《5 ： ，料仓内结构件—的设计 【 ： 5.0.1～】5.0.《4，  这？几条规定是根据【企业：事故：案例和现《场设计缺欠而提【出的如某企业L【DPE装置混合仓】多次：发生闪爆或出—。熔料块？检查发现该仓7【个分隔？。单元中只有》5个单元《有反吹进《风口闪？爆位置恰好在—没有进风口单—元的上部《又如某企业L—D，PE料仓《在1999年9【月发生闪《爆检查发现该料仓】底部原设计只有【。一个净？化风口？闪爆后产《生的：熔料块？（，面积约？1m2厚度约—20mm）在净化】风口对角线位—置（料高11m）】证实料仓内闪爆与】仓内：通风分配《不均及风量不足等有！关净化风《口位置的规定主【要是防止诱发火花】。放，电的发？生国外工业模拟实】验表明当《物料超过1t时【即可观察《到锥形放电；当物料！。。上方有金属突出物】时锥形放电可—以发：展成火花放电因此】。只，要将净？化风口下的物料【量限制到不出现锥形！放电时就可》。以避免或减缓诱发高！能，放电的发生 【 5》.0.5  料【仓壁不光滑时容【易黏附细粉料当黏】壁，料成：片状：。。或结块料脱》落时易产生剥离放】电诱发粉尘》爆炸 【 5.0《.6  防静电作】业规范NFP—A 77-20【07第？。5-5？条和现行国家标准】防，止静电？事故通用导则GB ！12158-2【。。00：6第6.4》.7：条都提出了料堆上】方，的金属突出物很容易！诱发火花放》电如：某企业LDPE【。颗粒料仓投产—不久不合格品料【仓、掺合料仓、脱】气料仓相继发生爆】炸着火着火位置【都在伸长20—0mm～30—。0mm净《化风管口《附近模拟实验和理】论计算表明离开仓】壁2：00mm时料堆【表面电位高达—50kV以上超过】产生火花放电所需】的40kV的临界电！位（参见《日本静？电安全指南第4.】。2，.，。1.5条）》 5.】0.10  国【外粉体料仓放—电实验表明当—物料：荷电：较，高时料堆表面—不，但可以产生“—线状：”和“面《。状”的局部》放电甚至会产生【由锥顶到罐壁的贯】穿型：的大面积放电—放电：能量较？高“：锥顶”离《罐壁：较近：时，容易产生前》述后者的放电现象】 ：