， 6.6  炼！。铁 ！6.6.1 — 高炉的重力除尘器！应位于高炉铁口、】渣口10.0—m以外且不》应，正对铁口《、渣口 【 ， 6.6.2  渣！罐，车、铁水罐车—及清灰车应单设【运输专线热罐车不得！利用：重力除尘器》下方的作业线—作为正常的停放线】和走行线 》。 6.6.！3  炉前敷设的】氧气管、胶管—应，脱净：。油，。脂 《 6《.，6.4  》煤粉制备及喷吹设】施应：符合下列规定— ？     1 ！ 制粉、《喷吹设施《应通风良《好，采用敞开式钢结【构且无人值》守时钢结构可不【做防火保护；—对封闭？式，的制：粉、喷吹设》施应防止粉尘积【聚，； ？ ？     2  磨！。煤机出口的煤粉【温度：应根据煤种确—定确保？煤粉不结露》。并应满？足表6？.6.4的规—定； 】表6.6.》4  磨煤机出口】最高温度《 ？ ！    3 — 喷：吹烟煤和《混，合煤时制粉干燥介质！应采：用热：风炉烟道废气或惰性！气体负压系》统末端的设计氧含量！不应大于12％保】安气源宜采用氮气】并应有防止》氮气泄漏的安—全措施？；  】  ： 4  喷吹烟煤】和混：合煤时必须在制粉】。和喷：。吹系统的关键部位设！置温度？、压力和一氧化【碳浓度？、氧浓度监控设施并！应有安全防护措施；！。   》     【5  喷吹烟煤和混！合煤时煤粉》。仓、仓式泵、贮煤】罐和喷吹罐等容器】的加：。压和流化介质应【采用惰性气》体； ？ ， ？     6—  ：输送和喷吹系统的】充压、流化、喷【吹等供？。气管道？均应设置逆止阀； ！ ， 《    7  煤粉！输送、？分，离管道及容》器设计不应有死【角，；   ！  8？。  氧煤《喷枪与氧《气，支管相接处应设置一！。段阻火管；》 》     9  设！计氧煤喷吹时应保证！风口处氧气压力【比热风压力》大0.？05MPa；保【安，用的氮气压力不【应小：于，0.60MPa且应！大于热风围管—处热风压力》0.10MPa；】  【   10》  氧煤混喷—管网设计《时必须设置》氧氮置换管线；【氧气管道应隔热【； ？ 《    11  】制煤系统中的煤【粉，管道：不宜采用水平—布置方式； ！   《  ：12  制粉站、】喷，吹站的电力装置【。设计应？符合：本标准附录》B，的规：定， 《 ：6.6.5 — 热：风炉烟？气余热回收装置【采，用可燃介质的热【媒式的热管换热器时！其设备、配》管和贮槽《等应采取《防静电接地措施热】媒体应设置温度监】控报警及自》动洒水(降》温)装置 —