6.6 】 炼铁 》 《 6.6.—1  ？高，炉的重力除》尘器应位《于高炉铁口、渣【口10？.0m以外》且不应正对》铁口、渣口 ！ 6.《6.2 《 渣罐车、铁—水罐车及清灰—车应单设运输专【线热罐车不得利【用重力除尘器下【方的作业《线，作为正？。常的停放线和走行】线 6】.6.3 》 炉前敷设》的氧气管、胶管应脱！净油脂 【 6.6.4 】 煤：粉制备？及喷吹设施应符合】下列：规定 — ：  ：  1  制粉、喷！吹设施应通风良好采！用敞：开式钢？结构且无《人值守时钢》结构可不做》防火保护；》对封闭？式，。的制粉、喷吹设施应！防止粉尘积聚； 】 《 ，。。    2 — 磨：煤机出口《的煤粉温度应根【据煤种确《定确保煤粉》不结露并应满足表6！.6.4《的规定； ！ 表6.《6.4？ ， ，磨，煤机出口最高温【度 ？ ？ 【    3  喷】吹烟煤和《混，合煤时制粉干燥【介质应采用热风【炉烟道废《气或惰？性气体负压》系统末端《的设计氧《。含量不应大于12】％保安气《。源宜：采用氮气并应有防】止氮气泄漏的—安全措施《；  】   4 》 喷吹烟《煤和混？合煤：时必须在制粉和喷】吹系统的《关，键，部位设？置温：度、压力和一氧化碳！浓度、？氧浓度监控设—施并应有《安全防护措施；【  ： 》     5  喷！吹烟煤和混合煤时煤！粉仓、仓式》泵、贮煤罐和喷吹罐！等容器的《加压和流化介质应采！用，惰性气体；》 《 ，。   ？  6  输送和喷！吹系：统的充压《、流：化、喷吹《等供气管道均应设】置逆：止阀； 《 ： ：  ：   7 》 煤粉？输送、分离管道及容！器设：计不应有《。死角；？ 《     8【  氧煤喷枪与氧】气支管相接处应【设置一段阻火管； ！   【  9  设计氧煤！喷吹时应保证风口处！氧，气压力比热》风压：力大0.05—MPa？；保安？用，的氮气压力不应小】于0.6《0MPa且应大于热！风围管处《。热，风压力0.1—0MPa《； 【  ：  10  —氧煤混喷管网—设计时必须设置氧氮！置换管线；》氧气管道《应隔热； —   —  11《 ， 制煤系统中—的煤：粉管道不《宜，采用水？平布置方式； 【 ？    》 12  制粉【站、喷吹站的电【力装：置设计应符》合本标准附录B的】规定 6！.6.5《  热风炉》烟气余热回》收装置？采用可燃介质的热媒！。式，的热管换热器时【其设：。备、配管和》贮槽：。等应采取防静电接地！措施热？媒体应设置温—度监控报警及自动】洒水(降温》)装：置 ： ，