。 8．4  热管！余热锅炉 ！ ，8．4？．1  《钢架安装《前应按施工图—样清点构件数—。量并应对《柱子、梁《等主要构《件进行？检查：且应符合下列—规定  ！   1  —柱子的长度》允许：偏差为－5．0m】m～2．0mm【 ， ：     2 ！ 梁的长度允—。许偏差为－8—．0：mm～0 【   》  3？  柱子、》梁的直线《。度的允？许，偏差为长度的1．】0/1？。0，00且不应大于8】．0m？m 》 8．4．—。2  安装钢架前宜！根，据柱子上托》架和柱头标高—在柱子？。下部标记出1m标高！线作为基准标高【。 ： 8．4【．3  当钢柱【脚，与基础表面之间【设计有？灌浆层时其厚度【不宜小于《50mm ！ 8．4．》。4  找正柱子后】应按设计要求将柱脚！固定在？基础上 ！8．4．5》。  热？管蒸发器、》。短节、省煤器组装焊！接时应？制定正确的》安装工艺应》先安装下层设备然后！安装上一层支—撑梁同时在现场应将！上，层设备与短》节先焊？接并经1《00％渗《透检测合格后再【吊装到梁《上就位 【 8．4》．6 ？ 汽包、热管—蒸发器、省煤—器、集箱吊装前【应通过检《查确保其《表面无机《。械损伤汽包内—部构：件应齐全 ！ 8．4．7  】汽包、热管》。蒸发器？、省煤器应在钢【架安装找《正、固定后再起【。吊就位 】 ，8，．4：。．8  《汽包、热管蒸—发器、省煤器、集】箱的支座安装—。前的检查应符—合，下列规定 》 》    《1，  接触《部位圆弧应吻合【局部间隙不宜大于】2．0mm — 》    2  支座！与梁接触应》良好 8！．4．9  —汽包、蒸发器等【。应根据纵向》和横向安装》。基准线与标高基【准线对设备中心线进！。行测量？找正其允许偏差应】符合下？列，规定 《  》   ？1  串联的热【管蒸发器纵、—横向中心线允许【偏差为5．0mm ！。 ， ？   ？ ， 2  汽包的纵、！横向中心线允许偏差！。为5．0m》m，；标高的允》许偏差为±5．0】mm；纵向水—平度：的允许偏差》为1．？0/1？0，00且？全长不应大于—2．0？mm —。 ：8．4．10—。  热管蒸发器、省！煤器、短节吊装时可！安，装临时工艺》吊钩设备就位后应】清除 8！．4：．11  》受压元件的焊接应符！合现行国家》标准锅？炉安装工程施工【及验收？规范GB 》。50273的—有关规定《 8．4！．12  锅炉受】压元件的焊缝附近应！采用低应力的钢【印打上焊工的代号 ！ 8．4】．1：3  锅炉本体管道！的焊接对口内—壁应：平，齐其错口不应—大于壁？。厚，的10％且不—应，大于1．0mm ！ 8．4．1！4  焊接管口的】。端面：倾斜度应符》合表8．4．—。14的？。。规定 》 表8．4【．14  焊接【管口的端面》倾斜度（mm—） ： ， ？ — 8．？。4，．15  管子由焊！接引起的直》线度：偏差在距焊缝—中，心200mm处不】应大于1．》0mm 》 ， ， ：8．4．16— ， 管子上所有的【附属焊？接件均应在水—压试：验前焊？接完毕 — 8．》4．17  汽、】水，压力系统《及其附属装置安装】完毕后应进》行水压试验》。；，主汽阀、给水截止阀！和排污阀应与热管】。余热锅炉一起进【行水压试验安全阀应！单独进行水压试【验 8．！4．18 》。 水压试验应使用】洁净水试验》时，环境温度不得低于】5℃；低《于5℃时应采取防】冻措施且《水温应保持》高，于周围？露点的温度试验时】非操作人员不得进】入试验区《。 ：