6.6  ！炼铁 》 6.6.！1，  高炉的重—力除尘器应位—于高炉铁口、渣【口1：0.0m以外且【不应正？。对铁口、《渣口 ？ 6—.6：.2  渣罐车【、铁水罐车及清灰】车应单设运输专线热！罐车不得利用—重力除尘器》下方的作业线作为】正常的停《放线和走行线— —6.6.3  【炉前敷设《的氧气管、胶管应】脱净油？脂 《 6.6.4 ！ 煤粉制备及喷吹设！。施应符合《下列规定 ！     》1，  制粉《、，喷吹设施《应通风？良好采用敞开—式钢结构且无—人值守时钢结—构可不？做防：火保护；对封—闭式的制《粉、：。喷吹设施应防—止粉尘积聚；— 《     2 】 磨煤机出》口的煤粉温度应【根据煤种确》定确保煤粉不结露】并应满？足表6.《6，.4的规定； 】 《表6.6.4  】磨煤机出口最高【温度 ？。。 《 ， ， ：     【3  喷吹》烟煤和？混合煤时制粉干燥】介，质应采用热风炉【烟道废？气或惰？性，。气体负压系》统末：端的设计氧含量【不应大？于12％保》安，气源宜采用氮气并】应，有防止氮气泄漏的安！全措：施，； —  ：   4 》 ，喷吹烟煤和混合煤】时必须在制粉和喷】吹系统的关键部位设！置温：度、压力和》一氧化碳浓度、氧浓！度，监控设施并应有安全！防护措施《；   ！    5  喷】吹烟煤和混》合煤时煤粉仓—、仓式泵、》贮煤罐和喷吹罐【等容器的《加压和流化介质应采！用惰性？气，体；： ：。 《    6  输】送和喷吹系统的充】压，、流化？、，喷吹等供气管道均】应，。设置逆？止阀； 【     7【  煤？粉输送、分离管道】及容器设《计，不应有死角》。； ？ ：  ？   8《  氧煤喷枪—与氧气支管》相，接处应设置》一段：阻火管； 【 ，  ？。  ： 9  设计氧煤喷！吹时应保证风口处】氧气压力《。比热风？压力大？0.05MP—。a，；保：安用的氮气压力不】应小于0《.60MPa且应】大于热风围管处热风！压力：0.10MPa；】。   】  10  氧【。煤混喷管网设计时必！。须设置氧氮置换【。管，线；氧？。气管道应隔热；【    ！。。 11  制煤【系统：中的煤粉管》道不宜采用水平【布置方式《； 《 ？    12 【 ，制粉站？、喷吹？。站，的电力装置》设计：应符合本标准附【录B：的规定？ ？ 6.6.【5 ： 热风炉烟气—。余热回？收装置采用可燃介质！。的热媒？式的热管换热器时其！。设备、？配管和贮槽等应采取！防，。静，电，接地：措施：热，媒体应设置温度【监控报警《及自动洒水(降【。温)装置 》 ，