《13.2  空【气压缩机 — —13.2.》1  活塞式压【缩机试？运转前应《符合下列要求  ！ ？    1》 全面复查气—缸盖：、气缸、机身—、十：字头、连杆、—轴承盖等紧》固件应已紧固和锁紧！； 《   》 2 ？仪表和？电气：设备应调整完毕【； 【   3 润滑剂】的规格？、数：量应符合设》计技术文件的规定】润滑系统《试，运，转应完毕供》油应：正常：；   ！ 4 进、排水【管路应畅《通冷却水《质应符合设》计，技术文件《的规定冷却水系统】试运转应《完，毕； 《  》  5  密—封，气、仪表气、反吹】氮，气等供气应正常； ！。。 ， 《   6 安全阀】应经校验、整定其】动作应灵敏、可【靠； ？。    】。7 手动盘车应灵】活无阻？滞现象 《   【 检查数《量全数检查 ！    检—验方法观察检查【检查校验《。记录 1！3.：2.2 活塞式压】缩机空负《荷试运？转应符合下》列要求 《   【 1 压缩机—空负荷连《。续试运？转时：间，不得少于《4，h； 【 ，   2 试运转】中油压、油温、【。轴承的温升》和各：摩擦部位《的温度、转速等均应！。符合设计技术文【件的规定； — ，   — 3 试《。运转中各部位运【动部件应无异常声】。响各紧固件应无松】动 ：。 》   ？检查数？量全数检查》 《   《 检验方法观察检查！用测温仪、》计，时器测？量 ： ： ： 13.2》.3 活塞式压缩机！空气负荷试运转【。应符合下《。列要求？ 《 ：   1 空气负】荷试运转前应先【装上空气滤清—器并应逐级装上吸、！。排气阀再启动压缩机！进行吹扫；应—从一级开《。始逐级连通吹—扫每级吹扫不应少】于30min—直至排出的》空气清洁为》止； 《 《 ，  2 吹扫后【应拆下各《级吸、？排气阀并应清洗洁净！； 《  《  3  升压运动！的程序、《压力和运转时间应】符，合设计技术文件的规！定；无规定时其排】气压为为额定—压力的1/4时【连续运转不应少于1！h；排气压》力为：额定压力《的1/2时》连续运转不应少于2！h；排气压》力为额定《压力的3/4时连续！运转不应少于2h；！在额定压力下—连续：运转不应少》于3h？； 》。   《 4 ？运转中油压》应符合？设计：技术文件的规定曲】轴，箱或机？身内润滑《油的温？度不应大于7—0℃； 《 ：    5 】各级排水温度—应符合设计技—术文件的《规定  ！  检查数量全数检！。查 ：。    】检验方法《观察检查用》测温仪？、计时器测》量 《 ： ，13.2.4 活】塞式压缩机》在空气负荷试运转中！应进行下列检查【并应做相关记—录 —  ：  ：1 润滑油》。的压力、《温度和各部位的供油！。情，况； ？。 ：。 ？。   2 各级【吸、排气的温—度和压力《； 《    3 】各级进？、排水的《温，度、压力和冷却【水的供水情况； 】 ？    4 【各，级吸：、排气阀的》工，作应无异《常现象；《 ：    5 ！运动部？件应：无异常？响声； 】    6 —连接部？。位应无松动、无【漏，气、漏油或》漏，水现象；《。 ， 《 ， ，  7 气》量调节装置应灵敏；！ ？ ：。    8》 主轴承、滑—道、填函等主—要摩擦部位的温【度； 【    9 电【动机的电流、—电压：、温升； 》   【 10 自动控制】装置应？灵敏、可靠 【  》  检？查数量全数》检查 】   检《验方法？观察检查用测温【仪、计时器、转速仪！测量： —13.2.5 螺杆！式压缩机的试—。运转前应符合下列】要求 ？    1！ 在润滑系统清洗洁！净后加注润》滑剂的规格和数量】应符合设计技术【文件：的规定； 【    —2 ：冷却水系统进、排】水管路应畅》通并应？。无渗漏；冷却水水质！应符合设计文件的规！定；供水《应正常； 》  —  3？ 机组安全连锁装置！应调试合格 】   》 检查数量全数【检查 《。 《。   ？检验方法观察检查 ！ 13【.，2.6 螺杆—式压缩机空负荷试】运转应？符合：下列要求 — ：    1 润滑！系统运转应正—常油温应《达到设计要求油泵】运转不应少于—15m？in  ！  2 单独启动】驱动机其旋转方向应！与压缩机相符—。；当：驱动：机与压缩《机连接后盘车应灵活！、无阻滞现象—    ！3 启动《压缩机？并运：转，2min～3mi】n无：异，常现象后《其连续运转时—间不应少于》30min；再【次启动压缩机应连续！进行吹扫《并不应少于2h【轴承温度、转—速应符？合设：计技术文件》。的规定 ！。  ： 检：查数量全数检查【 》。    检验方【。。法观察检查用测【温仪：、，。计时器测量 ！ 13.2.7】 螺杆式压缩机空】气负荷？。试，运转应符《合下：列要求 《    1！ 各种测量仪表和】有关：阀门的开启或关闭应！灵敏、正确》、可靠； ！   ？ 2 压缩机空负荷！。运转不应少于30】min； ！    3 —应按设计技术文件】规定：的，升压程序和》运转时间逐》级升压、缓慢升温】；前一级《升，压运转？期间无异常现象后应！将压：力逐渐升高》升压至额定压力下】连续运转《的时间不应少于2】h  】。 ， 检查数《量全数检查》  【  检验方法—观察：检查用测《温仪测量《 》 13.《2.8  螺杆式】压缩机在额定—压，力下连续运转—时应进行《下，列检查？。并应每隔0.—5h记录一次 【    】1 润滑油》压力、？温度和各部分的供油！。。。情况； 》   — ，。。2 各级吸》、排气的温度和压力！；   ！ 3 ？各级进？、排水的温度和冷却！水，的供水情况； ！    —。。4  ？各轴承的温度—； 》 ：  ： 5 电动机的【电流、？电压、温度》 《 ： ， ， 检查数量全—数，检查 —    检—验方法观察检—查，用测温仪测量 】 13.【2.9 《透平式？空气压缩机试运转】前，应符：合下列要求  【。   【 1 ？加注润滑油的数量】和规格应符合—。设计技术文件的【规定；  》    2！ 密封？气系统、冷》却系统、润滑系统】、排污系统、仪【表气系统、入口过】滤系统？等应按设计技—术文件的规定—投入使用；  【 ？    3 【启动压？缩机：时的油温应符合【设计技？术文件的规》定；  】    4 润滑】、密：封和控制等》系统的连锁装置、机！组的防喘振装置【、冷却？。系统的调节》装置等以及阀门【、仪表均应》灵，敏可靠并应》符合设计技术—文，件的规定《；， ， ：。    5】 应关？。闭排气阀《、入口阀或入口导】叶并应全开放空【。阀；  【   《 6 ？压缩机的进气管和】。。与其连？接的有关设备应洁】净，  》    检查数量！全数检查  ！    》检，验方法观察检查【用测：温，仪测量  【 1《3，.，2.：10 ？透平：。式压缩机《试运：转应符合下列要【求  《    【1  电机的转【向应与压缩机的【运转：方向相符  【   — 2 压缩》机，试运转时检测压缩】机、驱动装》。置，的振动、转速、轴】承温度及各测量点的！水温、油温、气温、！油，压，、气压、油流量【、油过滤器差压、】。冷，却水流量应符合设计！技术文件的规定【  ？  》  3 试运转中在！轴颈附近《测，得，的轴振动双振幅【值应符合设》计技术文件的规【定；若机组》中无此？仪器可？采用接触式测振【仪，在轴承壳上检测【轴承振动速度有【效值该值应》符合：。设计：技，术文件的《规定；无规定时应符！合表1？3.2？.10？。的规定 】 表13.2.【10 轴《颈附近轴振动双【振幅：值  】    ！    《      —        】 ， 注n？。为，。额定：工作转速( —r/mi《n)  》 ，。  《  4 试运转时压！缩机的？紧停试验防喘振【试，验应符合设计—技术文件的规—定  】   5 在—未测定和整》。定防喘振曲线之【前，不得靠近性能曲线的！喘振区运行  【 ？    6 压】缩，机启动达到》额定转速后入口【导叶应及时调—。整到最小工作角度不！得在入？口导叶关闭状态下】运行  ！ ， ， ，7 试？运转期间压缩机应】缓慢升压应远离喘】振区：域运行并逐步达到设！计工况 《    】。8 试运转的时间应！。按，设计技？术文件的规》。定执：。行；无规定》时设备连续试运转不！应，少于：4h 】   检查数量【全数检？。查 ？ ？   ？。 检验方法观察检查！用测温仪、振动仪】测，量 ？