6》  原料《空气压缩《。设备 【 6.1 ！ 活塞式空》气压缩？机安装 】 ？6，.1.1 整—。体出厂的压缩—机安装时设备的清】洗，应符合设计》技术文件的规定无规！定时应符《合下列要求》  【。  1 整体出厂的！活塞式空气压缩【机应对活塞、连杆、！。气阀和填料进行清洗！和检查？气阀、填料和—。其，他密封件《不得采用蒸汽清洗；！ 》    《2 保护主》机，和附属设《备的防？。锈，。。油在安装《前应清洗《洁净并应除》尽清：洗，剂和水？分  】。  ：检查数量全数检【查 ？    检】验方法观《察检查 》 6.1【.，2 整体出厂的【压缩机安装的允许偏！差，应符合表6.—1.2的规定 】 ，    —检查数量全数检【查 《 ，  ？  检验方法应符合！表，6.1.2》的规定 《 《 表6.1.—。2 整体《出厂的？压缩机？安装允许偏差和【检验方法 】。 】6.1.3 联轴器！装配后联轴器两端面！间隙值、两轴心【径向位移、》两轴线倾斜度应【符合设计技术文件或！现行国家标准机械设！备安装？工程：施工及验收通—。用规范GB 502！31的有《关，规定 ？   【 检查数量全数检】查 【   检验方法检查！安装质量记录用百分！表、塞尺、千分尺】测量或激光对中仪】 —6.：1.4  解体出厂！的，空气压缩《机，安装前设《备的拆卸和清洗应】符合设计技术文件的！规，。定无特殊要求时【应拆卸活塞、连杆】、，气阀和填料并应将】设，备表面和拆下的【零，、部件？清洗干净气阀—、填料和其他密封件！不得采用蒸汽清洗 ！ 《    检》查数：量全数检查 】 ，    》检验方法观》。察检查 】。。 ，6.1？.5 活塞》式空气压缩机—机身安装的》允许偏差应》符合设计技术文件】的规定；无规定时应！按表6.《1.5的规定—执行  ！  检查数量全数】检查 【  ： ， 检验方法应符合】表6.1.5—。的规定 【 表6.1—.5： 活塞式空气压缩机！机身安装允许—偏差和检验方法 】 《 6.！1.6 曲》。轴的堵油螺塞和平】衡块的？锁紧装置应紧固；轴！瓦钢：。壳轴承合金层—粘合应牢固 【    检】查数量？全数检查 》 ，   — 检验方法》轻击、着色法—检查 《 ： 6.《1.7 轴瓦—与主轴颈之》间的径向和》轴向间隙应符合设计！技术件或现行—国家标准机械设备】。。安装工程《施工及验收通用规】范G：B 5023—1的有关规定— ：   — 检查数量全数检查！   】。 ，检验方法压铅法【、用塞尺测量— 6.】。1.8 对》开式厚？壁轴瓦的下》瓦，与轴颈的接触弧面】夹，角，不应小于9》0°接触《面积不应《小于接？触弧面面积的7【0%；四《。。开式：轴瓦的下《瓦侧瓦与轴颈的接触！面，积不应小于每—块瓦面积的70%】 《 ，    检查—数量全？数检查 《   【 检验方法用—着色法检查》 ？ 6.》1.9 薄壁瓦【的轴瓦外圆直径小】于或等于《。200mm时—其，接触弧面的面积【不，应小于瓦背面积的8！5%：；当：轴瓦外圆直径大【于2：00m？m时其接《触面：面积不应小于瓦背】面积的70%且【接触应均匀；薄壁】瓦的组装间隙—应符合设计技术文】件的规定；》瓦面：的，。合，金层不宜刮研 】    【检查数量《全数检？查 《。。    检验】方法用着色》法、塞尺检查 ！ 6.1.10！。  曲轴《。安装的水平度—偏差应在曲轴每【转，90°？的位置上用水—平仪在主轴颈—上测量曲轴安装的水！平度偏？差、曲柄轴线对滑】道，轴线的垂直度偏差】、各曲柄之间上下左！右四个位置的—距离允许偏差—应符合设计技术【文件：的规定；无》规定：时应符合表6.1.！10的规《定 ？    检查！数量全数检查 【 》   检验方法应】符合：表6.1.10【的规定 《 表6【.1.10》  曲？轴安装允许偏差和】检验方？法 】。。 《        】     》    《 ，    《     注L为活！塞行：程 》 6.1》.11？  连？。杆组装？应符合？下列要求 —。    1 ！厚壁的连杆大头【瓦与曲柄轴颈—。的接触面积》不应小于大》头瓦面？积的70%；薄壁的！连杆大头瓦》不宜刮研其》连杆小？头轴套与十字销的】接触面积不应小于小！头轴套面积的—70%； 】    2— 连杆大、小头【轴瓦与曲柄轴颈、】十字销的径向间【隙、轴向间隙应【符合设计技》术文件？的规定； 】。    》。3 连？杆螺栓的紧固力矩】应符合？设计技？术文件的《规，定 —    检查数量】全数检？。查 ？    检验！方法用着色法检查】、用塞？尺，测量、力《矩扳手 — 6.1.12！  十字头组—装应符？合下列要求》   】1  十字》头滑履与滑道接【触面面？积不应小于》滑履面积的6—0%； ！  2 十》字头滑履与滑—道间的间隙在行程的！各位置上均应—符合设计技》术文件的规》定，； 》   3 —对称：。平，衡，型，压缩：机的十字头组装时】应按制？造厂所作的标记进】行活塞杆轴线与滑道！轴线应？重合； 》。   —4 十字头销的连】接螺栓？和，锁紧装置《均应拧紧《和锁牢？ —。   检查数量全数！检查 》    检【验方：法观察检查用—塞，尺测量、着色—法检查？ ： ， 6.1—.13 卧式气缸】倾斜方向《应与滑道倾斜方向】一致在调《整，气缸轴线《时不得在气》缸与中体连接处【端面加？放垫片气缸》水平度、气》缸轴线？对滑道轴《线同轴度的》允许偏差应符合表6！。.1：.13的《。规定 【  ：。 ， ，检查数量全数—检查 《    检验！方法应符合表—6.1.13—的规定 — 表《6.1.13 【气，缸水平度、气缸轴线！对滑：道轴：线同轴度的 ！ 允许偏差和检】验方法 ！。 6.】1.14 立—式气：缸安装时活》塞在气缸《内，四周的？间隙应均匀其最【大与最小间隙之【。差不应？大于活塞与气缸间平！均，间隙的1《/2气缸《的水平度、气缸轴】线对：滑道轴线同轴度【的允许偏差应符合】表6.1.13【的规定 》    检查！。数量全数检查 【。    】检，验方法塞《尺检查？应符合本规范表【。6.1？.13的《。规定 6！.1.15》  活塞组件安【装应符合下列—要求 —   《1， ，活塞杆与活塞、活】塞杆与十字头—应连接？牢固并应《锁紧； 》   2【 相邻活塞》环开口？的位置应互相均匀错！开并：。应避：开气缸的《阀门孔； 】   3 —活塞与气《缸镜面之《间的间隙和活—。塞在气缸内的内、】外止点间《隙应符合设计技术文！件的规定 ！    检查数量全！数检查 》 ，  《  检验方法观察】。检查用塞尺》。、角度？尺、钢尺测》量 ？。 《6.1.《16  刮》油器：中的刮油《环、挡油环的刃口应！保持完整不得有碰伤！刮油环的刃口应【朝向来油方向刮油】器与活？塞，杆的接触面》。积应符合设计技术文！件的规？定；：。无规定时《其接触？面积不应小于该【组环理论面积的70！%且接触应均—匀 ？    检查！数量全数《检查： —   ？检验方？法观：察检查用着色—法检查 【 ， 6.1.17【 ，。 填料函组装应符合！下列要？求 —   1 填料环】间接触面《、，填，料环与填料盒—端面接？触应均匀其》接触面积《不应小于端面理论】面积的70%；【 ？   2 填料！环与活塞杆的接触面！积应：符合设计技》木，文件的规定；无规】。定时其接触》面积不应小于该组】环，理论面？积的70%且—接触应均《匀； —   3 —填料压盖《的锁紧装《置应锁？牢 【  ： 检：查数量全数检查【   】 检验方《法观察？检查用着色法测【量、用塞《尺测量 — 6.1—.18 气阀组装时！各气阀弹簧的自由】长度应一致阀片和】弹簧应无卡》阻和歪斜阀片升程应！符合：设计技术文件的【规定 《  》  检查数量—全数检？。查 ？  》  检验《方法观察检》查用钢板尺测量【 6【.1.19》。  盘车装置可在】。曲，。轴就位后组》。装并：。应符合设计技术【文件：的规定？应调整？操作手？柄的各个位置其动作！应正确可靠 ！ ：   检《。查数量全《数检查？   】 检验方法盘动手柄！检查、观察检查 】 ，