6.7 】 炼钢 【 ： ：6.7.1  【铁水、钢水》。、液态炉《渣作业和运》行区域的工艺—和设施应《符合下？列规定 】     1 【 铁水？、，钢水、液态炉渣、】红热固体炉渣和铸坯！等高：温物质运输线上方】。的可燃介质管道和】电，线电缆必须采取【隔热防护《措施； ！    《2  ？装有铁？水、：钢水、液态炉—渣的容器必》须用铸？造级：桥式起重机吊运并】应防：止该：区域内的地面积水】； 【    3》  在铁水、钢水】、液态炉渣》。。作，业或运行区》域内：的地：表及地？下不应设置水管、】氧气管道、燃—气管道、燃油管【道和电线电缆—等必须设置时—应采取隔热防护措施！ 6.7！.2  主体—工艺系统应》符合下列规定 】    【 ，1  转炉主—控，室的：。观察窗和门不宜正】对转炉炉口无法避开！时观察窗应》设置能移动的安全防！。护挡板；电炉主控】。室的：观察窗和门不—。得正对电《炉炉门；转炉、电】。炉、精炼炉与—连铸的主控室前窗】应采用双层钢化【玻，。璃；电炉炉》后出钢操作室—的门不应正对出钢】方向窗户应采取防】喷溅保护措施；【 ？     2】  转炉氧枪—和副枪以及炉外【。精炼装置顶枪的冷却！水出水温《度，和进、？出水流量差应有【。监测：并应设置事故—报警信号；系—统中应？设置氧？枪与转炉、副枪与转！炉、顶枪与炉—外精炼装置》的事故联锁控制； ！  —   3《 ， 电炉的水》冷炉壁和炉盖、炉】外精炼装置的水冷钢！。包盖的冷却出水温度！和进、出水流—量差应有监测—并应设置事故—报，。警信：号及：。与电炉？供，。电的：联锁：控制； 】 ，。。    《4，。  氧枪的氧气阀】站、由阀站到氧【枪软管的氧》气管线宜采用不锈钢！管；：采用碳素钢管时应】。在与软管连接前设置！阻火铜管； 【 ，     5】。  竖井式电弧炉】的竖井停放》位下方不应》布置氧气与燃料【介，质阀站、管线及电】线，电缆；必《须布置时《应采：取可靠的防护措施；！   】  6  转—炉煤气？回收系统应设置【一氧化碳和氧气【连续：。检测与自动》控制装置《当煤气中的氧含【。。量超过2％时应能】。自动打开放散—阀并应能保证煤气】经点：火，燃烧：后排：入大：气；：    ！ 7 ？ 电炉炉下炉—渣热：泼区的？地面与周围应采用铸！铁，板设：置防火围挡结构【其上方电炉工—作平台应采取—隔热防护措施热【泼区的地面应避【免积水？；   ！。  8？  钢包升降—的循环真空脱—气精炼装置》应采取？防止：漏钢钢水浸入地下】液压装置的》措施 【 6.7.3—  严禁《利用城市道路运输铁！水、钢水、液渣等】高温冶？金，溶液 6！.7.4  —厂内无轨方式—运输铁水与液—。渣，时宜设置专》用道路 ！6，.7.？5 ：。 直接还《原铁、镁《。粉、镁？粒等具？有自燃特性的材料贮！仓应：设置氮气保护设施】 —6.7.6 — 增碳剂等易—燃物料的粉料加工】间必须设置防爆【型粉尘收《集，装置 《