13.【。2  构造》要求 ？ 《。 ： 13？.2.1  —钢管直接《焊接节？。点的构造应符合下】列规定 《     ！1 ： ，主管：的外部尺寸不应小于！支管的外《部尺寸主管的—壁厚不应小于—支管的壁厚在支管】与主管的连接处不】得将支？管插入主管内 ！ ，  ？ ，。  2  主管【与支管或《支，管轴线间的夹—。角不：宜小于30° 【 ，    【 3  支管与【主管的连接》节点处宜避免—偏心；偏心不可避】免时其值《不宜超过下式—的限制； 】 ？   【  式中e偏—心距(图13.【。1，.4)？； ：     ！ ，  ：   D圆管主【管外径(mm)； ！ 《        】   h连接平面内！的方：(矩)形管主—管截面高度(m【m) 】    4  支管！端，部应使用《自动切管机切割【支管壁厚小》于6mm时可不切坡！口 《 ：     5  】支管与主管的连接焊！缝除支管搭接应【符合本？标，准第13.》2.2条的规—定外应沿《全周连续焊接—并平滑？过渡；焊缝形式可沿！全周采用角焊—缝，或部分采用对接焊】缝部分采用角焊【缝其中支管管壁与】主管管壁之间的夹角！大于或等于120°！的，区域宜？采用对接焊缝或带】坡口的角焊缝—；角焊缝《的焊：脚尺寸不宜大于【支管壁厚的2倍【；搭接支管周边焊缝！宜，为2：倍支管壁厚 】 ： ，    6  【在，主管表面《焊接的相邻支管的间！隙a不？应小于两支管壁厚】之和[图1》3.1.《4(a)、图13】.1.4《(b：)] 】13.2.2— ， 支管搭接型—。的直接？焊接节点的》构造尚应符合下【列规定 —     1】 ， 支管？搭接：的平面K形》或N形节点》[图13.2—.2(？a)、图13—.2.2(》b，)]其搭接率ηo】v，＝q/p×100】％应满足25％≤η！。ov≤1《00％且应确保在】搭接的支管》之，间的连？接焊缝能可靠地【传递内力《； ？ ？     》2  当互相—搭接的支管》外，部尺寸不同时外部】尺寸较小者应搭【接在尺寸较大者【。上；当支管》壁厚：不同时较小》壁厚者应搭接在【较，大壁厚者《上；承受轴心压【力，的支：管宜在下方 【 ？ ？ 《图13.2.2【  支管搭接的【构造： —1-搭接支管—；2-被搭》。接支管 — ：。 13.2.—。3  无加劲直接】焊接方式不能满足承！载力要求时可按下列！。规定：在主管内设置横向】加劲板 【   《  1  支管【以承受轴力》为主时可在》主管内？设1：道或：2道加？劲板[图13.【2.3-1(a)、！图，13.2.3-1(！b，。)]；节点需满足抗！弯连接要求时应设】2道加劲板；加劲】板中面？宜垂直于《主，管轴：线；当主管为—圆管设置《1道：加劲：板时加劲板宜设置在！支管与主管相贯【面的：鞍点处设置》2道加劲板时加劲】。板宜设置在距相贯面！冠点0.1D1附近！[图13.2—.3-1(b)]D！1为支管外径—；，主，管为方管时加劲肋】宜设置2《块(图？1，3.：2.3-2)—；， ， 》    2  加劲！板厚度不得小于支管！。。壁厚也不宜小于【主管壁厚的2/3】和主管内径的—1/40《；加劲板中央开【孔时：环板：宽度与？板厚的比《值不宜大于》。15εk； 】     3】  加劲板宜采用部！分熔：透焊缝焊接主管为方！管的加劲板》靠，支管：一边与两侧边—宜采用部分熔透【焊接与支《。管连接反向一边【。可不焊接《；  】 ，。  4 《 当主管直径较【小加劲？板的焊接《必须断开主管钢管】时主管？的，拼接：焊，缝，宜设置在《距支管相贯焊缝最】外侧冠点80m【m以外处《[图13.2.3】-1(？c)]？ ？ 【 图13.2.3！-，1  支管为圆管时！横向加劲板的位置】 —1-冠？点；：2-：鞍点；3-加劲【板；4-主管拼缝 ！ ？ ？ 《 ，图13？.2.3-2  支！管为方管或矩形【管时加劲板的位【置 ？。 1》。-加劲板 — ？ 13.2.4  ！钢管直接焊接节点】采用主管表面贴加】。。强，板的方法《加强时应符合下【。列，规，定  】   1《  主管为圆管时】加强板宜包覆—主，管半圆[图》1，3.2？.4(？a)]长度方向两】侧均应超过支管最】外侧焊缝50mm以！上但不宜超过支【管直径的《2/3加《强，板厚度不宜小—于4mm ！   ？ ， 2  主管为方】(矩)形《管且在与支》管相连表面设置加强！板[图13.2.】4(b)]》时加：强板：长度lp可按—下列公式《确定加强板》宽度b？p宜接？近主管宽度并预留适！当的焊缝《位置加强板》厚度不宜小于支管】。最大：厚度的2倍》 《 【 ： 》。    式中lp】。、bp加强》板的长度和》。宽度(mm)；【   】      —  h1、h2支管！1、2？的截面？高度(mm)； 】     ！      b1】支管1的截》面宽：度(mm)； ！     【      θ1、！θ2：支管1、2》轴线和主管轴—线的夹角； 【。      ！  ：   a两》支管在主管表—面的距离(mm【) 【。  ：。  3  主管为】方(矩)形管且在主！管两侧表《面设置加强板[【图13.2.—4(c)]》时K形间隙节—点加强板长度l【p可按式(1—3.2？.4-2)确—。定T和Y形节—点的加强板长度lp！可按：下式确定 — ？ 》。  ？   ？4  加强》板与：主管应？采用四周围》焊对K、N》形节点焊缝有效高】度，不，应小于腹杆壁厚焊接！前宜：在加：强，板上先钻一个排气】小，孔焊后应用塞焊将孔！。封闭 》 ： ， ： 《图13.2.4  ！主管外？。表面贴加强板的加劲！方式： ？ ？1-四周围焊；2-！加强板 《 ，