11.4】  紧？固件连接计算 】 —。11.？4.1 《 式(11.—4.1-《1，)和式(11—.4.1《-2)的相》关，公式：是保证普通螺栓或铆！钉的杆？轴不致？在剪力？和拉力联合作—用下破坏；》式(11.》4.1-3)和【式(11《.4：.1-4)》是保证连接》板件不致因》承压强度不足而【破坏 】11.4.2—  本？条参考了钢结构【高强度？螺栓连接《技术规程JGJ 8！2-201》1第4.1.—1条当高强》度螺栓摩擦型连接】采用大圆孔或槽【孔时应对《抗剪承载力进行折减！乘，以孔形折减系数【k2国内外》研究和工程》实践表明摩擦—型连接的摩擦面抗】滑移：系数μ主《要与：钢材表面处理—工艺和涂层厚度有关！本条补充规定了对】应不：同接触面处》理方法？的抗滑移《系数值另外》根据工程实践及【相关研究本次修订】调整了抗滑移系数使！其最大值不超—过0.45》 ？    — 1：  高强度螺—栓摩擦？型连接是《靠被连接板叠间【的摩擦阻力传递【内力以摩擦》阻力刚被克服作为】连，接承载能力的—极限状态摩擦—阻力值取决于—板叠间的法向—。压力即螺栓预拉力P！、接触表面的—抗滑移系《数μ以？及传力？摩擦面数目n—f故一个摩擦型高】强度螺栓《的，最大受？剪，承载：。。力为nfμP除以抗！力分项系数》1.：111即得 — ？ 】  ：  2  关于表1！1.4.2》-1的抗滑移系数】这次修订时增—加了Q4《6，。0钢的μ值考虑【到高强度钢材—连接需要较高的连接！强度故未列入接【触面处理为钢丝【刷清除浮《锈或未经处理的【干，净轧制面《的抗：滑，移系数另外原规【范规定了当接触面】处理为喷砂(丸)】或喷砂(丸》)后生赤锈时的μ值！本次：修订考虑到》生赤锈程度很难【规范也无《检验标准故予取消 ！  —   ？考虑到酸洗除锈在建！筑结：构上很难做到即【使小型构件能用酸】。洗，但往往有残存—的酸液会继续腐【蚀摩擦面故未列入 ！ 《      在【实际工程中还—可能采用砂》轮打磨(《打磨方向《应与受力《方向垂直)等—接触：面处理方法其抗【。。滑移系数《应根据试验确—。定 ？ 《    另》外按本标准》式，(11.4.2【-1)计算时没【。有，限定：板束的总厚度和连接！板叠的块《数当总厚度超出螺栓！直径的10倍—时宜在工程中进【行试验以确定施工时！的技术参数(如转】角法的转《角)：以及：。受，剪承载力 ！     》3  高强度螺栓】。预，拉，力，P的取值根》据原：规范的规定》采用预拉力P—值以螺栓的抗拉【强度为准《再考虑必要的—系数用螺栓》。的有效截面》经计：算确定 【     拧【紧螺栓时除》使螺：栓产生拉《。应力外还《产生剪应力在正常施！工条件下即》螺母的螺纹和下【支，承面涂黄油润—滑剂：或在供货《状态原润滑剂未干的！情况：下拧紧螺《。栓对应力会产生【。显著影响根据—试验结果其》影响系数考虑为1.！2 》。   《  考虑螺栓材质】的不：均匀：性，引进一折《减系数0.9 】     】施工时为了补偿螺栓！预拉力的《松弛一？般超张拉5》％～10％为此【。采用一个超张拉【系数0.9由—于，以螺栓的抗拉—强度为？准为安全《起见再引入一—个附：加，安全系数0.9【这，样，高强度螺栓》预拉：力值应由下》式计算 》 ： 】    式中fu螺！栓经：热处理后的最低抗拉！强度：(N：/mm2)；对【8.8级《取fu？＝83？0N/mm2对【10：。.9级取fu—＝1040N—/mm2 【       ！    Ae螺纹处！的有效面《积(mm2》)   ！  本标准》表，11.？4.：2-2中的P—值就是按《。式(44)计算的(！取5kN的整倍数】值)计算结》果小于？国外规？范，的规定值A》ISC 19—39和E《u，rocod》e 3？ 19？93：。。均取预拉力P＝0.！7Aefbu日本的！取，值，亦与此相《仿(日本《钢构造限界》状态：。。设计指？针1：998) 】     扭剪】型螺栓虽然不存【在超张拉问》题但国标中对10】.9级螺栓连—接副紧固《轴力的最《小值与本标准表1】1.4？.2-2的P值基本！相等而此紧固轴力】的，。最小：值(即P值)却为】其公称值《。的，0.9倍 【   》。  4 《 关：于摩擦型连》接的：高强度螺栓》其杆轴方向》受拉的？承载：力设：计值：Nbt＝0.8P】的问：题试验证明当外【拉力Nt过大—时螺栓？。将发生松弛》现象这样就丧—失了摩擦型连接【高强度螺栓》的优：越性为避免》。螺栓松？弛并保留一定的余量！因此本标《准，规定为每个高强【度螺栓在其杆轴方】。向的外拉力的设计值！Nt不得大》于0.8P 【    【 5 ？ 同时承受》剪力Nv和栓杆轴向！外拉力Nt》的，高强度螺栓摩擦型】连，接其承载力可—。以采用直线相—关公式表达即本标准！公式(11.4.2！-3：) — 11.4》.3 ？ 本条为高》强度螺栓《承压型连接的计算要！。求  】   1  制造】厂，生产：供应：的，高强度螺《栓并无用于》摩擦型？连接：和承压？型连接？之分采用《。的预：应力也无区别；【。    ！ 2  由》于高强度螺栓承压型！连接是？以承载力极》限值作为设》计准则其《最后破？。坏，形式与普通》螺栓：相同即栓《杆被剪断《或连接板被》挤压破坏因此—其计算方法也与【普通螺栓相同但要】注意当剪切》面在螺？纹处时其受剪承【载力：。设计值？应按螺栓螺》纹处：的有效面积计算【(普：通螺栓的抗剪—强度设计《值是：根据连？接的试验数据统【计而定？的试验时不分—剪切面是否在螺纹】处故普通螺栓没有这！个问题)； — ？  ？   3  当【承压型连接高强度】螺栓：沿杆轴方向受拉时本！标准表4.4.6给！出了螺？栓的抗拉强度设计】值fbt≈0.4】8fbu抗拉承载】力的计算公式—与普通螺栓相同【本，款亦适用于未施【加预拉力《的高：强度螺栓沿杆—轴方向受拉》连接的计算》； 【  ：  4  同时【承，受剪力和杆轴方【向拉力的高》强度螺栓承压型连】接，当满足本标》准，公式(11.4.】3-1)、式—(11.4.—3，-2)的要》求，时可保证栓杆—不致在剪力和拉力联！。。合作用下《破坏： 《     本标准！公式(1《1.4.3-2)是！保证连接板件不【致，因承压强度》不足而？。破坏由于只承受剪力！的连接？中高强？度螺栓对板叠有强】。大的压紧作》用使承压的》。板件孔前区形—。成三向压应力场【因而其承压强度设】计值比普通螺—。栓，。的要高得多》但对受有杆轴—方向拉力的》高强度螺栓板叠【之间的？压紧作用随》外拉力的《增，加而减小因》而承压强度设计值】也随之降低承压【型高强度螺栓—的承压强度设计值】是随外拉力的变化】而变化的为了计【算方便本标》准，。规定只要有外拉力】作用：就将：承压：强度设计值》除以1.2予—。以降低所以本标准】公式(1《1.4.3-2)中！右侧的系数1—.2实质《上是承压强度设【计值的降低系数计算！Nb：c时仍应采用本标准！表，4.4.6》。中的承压强》度设计值 【 1《1.4.5  当】构件：的节：点，处或拼接接头的一】端螺栓(包括普通】螺栓：和高强度螺栓)或】铆钉的？连接：长度l1过大—时螺栓或铆钉—的，受力很不均匀端部的！螺栓或铆钉受力【最大往？往，首先破坏并将依次向！内逐个破坏因—此规定当《l，1＞15d》0时应将承》载，。力设计值乘以折【减系数？ ：