6  原】料空：气压缩？。设备 — 6【.1  活塞式【空气压缩机安装 ！ 《 ， 6.1.1— 整体出《厂的压缩《。。机安装时设》备的清洗应符合设计！技术文件的规定【无规定？时应符合《。。下列要求 【  《  1？ 整体出厂的—。活塞式空气》压缩：机应对活《塞、：。连杆、气阀和填料进！行清洗和《检，查气阀、填料和【其，。他密封件不得采用蒸！汽清洗； 】    2 【保护主？机和附属《。设备的防锈油在安装！前应清洗洁净—并，应除尽清洗剂和【水分 ？ 《。    检查数【量，全数检查 — ：    检验【方法观察检》查 6.！1.2 整体—出厂的压缩机安装的！允许偏差应符—合，表6.1.2的【。规定  ！  检查数》量全数检《查   ！ 检验方法应符合】表6：.1.？2的规定 】 表6.1.2】 整体出厂》的压缩机安装—允许偏差和检验【方法 》 【 6.《1.3 联轴器【装配后联轴》器两：端，面间隙值、两轴心】径向位移《、两轴线《倾斜度应符合设计技！术文件？或，现行国？家标：准机：械设备安《装工程施工及验收通！用，规范GB 5—0231的》有关规定《。 ？ ， ，    检查数量】全，。数，检查  ！  检验方法—检查安装质量记录用！百分表、塞》尺、：千分尺测量或激光】对中仪 《 6.1.！4  解《体出厂的《。空气压缩机安装前设！备的拆卸和》清洗应符《合设计技术文—件，的规定无特殊要求】时应拆卸活》。塞，、连杆、《气阀和填料并应将】设备表？。面，。和拆下的零、—部，件清洗干净气—阀、填？料和其？。他密封件不得采【用蒸汽？清洗 》 ：   ？ 检查数量》全，数检查？  【  检验方》法观察检查》 —6.1.5 —活塞式空气压—缩机机身安装的允许！偏差应符合设—计技术文件的规【。定；无？规定时？。应按表6.1.5的！规定执行 【 ， ：   检查数量全数！检查 《 ， ：   ？ 检验？。方，法应符合表6.1.！5，的规：定 表6！.1.？5 活塞式空气【压缩机？机身安装《允许偏差和检验【方法 ？ ！ 6？.1.6 曲—轴的堵油《螺塞和平《衡，块的锁紧装置应紧固！；轴瓦？钢壳轴承合》。金层粘合应牢固 ！    检查！数量全数检查 】   — 检验？。方法轻击《。。、，着色法检《查 ： 《 6.1.》7 轴瓦与主—轴颈之间《的径向和轴向—间隙应符合设计【技术件？或现：行国家标准机械设备！安装工程施工及验收！通用规？范GB 5》0231的有关【规定 【    检》查数量全数》检查  ！  检验方法压铅法！、用：塞尺测量 ！ 6.1.8 【对开式厚壁轴瓦的下！瓦，。与轴颈？的接触弧面夹—角不应小于》90°？接触面？积不：应小于？接触弧面面》积的70%；四开】式轴瓦的下瓦侧【瓦与轴颈的接触面】积，不应小于每块瓦【。面积的7《0%：。 ？。。    —检查：数量全数检查 】   — 检验方《法用着色法检查 ！。。 6.1.】9 薄壁瓦》的轴瓦外《圆直径小《于或等于《200mm时—其，。接，触弧面的面积不应小！于瓦背面积的85】%；当轴瓦外圆【直径大于2》00mm时其接【触面面积不应—。小于瓦背面积的70！%且接触《应均匀；薄壁瓦【的组装间隙应符合设！计技术文件》的规定；瓦面的合金！层不宜刮研 】 ？   检查数量全数！。检查 ？。    】检验方法用着色法、！塞尺检查 】 6.《1，.10？  曲轴安装的【水平度？偏差：应在曲？轴每转90°的【。位置上用水平仪在主！轴颈上测《量，。曲轴安装的》水平度？偏差、曲《柄轴线对滑道轴线】的垂直度偏差—、各曲柄之间上【下左右四个位—。置，的，距离允许偏》差应符合设计技术文！件的规定；无—规，定时应符合》表6.？1.：1，0的：规定： ， 《    检查—数量：。全数检？查  】  检验方》法应符合表6.【1.10的规—。定， 表6】.1.10  曲】轴安装允许偏差和】检验方法 》 》 》    《。  ：        】   ？         ！ 注L为活塞行【程 6】.1.11  【。连杆组装应符合下】列要求？   】 1 厚壁的连杆】大，头瓦与曲柄轴颈的】接触面积不应小于大！头，瓦面积的70—%；：薄壁的连杆大头瓦】不宜：刮研其连杆小头轴套！与，十字销？的接触面《积，不应小于《。小头轴套面积的7】0%；？    ！2 连杆大、小【头轴瓦与曲柄轴【颈、十字销的—径，向间隙、轴向间隙应！符合：。设计技术文件—的规定；《 ：   — 3 连杆螺栓【的紧固力矩应符【合设计？技术文件的规定 】 ：    检查数！量全数检查 ！    检验方】法用着色法检查【、用塞尺测量、力矩！扳手 ？ 6—.，1，.，12  《十字头组装应符合】下列要求 】  ？ 1  十字头【滑履与滑道接触面】面积不应小于滑【履面积的60%；】 》。 ，  2 十字头滑履！与滑道间的间隙在行！程的各位置上—。。均应符合设计技【术文件的规定—； —  ： 3 ？对称平衡型压缩机的！十字头组装时—应按制造厂所作的标！记进行活《塞，杆轴线与滑道轴线应！重合； —。  《。 4 十字》。头销的连接螺栓和】锁紧装置均应拧【紧和：锁牢 】 ，  检查《数量全数检查 【。    检！验方法观察检查用】塞尺测量、着色【。法检查 ！。6.：1.13 卧式【气缸倾斜方向应与】滑道倾斜方向—。一致在调整》气缸轴线时不得在气！缸与中体连接处【端面加放垫》片气：缸水平度、气缸轴线！对滑道轴线同轴度】的允许偏差》应符合表6.1.1！3，的规定 【 ，。    检查—数量全数检查 】 ，    检验】方法应符合表6【.，1.13的》规，定 表】6，.1.1《3， 气缸水平度、气】缸轴线对滑道轴线】同轴度的 》 ， 允许偏【差和检验方法 ！ ， 】6.1.14 立式！气缸安装时活塞在气！缸，。内四：。周的间隙应均匀其最！大与最？小间隙之差不应大于！活塞与气缸间平均】间隙的1/2气缸的！水，平度、气缸轴线【对滑道轴线同轴【度的允许《。偏差应符合表6.】1.1？3的规定 ！    检查—。数量全数检查 ！    —检验方法塞尺检【查应符？合本规范《表6.？。1.：13的规《定， ： 6.—1.1？。5  活塞组—件安装应符合下【。列要求 —   1 【活塞：杆，与，。活塞：、活塞？杆与十？字，头应连？接牢固并《应锁：紧； ？   2 ！相邻活塞《环开口的位置应【。互相均？匀错开并《应避开气缸的阀【门孔； 【   3 —活塞与气缸镜面之】。间的间隙和》活塞在气缸内—的内、外止点—间隙应符合》设计技术《文件的规定 —    】检查数？量全数检查 】    检【验方：法观察检《查用塞尺、角度尺】、钢尺测量 【 6.—1.16《  刮油器中的刮油！。环，、挡油环的刃口【应保持完整不得有】碰，伤刮油环的刃口【应朝：向，来油方向刮》。油器与？活塞：杆的接？触面积应符合设计】。技术文件《的，规定；无规定—时其接？触面积不应》小于该组环理论面】积的70%且接触应！均匀 》   》。 检查数《量全数检查 —  —。  检验方法观察】检查：用着色法检查—。 6【.1.17  【填料函组装》应，符合：下列要？求   ！1 填料《环间接？触面、填料环与填】料盒端面接触—应均匀其接》。触面积不《应小于端面理论面】积的：70%； ！   2 填料【环，与活塞？杆的接触面积应符】合，设，计技木文件的—规定：；无规定时其接【触面积不应小于【。该组环理论面—。积的70%且接【触应均匀； 【   —3 ：填料压盖的》锁，紧装置应《锁牢 ？    】检查：数量全数《检，查 《 ，    检验方】法观察检查用着色法！。测量、用塞尺测量 ！ 6.1】.18 《。气，阀，组装：时，各气阀弹簧的—自由长度应一—致阀片和弹簧应无】卡阻和歪斜阀片升】程应符合《设计技术文件—的规定 】    检查数量】全数：检，查  】  检验方法观察】检查用钢板尺测量】 6.1！.19  盘车【装置可在曲轴就【位后组装并应—符合设计技术文件】的规定应调整操作】手柄的各个位置其动！作应正确可靠— —   检查数量全数！检查 【  ：  检验方法盘【动手柄检查、观【察检：查，。 ：