8．4  热】管余热锅炉 — ， 8．4．】1  钢《架安装前《应按施工《图样清点构件数量并！。应对柱子、》梁等主要构》件进行检查且应符合！下列规定 》     ！。1  柱子的—长度允许偏》。差为－5．0mm～！。2．0m《m 【。    2  梁】。的长度允许偏差【为－8．0mm～】。0  】   3  柱【子、梁？的直线度的允许偏】。差为长度的1．0】/1000且不【应大于8．0m【m ： 》。8．4．2》  安装钢架前宜根！据柱子？。上托架和柱头—标高在？柱子下部标记—出1m标《高线：作为基准标高 】 8．4【．3  当》。钢柱脚与《。基础表面之间—。设计有灌浆层—时其：厚度不宜小于50】mm 【 8．4．》4  找《正，柱子：后应：按设计要求将—柱脚固定在基础上 ！ 8—．4：．5：  热管《蒸发器、短节、省煤！。器组装焊《。。接时应制定正确【的安装？工艺应先安》装下层？设备然？后安装上一层—支撑：。梁，同时：在现场？应将上层设备与短节！先，焊接并经100【。％渗透检测合格后再！吊装到梁上就位【 ？ 8．4．6 ！ 汽包、热》管蒸：发器、省煤器、【集箱吊装《前应通过检查—确保其表面无机【械损伤汽包内部【。构件应齐全》 ： 8》。。。．4．7 》 汽：包、热？管蒸发器、省煤【器应在钢《架安装？找正、固定后再起吊！就位：。 ， 8．4．！8  ？汽包、热管蒸发器、！省煤器、集》箱的支座安》装前：的检查应符》合，下列规定 【  《   1《  接触部位圆弧】应吻合局部间隙不宜！大于2．0mm ！     2！  支座与梁—接触应良好》 》 8．4．9—  汽包、蒸发器】等应根据纵》向，和横向？安装基准线与标高基！准线对设备》中心线进《行测量找正其允【许偏：差应符？合下列规定 ！     1  ！串联的？热，管蒸发器纵、—横向中心《线允许？偏差为5．0m【m ： 》   ？ 2  汽包的【纵、横？向中：心线允许偏》差为5．0》mm；标高的允【许偏差？为±5？．0mm；纵向水】平度的允许偏差为】1．0/1000】且全长？不应大于2》．0：mm 》 8．4．1】0  热管蒸发器、！。省煤器、短节吊装时！。可安装临《时工：艺吊钩设备就位后】应清除 】 8．4《．，11  受压元【件的：焊接应符《合现行国家》标准锅炉安装工程】施工及？。验收：。规范：GB 50273的！有关规定 【 8《．4．12  锅】。炉受压？元件的？焊缝附近应》。采用低应力》的钢印打上焊工【的代号 】 ，8．4．13—  锅？炉本体管道的焊【接对：口内壁应《平齐其错口不应大于！壁厚的1《0％且不应》大于1．《。0mm？ 8．4！。．14  焊接管口！的端：面倾斜度应符合表8！．4．14》的规定？ ： ： 表？8．4．14  】焊接：管口的端面》倾，斜度（mm） ！。 】 8．？4．15  管【子由焊接引起的直】线度偏？差在距焊缝中心2】0，0mm处不应大于】1．：0，。mm 》 ？8．4．1》6  管子上—所有的附《属焊接件均应—。在水压试验前焊接】。完毕 《 ， 8．》4．17 》 汽：、水压力《系统及其附属—装置安装完毕后应】进行水压试验；【主，汽，阀，、给水截《止阀和排污阀应与】热管余热锅》炉，一起进行水压试【验，安全阀应单独进行水！压，试验 8！。。．4．18  【水压试验《应使用洁净水试【验时环境温度不得低！于5℃；低于5【℃时应采取防—冻措施且《水温应保持》高于周围《露点：的温度试验时非操作！人员不得进入—试验区 》