？ 13.2 — 空气压缩》机 》 1》3.2？.1  活塞—。式，压缩机试运转前应】符合下列《要求  】    1》 全面？复查：气缸盖、气缸、【机身、？十字：头、连杆、轴—承盖等紧固件应【已紧固？和锁：紧； 《    2 ！仪表和电气设备应】调整完毕； 【    【3， 润滑剂的规格【、数量？应符合设计技—术文件的规定润滑】系统试运转》应完毕供油应正【常，； ？ ？    4 —进、排水管路—应畅通冷却水质应】符合设计技术文件的！规定冷却水系统【试运转？应，。完毕：； 》    5 【 密封气、》仪表：气、反吹氮气等供气！应正常； ！    《6 安全《阀，。应经：校验、整定》其动作应灵敏—、可靠； 】    》7 手动《盘车：应灵活无阻滞现象】 ：  》  检？查数量全数检查 】 ：    检验方！法观察检《查检查校验记录【 —13.2.2 【活塞式压缩机空【负荷试运转应—符合下列要求 ！ ：    1 压缩机！空负荷连续试—运，。转时间不得少—于4h；《 《    2 【试运转？。中油压、油温—。。、轴承的温升和【各摩擦部位的温度、！转速等均应符合设】计技：术文件的《规定； 《 》   3 试运转中！各部位运《动部件应无异常声响！各紧固件应无松【动 《   》 检查数量全数检】查， ：   — 检验方法观察【检查用测温》仪，、计时器测量 ！ 13.—。2.3 活塞—式压缩机空》气负荷试运转应符】合下列要求 】  《  1 《空气：负荷：试，运转：前应先装上空气滤】清器并应逐级—装上吸、排气阀【再启动压缩机进行】吹扫；应从》一级开？始，逐级连？通吹扫？每级吹扫不》应少于30m—in直至《排出的空气》。清洁为止； — ：  《  2 吹扫—后应拆？下，各级吸、排气阀并】。应，清洗洁净； ！ ，    3 — 升压运动》的程序、压力—。和运转时《间应：符合设计技术—文件的规定；—无规：定时其排气压—为，为额定压《力的1/《。4时连？续运转？不应少于1h；排】气压力为额定—压，力的1？/2：时连续运转不应少于！2h；排气压力【为，额定：。压力的3/》4时连续运转不应少！。于2h？；在额定压力下连】续运转不应》少于3h； 【   — 4 运转中油压应！符合设计技术文【件的规定《曲轴：箱或机身内润滑油的！温度：不应大于70℃； ！   【 5 ？各级排？水温度应《符合设计技术文【。件的规定 》    检！查数量全数检查【。 《    检验方法！观察检查用》测温仪、计时器测量！ —13.2.4 活】塞式压缩《机在空气负荷试运】转中应进《行下列检查并—应做相关记录 【 》   1 润滑油】的压力、温度和各】部位的供油情—况； —    2 【各，级吸、排气的—温度和压力； ！   》 3 各级进—、排水的温度、压】力和冷？却水的供《水情况； — ？    4 各【级吸、排《气阀的工作应无异常！现象； ！   5 运动部件！应无：异常响？声； ？ 》  ： 6 连接部位【应无：松动、无漏气、漏油！或漏水现象； ！  《  7 气》量调节装置应—灵敏：； ： 》   8 》主轴承、滑道、【。填函：等主要摩《擦部位？的温度； 】    》9 电动机的电【流，、，电压、温升》。； 《    1【0 自动《控制装置《应灵敏、可靠 【   【 检查？数量全数《检查 《 ，  《。  检验方法观察】检查用测温仪、【计时器、转速仪测量！。 ， ： ， ：。13.2.5 螺】杆式压缩机的试运转！前应符合《下列要求 —  》  1 在润—滑系统清《洗洁净后加注润滑】剂的规格和数—量应符合《。设计：技术：文件的规《定；：。。    ！2 冷却水》系统进、排水管路应！。畅，通并应无渗漏—；冷却水水》质应：符合设计文》件的规定；供—水应正常； 】  《  3 机组—安全连锁装置应调】。试合：格   ！ 检查数量全—数检查 【    检验方法！观察检查 【 ，。 13.2.6】 螺杆式压缩—机空负荷试运转应】符合下列要求 【 《    1 润【滑系统运转应—正常：油温应达到设计【。。要求油？泵运转不应》少于1？。5min — ？    2 单独】启动驱动《。。机其旋转方》向应与？压缩机相符；当驱动！机与压缩机》连接后盘车应灵活、！无阻滞现象 ！  ？  3 启动压缩】机并运转《。2mi？n～3min无【异常现象后》。其连续运《转时间？不应少于30mi】n，；再次启《动压缩机应连续进】行吹扫并《不，应少于？2h轴承温》度、转速应》符合设计技》术文件的规定 ！    检查数！量全数检查 ！   《 ，检验方？法，。观察检？查用：测温仪、计时器测】量 ： 《 13.2.7 】螺杆式？压缩机？空气：。负荷试运转应符【合下列要求》。 ：  》  1？ 各种测《量仪表和有关阀【门的开启或关闭应灵！敏，、正确、可靠—； ？。 ？    2 压缩机！空负荷运《。转不应？少于30min； ！。    】3 应按设计技术文！件规定的升》压程序和《运转时间逐级—升，压、缓慢《升温；前一级—升压运转期间—无异常现象后—应将压力逐》。渐升高升压至额定压！力下：连续运转的时间不】应少于2h ！   《 检查数量全—数检查？ 》    检验方法观！察检查用《测温仪？。测量 《 13.2.！8 ： 螺杆式压》缩机：在额定压力下连续运！转时应进行下列检】查并应每隔0.5h！记录一次《 ： ：    1 【。润滑油压力》、温度和各》部分的？供油情况； ！    2 各】。级吸：、排气的温》度和压力；》 《    3 【各级进、《排水的温度和冷却水！。的供水？。情况；？。 《    4—  各轴承》。的温度； 【    5 电！动机的电流、电压】、温度？ —   检查数量全】数检查 》   — 检验方法观—。察，检查用测温仪测量 ！ 13.2！。.9 透平式空气压！缩机试运转前—应，符合下？。列要求 《   】 1 加注》润滑油的《。数量和？规格应符合设计技术！文件的规《定；  ！。 ，  2 密封气【系，统、冷却系》统、润滑《系统、排污系统、】仪表气？。系统、入《口过滤？系统等应《按设计技术文件的规！定投入使用；  】    】3 启动压缩—机时的？。。油温：。应符合设计技—术文件的规定；  ！。 》。  ： ，4 润滑、》密封和控制等系统】。的连锁装置、机【组的防？喘振装置、冷—却系统的调》节装置等《以及阀？。门、仪表《均应灵敏《可，靠并应符合》设计技术文件—的规定；  —。  —  5 应》关闭排气阀、入口阀！或入口导叶并应【全开放空阀； 【  【  6？ 压缩机的进气管】和，与其连接的有关设备！应洁净 《 ：   — 检查数量全—数检查 《 ：   — 检验方法观察检】查用：测温仪测《量  —。 1？3.2？.10？ 透平？式压缩？机试运转应》符合下列要求— ， 《。 ：。   1  电机】的转向应与》压缩：机的运转《方向相符  【 ，    2【 压缩机试运转时】检，测压缩机、驱动【装，置的：振动、转速、—轴承温？度及各测量点的水温！、，油温、气《温、油压、气压【、油流量《、油：过滤器？差压、冷却》水流：量应符合设计—技术文？件的规？定  ？   【 3：。 试运转《中在轴？颈附近测得的轴振动！双振幅值应》符合设计技术文【件的规定；若机组中！无此仪器可采用接触！式测：。。振仪在轴承壳—上检测轴承振动速】度有效值该值应符合！设计技术文》件，。的规定；无规定【时应符合表13.2！.10的规》定 》 表13.—2.10 轴—颈附近轴振动—。双振幅值  — ？ ： —。    《       【         ！   注n》为，额定：工作转速( r【/mi？。n)  —。 ， ：   4 试—运转时？压缩机的紧》停试验防喘》振试验应符合—设计技术文件—的规定 《 ？    —5 在未《测，定和整定防喘振【曲线之前《不得靠近性能曲【线的喘振区运行【   】  6 压缩机启动！达到额？定转速后入口—导叶应？及，时调整到最小—工作角？度不得在入口导【叶关：闭状态下运行 【 ： 《   7 试—运转期间压缩—机应：缓慢升压应》远离喘？振区域？。运行并？逐步达到《设，计工况 【    8— 试：运转的时间应按【设计技术文件的【规定执？行；无规定时设【备连续试运转不应】少于4h 【  《。  检查数》量，全数：检查 ？    】检，。。验方法观察检查用】测温仪？、振动仪测量 】