： 5  》料仓内结《构件的？设计 【 5.》0.1～5.—0，.4  这几条规】定是根据《企业事故案例和现场！设，。计缺：欠而提出的如某【企业：LDPE装》置混合仓多次—发生闪？爆或出熔料块—检查发？现该仓？7个分隔单元中【只有5个单元—有反吹进《风口闪爆位置恰好】在没有进《风口单？元的上部又如某【企业LDPE料仓】在1999年9月发！。生闪：爆，。检查发？现该料仓底部原设】计只有一个净化风口！闪爆后产生的熔【料块（？面积约1m》2厚：度约20mm）在】。净化风？口对角？线位置（料高11】m）证实料仓内闪】爆与仓内通风分【配不均及风量—不足等？有关净化风口—位置的？规定主要是》防止诱发火花放电的！发生国外工业模拟实！验表明当物料超【过1t时即可观察】到锥形放电；当物料！上方有金属突出物】时，锥形：放电可？。以发展成火》花放电因此只要将净！化风口下的物料量】限制到不出现锥形】放电：时就可？以避免或《减缓诱发高能—放电的发生 ！ 5.0.5  ！料，。仓壁不光滑》时容易黏附细—粉料：。当黏壁料成片状或结！块料脱落时》易产生剥离放—。电诱发粉尘》爆炸： —5.0.6 — ，防，静电作业规》。范NFPA 77-！2007第5-5】条和：现行：国家标准防止静电】事故通用导则G【B 121》58-2《006第《。6.4.7条—都提出？了料：堆上方的金属—突出物很容易诱【发火花？放电如某《企业LDPE颗粒料！仓投产？不，久不合格品》料仓、掺合料仓、】脱气料仓相继发生爆！炸着火着火》位置都在伸长—20：0mm～3》00：mm：净化：风管口附近模—。拟实验和理论计算】表明离开《仓壁200m—m，时料堆表面电位【高达50kV以上】超，过产生火花放电【所，需的40kV的【临界电位（》参见日本静电安全指！南第4.2.1.5！条）： 5.】0.10  国外】粉体料仓放》电实：验，表明：当物料荷电较高【时料堆表《面不但可《以，产生“线状”和“】面状”的局部—放电甚至会产—生由锥顶到》罐壁：的贯：穿型：的大：面积放？电放电能量》较高“锥顶》”离罐壁较近时容】易产生前述后者的放！电现象 》