安全验证
3 — ,防止料仓静电积聚】。和放电 】 , 3.0》.1 ? 介质?电阻率高容易积聚静!。电国内外多数—标准都推荐处理电阻!率在101》0Ω·m以上—的粉:。体时可能存在静电放!。电着火?的危:险应采?取相关对《策;但同时也指【出在粉体浮》游场:合无论电阻》率,大小都要采取相应防!静电对策如日—本静电安全指南(1!98:8)第2《。.2.3条的—规定等 【。   《  本条规定参见现!行国家标准防—止静电事故通用导则!GB 1215【8-:2006的第—6,.1.2条》的要求即《所有属于静电导【体,的物体必须接地 !   —  附?。录A表中数据主【要引自日《本静电?安全指南(1—9,88)参《考资料1.》6表R.4》绝缘性?固体的体《积电阻率和介—电常数 !3.0.2  日】本静:电安全指南(19】88)第2.2.3!.2和第2.3.3!.7:规定系统中“—联接用的布、取料袋!、排气?袋等要使《用混入导电》。纤维的混纺品”【国外有的规》。范将粉体气力输送】系统中的非金属材】料又称做“静电源”!气力输送管线中的非!。金属设备或》零,部件不但会增—加系统的静电—而且:。自身也会积聚静电和!放电如某厂DMT反!应器进?料,设备199》6年:曾发生两次》闪爆当将负压抽【料改:为正:压进料时又》发生一次闪爆经【调,查确认爆炸中心【系粉体料斗下方的合!成纤维?联接布改用防静【电软连?接后再没出过闪爆事!故国:外某有关设计指南】中指出如果》非金属材《料中有金属零件【如软管中的螺旋【线在管线《内会产生《更强的放电危—险因此?在气力输送粉体【处理系统中》应尽:量不用非金属—材料包括软连接管】、滤布?、胶板等如果—非用不可则》应采:用防静电或导静电】改性:材料(材料》。表面:电阻小于109【Ω): , 3.0】.3:。  :虽说细颗《粒粉体?更容易产生静—。电,但国外?最近几年的》研究结论是粒—径在1?m,m~10mm的颗】粒粉体在料堆表面】更容易?产生着火性》放电因此把1—mm:。~1:0mm颗《粒粉:体列为静电放电【最危险的《粉体如果《粗细料混合输送【静电着火的危—险性更大 【 : 3.0.4—  料仓中》如果有不接地—的绝缘导体会—因,感应或接触荷—电,粉体而?带电:这种带电绝缘—导体一旦与接—地设备放电多数【属火花放电放电能量!可,达上百毫焦耳引燃率!高是料仓中最危险的!放电形式之一设【计中应?严禁此类现象—的存在包括设备【运行中可能会脱【。落的金属零件等如某!。厂LDPE》装置的计量/脱气】料斗曾发生多次【闪爆事后《检查发现这些事故可!能与料斗内防静电】杆脱落有关料堆上方!如果有?金属突?。出物可以诱发高能】。放电如某厂HD【PE颗粒料》仓在2006—年4:月,曾发:生爆炸着《火事后检查确—认这起事《故与进料仓》中掺合管《。断裂有关当物料【到达掺合管》断裂位置时发—生了静?。。电放电此条》作为强制性》条文必须严》格执行 》。 ? 3.0.5  】防静电技术规—范BS? 59?58-1997【第2:部分的?31.3.1条规】定“当?粉尘最小点火能≤1!0,0m:J时应使操作—人员保?持接地状态”—从静电放《电性质来说通—常将:人体放电列为—绝缘导体放电放电能!量从几?十毫焦耳到上—百毫焦耳即使没【有可燃气《体,也可以引燃》聚烯烃?等大多?数粉尘所以》料仓:的设计还《要包:括防止人《体可能?产生的放《电在处理《料仓粉体作业中曾发!。生过多起粉尘爆炸事!故,如2:006年7月—7日某厂HDP【E反应釜进行清釜】作业时?发生了闪《爆当场死亡3人【某厂PP装置—反应釜(《。1992年5月)】、某厂?HDPE装置闪蒸釜!(,2006年1月)等!都,曾发生过清釜闪爆事!故调查表明这些事】故都:和作:业者及手工工具没有!。接地有?。关在粉体《料仓或容器的设计中!预留静电接地端【子是:非常必要的 ! , 3.0.》6  本条规—定是根?据国外近《几年的研究结论【和相关规定而提【出的实验表明当料仓!涂层或黏壁料厚度】。在4mm~8m【m时有产生传播【型刷形放电的—危险因此国外相关标!准将2m《m作为?安,全管理?指标如?涂层厚度《超过:2mm时则》。推荐使用绝缘强【度小于4kV—的导:电,材料: —    《本条规定《也适用于料仓—黏壁料的《管理当黏壁料的【厚度:超过4m《m时:不但会产生传播型刷!形放电也《容易产?生,片状:。料脱落的剥离放【电 《 3《.0:。.7  对有粉尘】静电爆炸的危—险场:所国内外相关—规范都推《荐离子风静电消除】器或静电中和—器如现行国》家标准防止》静电事故通用导则】GB 1215【8,-2006》的第6.4》.5:条、第6《.1.10条—。防静电?技术规范BS 59!58-199—7第2部分的第21!.,2.:3条防静电作业规】范NFPA 77-!200?。7第5-《5条:等这:些规:。范,也同时?。注,明采用离子风静电】消除:器时其设计必—须,满足现场防爆使【用要求 !3.0?.8:  :紧急放料口或下【料包装口处》静电闪爆频率较高其!原因除静电因—素,外还与作《。业中可?燃气体和《粉尘浓度较高有关本!条款的具《体规定是根据国内实!际存在的问题提【出的同时《参照了日《本静电安全》指,南应:用篇增补本》第5条的《有,关规定 《 , : :3.0.9  料】仓内存在不同能量】的放电形式不同【类型粉尘或杂混【粉尘引燃能量也不同!因此防范措施应根据!物料引燃能量来限】。制可能出现》的放:电形式传播型刷【。形放电一般是在【非,金属材料或涂层表】面,局部绝缘发生—破坏时产生的放【电(能量《可达上千毫》焦,。耳);绝缘导体【的,火花放电一》般是在不接地—导体上产生的—放电(放电能量【可达上百毫焦耳【),;料堆?上方金?属突出物的放电【主要指发《生在料?堆表面与上方—金属突?出物的放电》(放电能《量可达几十毫焦耳)!以上放电主要—与料仓内部结构设计!的选:材、:连接、布置等—有关 《 ? ,3.0.10 【 锥:形放电是《指料堆表面荷电【物料与料仓壁之【间发生的放电—。(放电能量一般【。在十毫焦耳》以,内);?雷状放?。电是:指荷电?粉尘云(直径大于】1.5?m时)?与周边?金属突出物发生【的,放电(放电能量【可,达几:十毫焦耳《)  】  : LDPE装置的】抽气料仓、》分析仓、掺》合,料仓:、不合格《。品料仓H《DPE、LLD【PE、PP装—置的均化料仓—、,不合格品《料仓等可燃》气浓度有时会—超出气体爆炸下限】(LEL《),的20%杂混—粉尘的最小点—火能有可能降—到10mJ以下所】以应采?取相:应,。消电措?施以防止料》堆表面的锥》形放电?、雷状放《电等产?生的引燃危险 【 ,