： ：3  防止料仓静电！积聚和放电 【 ： 3》.0.1  介质】电阻率高容易积聚】静电国内外多—数标：准都推？荐处理电阻率在10！1，0，Ω·m以上的粉体时！可能存在《静电放电着》火的危险应》采，取，相关对策《；但同？时也：指，出在粉体浮游—场合无论《电阻率大小都要采】取相应防静电对策】如，日本静电安全指南（！1988）第2.2！.3：条的规定等 — ，     】本条规定参见现行】国家标准防》止静电事故通用导则！GB 121—58-2《006的《第6.1.》2，条的要求即》。所有：属于静电《。导体的物体》必须接？地， 》   ？  附录A表—中数据主要引自日】本静电安全指南（】。1988）参考资】。料1.6表R.4】绝缘性固体的体【。积电阻率和介电【常数 【 3：.，0.2？  日本静电安全指！南（：。1988）第2.】2.3.2》和第2.3.3.】7规定系统中—“联接用的布、【取料袋、排气袋等】要，使用混入导电—。纤维的混《纺品”国外有的规范！将粉体气力输送【系统中？的非金属材料又【称做“静电源”【气力输送《管线中的非金属设】备或零部件不但会增！加系统？的静电而且自身也会！积聚静电和放电如】某厂DMT反应【器进料设备199】6年曾发生两次【闪爆当将负压—抽料改？为正压进料时又【发生一次《闪爆经？调查确认爆炸中心系！粉体料斗下方的合成！纤维联接《布改用防静电软连】接后再没《出过闪爆《事故国外某有—关设计指南中—指出如果非金—属材料中有金属零件！。如软管中的螺—旋线在？管线内会产生更【强的放电危险—因此在气力输送粉体！。处理系统中应—尽量不用非金属材料！。包括软连接管、滤】布、：胶板等？如果非用不可—则应：采，用，防静电或导静—。电改性材料（材料表！面电阻？。小于109Ω）【 ？ ， 3.《0.3 《 虽说细颗粒粉体更！容易产生静电但国】外最近？。几年的研究结论【是，。粒径在？1mm？～10m《。m的：颗粒粉体在料堆表】面更容易产生—着火性放电因此【把1mm～10【mm颗粒《粉体列为《静电放电最危—险的粉体如》果粗细料混合输送】静电着火的》危险：性更大？ 3.0！.4  料》仓中如果有不接【地的绝缘导》体会因感应或接触荷！电粉体而带电这种带！。电绝缘导体》一，旦与接地《设，备放电多数属火【花放电放电能—量可达上百毫焦耳引！。燃，率高是？料仓中？最危险的放电形式之！一设计中应严禁【。此类现象《的存：在包括？设备运行中可—能会：脱落的？金属零件等如某厂】LDPE装》置的计量/脱气料斗！曾发生多次闪—爆事后？检查发现这些—。事，故，可能与料《斗内防静《电杆脱？落有关？料堆上方《如果有金属》突，出物可？以诱发高《能放电如某厂HDP！E，颗粒料仓《在20？06年4月》曾发：生爆炸着《火事后检查》确认这起事》故与：进料仓中《掺合管？断裂有？关当物料到达掺合管！断裂位置时发生【了静电放电此—条，。作为：强制性条文必须严】格执行 【 ， 3.0.5—  防静电技术【规范BS 595】8-1997—第2部分的31.3！。.1条规定》“当：粉尘最小点》火能≤？100mJ时应使】操作人员保持接地状！态”从静电放—电，性质来说通常将人】体放电列《为绝缘导体放电放电！能量从几十毫—焦，耳到上百毫焦耳【。即使没有可燃气【体也可以引燃—聚烯烃等大多数粉】尘，所以料仓的》设计还要包括—防止人体可能产【生的：放电在处《理料仓粉体作业中】曾发生过《多起粉尘爆炸—事故如2006年】7月7日某》厂HDPE反应【釜进行清釜》作业时发生了闪爆】当场死？亡3人某《。厂P：P装置反应釜（【1，992年5》月）、某《厂HD？PE装置闪蒸—釜（2006年1】月）等都曾发—。生过清釜闪》爆事故调查表明【。。这些事故都和作业】。。者及手工工》具没有？接地有？关在粉体料仓或容】器的设计中预留静电！。接地端子《是非常？必要：的 【3.0.6》。  本条规定是根据！。国外近？几年的研究结—论和相关规定而【提出的实验表明【当料仓涂层或黏壁料！厚度在4m》m～：8mm时有产生【传播：。型刷形放电的危险】因此国外相关—标准将2《mm作？为安全管理指标【如涂层厚度超—过2mm时则推【荐使用绝缘强—度小于4kV—的导电材《料 ？     本！。条，规定：也适用于料仓黏【壁料的管理当黏【壁，料，的厚度超过》。4mm时不但会【产生传播型刷—形放电也容易产生片！状，。料脱：落的：剥离放电 ！ 3.0.》7  对有粉尘【静电爆炸的危险场】所，国内外？。相关规？范都推荐离》子，风静电消除》器或静电中》和器如现行国家标准！防止静电事故通用导！则GB 《1215《8-2006—的第6.《4.5条、》第6.1.1—0条防静电》技，术规范BS 5【9，58-19》97第2部分—的第21.2.3条！防，静电作业规范NFP！A 77《-，2007第5—-5条等《这些规范也》同时注明采用离【。子风静电消除器【时其设计必》须满足现场防爆【使用要求 【 ， 3.0.8  ！紧，急放料口或》下料包装口》处静电闪爆频—率较高其原》因，除静电？因，素外：还与作业中可—燃气体和粉》尘浓度较高》有关本条款的具【体规定是根据国【内实际存在的问【题提出的同时—参照：了日本静《电安全指《南应用篇增补本第5！条的有关《规，定 3.！0.9  料仓内存！。在不同能《量的：放电形？式不同类型粉尘【或，杂混粉尘引燃—能量也不同因此防】范措施应根》据物料引燃能—。量来：限制可能出》现的放电形式传播】型，刷形放电一般是在】非金属材料或涂【层表面局部绝缘【发，生破坏时《产，生的放电（能量可】达上千毫焦耳）【；绝缘导体的火花放！电一：。般是：在不：接地：导，体上产生的》放电（放电能量可达！上百毫焦耳》）；料堆上方—金属突出物》的，放电主要指发生在料！堆表面与上方金属突！出物的放《电，。（放电能量可—。达，几十毫焦耳）—以上放电主》要，与料仓？内部结？构设计的选材—、，连接、布置等—。有关 》 3.0.【10：  锥形放电—是指：。料堆表面荷电—物料与料仓壁之间】发生的？放电（放电》能量一？般，。在十毫焦耳以—内）；雷状放电是】指荷电？粉尘云（直径大于1！.5m时）与周边】金属突出物发生【的放电？（放电能量可达几十！毫焦耳）《 》     LDP】E装置的抽气—料仓：、分析仓、掺—合料仓、不合格品料！仓HDPE、LL】DPE、PP装置的！均化料仓、不—。合格品料仓等可燃】气浓度有时会超出气！。体爆炸下限（LEL！）的2？0％杂混《粉尘的最小点火【能有可能降到10】mJ以下所以应【采取相？应消电措施以—。防止料堆表面—。的锥形放电、—雷状放电等产生的引！燃危：。险 ？