11—.5  紧》。固件连接构造要求】 ， 》 11《.5.1《  本条《与现行行《业，标准钢结构高强度】螺，栓连接技术规程J】GJ 82的规定基！本，一致对普《通螺栓的孔》径d0做出补充规】定并提？出高：强度螺栓《摩，擦型连接可采用大圆！孔和槽？孔值：得注意的《是，只有采？用标准孔《时高强度螺》栓摩擦型连》接的极？限状态？可转变为承压型连接！对于需要进》行极限状态设计的连！接节点尤其需要强】调这一点 — 11.5】.，2  ？本条是？基于铆接结构—的规定而统一用之于！普通：螺栓和高强度螺【栓其中高《强度螺栓是经试验研！究结果确定的—。现将表？11.？5.2？。的取：值说明？如，下 》     1 】。 紧固？。件的最小中心距和边！距   ！     》 1)在垂》直于作用力方向【   】    《 ， ①应使钢》材净截面的抗拉强度！大于或等于钢材的承！压强：度； 】 ，     》  ②尽量使毛截面！屈，服先于净《截面破坏； ！ ，       【  ③受《力，时避：免在孔壁周围产生过！度的应？力集中； 【 ，      【   ？④施工时的影响【如打铆时不振松【邻近的铆钉和便【于拧紧？螺帽等？ —   ？     2—。)顺内力方》向按母材抗》挤压和抗《剪切等强《度的原则《而定 ？ ， ，。      】 ，  ①端《距2d？0，是，考虑：钢板在端《部不致被紧固件【撕裂；？ 》   ？ ，  ：   ？②紧：固，件的：中心距其《理论值约《为2.5d考虑【上述其他因素取为】3d0 —  《   2《  紧？固件最大中心—距和边？距   ！      1【)顺内力方向取决】于钢板的紧密贴合】以，及紧固件间钢—板的：稳定； —       ！  2？)垂直内力方—向取决于钢板—间，的紧密贴合条件 】 11.】5.3  本条为原！规，范第8.3.—6条防止《螺栓：。松动：的措施？。中除采用双螺—帽外尚有用弹—簧垫：。圈或将螺帽》和螺杆焊死等方法 ！ 11.5！.4  当摩擦【面处理方法》相同且用于使螺栓受！剪的连接时》。从单个螺栓》受剪的工作曲—线(：图15)可》。以看出当以曲线【上的“？1”作为连接受【剪承载力的极—限时即仅靠板叠间】的摩擦？阻力传递剪力这就】是摩擦型的计算准则！但实际上此连—接尚：有较大的承载潜力】承压型高强度螺栓是！以曲线的《最高：点“3”作为连【接承载？力极限因此更加【充，分利用了《螺栓的？承载：。能力由于承压型连接！和摩擦型《连接是同一高强度螺！。栓连：接的两？个不同阶段因此可】将摩擦型《连接定义《为承压型《连接的正常使用状态！另外：进行连？接极限承载力计算】时承压型连》接可视为《摩擦型连接的损伤】极限状？态 《。 】 图15  —。单个螺栓受剪时【。的工作曲线 —   【  因高强度—螺栓承压型连接【的剪切变形》比摩擦型的大所【以，只适于承受静力【荷载或间接承—受动力荷《载的结？构中另外高强—度螺栓承压型连【接，在荷载设计》值，作用：下将产生滑移也不】宜用于？。承受：反向内力的连接 ！ 11.5.！5  本条为原规】范第8？.3.？7，条主要原因是型钢的！抗，弯，刚度：大用高？强，。度螺栓不易》使摩擦面贴紧— ， 1—1.5.6  根据！实践经验允许—在组合构件的缀【条中采用《1个螺栓(或—铆钉)某《些，塔桅结构的腹杆【。已，有用1个螺栓的 ！     因！撬力很难精确—计算故沿杆轴方向】受拉的螺栓(铆【钉)连接中的—端板(法兰板)应】采取构造措施(【如设置加劲肋等【)适当增强其刚度】以免有时《撬，力过大影响》紧，固件的安全 — ，