安全验证
:。。 6  原—料空气压缩》设备 ? 】 6:.1  活塞式【。空气压缩机安装 ! 6.1!.1 整体》出厂的?压缩:机,安装时设备的清【洗应符合设计技术文!件的规定无》。规,定时应符合下列要求!  【  1 整体出厂的!活塞式空气压缩机】应对活?。。塞、连杆《、气阀?和填:料进行清洗和检查】。。气阀、填料和其他密!封件不?得采用?蒸汽:清,洗; —    2 保】护主机和附属设备】的防锈油在》安装前应清洗洁【净并应除尽清洗【剂和水分 【 ?   ?检,查数:量全数检《查 《。 , :  : 检:验,方法观察检查 】 , ?6.1.2 整体】出厂的压缩机安【装的允?许偏差应符合表6】.,1.2的规定 !  《  检查《数量全数检查 !    检验】方法应符《合表6.1.2的】规定 】表,6.:1.2 《。整,体,出厂的压缩机安装允!许偏差和检验—方法 】 , 6.1.!3 联轴器装配后】联轴器两端面间【隙值、两轴心径向位!移、两轴线倾斜度】应符合设计技—。术,文件或现《行国家标准机械设备!安装工?。程,施,工及验收通用规范G!B 5023—1的有关规定 【    检!查数量全数检查 ! , ?。   检验》方,法检查安装质量记录!用百分表、塞尺、千!分尺测量或激光对】中仪: 6.1!.4  解体出【厂的:空气压缩机安装【前设备的拆卸和清洗!应符合设计技—术文件的《规定无特殊要求时应!拆卸活?。塞、连杆、气—阀和填料并应将【设备表面和拆下的零!、部件清洗干—净气阀、填料和其他!密封件不得采用蒸】汽清洗 》 , , :。   检查》数量全?。数检查 —    —检验方法观察检【查 6.!1.:5 活塞式》空气压缩机机身安装!的允许偏差应符合】设计技术文件的规】定;无规定时应【按表:6.1.5的规【定执行 —    —。检查数量全》数检查 【    检验方法!应符合?表6.1.5的【规定: , : 表6.1【。.5 活塞式—空气压缩机机—身安装允许偏差【和检验方法 】 》 : 6.《1.6? 曲:。轴的:堵油螺塞和平衡块】的锁紧装置》应紧固;轴瓦钢【壳轴承合金层粘【。合应牢固 】    检查数量!全,数检查 《 : :    检验方法轻!。击、着色法检—查 》。 , 6.1.》7 轴瓦与主轴【颈之间的径》向和轴向《。间隙应符合设计技】术件或现行》国家标准机械设备安!装,。工程:施工及验收》通用规范GB 5】023?1的有关《规定 》    检查】数量全数检查— , :   》 检验方法压—铅法、用《塞,。尺测:量 【6.1.《8 对开式厚壁【轴瓦的下瓦与轴【颈,。的,接触:弧面夹角不应小【于90°《接触面积《不应小于接触弧面】面积的70%;【四开式轴瓦的—下瓦:侧瓦与轴颈的接【触面积不应小于每】块瓦面积的70【% 【   检查数—量全数检查 —    】检验方法用着色法】检查 ? : 6.1.9 !薄壁瓦?的轴瓦外圆直径小】于或等于20—0mm时其接触弧面!的面积?不应小?于瓦背?面积的85%;当】轴,。瓦外:圆直径大《于200mm时其】接触:面面积不《应小于瓦背》面积的70》%且接触应均匀;薄!壁,。瓦的组装间隙应符合!设计技术文》件的规定;瓦面的合!金层不宜刮研 【    】检查数量全数—检查 《 《   检验方—法用着色法、塞尺】检查 — 6?.1.1《0,  曲轴安装—的水:平度偏差应在—曲轴每转90°的】。位,置上用水《平仪在主轴颈上测量!曲轴安装的》水,平度偏差、》曲柄轴线《对滑道轴线的垂直度!偏差、各《曲,。柄之间?上下左右四个位置】的距:离允:。许偏差应符合设计】技术文件的规定;无!规定时应符合表6】.,1.10的规定【   】 检查数量全数检查! , :  《  检验方法应符】。合表6.1.1【0的规定 — , 表6.1.1!0  曲轴安—装允许偏差和检验】方法 ! 》。         !        】  :   ?    注L为【。活塞:行程 》 6.》1.11  连【杆,组装:应,符合下列要求 【 ?    1 【厚壁的连杆大头【瓦与曲?柄轴:颈的接触《面积不应小于大【头瓦:面积的70%—;薄壁的连杆—大头瓦不《宜刮:研其连杆小头轴【。套,与十字销的接—触面积不应小于小头!轴套:面积的70%—。;   !。 2 连杆》大、小头轴瓦与【。曲柄轴颈、十字销】的径向间隙、轴【向间隙应符合—设计技术文件—的规定; 【    3【 连杆螺栓的紧【固力矩应符》合设计技术文件的规!定  】 , 检查数量全数检查! 》    检验方【法,用着色?法检查、用塞—尺测:量、力矩扳手— 6.1!.12  》十字:头组:装应符合《下列要求 !   1  十【字头滑履与滑道接】触面面积不》应,小于滑履面积的【60:%;:。 ?  《 2 十字头滑【。履与滑道间的—间隙在行程的各位置!上均应符合设计技】术文件的规定—; —   3 对称平】衡,型压缩机的十字头组!装时应按制造厂【所作的标《记进行活塞》杆轴线与滑》道轴线应重合—; :   4】 十字头销的连接】螺栓和锁紧装置【均应拧紧《和锁牢 —  《  :检查数量全数检【查   ! 检验方法观察检】查用:塞尺测量《、,着色法检查》 6.】1.13 卧式气】缸,倾斜方?向应与?滑道:。倾斜方?向一致在调整气【缸轴线?时不得在气缸与中】体连接?。处端面加《放垫:片气缸?水平度?、气缸轴线对滑道轴!线同轴度《的允许偏差》应符合表《6.1?.13?的规定 】    检查数量】全数:检查 】   检验方法应】符合表6.1.13!。的规定? : 表6.【1.13 》。气缸水平度、气缸】轴线:对滑:道,轴线同轴《度,的 》。 允?许偏差和检验—方法: 《 】6.1.1》4 立式气缸—安装时活《塞在:气缸内四周的间隙应!均匀其最大》与,最小间隙之》差不应大《于活:塞与气缸《间,平均间隙《的1:/2气?缸的水平度、气【缸轴线对滑道轴线同!轴度的允许偏—差应符合表6—.1.13》的规定? ?。 ,    检查数】。量全数检《查  】  :检验方法塞尺检查应!符合:本规范表6》.1.13的规定】。 ? : 6.1.》1,5 : ,活塞组?件安装应符》合下列要《求   !1 活塞杆与活【塞、活塞杆与十字头!。应连接牢固并应锁紧!;, ? ?  2 相邻活塞环!开口的位置》应互相均匀错开并】应避开气《缸的:阀门孔; — ?   3《 活塞与气缸镜面之!间,的间:隙和:活塞在气《。缸内的内、外止点间!隙应符?合设计?技术文件的规定 ! , :    检查数量】全数检查《 》 ,   检验方法【观察检查用塞尺、角!。度尺、钢《尺测量 】 6.1.16  !刮油器中《的刮油环、挡油【环的刃口应保持完整!不得有碰伤刮—油环:。的刃口应朝向来油方!向刮油器与》。活塞杆的接》触面:积应符合设计—技术:文件的规定;无规定!。时其接?触面积不应小于该组!环理论面积的70%!且接触应均匀 】   — 检查数量全—数检查 !   检验方法观察!。检查用着《色法检查 》。 6—.1.17  【填料:函组装应符合—下列要求 !   1 》。填料环间接触面【、填料环与》填料:盒端面接触应均匀】其接触面积不应小】于端面理论面积的7!0%;?   】2 填料环与活塞】杆的接触面积—。应,符,合设计技木文—。件的规定《;无规定时其接触面!。积不应小于》该,组环理?论面积的7》0%且接触应均【匀;  ! ,3 填料压盖—的锁紧装置应锁牢 ! ?    检查数】量全数检查 【    检】验方:。法观:察检:查用着色法》。。。测量、用塞尺测量】 : 6.1.】1,8 气?。阀组装?时各气阀《弹簧的?自由长度应》一致:阀片和?弹簧应无卡》阻和歪?斜阀片?升程应符合设—计技:术文件的规定 【 ?    检查【数量:全数检查 !。    检验方法观!。察检查用钢板尺【测量 【。 6.1.19  !盘车装置《可在曲轴就》位后组?装并应符合设计技术!。文件的规定应调【整操作手柄的各个】位置其动作》应正确?可靠 《    检】查数量全数检查 】 :    —检验方法盘动手【柄检查、观》察检查 《 ,