： 13.2  构！造，要求 《 ？ 13.2.】1  钢管》直接焊接节点的构造！应符合？下列规定 — ：  ？  ： 1：  主管的外—部，尺寸不应小于—支管的外部》尺寸：主管的？壁厚不应小》于，支管的壁厚在支管】与主管的连接—。处，不得将支管插入主管！内   ！  ：。2  主《管与支管或》支管轴线间的夹【角不宜小于30【° ？     3！  支管与》主，管的连接《节点：处宜避免偏》。心；偏心不可—避，免时其值不宜—超过下式的》限制； 】 《   》  ：式中：e偏：心距(图13.1.！4)；？ —。 ，    《   ？  ：D圆管主管外径(】mm)； 》   【   ？  ：   h连接—平面内的方》(矩)形《管主管截面高度(】mm) —    — 4  支》。。管端部应使用自【动切管机切》割支管壁厚》小于6mm时可【。不切坡口 》 ：  《   ？5  支管与主管的！连接焊缝除支管【搭接：应符合本标》准第13《.，2.2？条的规定外应沿全】。周连续焊接并平【滑过：渡；焊？。缝形：式可：沿全周采用角焊缝或！部分采用对接焊缝部！分采用角焊缝其中支！管管壁？与主管管壁》之间的夹角大于或等！于120°》的区域宜采用对【接，焊缝或带坡口的角焊！缝；角焊缝的—。焊脚尺寸不》宜大于支《管壁厚的《2倍；搭接支管周】边焊缝宜为2倍支管！壁厚 《 ，     【6  在主管—。表，面，焊接的？相邻支管的》间隙a不应小于【两支管壁厚之—和[图13.1【.4(a)、图1】3.1.4(—b)] 【 ：13：.2.2  支管】搭，接型的直接》焊接节点的构造尚应！符合下列规定 】 《   ？ 1  支管搭接的！。平面K形或N—形节点[图13【。.2.2(a)【、图13《.2.2(b—)]其搭接率ηo】v＝q？/p×100％应】满足25％≤ηo】v≤10《0％且应确保—在搭接的支管之间的！连接焊缝能可靠地】传递内力； 】。。 ，     2  ！当互相搭接的支管外！部尺：寸不：同时外部尺寸较小】者应搭接在尺寸较】大者：上；当支管壁—厚不：同时：。较小壁厚者》应搭接在较大壁【厚者上？；承受轴心压—力的支管宜在下方 ！ 《 ？ ？ 图13.2.2】  支？管搭接的构造 ！ 1-搭接支管！；2-被搭》接支管 【 13.2.3 ！ 无加劲直接焊【接方式不能满—足承载力要求时可】按下：列规定在主管—内设置横向加劲板 ！    】 1 ？ 支管以《承受轴力为主时可在！主管内设1道或2】道加劲？板[图13.2.】3-：1(a)、》图13.2.3-】1(b？)]；节点》需满：足抗弯？。连，接要求时应设2道加！劲板；加劲板中面宜！垂直于？主管轴线；》当主管为圆管—设置：1道加劲板时加【劲板宜设置在支管与！。主管相贯面的鞍【点处设置《2道加劲板时加劲板！。宜设置在距相—贯面冠点0.1【。D1附近[图—。13.2.3-【1(b)《]D1为支管外径；！主管为方管时加【劲，肋，宜设置2《。块(：图13.2》.3-2)；— ？ ：    《 2  加劲板厚】度不得小于支—管壁厚也不宜—小于主管壁厚的2/！3和主管内径的1/！4，0；：加劲板中央》开孔时环板》宽度与板《厚的比值不宜大于】。15εk； 】     3 ！ 加：劲板宜采用部分熔】透，焊缝焊？接主管为方管的加劲！板靠：支管一边与》两侧边宜采用—部，分熔：透焊接与支管连接】反向：一，边可不焊接；—    ！ 4：  ：当主管直径较小【加劲板的《。焊，接必须？断开主管钢管时主管！的拼接焊缝宜设【。置在距支《管相贯焊缝最外侧】冠，点80mm以外处[！图13.《2.3-1(c)】。] ： 》 图1】3.2？.3-1《  支？管为圆？。管时横向加劲板的位！置， 》 1-冠《。点；2-鞍点—；3-加劲板；4-！主管拼缝 — — ： ，。 图13.》2.3-2  支】管为方管或矩形【管时加劲板的位置】 1-加！劲板 ？ ： 13》.2.4《  钢？管直接焊接节点【采用主管表面—贴加强？板的方法加强时应】。符合下列规定—  【   1 》 主管为圆管时加】强板宜包覆主管半圆！[图13《.2.4《。。(a)]长度方【向两侧均《应超过支管最外【侧焊缝？50mm《以，上但不宜超》过支管直径的—2/：3加强板厚度不宜】小于4m《m ？    【。 2  《主，。管为方(矩)形【管且在与支》管相连表面》设置加强《板[图13.2.】4，(b：)]时加强板—长度l？p可按下列公式确定！加，强板宽度《bp：宜接近主管》宽，度并预留适当的【焊缝位置加强板【。厚度不宜小》于支管最大》厚度的2倍 】。 ： 】。 ？    》 式中？lp、bp加—强板的长度和宽度】(mm)； 【 ，    —       h】1、h2支管—1、2的截面高度】(mm)《； —         ！  ：b1支管1》的截面宽度(m【m，)；： ？ ：。  ：   ？     》。 θ1、θ2支管1！、2轴线和主管轴】线的夹角；》 ：    【   ？    a两支【管在主？管表面的《距离(mm)—   】  3  主管为方！(矩)形管》且在：主管两侧表面设置加！强板[图13.【2.4？(c)]时K形间隙！节点：加强板？长，度，lp：。可，按式(13.2.4！。-2)确《定T和Y形节点的】加强板？长度：。l，p可按下式确定【 】 ： ，     4—  加强板与主管应！采用四周围》焊对K、N形节【点焊：缝有效高《度不应小于》腹杆壁厚焊接—前宜在加强板上【先钻一个排》。气小孔焊《后应用塞《焊将孔封闭 — ： ， ： 图13！.2.4  主【管外表面贴加—强板的加劲》。方式 】1-四？周围：焊；2-《加，强板 ？ ，