5  【料仓内结构件的设计！ 》 5.0.【1，～，5.0.4  【这几条规定是—根据企业事故案例和！现场设计缺欠—而提出的如某企业】。LDP？E装置混合仓多次发！生，闪爆或出《熔料块检查发现【该仓7？个分隔？单元中只《有5：个单元有反吹进风口！闪，爆位置恰好》在没有进风口单【元的上？部又如？某企业LDPE【料仓在1《999年9》月发：生闪爆？检查发现该》料，仓，底部原设计只有一】个净化风口闪爆【后产生的熔料块（】面积约1m》2厚度约2》。0mm？）在净？化风口对角线—位置（？料，高11m）证—实料仓？内闪爆与仓内通风】分配不均及风量不】足等有关净》化风口位置的—规定主要是防止诱发！火花放电的》发生国外工业模拟】实验表明当物料超】过1t时即可观察】。。到锥形放电；当物】料上方有金属突出】。物，时锥形放《电可以？发展成火花》放电因此只》要将：净化风口下的物料】量限制？到不出现锥形放【电时就可以避免或减！缓诱发高能放电【的发生 】 5.？0.5  料仓壁不！光滑时容易》黏附细粉《料，当黏壁料成》片状或结块料—脱落时易产生剥离放！电诱发粉尘爆炸 】 5—。.0.6  —防静电？作业规范NFPA ！77：-2：007第5-5条和！现行国家标准防【止静电事故通用【导则GB 12【158-20—。0，6第6.4.7条都！提出了？料堆上方的金属突】出物很容易诱—发火花放《电如某企业》LDPE颗》粒，料仓投产不久—不合格品料仓、掺】合，料仓：、脱气料仓相继发生！爆炸：着火着？火位置都在伸长20！0mm～3》0，0mm净化风管口】附，近模拟实验》和理论计《算表明离开仓壁【2，00mm时》。料堆表面电》位高达？。5，。0，kV以？上超过产生火花【放电所需的4—0，kV：的临界电位（参见】日本：静电安全《指南第？4.2.《1.5条《） 【5.：0.10  国【外粉：。体料仓放电实—验表明当物料荷【电较：高时料堆表》面不但可以产生【“线状”和“面状”！的局部放电甚—至会产生由》锥顶到罐壁》的贯穿型的大面【。积放电？放电能量较高“锥顶！”，离，罐壁较近《时容易产生前述后】者的放电现象 】