔融指数】高和风送《速，度过：高时容易产生碎屑料！当切粒机《出现断刀或》模板磨损严重以【及切粒间隙调整不】合适等会《出现“带尾巴料【”，一旦出？现，上述现象风送—物料中微细粉尘和针！。状粉：尘就会增多》实验表明《粉尘的最小点火能与！其尺寸的平方—或立方？成正比微细粉尘的】增多会增加》粉尘静电燃爆—的危险性如某企业】PP料仓在1989！年9：。月发：生闪爆事后检查发】现切粒机出现—两把断刀、》产生带尾巴料掺【合1h后发》生闪爆着《火又如某厂PP装置！切粒机在1》99：5年换新模》。板，后不合格《品料仓先后发生三次！闪爆事后检查确【认事故的发》生与物料《熔融指数偏高及【切，。粒失：稳有关 【 4.0.4【。 ， ，此条：规定是根据国外【实验研？究的结论而》提出的聚烯烃—类粉尘中《乙烯气体质量浓度】增，加到0.5％时杂混！粉尘最小点》火能降到10mJ】左右国？。内实验也证》实，了上述结论H—DPE？现场混合粉尘的M】IE约为20.2m！JLDP《E现场混合粉尘MI！E约为15.3mJ！当与20％LE【。L浓度的《乙烯：气，。。。体混合时杂混粉尘】的最小点《火能均降到》10mJ《～，11：mJ： 4【.0.6、4.0.！7  规定》内容主？要借：。鉴了：某专利商的设计【指，南、国外的最新【研究结论以》及国内事故料仓的】气体计算而推—荐的本？条规定中的公式是】瑞，士CIBA研究【中，心在：20世纪90年代的！研究：结，论国内？某研究？所进行了实验考核】。实验结论基本相同】  【   ？附录C表中数据【主要引自美国—防火协？会标准NFPA77！关于处理《防静电问题措—施的建议（200】7年版？），附录B表B.—1气体和蒸气的可燃！性参数一览》表 ？ ？ 4.0《.8  国》内，掺合仓发《生的静电爆炸事【故规模往往比较大这！主要与？掺合仓内上部空间】粉尘：量较大有关为避免或！减少：事故规模掺合仓的设！计应特别注意—粉尘的产生》和积：聚包括临《时，性，操作的限制》等如某？企业H？D，P，E装置3#均化仓处！理，完134t料后【。准备送料由于松【动风机（30—00m3/》h）：临时出？现故障改用均化风机！（5300m3【/h）松动一开机料！仓顶部即发生爆炸】着火顶部设备完【全报废又如某—厂，LDPE掺合仓【在2000年10月！15日处理三批来料！后在送？料过程中《发生了爆炸着—火调查表《。明事：故，料位（约13—t）刚好《在料仓底部风口【。处松动风量较高（4！000m3/h）主！风管对？面的吹？风，管（：ф75mm）与风管！下方飞扬物料发生了！静电放电 — ， 4.0.【9  国内某—企业新建LDPE】。装置净化风机过滤】器原先采用落—地设计在《一次雨天进料中【料仓发生闪》。爆将过滤器提升【2m和？加防雨？罩后通风系统没【再出现问题容易【发生燃？爆的料仓有抽气【料仓、过渡料仓【和不合格品料仓【等 》。。 4.0》.10？  现行国家标准防！止静电事故通用【导则GB 》1215《8-200》6的第6《.，4.11条规定管】道易泄？漏处“宜装设气【体泄漏自动检—测报警器”某企业】HDPE装置在2】002年《2，月发生爆炸》着火事后查明这【起事故是由于原料】油管线窥视管破裂、！挥发气体被附—近流：化床干燥器吸—入而引起闪爆—并使相邻设》备发生连环爆—炸 4】.0.11》  ：从，。反，应器送出的聚—。乙烯料中《。。没，反应的乙烯、丙烯单！体（：。原料气）沸点分别为！－103.7℃、－！47℃在闪蒸釜和干！燥器中容易脱—出，；但己烷（催化剂】稀释剂）《、戊：烷（冷凝剂》），、乙酸乙烯脂（E】V，A，共聚单体）等沸点】分，别为：6，8.74℃、36.！07℃、72.【7℃在闪蒸、—干燥等设备中脱出较！难物料中挥发分相对！较高 —  ？   料仓中—可燃气体积聚的程度！与反应器、脱挥【或气体？回收单？元，（如闪蒸《器、汽蒸机、干【燥器、脱气仓—等）以及料仓的通】风控制等有关上【述任：何一个环节的—。设计和控《制出现偏差都可能】影响料？仓内：气体的积聚在—。工艺：条件不变的情况下过！快增加生《产节：奏或产？量也会影响料仓【内气体的积聚如某】厂，LL：DPE装置》反，。应器在？2001年6—月试用新的冷凝技术！产，量，增，加50％但物料含】挥量高？料仓可燃气体—。浓度增加造》成料：仓，静电爆炸着火；某】厂PP装置扩—能，改造后产量》提高20％但干燥器！脱挥能？力下降挥发分由【80：0ppm增》加，到2000p—pm料仓发》生十几次燃》爆；又如某厂LDP！E装置在19—79年？～1：987年《。做过5次扩能改【造年产量提高3【0％以上但通风系统！没有改造在1987！。年～：1998年脱—气，仓、掺？合仓：、不合？格，品料仓？等，。先后发生1》3，次爆炸着火该—厂2PP装置—料仓在？20：00年？2月12日和9【月16日发生爆炸】事后检查确》认这两？起事故除与物—料熔融指数偏—高有：关外：。还与催化《剂选型不当造—成聚合粉体》粒径过小及》汽蒸机料《位控制过低等气体】控制失误有关— ， ： ： ，4.0？。.，12  本条规定及！具体：要求是？根据国内《部分企业《的实践经《验和应用效果—提出的但对底—部，未设净化风的料仓】当物料？处于中、低料位时报！警，器显示？值只作为工艺—参考具体设计—。时宜选在现场和控制！中，心均：有可燃气体浓度显示！报警的产品》且传感器气体吸入】系统应有足够—面积的防尘单—元 — 4.0《.13  》物料挥？发，。。分意外增高可—诱发粉尘爆炸—事故频率较》。高特：别是：脱气料仓、不合格】品料仓、过渡料【仓等反？应失稳或脱挥单元】失控等都《会引起物料挥—发，分意外增《高反应失稳包括【切换新？牌号产品《（特别是生产—高，沸，点，原料比例较高和【熔融：指数较高《产品时？）、原料气精—制不好或催化剂【失活以及稀释剂【。。用量：较高等脱挥单元失控！包括闪蒸器、干【燥器、？汽蒸机？等设备故障》、处理能力不足、】仪表故障等当—上述现？象的发生频率较高】时，设计上？应采取相应措施 】 ，。 ， 4.》0.：14  国内某企业！L，D，PE装置的三个【。不合格品料仓原先采！用一个净化风机由】于手动控制失误曾发！生两次？空，仓进风、相邻进【料仓发生闪爆—的事故 《。 4—.0.？15  生》产过程中出》现不合格品料或过渡！料时物料中的挥发】分，往往：偏高处理《过程中若无净化【风或净？化时间？。不足料仓中极易积】聚可燃气体一旦有新！。的荷电粉《体进：入，容易产生《闪爆现象 】 4.0.17 ！ 本条为强制性条文！须严格执《行用带压可燃气体或！压缩空气吹扫粉体】或堵塞物《时极易？产，生静电放电和—闪爆事故如1992！年10月某厂P【E装置？。沉降管堵塞用—18.5M》Pa介质气》体排堵时《发生：了爆炸着火；1【9，98年3月某—厂PP反应釜—出现结？块料当日《上午用0.07【MPa气体吹扫下】。午改用1.0MPa！气体吹？扫后立刻发生闪【爆 ？