： 5 《 料仓内结》。构件的设计 ！ ： 5.0.1【～5.0.4  】这几条规定是根据】。。企业事故案例—和现场设计缺欠而】。提出的如《。某企业L《DPE装置混—合仓多次发生闪爆】或出熔？料块检？查发现？该仓7个《分隔：单元中只《有5个单元有—反吹进风口闪爆位置！恰好在没有进风口】单元的上部又—如某企业LDPE料！仓在：1，。。999年《9月发生闪爆检查发！现该料仓底部—原设计只有一—个净化风《口闪爆后产生—。的熔料？块（面积约1m【2厚度约20m【m）在净化风口对】角线位置（料高11！m）证实料》仓内闪爆与仓内【通风分？配不均及风量不足】等有关净化》风口位置《的规定？主要是防止》诱发火花《放电的发生国外工】。业模：拟实验表明》当物料？超过1？t时即可观察到锥】形放：电；当物料上方有】金属突出物时锥【形放电可以发展成火！花放电因此》只要将净化风口下】的物料量限》制到不出现》锥形放？电时就可以避免【或，减缓：诱发高？。能放电的发》生 — 5.？0.5  》料，仓，壁不光滑《时容易黏附细粉【料当黏？壁料成片状或结【块料脱落时易产【生剥离放电》诱发粉尘爆炸— —5.0.6  防静！电作业规《范，N，FPA？ ，7，7-2007第5】。-5条和现行国家标！准防止？静电事故通用导【则，GB 12158】-2006》第6.4.7条【都提出？了，料，堆上方？的金属？突出物？很容易诱发火花放电！。如某：企，业LD？PE颗粒《料仓投产不》久不合格品料仓、掺！合，。料，仓、脱气料仓相继发！生爆炸着火》着火位置都在伸长2！00mm～3—。00mm净化风管】口附：近模拟实验和理论计！算表明离开仓—壁200mm—时料堆表《面，电位高？。达50kV》以上：超过产生火》花放电所《需的40kV—的临界？电位：（参：见日本静电》安全指南《。第4.2.1.5】条）： 5【.0.10 — 国外？。粉体料仓放电实【验表明？当物料荷电》较，高时：料堆表面不但—可，以产：生“：线状”和“面状”的！局部放电《甚至会产生由—锥顶到罐壁的贯【穿型的大面》积放电放电能量较高！“锥顶”离罐壁较】近，时容易产生前述【后，者的放电现象 】