《。11.5  —。紧，固件连接《构造：要求 《。 ， 11【.，5.1  本条【与现行行业》标，。准钢结构高》强度螺栓连接技术规！程JGJ 8—2的规定基本—一致对？。普通螺栓的孔—径d0做出补充规】定并提出高》强度螺栓摩擦型【连接：可采用大圆孔和槽】孔值得注意的是【只有：采用：标，准孔时高强度螺栓】摩擦型连接》的极限状态可转变】为承压型连接对【于需要进《行极限状态》。设计的连接节点【尤其需要《强调：。这，一点 — 11《.5.2  本【条是基于铆接—结构：的规定而统一用之】于普通螺栓》和高：强度螺？栓其：中高强度螺栓是【经试验？研究结？果确定的现将表【11.5.》2的取值《说明：如下 《    【 1  紧固件【的最小中心距和边】距 —   ？ ，     1—)在垂直《于作用力方向—    ！     ①应使钢！材净截面的抗拉强度！大于：。或等于钢材的承压强！度； 》 ： ，        ②！尽量使毛截面—屈服先于净》截面破坏； 】     【。    ③受力【时避免在孔》壁周围产生过度的】应力集中；》 《     —。    ④施—工时的影响》如打铆时不振松邻近！的铆钉和便》于拧紧？螺帽等？    ！。     2—)顺内力方向按母材！抗挤压和抗剪切等】强度：的原则而定》 ？  《。      — ①端？距2d0是考虑钢】板在端部《不致被？紧固件撕《裂； 》      】   ②紧固件的】。中心距其理论值约】为2.5d考虑上】述其他因素取为【3d：0，    ！ 2  紧固件最大！中心距和边距 ！ ：   ？  ：    1》)顺内力方向—取决：于钢板？。的紧密？贴合以及紧固件【间钢板的稳定；【 — ，       【2)垂？直内力方向》取，决，于钢板间的紧—密，贴合条件 — ：。 ， 11.5.—3 ： 本条为《原，规范：第8.？3.6条防止螺栓】松动的措施中除采】用双：螺帽外尚有用—。。弹簧垫圈或将螺【帽，和螺杆焊死等方【法 》 ， 1：。1.5.4  当】摩，擦面：处理方法相同且用于！。使螺栓受《剪的：连，。接时从？单个螺栓受剪的【工作：。曲线(？图，15)可以看出当】以曲线上《的“1”作为连【接，受剪承载力的极【。限时即仅靠板叠间】的摩擦阻力传递剪】力这就？是摩擦型《的计算准则但—实际：上此连接尚有较【。大的承？。。载潜力？承，压，。型高强度《螺栓：是以曲线《的最高点“3—。”，作为连接承载力极】限因此更加》充分利用《了螺栓？。的承载能力由于【承压型连接和—摩擦：型连：接是同一高强度螺】栓连接的两个不同阶！段因此可将》。摩擦型连接定义为承！压型：连接的正常使用状】态另外进《行连接？极，限承载力《。计算时承压型—连接可？视为摩擦型连接【的损伤极限状态 ！ 】 ，。 图15《 ， 单个？螺栓受剪时》的工作曲线 【     】。因高强？度螺栓承压型连接的！剪，切变形比摩擦—型的大所以》只，适于承受静力荷【载，或，。间接承受动力荷载】的，结构：中另外高强度螺【栓承压型连》接在荷载设计值作】。用下将产《生滑移也不》宜，用，于，承受反向内力—的连接 《 ， 11—.5.5 》 本条为原规范第】8，.3.7条》主要原因《是型钢的抗弯刚【度，大用高强度螺栓不】易使摩擦面贴紧 ！ 11.5.！6  ？根据实践经验允【许在组合构件—的缀条？中采：用1个螺栓》(，或铆钉)某些塔【。桅结构的腹杆—已有用1个螺栓的】 ：     】因撬力？很难：。精，确计算故沿杆轴【方向受拉的螺栓(铆！钉，)连：接中的端板(—法兰板)《应采取构造措施(】如设置加劲》肋等)适当增强其刚！度以免有时撬力过大！影响紧固件》的安全 》