， ： ，6.7 《 炼钢 【 6.—7，.1  《铁水、钢水》、液态？炉渣：。作业：和运行区域的工艺】和设施应符合下列】规定 【     1  铁！水、钢水、》液态炉渣、红热固】体炉渣？和铸坯等高温—。物质运输线上方的可！燃介质管道和—电线电缆必》须采取隔热防—护措：施；：  【   2  装有】铁水、钢水、液态炉！渣的容器必须用铸】造级桥式起重—机吊运并应防止该区！域内的地面积—水； 《     】3  在铁水、钢】水、液？态炉渣作业》或运行区域内的地】表及地下《不应设置水管—、氧：气管：道、燃气管道、燃油！。管，道，和电：线电缆等必》。须设：置时应采取》隔热防护措施 【。 ？ 6.7》.2  主体工艺系！统，应符合？下列规定 】     1【  转炉主控—室的观？察窗和？门不宜？正对：转，炉炉口？无法避开时观察窗】。应，设置能？移动的安《全，防护挡？板；电炉主控—室的观？察窗和门不》得正对电炉》炉，。门；转炉、》电炉、？精炼炉与连铸的主】控室前窗应》采，用双：层钢化玻璃；—电，炉炉：后出钢操作室的门不！应正：对，。出钢方向窗户应【采取防喷溅保护措施！；  】   2  转炉】氧枪和副枪以—及炉外精炼装置顶】。枪的冷却水出水温】度和进？、出水流《量差应有监测并应】设置事故报警信号；！系，统中应设置》氧枪与转炉、副【枪与转炉、顶枪【与炉：外精炼？装置的事故》联锁：控制； 【 ，   ？  3  》电炉的水冷炉壁【和炉：盖、炉外精炼装置的！水冷钢包盖》的冷：却出水温度》和，进、出水流量差应有！监，测并应设《置事故报《警信号？及与电炉供电的【联锁控制《；   ！  4  氧—枪，的氧：气阀：站、由阀站到氧枪】软管的氧气管线宜采！用不锈钢管；—。采用碳素钢管—时应在与软管连接】前设置？。阻火铜管；》 —    5  竖井！式电：弧炉的竖井》停放位下方不—应布置？氧，气与燃？料介质阀站、管线】及电线电缆》；必须布置时—应采取可靠的防【护措施？；   ！  6  转炉煤】气回收系统应—设，置一氧？化碳和氧气连续检测！与自动控制装置【当煤气？中的氧含量超过2】％，时应能自动》打开放散阀并应能保！证煤气经《点火燃烧后》排，入大：气；： —    7  电】炉炉下炉《渣热泼区的地—面与：周，围，应采用铸铁板设置防！火围挡结构其上【方电炉工《作平台？应采取隔热防—护措施热泼区的地】面应避免积水—； 》   《  8  》。钢包升降的循环【真空脱？气精炼装置》应采取防止》漏钢钢？水浸入？地，下液压装置的措【施 6】.7.3  —严禁利用城》市道：路运输铁水、钢【。水，、液渣等高》温冶金溶液 ！ 6.7.4 】 厂：内无轨方式运—输铁水与液渣—时宜设置专用道【路 》 ， 6.7.5—  直接还》原铁、？镁粉、镁粒等具【。有自燃特性》。的材料贮仓》应设置氮气保护设施！ 》 6.7《.6  增碳剂等】易燃物料的粉料【。加工间必《须，设置防爆《型粉尘收《集装：置 ？