安全验证
1》3,.2  构造要【。求 《 ? 1?3.2.1 — 钢管直《接焊:接节点的构造应符合!下,列规定 】     1—  主管的》外部尺?寸不应小于支管【的外部尺寸主—管,的壁厚?不应小于支管的壁】厚在支管与》。主管的连接处不得将!支管插?。入主管内 》。  —   2《  主管与》支管或支《。管轴线?间的夹角不》宜小于?30° —   》 ,。 3  支》。管与主?管的连接节点处宜】避免偏心;偏心【。不可避免时其值不】宜超过下式》的,限制; — 】     式中e偏!心距:(图13.1.4】); ?     ! ,     D圆管】主管外径(mm【); 《     】  :。。    h连—接平面内的》方,(矩)形《管,主,管截面高度(m【m,) 》。     4 】 支管端部应使用】自动:切,管,机切割?支,。管壁厚小于6mm】。时可不切坡口— 》 , ,。   5  —支管:与主管的连接焊缝】除支管搭接应符合】本标准第13.【2.:2条:。的规定?外应:沿全:周连续焊接并平滑过!渡;焊缝《形式可沿《全周采用角焊缝或部!分采用对接焊缝部分!采用角焊缝其—中支管?管壁:。与主管管壁》之间的夹角大—于或等于120°的!区域宜采用对—接焊缝?或带:坡口的角焊缝;【角焊缝?的焊脚尺寸不宜大于!支管壁厚《。的2倍;《搭接支管周边焊缝宜!为2倍?支管壁厚《    ! 6  在主管表】面焊接?的相邻支管的间隙】a不应小于两支【管壁厚之和》[图13.1.【4(a)、图13.!1.4(b)] ! 13.2.!2  ?支管搭接型的直【接焊接节点的—构造尚应符合下列规!定,    ! 1:  支管搭接的平面!K,形或N形《节点[图13.2.!2(:a):、图13《.2.2(》b)]其《搭接率ηov=q】。/p×100%应】满,足25%≤ηov】≤100%且应确保!。在搭接的支管之间的!。。连接焊?缝能可靠地》传递内力《; 《     2】  当互相搭接【。的支管外部尺寸【不同时外部尺寸较小!者应搭接《在,尺寸较大《者上;当支管壁厚】不同时较《小壁厚者应搭接在】较大壁厚《者上;承受轴心压】力的支管宜在下方】 《 【 图13.》2.2  支管搭】接的构?造 : 1—-搭接支管;—。2-被搭接支管 】 , ? 13.2.—3  无加劲—直接焊接方式不能】。满足承载力要—求时可按下列—规定在主《管内设置横向—加劲板 — : ,    1》  支管以》。承受轴?力为主时《可在:主管内设《1道:或2道?加,劲板:[图13《.2:.3-1(》a)、图1》3,.,2.3-1(b)】],;节点需满足—抗弯:连接要求时应—设2道加劲板—;加劲板中面宜垂】直于主管《轴线;当主》管为圆管设置1【道加劲板时加劲【板宜:设置在支管与主管相!贯,面,的,鞍点处设置2—。道加劲?板时加?劲板宜设置在距相贯!面冠:点0.?1D1附近[—图13.2》.3-1(b)]】D1:为支管外《径,;主管为方管—时加劲肋宜》设,置2块(《图13?.2.3-2);】 》     2—  加劲板厚度不得!小于支管壁厚也不】宜小于主管壁厚的】2/:3和主管内径的1/!40;加劲板中央】开孔时环板》宽度与板厚的—。比值不?宜大于15εk; !。 ?     —3  加《劲板:宜采用部分熔透焊】缝焊:接主管为方》管的加劲板靠支【管一边与两侧边宜采!用部分熔透焊—接与支管连接反向】一边可不《焊接;? :     4! , 当主管直径—较小加劲板的焊【接必须断开主—管钢管?时主管的拼接—焊缝宜设置》在距支管相贯—焊,缝最外侧《冠,。点80?mm以外处[图1】。3.2.3》-1(c《)]: 《 】。图,13.2.3-1 ! 支管为圆》管,时横:向加劲板的位置【 —1-:。冠点;2《-鞍点;3-加劲】板;4-主管—拼缝 ! ? 图13.2.3!-2:  支管为方—管或矩形管时—加劲板?的位置 【 1-加劲板 ! : 13.2.【4  钢管直接【焊接:节,点采用主管表面贴加!强板的方法加强时应!。符合下?列,规定  !   ?1  主管为圆管时!。加强板宜包覆—主,管半圆[图》。13.2.4(a】)]长度方向两侧均!应超过支《。管最外侧焊缝50m!m以:上但不?宜超过支《管直径的《。2/3?加强板厚度不宜小】于4mm 》。 ,。     】2,  主管为方(矩】)形管且在与支管】。相连表面设置加强】板[图13.—2,.4(b)]时【加强:板长度lp可按下列!公式确?。定加:强板:。宽,度bp宜接》近主管宽度》并预留适当的焊缝】位置加强《板,厚度不宜小于支管】最大厚度的》2倍 】 【 《     式中lp!、bp加强板的【长度和宽《度(mm);—   】  :      h1】、,h2支管1》、2的?截面高度(m—m); !。  :  :   ?   b1支—管1的?。截面宽度《(m:m); 【 :       【   θ1、θ2支!管1、2轴》线和主?管轴线的夹》角; 【   ?  :。   ?   ?a两支管在主管【表面的距《离(:mm) —。。 ,。     3【  主管为方(【矩)形管《且在主管两》侧表面设《置加强板[》图1:3.2.4(c)】],时,K形间隙节点加强】板长:度l:p可:按式(1《3.2.4-2【)确定T和Y—形节点?的加强板长度lp可!按下:式确定 《 ,。 —   —  4  加—强板与主管》应采用四周围焊对】。K、N形节点焊缝有!效高:度不应小于腹杆壁厚!焊接:前,宜在加强板上先钻一!个排气小孔》焊后:应用塞焊《。将孔封闭 【 ? 图1】3,.,2,。.,4  主《。管外表面贴》。加强板的加劲—方,式 1】-四周围焊;—2-加强板》 :