。 ： 6  》原料空气《压，缩，设备 — 《 ：6，.1  活塞式【空气压缩机安装 】。 ？。 ： 6.1.—1 整体出厂—的压缩机安装时【设备：的清洗应《符合设计技术文件】的规：定无规定《。时应符合下列—。要求 【  ：  1 整体出厂】的活塞式空气压缩机！应对活塞、连杆、气！阀和填料进》行清洗和检查气阀】、，。填料和其《他密封件《不得采用蒸汽清【。洗；  ！ ， 2 保护主—机和附属设》备的防锈油在安装前！应清洗洁净并应除】尽清：洗，剂和水分《   】 检查数量全数检】。查 ？    【检，验方：。法，观察检？查 》 ， 6.1.2 整体！出，厂的压缩《机，安装的允许偏差【应符：合表：6，。.1.2的规定 】 ：    检查数！量全数检查 — ？  ？ ， 检验方法应符【合表6.《1，.2的？规定 】表6.？1.2 《整体出厂的压缩机安！装允许偏差和检验方！法 — 6】.1.3 联轴【器装配后联轴器两端！面间隙值、两轴心径！向位移？。、，两轴线倾斜度应符合！。。设计：技术文？件或：现行国家标》。准机械设备安装工程！施工及？。验收通用规范—G，B 5023—1的有关《规定 【。   ？ 检查数量全—数，检查： ：  》  检验方法—检查安装《质量：。记录用百《分表、塞尺》、千：。分尺测量《或，激光对中仪 【 6.1【.4：  解？体出厂的空气压缩】机安装？前设：备的拆卸和》清洗应？符合设计技术文件的！规定无特殊要求时应！拆卸活？塞、连？杆、气阀和填料【并应将设备表面和拆！下的零？、部件清洗干净气阀！、填料和其他密封】件不得采用蒸—汽清洗 【    检查数量！全数检查 ！    检验—方法观察《检查 ？ 6.1】。.，5， 活塞式《空气压缩机机—身安装？的允许偏差》应符合设《计技术？文件的规定；无规】定，时应按表《6.：1.5的规定执行 ！ 《    检》查数量全数检查 】 ？    检—验方法？应，符合表6.》。。1.5的规》定 《 ？表6.1.5 【活塞：式空气压缩机机身】。安装允许偏差和检】。。验方：。法 《 】 6：.1.6 》曲轴的堵油螺塞【和平衡块的锁紧装置！应紧固；《轴，瓦钢：壳轴承合金》层粘合应牢固— —  ： 检查？。数量全？数检查 【    检验方法！轻击、着色法检【查 》 ，。 6.1.7 轴】瓦与：主轴颈之间的径向和！轴向间隙应符合设】计，技术件或现》行国家标准机械设】备安装？工程施？工及：验收通用规范G【B 50《。231的有关规定 ！ ， ，   》 ，。检查数量全数检查 ！    】。检验方法压铅法、】用塞尺测量 【 6》.1.8 对开式厚！壁轴瓦的下瓦与【轴颈的接触弧面【。。夹角：不应小于90—°接触面积不应小于！接触弧面《。面积的70%；四开！式轴瓦的下》瓦侧瓦与轴颈的接触！面积不应小于每块】瓦面积的70% 】 ？    检查数量！全，数检查？    ！检验方法用着色法】检查：。 ： 6.—1.9 《薄壁瓦的轴》瓦外圆直《径，小，于或等于200【mm时其《接触：弧面：的，面积不应小于瓦背】面，积的：85%？；当轴瓦外圆直径大！。于200m》m时其接触面—面积不应小于瓦背面！积，的70%且》接触应均匀》；薄壁？瓦，的组装间隙应—符合设计技术文件的！规定；瓦面的合金层！不宜刮研《  【  检查数量—全数检查 —   — 检验方《法用着？色法、塞尺》检查 【 ，6.1.10 【 曲：轴安：装的水平度》偏差应？在曲轴每转9—0°的位置上—。用水：平仪在主轴颈—上测量曲轴安装的】水平度偏《差、曲柄轴线对滑道！轴线的？垂直度偏差、—各，。曲，柄之间上下左右四个！位置：的距离？允许偏差应》符合：设计技术文件的规】定；无规定时应符合！表6.1《.10的规定— 》  ：  检查数量—全数检查 ！    检验方【法，应符合表6.1.】10的规定 【 ？ 表6.1.1【0  曲轴安—装，允许偏差和检验方】法 【 ， 《   ？。         ！        】   ？。    《注L为？活，塞行程 — 6.》1.11  连杆】组装：。应符合？下列要求 》    】。。1 厚壁的连杆大】头瓦与曲柄》轴颈的接触面积【。不应：小，于大头瓦面》积的：70%；《薄壁的连《杆大头瓦不宜刮研其！。连杆小头《轴，套，与十字销的接触面积！不应小于小头轴【。套面积的70—%；： 《    2 【连杆大？、小头轴瓦与曲【。柄轴颈、十字—销的径向间隙、轴向！间隙应符合》设计技？术文件？的，规定；？  【  3 连杆—螺栓：的紧固力矩应符合】设计技术文》。件的规定 —    【检查数量全数检查】   】。 检验方法用着色】法，检查、用塞尺—。测量、力矩扳手【 ，。 》6.1.1》2，  十字头组装应】符合下列要求— ， ：。。   》1，  十字头滑履与滑！道接触面面积不应】小，于滑履？面积的60%—； ？   2 】十字头滑履与滑道间！的间：隙在行？程的各位置上均【应符合？设计技术文件的规定！； 《   3— 对称平衡型—压缩机的《十字头组装》时应按制《造厂所作的标—记进：行活塞杆《轴线：与滑道轴线应重【合； 》 ，   4 十字头！销的连接螺栓和锁紧！装，置均应拧紧和—锁牢 》。 ，    》检查数量全数检查】    ！检验方法观察检查用！塞尺测量、》着色法检查》 ？ ， 6.1.1【3 卧式气缸倾斜】方向应与滑道倾【斜方向一致在调【整，气缸：轴线时不《得在气缸与中体连接！处端面加《放垫片气缸水平度】、气缸轴线》对滑道轴线》同轴度的允许偏差应！符合表6.1.13！的规定 《  —  检？查数量全数检查【 》   ？ 检验方法应符合】表6.1.13【的规定 — 表6.1.】13 气缸水平【度、：气缸轴线《对滑道轴线》同轴度的 【 允许偏差【和检验方法 】 ！6，.1.14》 立式气《缸安装时活》塞在气缸内》四周的间隙应均匀其！最大与最《小间隙之差不应大于！活塞与气缸》。间平均间隙的1【/2气缸的水平【。度、气缸《轴线：对滑道轴线》同轴度的《允许：偏差应符合表—6.1.13的规】定   ！ 检查数量全数检查！ ：。 ：    检验方】。法塞尺检查应符合本！规范表6.1.【13的规定 】 ： 6.1.1—5  活塞组件安装！应符合下列》要求 《 ？   1 》活塞杆与活塞、活塞！。杆与十？字头应？连接牢固并应—锁紧； 】   2 相邻活】。塞环开口的位置应】互相均匀错开并应】避开气？缸的阀门孔； ！   3 活】塞，与气缸镜《面，。之间的间隙和活塞在！气，缸内：的内、？外止点？间隙应符合设—计技术文件的规定 ！ 《 ，   检查数—量全数检查 】。    检【验方法观《察检查用塞尺、角度！尺、钢尺测量 】。 6》.1：.1：6  刮《油器中？的，刮油环、《。挡油环？。的刃口应保持完【整不得有碰伤刮油环！的刃口应朝向来油方！向刮油器与活塞【杆的接触面积应【符合设计技》术文件的规定；无规！定时其接触》面积不？应，小，于该组环理》论面积？的70%《且接触应均匀 ！  《 ， 检查数量全数检查！。。 ？ ？ ，  检验方法观【察检查用着色—法检：查 6】.1.17》  填料函组—。装应符合下列要【求 ？   1 填！料环间接触面—、填：料环与填《料，盒端面接触应均匀】。其接触面《积不应小于端面理】论面积的70%； ！  — 2 填料环—与活塞杆的接触面积！应符合设计技木文件！的规定；无规定时】其接触面积不应小】于该组环理》论面积的70%且】接触应均匀； ！  《。 3 ？填料压盖的锁—紧装置？应锁牢 】 ， ，  检查数》量全数检查 — ？    检验方法！观察：检查用？着色法测量、用【塞尺测量 — 6.—1.：18 气《阀组装？时各气？阀弹簧的自由长度应！一致阀片和》弹簧：应无卡阻《和歪斜阀片升—程应符合《设计技术文件的规】定 —   ？。 检查数量全数检查！  【。  检？验方法？观察检查用钢—板尺测量 ！ 6.1.19 】 盘车装置可—。在曲轴就位后—组装并应符》合设计技术文件的】规定应调《。整操作？手柄的？各个：位置其？动作：应正确可靠》。 》    检》查数量全数》检查 《 ， ：    检验方【法盘动？手柄检？查、观察检》查 ： ，