安全验证
, 13.—2  构《造要求 ! 13.2.1 ! 钢管直接焊接节点!的构造应符合下【列规定 】     1 【 主管的外部尺寸】不,应小于支《。管的外部尺寸—主,管的壁厚不应小【于支管的壁厚在【支管与主管的—连接处不得将支【管插入?主管内 【     2  !主,管与:支,管或支管轴线—间的夹角不宜小【于30?° 【 ,   3  支管与!主管的?连接节点处宜—避免偏心;》偏心不可《避免时其值不宜超过!下式的限制; 】 —     】。式中e偏心距(【图13.1》.4); !。 ,     》   ?。 , ,D,圆管主管外》。径(mm);—  【 ,     》 ,  h连接平面内】的方(?矩,)形管?。主管截面高度—(mm) !     4 【 支管端部应使用】自动切管机》切,割支:管壁厚小于6mm时!可,不切坡口 【    — 5  支》管,。与,主,管的连接焊》缝除:支管搭接应符—合本:标准第13.—。2.2?条的:规定外应沿全周连续!焊接并平滑过渡【;焊缝?形式可?沿全周采用角—焊缝或部分采用【对接焊缝部》分采用角焊缝其中支!管管壁与《主管管壁《之间的?。夹角大?于或等于120【°的区域宜采用对】接焊缝或带坡口的角!焊缝;角焊缝的焊脚!尺寸:不宜大于支管壁厚的!2倍;搭接支管周】边焊缝宜《为,2倍支管壁厚— , 《。   ?。  6  》。在主管表《面焊接的相》邻支管的间》隙a不应小》于两支管壁厚之和】[图13.1.【4(a)、图13】.1.4(b)]】 : 《1,3.2.2  【。支管搭接型的—直接焊接节点—。的构造尚应符合【下列规定 【  《   1  支【管搭接?的平面?。K形或N形》节点[图13.2】.2(a)、图1】3,.2:.2(b)]其搭接!率ηov=q—/p×1《00%应满》足25?%≤η?ov≤100%且应!确保在搭接的支【管之间的连》接焊缝能可靠地传】递内力; !。 ,。    2  当互!相搭接的支》管外部尺寸不—同时外部尺寸—。较小者应搭接在尺寸!较大者上《;当支?管壁:厚不同时较》小壁厚者应》搭接在较大壁厚【者上;承受轴心【。压力的支管》宜在下方 ! — 图13.2.2 ! 支管搭接的—构造 》 1-搭接支管!;2-被搭接—支管 1!3.2.3 — 无加?劲直接焊接方式【不能满足承载—力要求时可按下列规!定在主管《内设置横向加劲板 !   【  1 《 支管以承受—轴力:为主时可《在主管内设》1道或2道加劲板】[,图13.2.3【-,1(a)、图13】.2.3-》1(b?)];节点需满足】抗弯连接要求时应设!2道加劲板》;加劲板中》面宜垂直于主管轴】线;:当主管为圆》管,设置1道加劲板时加!劲板宜?设置在支管》与,主管相?贯面的鞍点》。处设:置2道?加劲:板时加劲《板宜设置在距相贯】面冠:点0.1D1附【近,[,图13.2》.3-1(b—)]D1为支管外径!;,主管为方管》时加:劲肋宜设置》2块(图13—.2.?3-:。2); 【     2 】 ,加劲板厚度不得【小于支管壁厚也【不宜小于主管壁厚的!2/3和主管内径】的1/40;加劲】。。。板,中央开孔时环板宽度!与板厚的比值不宜】大于15εk; 】 《     3  】加劲板宜《采用部分熔透—。焊,缝焊接主管为方【管的加劲《。板靠:支管:一边与两《侧边宜采用》部分熔透焊接与【支管连接反向一边】可不焊接; 】     4】。  当主《管直径?较小加劲《板的:焊接必须断》开主管钢管时主【管的拼接焊缝宜设置!在距支管《相贯焊缝最外侧冠点!8,。0mm以外》处[图13》.2.3-1(c)!] : — 图1【3.2.3-—1 : 支管为圆管—时,横向加劲板的位置 ! 1-冠点!;2-?。鞍点;3-》加劲板;《4-主管《拼缝:。 : : ,。 》 图13》.2.?3,-2 ? 支管为方管—或矩形管时加劲【板的位置 — , 1-加—劲板 ? 《 13.2.4【  钢?管,直接焊接节点采用主!管表面贴加强板的方!法,加强时应符》合下:列规定 】    《 1 ? ,主,管为圆管时加强板宜!包覆:主管半圆《[,图13.2.4(a!)]长度方向两侧】均应超过支管最外】侧焊缝?50mm《以上但不《宜超过支管直径【的2/?3加强板厚度—不宜小?于4mm 》    】 2  主》管为方(矩)形管】且在:。与支管相连》表面设置加强板【[,图13?.2.?。。4(b)]时—加强板长度lp可按!下列:。公,式确:。定加强?板宽度b《p宜接?近主管宽《度并:预留适当的焊缝位】置加强板《厚,度不宜?小于支管最大厚度】的2倍 《 — ? 】    式中lp、!bp加?强板的?长度和宽度(—m,。m); 》 , , ,        】   h1、h2支!管1、2的截面高】度(:mm);《 : 《     》。     b—1支管1的截面宽度!(,mm); 》 ,   —    《    θ》1、θ2《支管1、《2轴:线和主管轴线的夹】角; 【      — ,    a两—支管在主管》表面的距离(mm】) ?。 ,  《 ,  3? , 主管为方》(矩)?形管且在主管两侧表!面设:置加强板[图1【。3.2.《4(c)]时K形间!隙节点加强》板长度lp可按【式(13.2.4-!2)确定T和Y形】节点的加强板长【度l:。p可按下式确定【 《。 【     4  】加强板?与,主管:应采用四周围—焊对K、N形—节点焊缝有效高度】不应小?于,腹杆壁厚焊》接前宜在加强板上】先,钻一个排气小孔【焊后应用塞焊将【孔封闭 《 》 : 《图13?.2.4  主【管外表面《贴加强板的加劲方】式 1】-,四周围焊;2-加强!板 : ,