《3 防止料仓【。静电积聚和放电【
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:3.0.1 【介质电阻率高容【易,积聚静?电国内外《多数标准都推荐处】理电阻率在101】0Ω·m以上的【粉体时可能存—在静电放电着火的危!。险应采取相关对策;!但同时也指出在粉】体浮游场合》无论电?阻率大?小都:要采取相应防静电对!策如日本《静电安全指南—(1988)—第2.2.3条的】。规定等
! : 本条规》定参见现行国—家标准防《止静电事故通用导】。则,G,B 12158【-2:006的第6—.1.?2,条的要求即所—有属于静《电导体的《物体必须接地
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》 附录A—表中:数据主要《引自日本静电安【全指南(《。1988)》参,考资:。料1.6表R—.4绝缘性固体的体!积电阻率和介—电常:数,
3.】0,.2 《日本静电安全指南】(1988)—第2.2.3.2】和第2.3.3.】7,规定系统中》“联接用的布、取料!。袋、:排气袋等要》使用混入导》。电纤维的混纺品”】国外有的《规范将粉体气力【输送系统中》的非金?属材料又称做“静电!源,”气力输送管线中】的非金属设备或零部!件不但会增加系统】的静电而《。且自身也会积聚静电!和放电如某厂D【MT反应器进—料设备199—6年曾发生两—次闪爆当将负压抽料!改为正压进》料时又发生》一次:闪爆经?调查:确认爆?炸中心系粉体—料斗下方的合成【。纤维联接布改用防】静电软连接后再没】出过闪爆《事故国外某有关设】。计指南中指出—如果:非金:属材:料,中,有金属零件如软管】中的:螺旋线在管线—内会产?生更强的《。放,电危险因此在气力】输送粉体处理系统中!应尽量不《用非金属材料包括】软连:接管、?滤布:、胶板等如果非用不!可则应采用防静电或!导静电改性材料(】材料表面《电,阻小于1《09Ω)
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3.0》.3 虽说细颗】粒粉:体更容易产生静电但!国外最近几》。年的研究《结论是粒《径在1mm~—10mm的》颗粒粉体《在料堆表面》更容易产生》。着火性?放电因此把1mm】~10mm颗粒粉】体列为静电放电最危!险的:粉体:如果粗细料混合输】送静电着火的危险】性更大
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3.0.4 ! 料仓中如果—。有不接地的》。绝缘导体会因—感应或接《触荷电粉体而带【。电这种带电绝缘【导体:一旦:与接地?设备放电《多数属火《花放电放电能量可】。达上百毫焦耳—引燃率?高是:料仓中最危险的放电!形式之一《设计中应严禁此【类现象的存在包括】设,备运行中可能—会,脱落的金属零件等如!某厂LDP》E装置的计量/脱气!料,斗曾发生多次闪爆事!后检查发现这些【事,故可:能与料?斗内防静《电杆脱落《有关料?堆上方如果有金属】突出:物可以诱发高能【放电如某《厂HDPE颗粒【料仓:在2006年4月】曾发生爆炸着火事后!检查确认《这起事故《。与,进料仓中掺》合管断裂《有关当物料》到达掺合管断裂【位置时发生》了静电放电此条作为!强制:性条文?必须严格《执行
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3《.0:。.5 防静—电技术?规范BS《 5:9,5,8-1?997第2》部分:的31.3》.1条规定“当粉尘!最,。小点火能≤100m!J时应使操》作人员?保持接地状态—”从静电放电—性质来说通》常将人体《放电列为绝缘导【体放电放电》能量从几十》毫焦:耳到上百《毫焦耳即使没有【可燃气?体,也,可以引燃聚烯烃等大!多数:粉尘所以料仓的设】计还要包括》防止人?体,可能产生的放电在处!理料仓?粉体作业中曾发【生过:多起:粉尘爆炸事故—如2006年—7月:7日某厂HDPE】反应釜进行》清釜作业时》发生了闪《爆当场死亡3人某厂!PP装置反应釜【(1992年5月)!、某厂HDPE【装置闪蒸釜(20】06年1月)等都曾!发生过清釜闪爆【事故:。调查表明这些事【故都:和作业者及手工【工具没有《接地有关在粉体【料仓:或容器的《设计中?预留:静,电接地端子》是非常必要的—
3【.0.6 —。本条规定是根据国外!近几年的《研究:结论和相关规定【而,提出:的实验表明当—料仓涂层或黏—壁料厚度在4mm~!8m:m时有?产生传播《型,刷形:放电的危《险因此国外相关标】准将2mm作为【安,全,管,。。理指标如涂层厚度】超过2mm》时则推荐《使,用绝缘强度小于4k!V的导电材》料
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本!条规定也适用于料】仓黏:。壁料的管理当黏壁料!的厚度超过4mm】时不但会《产生传播型刷—。。形放电也容易产生】片,状料脱落的》剥离放电
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3.?0.7 对有【粉尘:。静电爆炸的危险场】所国内?外相关规范都推荐】离子风静《电消除器或静—电中和器《如现行国家标准防止!静电事故通用导则G!B 121》58-2006【的第:6.4.5条、第6!.1:。.1:0条防静电技术规范!BS 5《9,58-?19:97第2《。部分:的第21.2.【3,条防:静电作业规范NFP!A 77《-2:007第5-—5,条等这些规范也【同时注明采用离子】风静电消除器时其设!计必须满足现场【。防,爆使用?要求
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3.0.—8 紧急放料口或!下料包装口处静电】闪爆频率较高其原】因除静电因素外还与!作业中可燃气体【。和粉尘浓度》较,高有:关本条款的具体规】定是根据国内实【际存:在的问?。题提出的同时—参照了日本静电【安,。全指南?应用篇?增补本第《5条的有关》规定
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3.0.9 !料仓内存在》不同能量的》放,电形式?不同:类型:粉尘或杂混粉尘【。引燃能量《也不同因此防范【措施:应根据物料》引,燃能:量来限制可能出现的!。放电形式传播型【刷形放电一般是在】非,金属材?料或涂层表面局部】绝缘发生破坏时产生!的放电?(能量可达上千毫】焦耳:);绝缘导体的火花!放电一般是在不接地!导,体上产生的放电(放!电能量?可,达上百毫《焦,耳);料堆上方金属!突出物的《放电:主要指发生在料堆表!面与:上方金属突出物的】。放,电(放电能量—可达几十毫焦耳【)以上放电主—要与料仓内部结【。构设计的选》材、连接、布置等】有,关
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3》.0.10 — 锥形?放电是?。指料堆表面荷—电,物料:。与料:仓壁:之间发生的放—电,(,放电能量一般—在十毫焦耳以内)】;雷状?放电:是指荷电粉尘云(】直径大于1.—5,m时)与周》。边,金,属,突,出物发生的放电【。(,放电能?。量可达几十毫焦耳)!
— LDP【E装置的抽》气,料仓、分析仓、掺】合料仓、不合格品料!仓HDPE、LL】D,PE、PP装—置,的均化料仓》、不合格品料仓【等可燃气《浓度有时会》超出气体爆》。炸下限(LEL)的!20%杂混粉尘【的最小?。点火能有《可能:。降到10m》J,以,下所以应采取相应】消电措施《以防止料《堆表:面的锥形放电、雷】状放电等产生的引燃!危,险
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