6.7  ！炼钢 【 ： 6：.7.？1，  铁水、钢水、】液态炉渣《作业：和运行？。区域的工艺和设施应！符合下列规定 ！ ？ ，。   1  —铁水、钢水、液态炉！渣，、红：热固体炉《渣和铸坯等高温物】质运输线上》方的可燃介质管【。道，和，。。电线电缆必须采【取隔：热防护？措施； 【  ？   2  —装有铁水《、钢：。水、液态《炉，渣的：。容器必？。须用铸造级桥式起重！机吊运并应防止该】区域内的地面积水；！   】  3  在铁水】、钢水？、液态炉渣作业【或运：行区域内《的地表及地》。。下不：应设置水管》、，氧气：管道、燃气管道、燃！油管道和电线电【缆等必？须设置时应》采，取隔热防护措—施 ： 》6.7.2 — 主体工艺系—统应符合下列规【定 —     》1  转炉主控室的！观察窗和门不宜正对！转炉炉？口无法避开》时观察窗《应设置能移动的安】全，防，护挡板？；电：炉主控室的观—。察窗和门不得正对电！炉炉门；转炉、电】炉，、精炼？炉与连铸的主—控室：前窗应采用双层【钢化玻璃；电炉炉】后出：钢操：作室的门不》应正对出钢方—向窗户应采取防喷】溅保护措施； ！ ？    2 — 转炉氧《枪和：副枪：以及炉外精炼—。装置顶枪的冷却【水出水温度》和进、出水流—量差应有监测—并应设置事》故报警信号；系【统中应设置氧枪【与转炉、副枪与转炉！。、顶枪与炉外—精炼装置的》事故联锁控制—； 》 ，     3 【。 电：。炉的水冷《。炉壁和炉盖、炉外】精炼装？置的水冷钢包盖【的冷却出《水温度和进、出【水流量差应有—监测并应设》置事故报《警信号及《与电炉供电的—。。。联锁控制； ！ ，   ？  4  》氧枪的氧气阀—。站、由阀《。站到氧枪软管的氧】气，管线宜采用》。不锈钢管；采用碳素！钢管时？应在与软管连接【前设置阻火》铜管； — ： ，    5  【竖井式电弧》炉的：竖井停？放位下方不应布置】氧气：与燃料介质阀站、管！线及电线电缆；必】须布：置时：应采取可靠》的防护措《施； 》   》  6  转—炉煤气回收》。系统应设《置一氧化碳》和氧气连续》。。。。检测：与，自动控制《装置当煤气中的【氧含量？超过2％时应能【自动打开放散阀并应！能保证煤气经点火】燃烧后排《入大气； 】 ：    7》  电炉炉下炉【渣热泼区的地面【与周围应《采用铸？铁板设置防火—围，挡，结构其上方电炉【工作平？台应采取隔热防【护措施热泼区的地面！应避免积《水； ？   【  8  钢包【。升，降的循环真空—脱，气精炼装置应采【取防止漏《钢，钢，水浸入地下液—压装置的措施 】 ， 6.》7.3 《 严：禁利用城市道—。路运输铁水、钢【水、：。液渣等高温冶金溶】液 ： 6.7.！4 ： 厂内无轨方式运】输铁水与液渣时宜】设置专用道路 】 ： 6.7.—5  直接》还原：铁、镁粉、镁粒等具！有自燃特《性的材料贮仓—。应设置氮气保护设】施 【6.7.6  【增碳剂等易燃—物料的粉料》。加工间必须》设置防爆型》粉尘收集装置 】