： 6 《 原料空气压缩【设备 ！ ？。。6.：。1  活塞式空气压！缩机安装 【。 》6.：1.：1， 整体？出厂的压缩机安装时！设备的？清洗应符合》设计技术文件的【规定无规《定时应符合下列【要求 】   ？1 整体《出厂的活塞式—。空气压缩《。机应对活塞、连杆】、气阀和填料—。进行清洗《和检查气阀、填料】和其他密《封件不得采用蒸【汽清洗； 》 ：  《 ， 2 ？保护：主机和附属》设备：的防锈油《在安装前应清洗【洁净并应除尽清【洗剂：和水：分，。   】 检查数量全数检】查，  【  检验方法观【察检查 】 6.1.2— 整体出厂的压缩机！安装的允《许偏差应符合表6.！1.2的规定 】。。。    检查！。数量全数《检查 【   ？ 检验方法应符合】表6.1.2的【规定 表！6.1.《2 整体《出厂：的，压缩机安装允—许偏差和检验方法】 — 6.】1.3 联轴器装】配，后联轴器两端面间隙！值、两轴心径向【位移、两轴线倾斜】度，应符合？。设计技术文件或【现行国家标准机械】设备安装工程施工】及验：收通用规范GB 5！0，231的有》关规：定 《 ：    检》查数量全数检—查 ： 《    检验方法】检查安？装质量？记录用百分表、塞】尺、千分《尺测量或激光对【中仪 》 6.》1.：4  解体出厂【的空：气压缩机安装—前，设备的拆卸和—清，洗应符？合，设计技术文件的【规定无特殊要求【时应拆？。卸活塞、连》杆、气阀和填料并应！将设备表《面和拆下的零、部件！清洗：干净气阀、填料和其！他密封件不得采用蒸！汽清洗 【   《 检查？。数量全数检》查 ？ ？    检》验方法观《。察检查 【 6.1.—5 活塞式》空，气压缩机机身—安，。装的允？。许偏差应符合设计】技，。。术文件的规定；【无规定时应按表6.！1.5的规定执行 ！ 《  ：  检查《数量全数检查 ！    检验方！法，应符合表6.1【.5的规定》 表【6.1.5 活塞】式空气压《缩机：。机身安装允许偏差】和检：验方法 》 ！ ，6.1.6 曲轴的！。堵油螺塞和平衡块】的锁紧装置应紧固】；轴瓦钢壳轴承合金！层粘合应牢固 【 《    检》查数：。量全数检查 】    —检验方法《轻击、着色》。法检查 — 6.1.7】。。 轴瓦与《。主轴颈之间的—径向和轴向间隙应】符合设计技术件或现！行国家？标准机械设备安【装工程施工及—验收通用规范G【B 5？0，231的有》关规定 》 ，    检查】数量全数检查 【    】检，验方法压铅法—、用塞？尺测量 — 6.》1.8？ 对开式厚壁轴瓦的！下瓦与轴颈的接【触弧面夹角不应【小，于90°《接触面积不应小于接！触，弧面面？积的70%；四开式！轴瓦：的下瓦侧《瓦与轴颈《。的接触？面积：不应小于每块瓦面】积的70《%， ，  —  ：。检查数量《全数：检查 》   》 检验方法用着色】法检：查 》 ：6.1.9 薄【壁瓦的轴《瓦外圆直径小于或等！于200mm时【其接触弧面的面【积，不应：小于：瓦背面？积的85%；当【轴瓦外圆直径—大于200mm时其！接触：面面积？。不应小于瓦背面【积的70%且接【触应均？匀；薄壁瓦的—组装：间，隙，应符合设《计技术文件的规定；！瓦，面的合金层不宜刮】研 ： 《    检查—数量全数检查 】。    检验！方法用着色法、塞】尺检查 【 6.《。1.10《  曲？轴安装的水平—度，偏差应在曲》轴，每转90°的位置】上用水平《仪在主轴颈上测量曲！轴安：装的水平度偏差、】。曲柄：轴线对滑道轴线【的垂直度偏差、【各曲柄之《间上下左右》四个：。位置的距离》允许偏差应符合设计！。技术文件的规—定；无规定时应符】合表6.1.10】的规定 【    检—查数量全《数检查 —    检【验，方法应符《合表6.1.10】。的规：定 《 表6.1【.10  》曲轴安装允许—偏差和检验方法 ！ ？。   ！        】。 ，  ：        】 ，    注L—为活塞？行程 》 6.1.【11  连杆组装应！。符合下？列要求 —    1【 厚：壁的连杆大头瓦与】曲柄轴颈的》接触面积《不应小于大头瓦面】积的：7，0%；薄《壁的：连，杆大头瓦不》宜刮研？其连杆小头轴套【。与十字销的》。接，触面积不应小于小头！轴，套面积的70%【；  】  2 连杆—大、小头轴》瓦与曲柄轴颈、十】字销的？。径向间？隙、轴向间》隙应符合设计技【术文件的规定； 】    3！ 连杆螺栓的紧固】力矩应符合设计【。技术：文件的规定 】  《  检查数量全数检！查， —   检验方法【用着色法检》查、用塞尺测量、力！。矩扳手？ 6【.1.12  十字！头组：装应符合下列要求 ！  — 1  十字头滑】履，与滑：道接触面面积不应】小于滑履面积的6】0%； 》 ？   2 十—字，头滑履与滑道间的】间隙在行程的各位置！上均应符合设—计技术文件的规【定； ？ ：   3— 对称平衡》型压缩机的十—字头组装时应按制】造厂所作的标记【进行活塞杆》轴线：与滑道轴线应重【合； 》。 ：   4 十字【头销的连《接螺栓和锁》紧装置均应》拧，紧，和锁牢 》。。    【检查数量全数—检查  ！ ， 检验方法观—察检查用塞》尺测量、着色法【检查 】6.1？.13 卧式气【。缸倾斜方向应与滑】道倾斜方向一—致在调整气缸轴线】时不得在气缸—与中：体连：接处端？面加：。放垫片气缸》水平度、《气缸轴线对滑道【轴线同轴度的允许】偏差应符合》表6.1.13的】规定 】 ，  检查数》量全数检查 【    【检，验方法应符合—表6：.1.1《。3的规定 — 表》6.：1.：13 气缸水平度】、气缸轴《线对滑？道轴线同轴度的 】。 《。 允许偏差和—检验方法 】 ： 6.】1.14 立式【气缸：安装时活塞在气缸内！四周的间《隙应均？匀其最大与最小间隙！之，差不应大于》活塞与气缸间平【均间隙的1/—2气缸的水平—度、：气缸轴线对滑—道轴线同轴度的允许！偏差应符合表6.1！.，13的？规定 ？  —  检查数量—全数检查 【 ，。 ： ，。  检验方法塞尺】检查应符合本规【范，表6.1.13【的规：定 ？ ？ 6.1.15 】。 活塞组件安装应】符合下列要求 【   【1，。 活塞杆与》活塞、活塞杆与十字！头应连接《牢固并应锁》紧；： ，   【2 相邻活塞环开】。口的：位置应互相均匀【错开：并应：避开气缸的阀—门，孔； 》 ：   3 活—塞与气？缸镜面？。之间的？间隙和？。活塞在？气缸内？的内、外止点间隙应！符合设计技术文件】的规定 】 ，   检《查数量全数》检查： 》 ，   检验方法【观察检查用塞尺【、角度尺《。、钢尺测量 ！ ：。6.1.16 【 刮油器中的刮油环！。、挡油环的刃口应保！。持完整不得有—碰伤刮油环的—刃口应朝《向来油方向》。刮油器与《活塞杆的接触面【。积，应符合设计》技术文件《的，规定；无规定时其接！触面：积不应小于该组环】。理论面积的70%且！接触应均匀 【 ，。    检【查数量全《数检查？   】 检验方法观察检】查用着色法检—查 ？。。 6》.1.1《7  填料函组装应！符合下？列要：求 ： ， ？   1 》填料环间《接，触面、填《料环与填《料盒端面接触应均匀！其接：触面：积不：应，小于端面理论面【积的70《%；  ！ 2 填料环与活】塞杆：的接触面积应符合设！计技木文件的规定；！无规定？时其：接触面？积不应小于该—组环理论面积的【70%且《接，触应均匀； 【。   —3， 填料压《盖的锁紧装置应锁】牢 —。    检查数【量全数检查 — ？  ？。  检验方法—观察：检查用着色》法，测量、用塞》尺测量 》 6》.1.18 —气阀组装时各—。气阀弹簧的自由【长度：。应一致阀《片和弹簧应无卡阻】。和歪斜阀片升程应】符合设计技术文【件的规定 】。。    检查【数量全数《检查 ？ ，    【检验方法《观察检查《用钢板尺测量— —6.：1.19 》 盘车装置可在曲】轴就位后组装并应符！合设计？技，术文件的规定应【调，。整，操作手柄的各个位】置其动作应》。正确可靠 ！    检查数量全！数检查 ！   检《验方法？盘动手柄检查、【。观察检查 —