6  原料！空气压缩设备—。 ！ 6.1《  活？塞，式空气压缩机—安装 】 ：6.1.1 整【体，出厂的压缩机安装】时设备的清洗应【符合设计技术文件】的规：定无规定《时应：符合下列要求— 》。    1 整体出！厂的活塞式空—气压缩？机应对活塞》、连杆、气阀和填料！进行清？洗，和检查气阀》、填料和其他密【封件不得《采用蒸汽《清，洗； 】   2《 保护主《机和附属设备的防】。锈，油在安装《前应清洗洁净—并应除尽清》洗剂和水分 — ？    检查数】量全数检查 】 ：    检验—方，法观察检查 】 ， 6.《1.：2 整？体出厂的压缩—机安装的允许偏差应！符合表6.1.2的！规定 —  ？  检查《数量全数检查 ！    检验方！法，应，符合表6.1.【2的规？定 表6！。.1.？2 整体《出厂的？压缩机？安，装允：许偏差和检验方法 ！ 》 ？ ： 6.1.》3 联轴器装配【后联轴器两端面【间隙值、两轴心【。径向位移、两—轴线倾斜度应—符合设计技术文件或！现行：国家标准机械设备】安装：工程施工《及验收通《用，规范GB 5—0231的有—关规定 《  —  检查《数量全数《检查 —    》检验方法检查安装】质，量记：录用百分表、—塞尺、千《分尺测量或激光【对中仪？。 ？ ， 6.1.—4  解体出—厂，的空气压缩机—安装前设备的拆【卸和：清洗应符合设计技术！文件的规《定无特殊要》求时应拆卸活塞、】连，杆，、气阀和填料并应】将设备表面和拆下】。的，零、部件清洗—干净气阀《、填料和其他密封】件不：。得采用蒸汽清洗 】  —  检查数量全数检！查  】  检验方》法观察检《查 ？ ， 6.1.5】 活塞式空气—压，缩机机身《安，装的允许偏差应符】合设计技术文件【。的规定；无规定时应！按表6.1.5的规！定，执行 【    检查数量全！数检查 ！   检验方法应】符合表6《.1.5的规定【 ？ 表《6.1.5 —活塞：。式空气压缩机机身安！装允：许，。偏差和检验方法 】。 ， 】 ， 6.1.6 曲】轴的堵油螺》塞和平？衡块的锁紧装置【应，紧固；轴瓦钢壳轴承！合金层粘合应—牢固 —    检查数量！全数：检，查 【   检《验方法轻击、—着色法检《查， 6.】1.7 轴瓦与主】轴颈之间的》。径，向和轴向间隙应符合！设计技术件或—现行国家标准机械】设备安装工程施【工及验收通用规【范GB 50231！的有关？规，。定 【   检查数量全】数，检查 】   ？检，验方法压铅法—、用：塞尺测量 — 《6，.1.8 对—开式厚壁《轴瓦的下《瓦，与轴颈？的接触弧《面夹角不应》小于90°接—触面积不应小于接】触弧面面积的70%！；，四开式轴瓦》的下瓦侧瓦与轴【颈的接触面积不应小！于每块瓦面积的7】0%  ！  检查《数量全数检查 ！ ？   检验方法用着！色法：检查 》 6.1.9 ！薄壁瓦的《轴瓦：外圆直径小》于或等于20—0mm？时其接？触弧面的面》积不应小于瓦—背，。面积的85%；当轴！瓦外圆直《径大于20》0m：m时其接触面面【积不应？小于瓦？背面积的《70%且接触—应均：。匀；薄壁瓦的—组装间？隙应符合《设计技术文件的规】定；瓦面《的合：金，层不：宜刮研？ 》    检查数量】。全数检查《。    ！检验方法用着色法】、塞尺检查 】 ： 6.？1.1？0  ？曲轴安装的水平度偏！差应在曲轴》每转90°的位【置上用水《平仪在？主轴颈上测量曲【轴安装的水平度【偏差、曲柄轴—。线对滑道《轴线的垂直度—偏差、？各曲柄之间上下左】右四个位置的距【离允许偏差应符合设！计，技术文件的规定【；无规定时应符合表！。6.1？.10？的规定 】    检》。查数量全《。数，检查 【    《检验方法《应，符合表？6.1.10的规定！ 表【6.1.10—  曲轴安装允许】偏差和检验方—法 ？。 》 《     》   ？。  ：       【      —  ：  注L为活塞行程！ 6【。.1.？11：  连杆组装应符合！下列要求 ！ ，   1 厚壁的连！杆大头瓦与曲—。柄轴颈？的接触面积》不应小于大头瓦面积！的，70%；薄》壁的：连杆大？头瓦不？。。宜，刮研其连《杆小头轴《套与十字销的接触】面积不应小》于小头轴套面积的7！0%； 【    》2 连杆《大、小头轴瓦与曲】柄轴颈、十字—销的径？向间隙、轴向间隙应！符合设计技术文【件的规定； 【 ？    3 连杆】。。螺栓的紧固力矩应】符合设计技》术文件的规定 】    检查！数量：全数检查 —。 《   检《验方法用着色法【检查、用塞尺测【量、力矩扳手 ！ 6《.1.12》 ， 十字头组装应符】合下：列要求 —  《 1  十字头【。滑，履与滑道接》触面面积不》应小于滑履面积的】60%；《   2！ 十字头滑》履，与滑道间《的间：隙在行程《的各：位置上？均应：符合设计技》术文件？的规定； 》 ： ：   3 》对称平衡《型压缩？机的十字头组装时】应按制造厂所—作的标记进行活塞杆！轴线：与滑道轴线应重合】； 【  4 十字头销的！连接螺栓《和锁紧装置均应【拧紧和锁《牢 ？    检查！数量全数检查—    ！检验：方，法观察检查用塞【尺测量、着色—法检查 《 ？ 6.1.13 ！卧式气缸《倾斜方？向应与滑道倾—。斜方：向一致在调整—气缸轴线时》不得在气缸与中【体连接处《端面：加，放垫片气缸水—平度、气缸轴线对】滑道轴线同轴度【的允许偏差应符合】表6.1.13的】规定： ，   【 检：查数量全数检查 ！  》。  检验方法应符合！表6.？1.13的规—定 》。 表？6.1.《13 气缸》水，。平度、？气缸轴？线对滑？道轴：线，同轴度的 》 ， ？ 允许偏差和检【验方：法， ， ？ 【 6：.1.1《4 ：立式气缸安》装时活塞在》气缸内四周的—间，。隙应均匀其最大与最！小间隙？之差不应大于活【塞与气缸间平均【间隙的1/2—。气缸的水平》度、气？。缸轴线对滑道—。轴线同轴度》的允许偏《差应符合《表6.1.》13的规定 — ，  》  检查数量—全数检查 】 ，  ：  检验方法塞尺】检查应符合本规【。范表6.1.13】的规定？ —。6.1.15  活！。塞组件安《装应符合下列要求 ！ ？  ？。 1 活塞》杆与活塞《、活塞杆与十字头应！。连接牢固并应锁紧】； ？ ：   《2， 相邻活塞环开口】的位置？应互相均匀错开【并应避开气缸的阀】门孔； — ？  3 活塞与气缸！。镜面：之间的间隙和活塞】在气缸内的内—、外止点《。间隙应符合设—计技术文件的规定】  【  检查数量全数】检查 ？。  —  检验方法—观察检查用》。。塞尺、角度》尺，、钢尺测量 — 6—.1.16》  刮油器中的刮油！环、挡油环的刃口】。应保持？完整不得有碰—伤刮：油环的刃《口应朝向来》油方向刮油器与【活塞杆的《接触面积应》符，合设计技《术文件的规定—；无规定时》其接触面积不应【小于该组环》理论面积《的70%且接触【应，均匀 ？    检！。查，数量全数检查 】  》  ：检验：方法观察检查—用着色？法检查 》 6.1【.1：7  填《料函组？装应符合下列要求 ！  — ，1 填料《环间接触《面、填？料，环，与填料盒端面接触】应均匀其接》触面积不《应，小于端面理论面积的！70%；《 ？   2 填料！环与活塞杆的—接触面积应符合设计！技木文件的》规定：；无规定时其接触面！积不应小于该组【环理论面积的70】%且接触《应，均匀； ！ ， 3 填料压盖的锁！紧装置？应锁牢 】    检查数量】全数检查 】    检验方法！观察检？查用着色法测—量，、用塞尺《。测量： 6【.，1.18 气阀组】装，时各气阀弹簧—的自由？长度应？一致：阀片和弹簧应无卡】阻和歪？斜阀片？升程应符合设计技术！文件的规定 【   — ，检查数？量，全数检查 【    —检验：方法观察《检，查用：钢板尺测量 【。 6.1【.19  盘—车，装置可在曲轴—就位后组装并应符】合，设计技术文》件的规定应》调整操作手柄—的各个位置其动【作，应，正确可靠 — ：。    检查【数量全数检查 【 ？    》检验方法盘动手柄检！查、观察检查 】