:。。
6 原—料空气压缩》设备
?
】
6:.1 活塞式【。空气压缩机安装
!
6.1!.1 整体》出厂的?压缩:机,安装时设备的清【洗应符合设计技术文!件的规定无》。规,定时应符合下列要求!
【 1 整体出厂的!活塞式空气压缩机】应对活?。。塞、连杆《、气阀?和填:料进行清洗和检查】。。气阀、填料和其他密!封件不?得采用?蒸汽:清,洗;
—
2 保】护主机和附属设备】的防锈油在》安装前应清洗洁【净并应除尽清洗【剂和水分
【
? ?检,查数:量全数检《查
《。
,
: : 检:验,方法观察检查
】
,
?6.1.2 整体】出厂的压缩机安【装的允?许偏差应符合表6】.,1.2的规定
!
《 检查《数量全数检查
!
检验】方法应符《合表6.1.2的】规定
】表,6.:1.2 《。整,体,出厂的压缩机安装允!许偏差和检验—方法
】
,
6.1.!3 联轴器装配后】联轴器两端面间【隙值、两轴心径向位!移、两轴线倾斜度】应符合设计技—。术,文件或现《行国家标准机械设备!安装工?。程,施,工及验收通用规范G!B 5023—1的有关规定
【
检!查数量全数检查
!
,
?。 检验》方,法检查安装质量记录!用百分表、塞尺、千!分尺测量或激光对】中仪:
6.1!.4 解体出【厂的:空气压缩机安装【前设备的拆卸和清洗!应符合设计技—术文件的《规定无特殊要求时应!拆卸活?。塞、连杆、气—阀和填料并应将【设备表面和拆下的零!、部件清洗干—净气阀、填料和其他!密封件不得采用蒸】汽清洗
》
,
,
:。 检查》数量全?。数检查
—
—检验方法观察检【查
6.!1.:5 活塞式》空气压缩机机身安装!的允许偏差应符合】设计技术文件的规】定;无规定时应【按表:6.1.5的规【定执行
—
—。检查数量全》数检查
【
检验方法!应符合?表6.1.5的【规定:
,
:
表6.1【。.5 活塞式—空气压缩机机—身安装允许偏差【和检验方法
】
》
:
6.《1.6? 曲:。轴的:堵油螺塞和平衡块】的锁紧装置》应紧固;轴瓦钢【壳轴承合金层粘【。合应牢固
】
检查数量!全,数检查
《
:
:
检验方法轻!。击、着色法检—查
》。
,
6.1.》7 轴瓦与主轴【颈之间的径》向和轴向《。间隙应符合设计技】术件或现行》国家标准机械设备安!装,。工程:施工及验收》通用规范GB 5】023?1的有关《规定
》
检查】数量全数检查—
,
:
》 检验方法压—铅法、用《塞,。尺测:量
【6.1.《8 对开式厚壁【轴瓦的下瓦与轴【颈,。的,接触:弧面夹角不应小【于90°《接触面积《不应小于接触弧面】面积的70%;【四开式轴瓦的—下瓦:侧瓦与轴颈的接【触面积不应小于每】块瓦面积的70【%
【 检查数—量全数检查
—
】检验方法用着色法】检查
?
:
6.1.9 !薄壁瓦?的轴瓦外圆直径小】于或等于20—0mm时其接触弧面!的面积?不应小?于瓦背?面积的85%;当】轴,。瓦外:圆直径大《于200mm时其】接触:面面积不《应小于瓦背》面积的70》%且接触应均匀;薄!壁,。瓦的组装间隙应符合!设计技术文》件的规定;瓦面的合!金层不宜刮研
【
】检查数量全数—检查
《
《 检验方—法用着色法、塞尺】检查
—
6?.1.1《0, 曲轴安装—的水:平度偏差应在—曲轴每转90°的】。位,置上用水《平仪在主轴颈上测量!曲轴安装的》水,平度偏差、》曲柄轴线《对滑道轴线的垂直度!偏差、各《曲,。柄之间?上下左右四个位置】的距:离允:。许偏差应符合设计】技术文件的规定;无!规定时应符合表6】.,1.10的规定【
】 检查数量全数检查!
,
:
《 检验方法应符】。合表6.1.1【0的规定
—
,
表6.1.1!0 曲轴安—装允许偏差和检验】方法
!
》。 ! 】 : ? 注L为【。活塞:行程
》
6.》1.11 连【杆,组装:应,符合下列要求
【
?
1 【厚壁的连杆大头【瓦与曲?柄轴:颈的接触《面积不应小于大【头瓦:面积的70%—;薄壁的连杆—大头瓦不《宜刮:研其连杆小头轴【。套,与十字销的接—触面积不应小于小头!轴套:面积的70%—。;
!。 2 连杆》大、小头轴瓦与【。曲柄轴颈、十字销】的径向间隙、轴【向间隙应符合—设计技术文件—的规定;
【
3【 连杆螺栓的紧【固力矩应符》合设计技术文件的规!定
】 , 检查数量全数检查!
》
检验方【法,用着色?法检查、用塞—尺测:量、力矩扳手—
6.1!.12 》十字:头组:装应符合《下列要求
!
1 十【字头滑履与滑道接】触面面积不》应,小于滑履面积的【60:%;:。
?
《 2 十字头滑【。履与滑道间的—间隙在行程的各位置!上均应符合设计技】术文件的规定—;
—
3 对称平】衡,型压缩机的十字头组!装时应按制造厂【所作的标《记进行活塞》杆轴线与滑》道轴线应重合—;
:
4】 十字头销的连接】螺栓和锁紧装置【均应拧紧《和锁牢
—
《 :检查数量全数检【查
! 检验方法观察检】查用:塞尺测量《、,着色法检查》
6.】1.13 卧式气】缸,倾斜方?向应与?滑道:。倾斜方?向一致在调整气【缸轴线?时不得在气缸与中】体连接?。处端面加《放垫:片气缸?水平度?、气缸轴线对滑道轴!线同轴度《的允许偏差》应符合表《6.1?.13?的规定
】
检查数量】全数:检查
】 检验方法应】符合表6.1.13!。的规定?
:
表6.【1.13 》。气缸水平度、气缸】轴线:对滑:道,轴线同轴《度,的
》。
允?许偏差和检验—方法:
《
】6.1.1》4 立式气缸—安装时活《塞在:气缸内四周的间隙应!均匀其最大》与,最小间隙之》差不应大《于活:塞与气缸《间,平均间隙《的1:/2气?缸的水平度、气【缸轴线对滑道轴线同!轴度的允许偏—差应符合表6—.1.13》的规定?
?。
,
检查数】。量全数检《查
】 :检验方法塞尺检查应!符合:本规范表6》.1.13的规定】。
?
:
6.1.》1,5 : ,活塞组?件安装应符》合下列要《求
!1 活塞杆与活【塞、活塞杆与十字头!。应连接牢固并应锁紧!;,
?
? 2 相邻活塞环!开口的位置》应互相均匀错开并】应避开气《缸的:阀门孔;
—
?
3《 活塞与气缸镜面之!间,的间:隙和:活塞在气《。缸内的内、外止点间!隙应符?合设计?技术文件的规定
!
,
:
检查数量】全数检查《
》
, 检验方法【观察检查用塞尺、角!。度尺、钢《尺测量
】
6.1.16 !刮油器中《的刮油环、挡油【环的刃口应保持完整!不得有碰伤刮—油环:。的刃口应朝向来油方!向刮油器与》。活塞杆的接》触面:积应符合设计—技术:文件的规定;无规定!。时其接?触面积不应小于该组!环理论面积的70%!且接触应均匀
】
— 检查数量全—数检查
! 检验方法观察!。检查用着《色法检查
》。
6—.1.17 【填料:函组装应符合—下列要求
!
1 》。填料环间接触面【、填料环与》填料:盒端面接触应均匀】其接触面积不应小】于端面理论面积的7!0%;?
】2 填料环与活塞】杆的接触面积—。应,符,合设计技木文—。件的规定《;无规定时其接触面!。积不应小于》该,组环理?论面积的7》0%且接触应均【匀;
! ,3 填料压盖—的锁紧装置应锁牢
!
?
检查数】量全数检查
【
检】验方:。法观:察检:查用着色法》。。。测量、用塞尺测量】
:
6.1.】1,8 气?。阀组装?时各气阀《弹簧的?自由长度应》一致:阀片和?弹簧应无卡》阻和歪?斜阀片?升程应符合设—计技:术文件的规定
【
?
检查【数量:全数检查
!。
检验方法观!。察检查用钢板尺【测量
【。
6.1.19 !盘车装置《可在曲轴就》位后组?装并应符合设计技术!。文件的规定应调【整操作手柄的各个】位置其动作》应正确?可靠
《
检】查数量全数检查
】
:
—检验方法盘动手【柄检查、观》察检查
《
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