1》3，.2  构造要【。求 《 ？ 1？3.2.1 — 钢管直《接焊：接节点的构造应符合！下，列规定 】     1—  主管的》外部尺？寸不应小于支管【的外部尺寸主—管，的壁厚？不应小于支管的壁】厚在支管与》。主管的连接处不得将！支管插？。入主管内 》。  —   2《  主管与》支管或支《。管轴线？间的夹角不》宜小于？30° —   》 ，。 3  支》。管与主？管的连接节点处宜】避免偏心；偏心【。不可避免时其值不】宜超过下式》的，限制； — 】     式中e偏！心距：(图13.1.4】)； ？     ！ ，     D圆管】主管外径(mm【)； 《     】  ：。。    h连—接平面内的》方，(矩)形《管，主，管截面高度(m【m，) 》。     4 】 支管端部应使用】自动：切，管，机切割？支，。管壁厚小于6mm】。时可不切坡口— 》 ， ，。   5  —支管：与主管的连接焊缝】除支管搭接应符合】本标准第13.【2.：2条：。的规定？外应：沿全：周连续焊接并平滑过！渡；焊缝《形式可沿《全周采用角焊缝或部！分采用对接焊缝部分！采用角焊缝其—中支管？管壁：。与主管管壁》之间的夹角大—于或等于120°的！区域宜采用对—接焊缝？或带：坡口的角焊缝；【角焊缝？的焊脚尺寸不宜大于！支管壁厚《。的2倍；《搭接支管周边焊缝宜！为2倍？支管壁厚《    ！ 6  在主管表】面焊接？的相邻支管的间隙】a不应小于两支【管壁厚之和》[图13.1.【4(a)、图13.！1.4(b)] ！ 13.2.！2  ？支管搭接型的直【接焊接节点的—构造尚应符合下列规！定，    ！ 1：  支管搭接的平面！K，形或N形《节点[图13.2.！2(：a)：、图13《.2.2(》b)]其《搭接率ηov＝q】。/p×100％应】满，足25％≤ηov】≤100％且应确保！。在搭接的支管之间的！。。连接焊？缝能可靠地》传递内力《； 《     2】  当互相搭接【。的支管外部尺寸【不同时外部尺寸较小！者应搭接《在，尺寸较大《者上；当支管壁厚】不同时较《小壁厚者应搭接在】较大壁厚《者上；承受轴心压】力的支管宜在下方】 《 【 图13.》2.2  支管搭】接的构？造 ： 1—-搭接支管；—。2-被搭接支管 】 ， ？ 13.2.—3  无加劲—直接焊接方式不能】。满足承载力要—求时可按下列—规定在主《管内设置横向—加劲板 — ： ，    1》  支管以》。承受轴？力为主时《可在：主管内设《1道：或2道？加，劲板：[图13《.2：.3-1(》a)、图1》3，.，2.3-1(b)】]，；节点需满足—抗弯：连接要求时应—设2道加劲板—；加劲板中面宜垂】直于主管《轴线；当主》管为圆管设置1【道加劲板时加劲【板宜：设置在支管与主管相！贯，面，的，鞍点处设置2—。道加劲？板时加？劲板宜设置在距相贯！面冠：点0.？1D1附近[—图13.2》.3-1(b)]】D1：为支管外《径，；主管为方管—时加劲肋宜》设，置2块(《图13？.2.3-2)；】 》     2—  加劲板厚度不得！小于支管壁厚也不】宜小于主管壁厚的】2/：3和主管内径的1/！40；加劲板中央】开孔时环板》宽度与板厚的—。比值不？宜大于15εk； ！。 ？     —3  加《劲板：宜采用部分熔透焊】缝焊：接主管为方》管的加劲板靠支【管一边与两侧边宜采！用部分熔透焊—接与支管连接反向】一边可不《焊接；？ ：     4！ ， 当主管直径—较小加劲板的焊【接必须断开主—管钢管？时主管的拼接—焊缝宜设置》在距支管相贯—焊，缝最外侧《冠，。点80？mm以外处[图1】。3.2.3》-1(c《)]： 《 】。图，13.2.3-1 ！ 支管为圆》管，时横：向加劲板的位置【 —1-：。冠点；2《-鞍点；3-加劲】板；4-主管—拼缝 ！ ？ 图13.2.3！-2：  支管为方—管或矩形管时—加劲板？的位置 【 1-加劲板 ！ ： 13.2.【4  钢管直接【焊接：节，点采用主管表面贴加！强板的方法加强时应！。符合下？列，规定  ！   ？1  主管为圆管时！。加强板宜包覆—主，管半圆[图》。13.2.4(a】)]长度方向两侧均！应超过支《。管最外侧焊缝50m！m以：上但不？宜超过支《管直径的《。2/3？加强板厚度不宜小】于4mm 》。 ，。     】2，  主管为方(矩】)形管且在与支管】。相连表面设置加强】板[图13.—2，.4(b)]时【加强：板长度lp可按下列！公式确？。定加：强板：。宽，度bp宜接》近主管宽度》并预留适当的焊缝】位置加强《板，厚度不宜小于支管】最大厚度的》2倍 】 【 《     式中lp！、bp加强板的【长度和宽《度(mm)；—   】  ：      h1】、，h2支管1》、2的？截面高度(m—m)； ！。  ：  ：   ？   b1支—管1的？。截面宽度《(m：m)； 【 ：       【   θ1、θ2支！管1、2轴》线和主？管轴线的夹》角； 【   ？  ：。   ？   ？a两支管在主管【表面的距《离(：mm) —。。 ，。     3【  主管为方(【矩)形管《且在主管两》侧表面设《置加强板[》图1：3.2.4(c)】]，时，K形间隙节点加强】板长：度l：p可：按式(1《3.2.4-2【)确定T和Y—形节点？的加强板长度lp可！按下：式确定 《 ，。 —   —  4  加—强板与主管》应采用四周围焊对】。K、N形节点焊缝有！效高：度不应小于腹杆壁厚！焊接：前，宜在加强板上先钻一！个排气小孔》焊后：应用塞焊《。将孔封闭 【 ？ 图1】3，.，2，。.，4  主《。管外表面贴》。加强板的加劲—方，式 1】-四周围焊；—2-加强板》 ：