？ 3 ？ 防止料仓静电积聚！。和放电 — 3—.0：.1：  介质《电阻率高容》易积聚？静电国？内外多数标准都推】荐处：。理电阻率在1010！Ω·m以上的—粉体：时可：能存在静电放电【着火的危险应采取相！关对策；但同时也指！出在：粉体浮？游场合？无，论电：阻率大小都要—采取相应防静电对策！如日本静电安全指】南（1988）第2！.2.3《。条的规定等 【 ，     【本条规定参见现行国！家标：准，防止静电事故—通用导则GB 1】21：58：-2006的—第6：.1.2条的要求即！所有属于静电导体】的物体必须接地 ！     】附录A表中数—据主要引《自日本静《电安全指南（—1988《）参考资料1.6表！R.4绝《缘，性固体的体》积电阻率和介—电常数 》 ？ 3.0.2—  日？本静电安全》指南（198—8）第2.2.3】.2：。和，第2：.3.3.7规定系！统中“联《接，用的布、取料—袋、排气袋等要使用！混入导电纤维的【混纺品”国外有【的规范将粉体—。气力输？送系：统中：的非金属材料又【称做：“静电源《”气力输送》管线中的非金属设】备或零部件不—但会增加系统的【静电而且自身也【会积聚静电和—放电如？某厂DMT反—应器进料设》备1：9，96年曾发生两次】闪爆当将负压—抽料改为正压进料时！又发生一《次闪爆经调查确【认爆炸中心系粉【体料斗下方的合成】纤维联接布改—用防静电软连接【。后再：。没出过闪爆》事故：国外某有关设—计指南中《指出如果《非金：属材：。料中有金属零件如】软，管，中，的螺旋线在管线内会！产生更强的放—电危险？因此在？气力输送粉体—处理系统中》应尽量不用非金属】材料包括软》连接管？、滤布、胶板等【如果非用不可则应】。采用防静电或—导静电改性材—料（材料表面—电阻小于《109Ω《）， 》 3.？0.：3  虽说细颗粒】。粉体更容易》。产，生静电但国外最近】几年的？研究：结，论是：粒径在1mm～【10mm《的颗粒粉体在料堆】表面更容《。易产生着《火性放电《因此把1mm～10！m，m颗：粒粉体列为静—电放电最危险—的粉体如果粗细【料混合？输送静电着火—的危险性更大 】 3.0.】4  料仓》中如果有不接地的】绝缘导体会》因感应或接触荷【电粉体而带》电这种带电绝缘导】体一旦与接地设备】放，电多数属火》花放电放电能量【可达：上百毫焦《耳引燃率高是料【仓中最危《险的：放，电形式之《。一设计中应》严禁此类现象的【存，在包括设备运—。。行，中可能会《脱，落的金属零》件，等如：某，厂LDP《E装置？。的计量/脱气料斗】曾发生多《次闪爆事后》检查发现这》些事：故可能与料斗—。内防静？电杆脱落《有关料堆上方—如，果有金属突》出物可？以诱发高能放电【如某厂？HDPE颗》粒料仓？在2：。。006年4月—曾发生爆炸着火事后！检查确认这起事【故与进料仓》中掺合管断裂—有，关当物料到达—掺合管？断裂位置时发生了静！电放：电此条作为》强制性条文必须严】格，执行 — 3.0.—5  防静电技术】规范BS 》5958-1997！第2部分的31.】3.1条规定“当】粉尘最小点火能【≤100mJ时【应，使操作？人员保持接地状态】”从静电放电—。性质来？说，通常将人体放—电列为绝缘导体放电！放电能量从几十毫焦！耳到上百《毫焦耳？即使没？有可燃气体也可以】引燃聚烯烃等—。大多数粉尘所以料仓！。。的设计还要包—括防止人《体，。可能产？生的放电《在处理料仓粉体【作，业中曾发生》过多起粉尘爆炸事故！如200《6年7？月，7日：某厂HDPE反应】釜进行清釜作业时】发生了闪《爆当场死亡3人【。某，厂PP？装，置反应？釜（1？992年5月—）、某厂《HDPE装置闪蒸】釜（：2006年1月）】等，都曾发生过》。清釜闪爆事故调查】表明这些事故都和】。作业者？及手工工具没有接地！有关在？粉体料仓或》容器：的设计？中预：留静电接地端—子是非常必要—的 》 3.0》.6：。  本条规》。定是：根据：国外近几年的研究】结论和相关规定而提！出的实验表明—当料仓涂层》。或黏壁料厚度在4】mm～8《mm时有产生传播型！刷形放电的》危险因此《国外相？关标准将《2mm作《为安全？管理指标如》涂层厚？度超：过2mm时》则推荐使用绝缘强度！。小，于4kV的导电材】料  】 ，  本条规》定也适用于料仓【黏壁料的管理当黏】。壁，料的厚度超过4m】m时不但会产生【传播型刷形放电【也容易产生片状料】脱落：的，剥离放电 ！ ，3.0.7》  ：。对有粉尘静电爆炸】的危险场所国—内外相关规范—都推荐离子风静电】消除器或静电中和】器，如现：行，。国家标准防止静电事！故通用导则GB 】。1，21：5，。8，-2006》的第6.4.5条、！第6.？。1.1？0条防静电技术【规范BS 59【58-199—7第2部分》的第21.2—.，3条：防静电作业规—范，NFPA 7—7-：2007第5-5】条，等这些规范》也，同时注明采用离子风！静电：消除器？时其设计必》须满足现场防—。爆使：用要求 ！3.0.8  【紧急放料口或—下料包装口处—静，。电闪爆频率较高【其原因除静电—因素外还与》作业中可燃气体和粉！。尘浓度较高》有关本条款的具体】规定是根据国内实】际，存在的？问题提出的》。同时参照了日本静】电安全指《南应用篇增补本第】5，条的有关规定 【 ：。 3.》0.9  料仓内存！在不：同能：量的放电形》式不同类型粉尘或】杂混粉？尘引燃？能量也不《同因此防范措施【应根据物料引燃能量！来限制可能出现的】放电形式传播型刷形！。放电：一般是在非金属材】料或涂层《。表面：局部绝缘发生破【坏时产生的放—电（能量可达上【千毫焦？耳）；绝缘导体【的火花放电一般是在！不接地导体上产生】的放电（《放电能量可达上【百毫焦耳）；—料堆上方《金属突出物的放电】主要指发生在料堆表！面与上方《金属突出物的—放电（放电能—量，可达几十毫》焦耳）？以上放电主要与料仓！内，部结构设计的—选材：、连接、《。布置：等有关 《 》。3.0.10—  锥形放》电是指？。料堆表面荷》电物料与《料仓壁？之间发生的放电（】放电能量一》般在十毫《焦耳以？内）；雷状放电【是指荷？电粉尘云（直—径大于1.5m【。时）与周边金属突出！。物发生的《放电（？放电能？量，可达几？十，。毫，焦，耳） 《 ？  ：   LD》PE装置《的抽：气料仓、《分，。。析仓、掺合料仓【、不合格《品料仓HDPE、L！LD：PE、PP装置的】均化料仓、》。不合格品料仓等可燃！气浓：度有时会超出气【。体爆炸下限》（LE？。L）：。的，20％杂混粉—尘的最小点》火能：有可：。能降到？10m？J以下所以应采取相！应消电措施》以防止？料堆表面的锥形放电！、雷状放电等产生的！引燃危险《 ：