《13.2  构造】要求 ！。 13？.2.？1  钢《管直接焊《接节点的《构造应符合下列规】定  】   1 》 主管的外》部尺：寸不应小于支管【的外：部尺寸主管的—壁，厚不应小于支管【的壁厚在《支管与主管的—连接处不得将支管插！入主管内《 ？ ，。     2【  ：主管与支《管，或支：管轴线间的夹角【不宜小于3》0° —     3【 ， 支管与主》管的连接节》点处宜避免偏心；】偏，心不可避免》时其值不宜超过下】式，的限：制； 】 ， 《     》式，中，。e偏：心距(图13—.，1.4)； 】  《    《     》D圆管主管外径(】mm)？； —  ：         ！h连接？平面内的方(—。矩)形管主管截面高！度(mm) ！   《  4  支—管端部应使用—。自动：切管机切割》支管壁厚小于6m】m时可不切坡口【  【 ，  5  》支管与主管的连接焊！缝除支管搭》接，。应符合？。本标准第13.2.！。2条的规《定外应沿全周连续】焊接：并平滑过渡；焊【缝形式可沿全周采用！角焊缝或部分—采用对接《焊缝部分采》用角焊？缝其中支管管壁与】主管管壁之间的夹】角大于或等于—120°的区域【宜采：用对接焊缝》或，带坡口的角》焊缝；角《焊缝的焊脚尺寸不宜！大于支管壁厚的2倍！。；搭：。接支管周边焊缝【宜为：。2倍支管壁厚 ！     6】  在主《管，表面焊接的相—邻支：管的间隙a不应【。小于两支管》壁，厚，之和[图13.1.！4(a)、图1【3.1？.4(b)] 】。 1》3.2.2  支管！搭接型的直接焊接节！点的构造尚》应符合下列规定【  【。。   1 》 支管搭接的平面】K，形或N形节点[图1！3.2.2(a)、！图，13.2.2(【b)]其搭》接率ηov》＝q/p×100％！应满足25％—≤ηov≤1—。0，0％：且应确保在》搭接的支管之间的连！接焊缝能可靠地【传递内力； — 《     2  当！互相搭接的》支管外部尺寸不【同时外部尺》寸，。较小者应搭接在【尺，寸较大者上；当【支管壁厚不同—时较小？壁厚：者应搭接在较大【壁厚者上《；承受轴心压—力的支管宜在下【方， 【。 《 图1？3.2.2》  支管《搭接的构造 】 1-搭—接，支管；2-被搭接支！管 ？ 13—.2.？3  无加劲—直接焊接方式不能满！足，承载力要求》。时可按下列规定在主！管，内设置横向》加劲板 【     1 】 支管以《承受轴力为》主时可在主管内设】1道或2道加劲板】[图13.》2.3-《1(a)、图13】.2.3-》1(b)]》；节点需《满足抗？弯，连接要求时应—设2：。道加劲？板，；加劲板中面宜垂直！于主管轴线；当主】。。管为圆？管设置1《道加劲？板时加劲板宜设置在！支管与？主，管，相贯面的《鞍点处设置2—道加劲板时加—劲板宜设置在—距相贯面冠点0.1！D，1附近[图13.2！.3-1(b)]】D1为支管外径【；主管为方》管时：加劲：肋宜：设置2块《(图13.2.3】-2：。)； 《 ？     2  加！劲板厚度不》得小于支管壁—厚也不宜小于主管】壁，厚的2/3和—主管内径的1/【40；加劲板中【。。央开孔时《环板宽度与板厚的】比值：不宜大？于15εk；— ，    】 3  加劲板【宜采用部分熔透【焊缝：焊接主管为》方管：的加：劲板靠支管一—边与两侧边》宜采用部分熔透【焊接与支管连—接反向一边可不【焊接； —   》  ：4  ？当主管直径》。较小：加劲板的焊接—必须断开主管钢管】时主管的拼接焊缝】宜设置在《距支管相贯焊缝最外！侧，冠点8？0mm以外处[图1！3.2.3-1【(c：)] — 图！13.2.3-1】  支管为》圆管：时横向加劲板的位置！ 《 ：1-：冠点；2-鞍点【；3-加劲板—；4-？主管拼缝 ！ ： 《。 图13.2.3-！2，  支管《为方管或矩形管时】加，劲板的？位置： ，。 ： 1-加劲板 ！ ？ 13.2.【。4，  ：钢管直接《焊接节点《采用主管表面贴加】强板的方法加强【时应符合下列规【定 ： ？     —1  主管为圆【管，时加：强板：宜包覆主管》半圆[？图13.2.4(】a)]长度方—向两侧均应超过支管！最外侧焊缝50mm！以上：但不：宜超过支《管直径的2/3加强！板，厚度不？宜小于4mm 【   【  2  》。主管为方(矩)形管！且，在与支管《相，连表面设置加—强板[图《13.2.4(b】)]时加强》板长度？lp可按下列公【式确：定加强板宽度b【p宜接近主管宽【度并预留适当的焊】。。。缝位置加强板厚度不！宜小于支管》最大厚度的2倍【 《 ？ ？ 】    式中lp】、bp加强板的长】度和宽度(mm【)； 》 ？     》     h1、h！。2支管1、2的【截面高？度(mm)；— —      — ，   b1》支，管1的截《面宽：度(：mm：)； —    》     》  θ1、θ—2支管1、2轴线】。和主：管轴线的夹角； 】 ，    【     》  a两支管—在主管表面的距离】(mm) 》 ？     3【  主管为方—(矩)？形管：且在主管两侧表面】设置加强板[图1】3.：2.4(c)]时K！形间隙？节点：加强板长《度lp？可按式(13.2.！4-2？)确定T《和Y形？节，点，。的，加强板？长度l？p，可按下式确定— ： ： ，  】   4  加强板！与主管应采用四周】。围焊对K、N形节】。点焊缝有效高度【不应小于腹杆壁厚】焊接前宜《。。在加强？板上先钻《一个排气《小孔焊后应》用塞：焊将孔？封闭 《 【 ？图13.《2.4  主—管外表面《贴加强？板的加劲《方式 【 1-四《。周围焊；《2-加强《板 ？