安全验证
《3 : 防止料仓静电积聚!和放电?。 【 3.0《.1  介质电【阻率:高容易积聚静电国内!外多数标准都推荐】处,。理,电,。。阻率在1010Ω·!m以上的粉体时可能!存在静?电放电着火的危险】应采:取相关对策;但同时!也指出在粉体浮游】场合:无论电阻率大—。小都要采取相应【防静电对策如日【本,静电安全指》南(19《。。88)第《2.2.3条—的规定等 》     !本条规定参见现【行国:家标准防止静电事故!通,用导则G《B 1?。2158《。-2006的—。第6.1.》2条的要《求即所有属》于静电导《体的物体《必须:接地: :。。 《    附录A【表中数据主要引【。。自日本静《电安全指《。南(1988)参考!资料1.6表R【.4绝缘《性固体的体》。积,电阻率和介电—常数 ? 3.【0.2  日本静】电安全指南(—1988)第2.】2.3.2和第2】.3.3.》7规定?系统中“联接用【的,布、取料袋、排【。气袋等要使用混入导!电纤维的混纺—品”国外有的规范】将粉:体气力?输送系统《中的非金属材料又】称做“?静电源”气》力输:送,管线中?的非金属设备或零部!件不但会增》加系统?的,静电而且自身也会】积聚静电和》。放电如?某厂D?MT反应器进料【。设备199》6年曾?发生两次闪爆—当将:负,压抽料改为正压进】料时又发《。生一次闪爆经调查】确认:爆炸中心《系粉体料《斗下方的《合,成纤维联接》布,改,用,防静电软连接后【再,没,出过闪爆事》故国外某《有关设计指南中【指出:如果非金《属材料中《有金属零《件,。如软管?中的螺旋线在—管,线内会产生更—强的放?电危险因此在气力】输送粉体处理—系,统中应尽量不—用非金属《材,料,包括:。软连接管、》。滤布、胶板等如果非!用不可则应采用防静!电或导?静电改性《材料(材料表面电阻!小,于109Ω)— —3.0.3  虽】说细颗粒粉体更容易!产生静电但国外最近!几年的研究结论是粒!。径在1mm~1【0mm的《颗粒粉体在料堆表面!更容易产生着火性】放电因此把1mm】~10mm颗粒粉体!列为静电放电最【危险的?粉体如果粗细料【混合输送静电着【火的危险性更—大 《 3.0.4 ! 料仓中《如果:。有不接地的绝缘导体!会因:感应或?接,触,荷电粉体而》带电这种《带,电绝缘导体一旦【。与,。接地设备放》电多数属火花放【电放电?能量可达上百毫焦耳!引燃率高是料仓【。中最危险的放电形式!之一设计中应严禁此!类,现象的?存在包括《设,备运行中可能会【脱落的金属零件【等,如某:厂LDPE装—置的计量/脱气料斗!曾发生多次闪爆事后!检查发现这些事【故可能?与料斗内防》静电杆脱落有关料堆!上方如果有金属【突出物可以》诱发高能放电如【某厂HDPE颗粒】料,。仓在2006年4】月,曾发生爆炸着火【事后检查确认这【起事故与进料—仓中掺合管断裂【。有关当物《料到达掺合管断【裂位置时发生—了静电放电此条作】为强制性《条文:必须严格执行 】 3.—0.5  防静电】技,术规范?BS ?595?8,-199《7第2部分的3【。1.3.《1条规定“当粉【尘最小点火能≤10!0mJ时应使操【作人员保持接—地状态?”从静电放电性质来!说通:常将人体放电列为】绝缘导体放电放电能!量从几?十毫:焦耳到上百毫—焦耳即使《没,有可燃气体也可以引!。燃聚烯烃等大多数】粉尘所以料仓的设】计还:要,包括:。防止人体可能产【生的放?电在处理料仓粉体】作业中?曾发生过《多起粉尘《爆炸事故如20【06年7月7日某】厂HDP《E反应?釜进行清釜作—业时:发生了闪爆当场死亡!3人某厂PP装置】反应:釜(1992年【5月)?、某厂HDPE【装置闪蒸釜(—2006年1—月)等?都曾发生过》清釜闪?爆,事故调查表明这【些事:故都和作《业者及?手工工?具没有接地》有关在粉《体料仓或容器的设计!中预:留静电接地端—子是:非常必要《的 【。3.0.6》  本条规定是【。。根据国外近几年的研!究结论和相关规定】而提出的实验表明当!料,仓,涂,层或黏壁料厚度在】。4mm~《8mm时有》产生传播《型刷形放电》的危险因此国外【相,关标准将2mm作为!安全管理指标—如涂层厚度超—过,。2mm时《则推荐使《用绝缘强度小于4】kV的导电材料 !    【 本条规定也适用于!料仓:黏壁料的管理—当黏壁料的厚度超】过4mm时不但会产!生传播?型刷:形放电也容易产生】片状料脱落的—剥离:放电 — 3.0》.7:  对有粉》尘,静电:爆炸的危险》场所国?。内外相关规范都推荐!离子风静电》消除器或静电中【和器如现行国家标准!。防止静电事》故,通用导则《GB ?12158-2【006的第》6.4.5》。条、第6.1.10!条防:静,电技术规范BS 】5958-》1997第2部分的!第,2,1.2?.3条防静》电作业规范NFPA! 77-《2007第》5-5?条等这些《。规范也同时注明采用!离子风静电消除器】时其设计必须满足现!场,防爆使用要求 】 3.0.8!  :紧急:放料口?或下料包装》口处:静电闪爆频率较高】其原因除静电因素外!还与作业中可燃气】体,。和粉尘浓度较高【有关本条款》的具体规定》。是根据?国内实?际存在的问题—提出的同时》参,照了日本静电安全指!南应用篇增》补本第5条的有关规!定 3】.0.9 》 料仓内《存,在不同能量的放【电形式?不同类型《粉尘或杂混粉尘引】燃能量也不同—因此防?范措:施应根据物料引燃能!量来限制可能出现的!放电形式传播型刷形!放电一般是》。在非金属材料或【涂层:表,面局部绝缘》发生破坏《时产生的放电(能】量可达上千毫焦【耳);绝缘导体的火!花放电一般是在不】接地导?体上产生的放—电(放电能量—可,达上百毫《焦耳);料堆上方金!属突出物的放电主】要指发生《在料:堆表面与《上方金属突出物【。的,放,电(放电能量—可达几十《毫焦:耳)以上《放电主?要与料?仓内部结构设—。计的选材《、连接、布置等【有关 — 3.0.10】  锥形放电是指料!堆表面荷电物料与】。料仓壁之间》发生的放电(放电能!量一般在十毫焦耳】以内);雷》状放电?是指荷?电粉尘云(直径【大于1.5m时【)与周边金属突【出物:发生的?放电(?放电能量可》达几十毫焦耳)【 《     L【DPE装置的抽气料!仓、分析仓》、,掺合料仓、》不,合,格品料仓《HDP?E、LLDP—E,、PP?装,置的均化料仓、不】合格品料《仓等可燃气》。。浓度有?时会超出气体爆【炸下限(L》EL)的20%杂混!粉尘的最小》点火能有可能降到】10mJ以下所以】应采取相应消电措】施以防止料堆—表面的锥形》放,电、雷状放电等产生!。。的引燃?。。危险 《