3 — 防止料《。仓,静电积聚和放电【
—
,
3.0.1 】介质电阻率高容易积!聚静电国内外—。多数标准都推荐处理!电阻率在101【0Ω·m《以上的粉体时可能】存在静电放电着火】的危险应采》取相:关对策?;,但同时也指出在粉】体浮游场合》无论电阻率大小【都要采取《相应防静电对—策如:日本静?电安全?指南:(19?88)第2》.2:.,。3条的规定等
】
【 本条?规定参见《。现行国家标准防止】静电事故通用导则G!B,。 1215》8-2006的第】6.1.2条的【要求即所有属于静电!导体的物体必须接地!。
【 ?附录A表中数据主要!引自:日本静?电安全?。指南(198—8)参考资料—1.6表《R.4绝缘》性固体?的体积电阻率和介】电常数
—
3.》。0.2 日本【静电安全指南(【1988)第—2.2.3》。.2和第《2,.,3.3.《7规:定系统中“联—接用的布、》取,料袋、排气》袋等要使用混入导电!纤维:的混纺品《”国外?有的规范《。将粉体气力》。输送系统中的非金】属材料又称做—“静电源”气力输】送,管线中的非金属【。设备或零《部件不但会》。增加系统的》静电而且《自身也会《积,。聚静:电和放?电如某厂DMT反应!器进:料设:备1996年曾【发生两次闪爆当将】。负压抽料改为正【压进料时又》发生一次《。闪爆经调查》确认爆?炸中心系粉体料斗下!方的合成纤》维,联接布改用》防静电软连》接后再没出过闪【爆事故国外某有关】设计指南中指出如果!非金属材料中有【金属零件如软管中的!螺旋线在管线内【。会产生更强的放【电危险因此在气力输!送,粉,体,处理系统中应—尽量不用《非金属材料包括软】连接管、滤布、胶板!等,如果非?用不:可则应采用防静电】或导静电改性材【料(:材料表面电阻小【于109Ω)
!
?3.0.3 — 虽说细颗粒—粉体更容易》产,生静电但国》外最近几《年的研?究结论是粒径在1】mm~10mm的颗!粒粉体?在,料堆:表面更容易》产生着火性放电因此!把1mm《~,。10mm颗粒粉体列!为静电放电最危险】的粉体如果》粗细料?混合输送静电着【火的危险性更—大
—
3.?0.4 料仓中】如果:有不接地的绝缘导体!会因感应或接触【荷电粉体而带电【这种带电绝》缘,。导体一旦《与接地?设,备放电多数》属火花放电》放电能?量可达上百毫焦【耳引燃率高是料【仓中:最危险的放电形【。式之一设计中应【严禁此类现象的【存在包括设》备运行?中可能会脱落的【金属零件等如—某厂LDPE—装置:的计量/脱气料斗】曾发生多《次闪爆事后检查发现!这些事故可能与料斗!内防静电杆脱落有关!料堆上方如果有金】属突出物可以诱发】高能放电如某厂【HD:PE颗?粒,料仓:在2006年4月】。曾发:。生爆炸着火事—后检查?确认这起事故—与进料仓中》掺合管断裂》有,关当物料到达掺【。。合管断裂位》置时发生了静电放电!此条作为强制—性条:文必须严格执行
】
,。。
:
:3.0.5 — 防静电技》术规范B《S, 5958-—1997第2—部分的31》.3.1《条规定“《当,粉尘最小点》火,能≤100m—J时应使《操作人员保》持接地状态”从【静电放电《性质来说通常将人体!放,电列为绝缘导—体放电放电能量【从几十毫焦耳—到上百毫焦耳即使】没有可燃气体也可】以引燃聚《烯烃等大多数粉尘所!以料:仓的设计还》要包括防《止,。人,体可能产生的—放电在处理料仓【粉体作业中曾—发生过多起》粉尘:爆,炸事故如2006年!7月7日某厂HD】。PE反应釜进—行清釜?作业时发生了闪爆当!场死亡3人》某厂P?P装:置,反应釜(19—9,2年5月)、某【。厂HDPE装置闪蒸!釜(200》6年1月)》等都曾发生过清釜闪!爆事故调查表—明这些事故》都和作业者及手【工工具没有接地【有关在粉《。。体料:。仓或容?器的设计中》预留静电接地端子】是非常必要的
【。
《
3:.0.6 本条规!定是:根据国外近几—。年的:研究结论和相关规定!而提出?。的实验表明当—。料仓涂层或黏壁料】厚度:在4mm《~8mm时有产生传!播,型,刷形:放电的危险因—此国外相关标准将】2mm作为安全【管理指标《如涂:层厚度超《过2mm时则推荐使!用绝缘强度小—于,4kV的导电材料】
,
】 本条?规定也适《用于料仓黏壁—料的管理当黏壁【料的厚度超》过,4mm时不但会【产生传播型刷形放】电也容易《产生片状料脱落【的剥离放电
【
,
3.0—。.7 ? 对:有粉尘静电爆炸的】危险场所国内外相】关,规范:都推荐离《子风静电消》。除,器或静电中和—器如现行国家标【准防止静电事故【通用导则GB 1】2158-20【06的第《6,.,4.:5条:、第:6.1.10—条,防静电技术》规范BS 5958!-1997第2部】分的第2《1.:2.3条防静电作】业规范NFPA 7!7,-2007》第5-5条等这【些规:。范也同时注明—采用离子风静电【消除器?时其设计必须—满足现场防爆使用】要求
《
3.0【.8 ? 紧急放《。料口或下料包装【口处静?电闪爆频率较高其】原,。因除静电因素—外还与作业》中可燃气体和粉尘浓!度较高有《关本条款的具体【规定是根据国内【实,际存:在的问题提出的同】时参:照了日本静电安【全,指南应用篇增补【本,。第,5条的有关规定
!
3》.0.9 料【。仓内存在不同—能量的放电形式【不同类型《粉尘或?杂混粉尘引燃能【量也不同《因此:防范措施应根—据物料引燃》能量:来限制可《能出现的放》电,形式传播型刷形【放电一?般是在非金》属材料或涂层—表面局?部绝缘发《生破:坏时产生的》放电(能量》可达上千《毫焦耳)《。;绝缘?。导体:的火花放《电一般是在不接地导!体上产生的放电【(放电能量可达上】百,。毫焦耳?);料堆上方金属】突,出物的放电》主要指发生在—料堆:表面与上方》金属突出《物的放电(放电【能量可达几十—毫焦耳)以上放电】主要:与料仓内部结构设计!的选材、连接、布置!等有关
【
3.《0.10《 锥形放电—。是指料堆《表面荷电《物,料与料?。仓壁:之间发生《的放电(《放电能量一般在十毫!焦耳:以内);雷》状放电是《指荷电粉尘》云(直径《大,于1.5《m时)与《周边金属《。突出物发生的—放,电(放电能量可【达,几十毫焦耳)
【
【 LDP》E装置的抽气料仓】、分析?。仓、掺合《料仓、不合格品料仓!HDPE《。、LLDPE、P】P装置的均化—料仓、不合格—品料:仓等可燃气》浓,度有时?会超:出气体爆炸下限【(LEL)的—2,0,%,杂混:粉尘的最小点火能】有可能降到10m】J以下所以》应采取?。相应消电《。措施以防止料堆表面!的锥形放电、雷【状放:电等产?生的引燃危》险
?