8．3  换热器

8．3．1  换热器底板组装应在基础找平、支座调整完毕后进行；底板组装应按排版图进行，并应符合下列规定：

    1  底板任意相邻焊接接头之间的距离不得小于200mm。

    2  中幅板的宽度不得小于500mm，长度不得小于1000mm。

8．3．2  换热器底板安装的纵、横向中心线允许偏差为5．0mm。

8．3．3  换热器筒体吊装前应对筒体进行加固，加固装置在安装完毕后应拆除。

8．3．4  换热器纵、横向中心线的允许偏差为5．0mm；换热器筒体垂直度的允许偏差为筒体高度的1．0/1000，且不应大于30．0mm；标高的允许偏差为±5．0mm。

8．3．5  筒体组装完毕后，人孔及接管应进行开孔，并应安装管道短管等附件，开孔位置的允许偏差为5．0mm；安装换热器接管法兰时，应与接管中心轴线垂直，垂直度的允许偏差为法兰外径的1．0％，且不应大于3．0mm。

8．3．6  对接焊接的换热管安装应符合下列规定：

    1  对接焊接的换热管长度不得小于300mm，且整根换热管对接焊缝不得超过2条。

    2  管子对接焊缝应平滑，对口错边量不应超过管壁厚度的15％。

    3  焊缝质量应符合设计技术文件要求；设计技术文件无规定时，应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236有关焊缝质量分级标准中Ⅱ级的规定。

    4  焊缝严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、弧坑、气孔和熔合性飞溅等缺陷。

    5  对接焊接的换热管应全部做水压试验，试验压力应为0．4MPa。

8．3．7  换热器壳程和管程的严密性试验应按设备技术文件的要求执行；设计文件无规定时，试验压力应为设计压力的1．15倍，试验所用介质应为空气或惰性气体，试验完毕应填写记录。