安全验证
: 13.2  构!造,要求 《 ? 13.2.】1  钢管》直接焊接节点的构造!应符合?下列规定 — :  ?  : 1:  主管的外—部,尺寸不应小于—支管的外部》尺寸:主管的?壁厚不应小》于,支管的壁厚在支管】与主管的连接—。处,不得将支管插入主管!内   !  :。2  主《管与支管或》支管轴线间的夹【角不宜小于30【° ?     3!  支管与》主,管的连接《节点:处宜避免偏》。心;偏心不可—避,免时其值不宜—超过下式的》限制; 】 《   》  :式中:e偏:心距(图13.1.!4);? —。 ,    《   ?  :D圆管主管外径(】mm); 》   【   ?  :   h连接—平面内的方》(矩)形《管主管截面高度(】mm) —    — 4  支》。。管端部应使用自【动切管机切》割支管壁厚》小于6mm时可【。不切坡口 》 :  《   ?5  支管与主管的!连接焊缝除支管【搭接:应符合本标》准第13《.,2.2?条的规定外应沿全】。周连续焊接并平【滑过:渡;焊?。缝形:式可:沿全周采用角焊缝或!部分采用对接焊缝部!分采用角焊缝其中支!管管壁?与主管管壁》之间的夹角大于或等!于120°》的区域宜采用对【接,焊缝或带坡口的角焊!缝;角焊缝的—。焊脚尺寸不》宜大于支《管壁厚的《2倍;搭接支管周】边焊缝宜为2倍支管!壁厚 《 ,     【6  在主管—。表,面,焊接的?相邻支管的》间隙a不应小于【两支管壁厚之—和[图13.1【.4(a)、图1】3.1.4(—b)] 【 :13:.2.2  支管】搭,接型的直接》焊接节点的构造尚应!符合下列规定 】 《   ? 1  支管搭接的!。平面K形或N—形节点[图13【。.2.2(a)【、图13《.2.2(b—)]其搭接率ηo】v=q?/p×100%应】满足25%≤ηo】v≤10《0%且应确保—在搭接的支管之间的!连接焊缝能可靠地】传递内力; 】。。 ,     2  !当互相搭接的支管外!部尺:寸不:同时外部尺寸较小】者应搭接在尺寸较】大者:上;当支管壁—厚不:同时:。较小壁厚者》应搭接在较大壁【厚者上?;承受轴心压—力的支管宜在下方 ! 《 ? ? 图13.2.2】  支?管搭接的构造 ! 1-搭接支管!;2-被搭》接支管 【 13.2.3 ! 无加劲直接焊【接方式不能满—足承载力要求时可】按下:列规定在主管—内设置横向加劲板 !    】 1 ? 支管以《承受轴力为主时可在!主管内设1道或2】道加劲?板[图13.2.】3-:1(a)、》图13.2.3-】1(b?)];节点》需满:足抗弯?。连,接要求时应设2道加!劲板;加劲板中面宜!垂直于?主管轴线;》当主管为圆管—设置:1道加劲板时加【劲板宜设置在支管与!。主管相贯面的鞍【点处设置《2道加劲板时加劲板!。宜设置在距相—贯面冠点0.1【。D1附近[图—。13.2.3-【1(b)《]D1为支管外径;!主管为方管时加【劲,肋,宜设置2《。块(:图13.2》.3-2);— ? :    《 2  加劲板厚】度不得小于支—管壁厚也不宜—小于主管壁厚的2/!3和主管内径的1/!4,0;:加劲板中央》开孔时环板》宽度与板《厚的比值不宜大于】。15εk; 】     3 ! 加:劲板宜采用部分熔】透,焊缝焊?接主管为方管的加劲!板靠:支管一边与》两侧边宜采用—部,分熔:透焊接与支管连接】反向:一,边可不焊接;—    ! 4:  :当主管直径较小【加劲板的《。焊,接必须?断开主管钢管时主管!的拼接焊缝宜设【。置在距支《管相贯焊缝最外侧】冠,点80mm以外处[!图13.《2.3-1(c)】。] : 》 图1】3.2?.3-1《  支?管为圆?。管时横向加劲板的位!置, 》 1-冠《。点;2-鞍点—;3-加劲板;4-!主管拼缝 — — : ,。 图13.》2.3-2  支】管为方管或矩形【管时加劲板的位置】 1-加!劲板 ? : 13》.2.4《  钢?管直接焊接节点【采用主管表面—贴加强?板的方法加强时应】。符合下列规定—  【   1 》 主管为圆管时加】强板宜包覆主管半圆![图13《.2.4《。。(a)]长度方【向两侧均《应超过支管最外【侧焊缝?50mm《以,上但不宜超》过支管直径的—2/:3加强板厚度不宜】小于4m《m ?    【。 2  《主,。管为方(矩)形【管且在与支》管相连表面》设置加强《板[图13.2.】4,(b:)]时加强板—长度l?p可按下列公式确定!加,强板宽度《bp:宜接近主管》宽,度并预留适当的【焊缝位置加强板【。厚度不宜小》于支管最大》厚度的2倍 】。 : 】。 ?    》 式中?lp、bp加—强板的长度和宽度】(mm); 【 ,    —       h】1、h2支管—1、2的截面高度】(mm)《; —         !  :b1支管1》的截面宽度(m【m,);: ? :。  :   ?     》。 θ1、θ2支管1!、2轴线和主管轴】线的夹角;》 :    【   ?    a两支【管在主?管表面的《距离(mm)—   】  3  主管为方!(矩)形管》且在:主管两侧表面设置加!强板[图13.【2.4?(c)]时K形间隙!节点:加强板?长,度,lp:。可,按式(13.2.4!。-2)确《定T和Y形节点的】加强板?长度:。l,p可按下式确定【 】 : ,     4—  加强板与主管应!采用四周围》焊对K、N形节【点焊:缝有效高《度不应小于》腹杆壁厚焊接—前宜在加强板上【先钻一个排》。气小孔焊《后应用塞《焊将孔封闭 — : , : 图13!.2.4  主【管外表面贴加—强板的加劲》。方式 】1-四?周围:焊;2-《加,强板 ? ,