《6，。  ：原，料空气压缩设备【 ！。 6.1《  ：活塞式空气压缩机】安装 ？ ： 6.1.！1 整体出厂的【压缩机安装时设【备的清洗应》符合设？计技：术文：件，的规定？无规定？时应：符合下列要求 ！。  《  1 整体—出厂的活塞式空气】压，缩机应对活塞、连】杆、气阀《和填料进《行清洗？和检查气阀、填【料和其他密封件不得！采用蒸汽《清洗； 【    2— 保护主机和附属】设备的防锈油—在安装前应清洗洁净！并应除尽清洗剂【和水分 ！   检《查数量全数检查 ！ 《   检验方—法观察检查 — ？ 6.1.2【 整体出厂的压缩】机安装的允许偏差】应符合表6》。.，1.2的规定 】    检】查数：量，全数：检查 ？ ， ？   ？ 检验方《法应符合表6.1.！2的规定 ！ ，表6.1.2 整】体出厂？的压缩机安装允许】偏差和检验方—法 《 — ： 6.1.3— 联轴？器装配后联轴器两】。端面间隙值》、两轴心径向位【。移、两轴线》倾斜度应《。符合设计技》术文件或现行国家】标准机？械设备安装工—程，施工及验收通—用规范G《B 502》31的有关》规定 ？   【 检查数《量全数检查》    ！。检验方法检》查安装质《量记录用百分表【。、塞尺、千分尺测】量，或激光对《中仪 6！.1.4  解【体出厂的空》气压缩机《。安装：前设备的拆》卸和清洗应》符合：设计技术文件—的规定无特殊要求】时应拆？卸活塞、连杆、气阀！和，填料并应将设—备表面和拆》下的零、部件清【洗干净气阀、—填料和？其，他密封件不得采用】蒸汽：清洗 《 ：    检查【数量全数检查 】。。 ： ：   检验》方法观察检》查 6】。.1.5 活塞式】空气压缩机》机，身安装的允许—偏差应符合设—计，技术文件的规定；无！。。。规定时应按》表6：。.1.5的规定执行！   】 检查数量全数检查！。 ？  《。  检验方法—应符合表6.1【.5的？规定： —表，6.：1.5 《活塞：。式，空气压？缩机机身安》装允许偏差和检验】方法： ， 《。。 ： ， 6.1【.6： 曲轴？的堵油螺塞和平【衡块的锁紧》装置应紧固；轴【瓦，钢，壳轴承？合金：层，。粘合应牢固 】 ？ ，  ：检查数量全数检查】。 《    检验方法！轻击、着《色法检查 【。 6.1.7 ！轴，瓦与主轴颈之间【的，径向和轴向间—隙应符合设计技【术件或现《。行国：家标：准机械设备安装工】程施工及验收通用】规范GB《 50231的有关！规定 》。 ？ ，  检？查数量全数检查 】    】检验方法压铅法、用！塞尺测？量 【6.1.《8， 对开式厚壁轴瓦】的下瓦与轴颈—的接触弧面夹角不应！小于90°接—触面：积不应小于接触【弧面面积的70%；！四开：式轴瓦的《下瓦侧瓦与》轴颈的接触面积不】应小于每块瓦—面积的7《0% ？    】检，查数量全数检查 ！    【检验方法用着色法检！查 《 6.1—.9： 薄：。。壁瓦的轴瓦外圆直】径，小于或等于200m！m时：其接触弧面的面积不！应小于瓦背面积的】。85%；当轴—瓦外圆直径》大于200mm时】其接触面面积不应】。小于瓦背面积—。。的70%且接触应均！匀；：薄壁瓦的《。组，装间隙应符合设【计技术文件的—规定；瓦面的合金层！。不宜刮研 —。  》  检查数量全【数检查 ！   检《验方法用着色—法、塞？尺检查 ！6.1.1》0  曲《轴安装的水平—。。度偏差应《在曲轴每转90【°的位置上用水平】仪在主轴颈上测量曲！轴安装的水平度偏差！、曲柄轴线》对滑道轴线的垂直度！。偏差：、各曲柄之间上【下左右四个位置的】距离允许偏》差应符？合设计技术文件的】规定：；无规定时应符合】表6：.，1.：10的规定 】   》 检查数量全数检查！ ： ：    检—。验方：法应符合表》6，.，1.10的》规定 《 表6.1】.1：0  曲轴安装允许！偏差：和检验？方法 】  【    《。     》       【        】 注L为活塞行程】 《。 6.1.1【1，。  ：连杆：组装应？符，合下列要《求 》    》1 厚壁的》连杆：大头瓦与曲柄轴颈】的接：触面积不《应小于大头瓦面积】的，7，0%；薄《壁的连杆大头瓦【不，宜刮研其连杆小头】轴套与十字销的接触！面积不应《小于小头《轴套面积《的70%； 【    2】 连杆大、小头轴瓦！与，曲柄轴？颈、十字《销的：。径向间隙《、轴向？间，隙应符合设计技术】文件的？。规定； —    3 】连杆螺栓《的紧固力矩应符【合设计技术文件【的规定 》    检查！数，量全数检查》 —   检验方—法用着色法检查【、用塞尺《测量、力矩扳—手 6.！1.12  十字头！组，装应符合下》列要求 】   1  十字】头滑履与滑》道接触？面面积不《应小于滑《履面：积，的60%； ！   2 十字】头滑履与滑道间【。的间隙在行程的【各位置？上均应符合设计技】术文件？。的规：定； 《 ：   3 对【称平衡型压缩机的】十字头组装》时应按制造厂—所作：的标：记进行活《塞杆轴线与》。滑道轴线应》。重合； 》 ，   》4 十字头销的连接！螺栓和锁《紧装置均《应拧紧？和锁牢？    ！检查数量全》数检查 —    —。检验方法《观察检查《用塞尺测量、着色法！检查 ？ 6.1.！1，3 卧式气缸—倾斜方向应与—滑道倾斜《方向一致在调整气缸！轴线时不得在气缸】。与中体？连接处端面加放垫片！。气缸：水平度、气缸轴线对！滑道轴线同轴—度，的允许偏《差应符合表6.【1，.13的规定 】 ：  ？  检？查数量全数检查 】  —  检验方法应符合！表6.1《.13的规定— ， ： 表《6.：1.13 气缸水】平度、？气，缸轴线对滑道—轴线同轴度的 】 允许偏差和！检验方？。法 ： — 6.1.！。14 立式》气缸安？装，。时活塞在气缸内四】周的间隙《应，均匀：其最：大与最小间》隙之差不应大—。于活塞与气》缸间平？均间隙的1/2气缸！的水平度、气缸【。轴线：对滑道轴线同轴【度的允许偏差应【符合表6.1.13！的规定 【 ：   检查数量全】数检查 】。  ：  检验方》法塞尺检《查，应符合本规范—表6.1.》13的？规定 ？ ： ？6.1.15  】活塞组件《安装应符合下列要】求 —。 ，。  ：1 活塞杆与—。。活塞、活塞》杆与十字头应连接牢！固并应锁紧；—。   2！ 相邻活塞环开口的！位，置，应互相均匀错开【并，应避：开，气缸的阀门孔； 】 ：   3— 活塞与气缸镜面】。之间的间隙和活塞】在，气缸内的内、—外止：。点间隙应符合—设计技术文件的规】定 》   《 ，检查数量全数检【查 【   检验方法【观察检查用塞尺、角！度尺：、钢尺测量 【 6.1.1！6  刮油器—中的刮油环、—挡油环的刃口应保】。持完整不得有碰【伤刮油环的刃—口，应朝：向来油方向》刮油：器与活塞杆》的接：触面积应符合设计技！术文件？的规定？；无规？定时其接触面积不应！小于该？组环理论面》积的7？0%且接触应均匀】 》  ：  检查数量全【数检查 》 《   检验方法【观察检查《用着色？。法，。检查 《 6.1.1！7  填料》。。。函，组装应符合》下列要求 》。 》  1 《填料：环间接？触面、填料》环与填料盒端面【接触应均《匀其接触《面积不应小于端【面理论面积的—70%； — 《。 ， 2 ？。填料环与活》塞杆的？接触面积应符合设】计技木文件的规【定；无规定时其接】触面积不《。应小于该组》环理论面积的70】%且接触应均匀； ！   3】 填：料压：盖的锁紧装置应锁】牢，    ！检查数量全数检查】   】。 检验方法观察检】查用着色《法，测量、用塞尺测量】。 6.1！.18 气阀组装】时各：气阀弹簧《的自由？。长度应一致阀片和】弹簧应无《卡阻和歪斜阀片【升程应符合设计技术！文件的规定》  【  检查数量全【数检查 【 ，。   ？ 检验方法观察【检查用钢板》尺测量 》 6.1.1！9， ， 盘车装置可在曲轴！就位后组《装并应符合设—计技术文件》的规：。定应调整操》作手柄的各》个位置？其动作应《正确可靠 【    检【。查，数量全数检》查，   】 ，检验方？法盘动手柄》检查、？观察：检查 《