《4  防止》粉尘燃？爆 《 ， 4.0.】1  处理最小点】火能在30mJ【。以下的粉《体时应考虑挥—。发分逸出气》体对混合《物点火能的》。敏感作用所》以设计中《应，。。同时采取《防止静电放电的专用！消电措施和》防止气体积聚的【通风措？施等这条规定是2】0世纪？末国际粉爆》研究的共识与推【荐意见从我国粉【尘静电？爆炸事故《统计来看《这条规定《也，是非常必要》的防止？。。静电：事，故的：防静电措施》包括静电接地、静】电消：除和：抑制放电等技术措】施具体设《计可以根据现场条】件来选择 】 ， ，   ？ 附录B表中—。最小着火温》度数据主要引自N】FPA325—易燃液体、气体【。和易挥发固》体，的火险？性能手册；其他【数据包？括最小点火》。能、爆炸下限、爆炸！压力、最《大压力上《升，速度等？主，要引自日本静电安】全指南（1988）！参，考资料1《.5表R.3—粉体的引燃》。危险性 ！4.0.2  粉尘！颗粒越小爆炸—下限和点火能越小】爆炸危险性》越，。大这是因为颗粒越】小表面活《性和吸附氧》原子的能力越强【即越容易燃烧—和爆炸？国际上通常将100！μm以下粉尘—列为易爆粉尘如某专！利商的设计指南第2！.1条将200目】（75μm》）以下的粉尘—列为：爆炸敏感粉尘将12！0目（125μm）！以下的？粉尘列为爆炸—性粉尘 】。 4.0.》3  管线表面【粗糙度不够或风送】动，力，不，足时风送过程—中，容易产生“拉—丝”现象；》物料熔融指》数，高，和风送速度》过，高时容易产》生碎屑料当切粒机】出现断刀或模板【磨损严重《。以，及，。切粒：间隙调整不合—适，等会出现“带尾巴料！”一旦出现上述现】。象风送物料中微细粉！尘和：针，状粉尘就会增多【实，验表明粉尘》。的最小点火》能与其尺《寸的平方或》立方成正比》微细粉尘的增—多会增加粉尘静电】。燃爆的危《险性如某《企业PP料仓—在19？。。89年9《。月发生闪爆事—后检：查发现切粒机出【现两把断刀、产生】带尾巴？料掺合1h后发【生闪爆着火又—如某厂P《P装置切粒机在19！9，5年换新模板后不】。合格品料仓先—后发：生三次？闪爆事？。后检查确认事故的发！生，与物料熔融指数偏高！及切粒失《稳，有关 4！.0.4《  此？条，规定是根据》国外实验研究的结】。论而提出的聚烯烃】类粉尘中乙烯气体】质量浓度增加到【0.5％时杂—混粉尘最小点火能】降到10mJ—左右国内实验也证实！。了上述？结，论HD？PE现场混合粉尘的！MIE约为20.2！mJLDPE—现场混？合粉尘MIE约【为15.3mJ【当与2？0，。％L：EL浓？。度的乙烯气体混合时！杂混粉尘《的最小点火能—均降到1《0m：J～1？1mJ 《 ： ， 4.0.6【、4.0《。.7 ？。 规定内《容主要借鉴了某专】利商的设计指—南、国外《的最新？研究结论以及—国内事故料仓的气】体计算而推荐的【本条规定中的公式是！瑞士CI《BA研究中》心在20世》纪90年代的—研究结论国》内某研究所进行【了实验考《核实验结论基本相】同 【    附》录C表中数据主【要引自美国防火协】会，标准：NF：PA77关于—处理防静电问题【措施的建议（20】07年版）附录B表！B.：1，气体和蒸气》的可燃性参数—。一览表 【 4？.0.8 》 国内掺合》仓发生的静电—爆炸事故规模往往比！较大这主要与—掺合：仓内：上部空间《粉，尘量较大有关为避免！或减少事故规—模掺合仓的设—计应特别注意粉尘的！产生和积聚》包括临时性操—作的限制等如某企业！HDPE装置3【#均化仓处》理完134》t，料后准？备送料由于松—动风机？（3000m3【/h）临时出—现故障改用均化风】机（5300m3/！h）松动一》开机料仓顶部即发】生爆炸着火顶部设】备完全报废又如某厂！LDPE《掺合仓在2000年！10：月，15日处理三批来料！后在：送料过程中发生【了爆炸着火调查表】明事故料位》（约13t）—刚好在料仓底—。部风口？处松动风量较高（4！。000m3/h）主！风管对？面的吹风管》（，ф75mm）与风】。管下方飞扬》物料发生了》。静电放电 ！ ，4.0.9  国】内某企？业新建LDPE装】置净化？风机过滤器原先【采用落地设计—在一：。次雨：天进料中料仓发【生闪爆将过滤—器提升？2m和加防雨罩【后通风系统没再【出现问题容易发生燃！爆的料仓有抽—。气料仓、过》渡料仓和不合—格品料仓等》。 4【.0.10》  现行国家标准防！止静电事故》通用导则GB 12！158-20—。06的第6.4.】11条规定管道易泄！漏处“？宜装：设气：体泄漏自动检测报】警器”？某企业？。H，DPE装置在200！。2年2月发生爆【炸着火？事后查明这起事【故是：由于：。原料油管线窥视管】破裂、？挥发气体被附近流】化床干燥《器吸入而引》起闪爆并使相邻设备！发生连？环爆炸？。 ， 4.【0.11  从反】应器送出的聚乙【烯料中没反应的【乙烯、丙烯单体（原！料气：），沸点：分别为？－103《.，7℃、－47℃在闪！蒸釜和干《燥器中容易》脱出；但己》烷（催化剂稀释剂】）、戊烷（冷—凝剂）、乙酸—乙烯脂（EVA共】聚单体）等沸点【分别为68.74℃！、3：6.07℃、7【2.7℃在》闪，蒸、：干燥：等设备中《脱出较？难物料中《挥发分相对较高 】    】 料仓中可燃气【体积：聚的程度与反—应器：、脱挥或《气，。体回收单《元，（如闪蒸《器、汽蒸机、干燥器！、脱气仓等）以【及料仓的通风控制等！有关上述任何一个环！节的设计和控制出现！偏差：都可能影响料仓内】气体的积聚在工【艺条件？不变的情况下过【快增加生《产节：奏，或产量也《会，影响：料仓内气体的—积聚如某厂L—LDPE装置反应器！在2001年6【月试用新的冷凝技】术产量增加50％但！物料含挥量高—料仓：可，燃气：体浓度增加造成料仓！静电爆？炸着火；《某厂PP《装置扩能改》造后产？量提高20％—但干燥器《脱挥能？力下降挥发分由80！0ppm增》加到：200？。0ppm料》仓发生十几次—。。燃爆；又《如某厂L《D，P，。E，装置在19》79年？～1987》年做过5《次扩能改造年—产量提高30％以上！但，通风系统没有改【造在1987年【～1998年脱【气仓：、掺合仓《、不合？格品料仓等先后发生！13：。次爆炸着火该—厂2PP装置—料，仓在：2000年2—月12日《和9月？16日发生爆炸事后！检，查，确认这两起事故除与！物料熔融指》数偏高有关外还【与催化剂选型—不，当造成聚合粉体粒】径过小？及汽：蒸机料位控制过低】等，气体控制失误有关】 ： 4.0.】12 ？ 本条规定及具【体要求是根据国内】部分企业《的实践经验和—应用效果提出的【。但对底？。部未设净化风的料】仓当物？料处于中、低料位】时报警器《。显示值只作为工艺】参考具体设》计，。时宜选在现》场和：控制中心《。均有可燃气体—浓度显示报警的产品！且，传感器气体吸—入系统应《有，。足，。够，面积的防《尘单元 【 4.0.1【3  物《料挥发分意外增【。高可诱发粉尘爆【炸事：故，频率较高特别是脱】气料仓、不合格品】料仓、过渡料仓【等反应失《稳或脱挥单元失控】等都会引起物—料挥发分意外增高】反应失稳包》括切换新牌号产【品（特别是生产【高，沸点原？。料比例较《高和熔？融，指数较高产品时）、！原料气？精制不好或催化剂失！活以：及稀释剂用量较高】等脱挥？单元失控包括闪蒸器！、干燥器、汽蒸【机，等设备？故障、处理能—力不：足、仪？表故障等当上述【现，象的发？生频率？。较高时设计上—应采：取相应措施 ！ 4.0》.1：4  国内某企业L！DPE装置的—三个不合格品—料仓原？先采用？一个净化风机由于手！动控制失误曾发生】两次空仓《进风、？相邻进？料仓发？生闪爆的事故 】 4.—0.15  生【产过程中出现不合格！品料：或过渡料《时物料中的挥发分】往往偏高处理过程中！若无：净化风或净》化时间不足料仓中极！易积聚可燃》气，体一旦有新的荷电粉！体进入容易产—生闪爆现象 【。 4.0.1！7  本条为强制】性，条，文须严？。格执行用带压可燃气！体或压缩空气—吹扫：粉体或堵塞物时极易！产生静电放电—和闪爆事故如1【99：2年10月某厂P】E装置？沉降管堵塞用18】。.5MPa介质气体！排堵时发《生了爆炸着》火；1？998年3月某厂】P，P反应？釜出现结块料当日上！午用0？.07MPa气【。。体吹扫下《午改用？1.0MPa气【体吹：扫后立刻发生闪爆】 ：