安全验证
8.4  热】管余热锅炉 — 《 ,8,.4.1  钢架安!装前应按施工—图样清点构件数【量并应对《柱子、梁《等主要构件》进行:检查且应符合下【列规定 —  《   1  —柱子的长度》允许偏差为-5【.0m?m~2.《0mm !   ? ,2  梁的长度允】许偏差为-8.【0m:m~0 —     3】  柱子、》梁的直线度的允许】偏差为长度的1.0!/1000且不【应大于8《.0mm — 8.4.】2  安装》钢架前宜根据柱子】上托架和柱头标【高在柱子下部标【记出:1m标高《线,作为基准标高 ! 8.》4,.,3  当钢柱脚与】基础表面之间设计有!。灌浆层时其厚度不】宜小于50mm【 , , 《8.4.4  【找正柱子《后应按设《计要求将柱脚—固定在基《础上 】8.:4.5  热管【蒸,发器、短节、—省煤器组装》焊接时应制定正【确的安装工艺应先】。安装下层设备然【后安装上一层支撑梁!同时在现场应将上】层设备与短节先焊】。接,。并经100%渗透】检测合?格后再吊装到—梁上就位 【 8.》4.6 《 汽包、热管—蒸发器、省煤器、】集箱吊装前应通【。过检查确保其表【面无机械损伤—。汽包内部构件应齐全! ?。 : 8.?4.7  汽包、】热管蒸发器、省煤器!应在钢架安装—找正、固定后再起吊!就位 ?。 ? 8?.4.8  汽【包,。、热管蒸发器、省煤!器、集箱的支座安装!前,。的检查?应符合下列规定 !。     】1  接触部位圆弧!应吻合局部间隙不】宜大于2《.0mm —     2!  支座《与梁接触应良—好 【8,.4.9  汽包】、,蒸发器等《应根据纵向和横向安!装基准线与标—高基准线《对,设,备中心?线进行测量找正其】。允许偏差应》符合下?列规:定 —    《 1  串联的【热管蒸发器纵、【。横向中心线允—许偏差为5》.0mm —。 : :  :  2  》汽包的纵《、横向?中心线允许偏差【为5.0《mm;标高的允【许偏差?为,±5.0《mm;纵向》水平度的允许偏【差,为1.?0/100》0且全长不应大于2!.0mm 】 8.4.10 !。 热管蒸发器、省煤!器、短?节吊装时可》安装临时工》艺吊钩设备就位【后,应清:除 【8.4.1》1,  受压元件—的焊:接,应,符合现行国家标【准锅炉?安装工程施工及验收!规范GB 50【273的有关规定】 —8.4?.12?  :锅炉:受压元件的焊缝【附,近应采用低应力【的钢印打上》焊工的?代号 》 8.4—.13  锅—炉本体管道的—焊接对口内壁应平齐!其错口?不应大于壁厚的1】0%且不应大于【1.0mm ! 8.4.1【4 : 焊接管口》的端面倾斜度—应,符合:表8.4《.1:4的规?定 — 表8.《。4.14  —焊接:。管口的?端面倾斜度(m【m) —。 : 8【.4.15 — 管子?由焊接引起的—直线度偏《差在距焊缝中心20!0mm处《不应大于1.0mm! 》 8:.4.16  管】子上所有的附属焊】接件均应在》水压试验前焊接完毕!。 —8,.4.17 — ,。汽、水压力系统【及其附属装》置安装完毕后应【。。进行:水压试验;主汽阀、!给水截止《阀和排污阀应—与热管?余,热锅炉一起进—行水压试验安全【阀应单独进》行,水,压试验 】 8.4.18 】 水:压,试验应使用洁净【水试验时环》境温度不得低于【5,℃;低于5℃时应】采取防冻措施—且水温应保》持高于周围露—点的:温度试?验,。时非操作《。人员不得《进入:试验区 》