， ？13.2 》 构造要求 【 ： 《13.2《.1  钢》管直接焊接节—点的构造应》符，合下列规定 ！   《  1  主管【。。的外部尺寸不应小】于支管的外部尺【寸主管的壁厚不应小！于支管的壁厚在【支管与主管的连接】处不得将支管插入】主管内 ！    2  主管！与支管或支管轴【线间的夹角不宜【小于30《° 《     【3  支管与主管】的连接节点处宜避】免，偏心；偏心不可【避免时其《值不宜超过下—式的限制；》 】     】式中e偏心》距(：图13.1.4【)，；， 《       】   ？ D圆管《主管外径(mm)；！  【。     》 ，。   h连》接平面内的方(矩】)形管？主管截面《高度(mm)—    ！ 4  《支管端部应使用自动！。切管机切割支管【壁厚小于6mm时】可不切坡口 【     5！  ：。支，管与主管《的，。连接：焊缝除支管搭接【应符合本标准第13！.2.2条的—规定外应沿全—周连续焊接》并，平滑过？渡；：焊缝形式可》沿全周采用角—焊缝或部分采用【对接：焊缝部分采用—角，焊，缝其中支管》管壁：与，主管：管壁之间的夹角大】。于或：等于120°的【区域宜采《用对接？焊缝或带坡口—的角焊缝；角焊缝】的，焊脚尺寸《不宜大于支管壁厚】的2：倍；搭接支管周边】焊缝宜为2》倍支管壁厚 ！ ：    6》  ：在主管表面焊接【的相邻支管的间隙a！不应小于《两支管壁厚》之和：[图13《.1.4《。(a)、图》。13.1.4(b】。)] 《 13.2】.2 ？ 支管搭接型的直】接，焊接：节点的构《造尚：应符：合下：列规定 】  ：  ： 1  支管搭【接的平面K形或【N形节？点[图13.2.】2(a)、图—13.2.2(【b)]其搭接率η】ov＝q/》p×1？00％应满》足2：5％≤ηov≤1】00：％且应确保在搭【接的支管之间的连】接焊缝？能可靠？地传递内力； 】   —。。  2  当互相搭！接的支管外部尺寸不！同时外部尺寸较小者！。应搭接在《尺寸较大者上—；当支管壁厚不【同时较？。小壁厚者《。应，搭接在？较大壁厚者》上；承受轴心—。压力：的支管宜在下方 】 ？ 图！13.2.》2，  支？管，。搭接的构造 】 1-》搭接支管；2—-被搭接支管 ！ 13.2.】3  无《加劲：直接：焊，接方式不能满足【承载力要求时可【按下列？规定在主管内设置】横向：。。加劲：板 ： ， ，    — 1  支管以承受！轴力：为，主时：可，在主管内设1道或2！道加：劲，板[图13》.2.3-1(【a)、图13—.2.3-1(【b)]；节点需满足！抗弯连接要求—时，应，设2道加《劲，板；加劲板中面宜垂！直于主管轴线；当】主管为圆管设置1道！加，劲板时加劲板宜【设置在支管与主管】相贯面的鞍点—处设置？2道加劲板时—加劲：板宜设置在距相贯】面冠：点0.1D1附近[！图1：。3.2.《3-1(b)]D】1为：支管外径；》主管为方管时—加劲肋宜设置2【块(图13》.2.3-2)； ！ ，   —。 ， 2  加劲—板厚度不得小于支】管壁厚也不宜—小于主管壁厚的2/！3和主管内径的1/！40；加劲板中央】开，孔，时环：板宽度与板厚的【比值不宜大于1【5εk； 》 ：   》  3  加劲【板宜采？。用部：分熔：透焊缝焊接主管为】方管的？加劲板靠支管一【边与两侧边》宜采用部分熔透【焊接与支管连接反】向一边可不焊—接； 【    《 4 ？ 当主管直径较小加！劲板的焊接必须【断开主管钢》管时主管的拼接【焊缝宜设置在距【。支管相贯焊》缝最外侧冠点80m！m以：外处[图13.2.！3-1(《c)] 【。 【 图13.2—。.3-1  支【管为：。圆管时横向加劲板的！位，置 1】-冠点；2-鞍点】；3-？加，劲板；4-主管【拼缝 ！ ？ 图13.2.】。3-2？。  支管为方—管或矩形管时加【劲板：的位置 ！1-：加劲板 【 13.》2.4  》钢管：直接焊？接节点采用主管【表面：贴加强板的方法加】。强时应？符合下列规定 ！     1】  主管为圆—管，时加强？板宜包覆主管—半圆[图1》3.：2，.4(a)]长度】方向：两侧均应超过—支管最外侧焊缝50！m，m以：上，但不：宜超过支管直—径的2/《3，加强：板厚度不宜》小于4mm 【     】2  主管为方(矩！)形管且在与—支管相连表》面设置加强板—[图13.2.4】。(b)]时加—强板长度《。lp可按《下列公式确定加强板！宽度bp《宜，接近主管宽度并预留！适当的焊缝位置加强！板厚度？不，宜小于支管》最，。。大，厚度的2倍》 ？。 ： 》 —   《  式中lp、bp！。加强板的《。长度和宽度(mm】)，； 【 ，        】 h1、《。h2：支管1、2的截【面高度(m》m)； 》 ，     【      b1支！管1的？截面宽度(mm【。。)； 【   ？       【 θ1、θ2支管】1、2轴线和主【管，轴线：的夹角； —   —     》   a两支管在主！。。管表面？的距离(m》m) ？ ？     3【  ：主管：为方：(，矩，)形管且在主管【两侧表？面设置加强板—。[，图1：3.：2，.4(c)]时K形！间隙节？点加强板长度lp可！按式(？。13.？2.4-2)确定T！和Y形？节点的加强板—长度lp可按下式确！定 ： 】  《   ？4  加强板—与主管应《采，用四周围焊对—K、N形《节点焊缝有》效高度不应小—于腹杆壁厚》焊接前宜在加强板】上先钻一个排气【小孔焊后应》用塞：。焊将孔封闭》 ，。。 ？ ？ 《 图13.2.4 ！ 主管外表面—贴，加强板的加劲方式 ！ 《。 1-？四周围？焊；2-加强—板 ：。 ，