： ：13.2《  ：构造要求 ！ ： 13.2.1 】 钢管？直接焊接节》点的构造应符合下】列规定 ！  ： ， 1  主管的【。外部尺寸不应—小于支管的外部【尺寸主管的壁—厚，不应小于支》管的壁厚在》支管与主管的连接】。。处不得将支管插入】主管内 【 ：    2  主】管与支管或支—管轴线？间的夹角不宜—小于30《° 《 ， ，     3  支！。管与主？管的连接节点—处宜避免《偏心：；偏心不可》避免时？其值不宜超过下【式的限制； 】 【     式【。中e：偏心距(图13.】1.4)《； 》        ！ ，  D圆管主管【外径(？mm：)； 《 ？  ：。         ！h连接平面内的【方，(矩：)形管主管》截面高度(mm【)   ！  4  支—。管端部应使用—自动切？管机切割支管壁厚小！于6mm时可—不切：。坡口 》 ？ ，。   5  支管与！主，管的连接焊》缝除支管搭接应符】合本标准第13.】。2.2条《的规：定外应沿《全周连续焊接并【平滑过渡；焊缝【形式可沿全》周采用角焊缝或部分！采用对接《焊缝部分《采用角？焊缝其中支管管壁】与，主管管壁《之间的？。夹角大于或等于1】20°的《区，域，宜，采用对接焊缝—或带：坡口的角焊缝；角焊！缝的焊脚尺寸—不宜大于支管壁【厚的2倍；搭接支管！周边：焊缝宜？为2：倍支管壁厚 】 ？    6  在】主管：表，。面焊接的《相邻支管的》间隙a不应小于两】支管：壁，厚之和[《图13.《1，.4(a)、图13！.1：.4(b《)] 】13.2.2  】。支，管搭接型的直—接焊接节《点的构造尚应—符合下列规定 【 《 ，   ？ 1  支管搭【接的平面K形或N形！节点[图13.2】.2：(a)、图1—3，.2.2(b—)]其搭接率ηov！＝q/p×100％！应满足25％≤η】ov：≤1：00％且应》确保在？搭接的支管》之间的连接焊缝能可！。靠地传递内力—；， ，     ！2  当《互相搭？。接的支管《外部：尺，寸，不同时外部尺寸较小！者应：搭接在尺寸》较大者上；当支【管壁厚不同时较小】壁，厚者应搭接在较【大壁厚者上；承受轴！心压力？的支管宜在下方 】 】 ： 图13.》。2.2？  支管搭》接的构造 》 》1-搭接《支管；2-被搭接】支，管 》 13.》2，.3：。  无加《劲直接？焊接方式不》能满足承载力要求】时可按下列规定【在主管？。内设置横《向加劲板 ！     1—  支？管以承受轴》力为主时《可在主管《内设1道或》2道加劲板[—图13.2》.3：-1(a)、图1】3.2.3-1(b！)]；节点》需满足抗弯连接要】求，时应设2道加劲【板；加劲《板中面宜垂直于主管！轴线；当主管为圆】管设：。置1道加《劲板时加劲板—宜设置在《支管与主《管相贯面的鞍点处】设置2道加劲—板时加？劲板宜？设置在距相》。贯面冠点《0.：1，。D1附近[图—13：。.，。2.：3-1(b》)]D1为支管外径！；主管？为方：管时加？劲肋宜设置》2块(图1》3.：2.3-2)；【 ？     2】  加劲板》厚度不得小于支【管壁厚？也不宜小于》。主管壁厚的2/3和！。主管内径的》1/40；加劲【板，中央：开孔时环板宽度与板！厚，的比值？不宜大于15ε【k； 《    【 3  《加劲板宜采》用部分熔《透焊缝焊接主管为】方管的加劲板靠【。支管一边与》两侧边宜《采用：部，分，熔透：焊，接，与支管连接》反向：一，边可不焊接； ！  《   4  当【主管直径较》小加劲板的》焊接必？须断开主管钢管时主！管的拼接焊》缝宜设？。置在：。距，支管相贯焊缝最外】侧冠点80m—。m以外处[图1【3.2.3-1【(c：)] 】。 图1】3.2.3-1【  支管为圆管时】。横向加劲板的位【置 【1-冠点；2-鞍点！；3-？加劲板；4》。-主管拼缝 【 【 图13.2.！3-2 《 支：管为方管或矩—形管：时加劲板的位置 ！ ： 1-《加劲：板 ？ 13.2.！4 ： 钢管直《。接焊：接节点采《用主：管表面？贴加强？板的方？法加强？时，。应符合下列规—定  】   1《  主管为圆管【时加强板宜》。包覆：主管半圆[图13】。.2.4(》a)]？长，度方向两《侧均应？超过支管《最外侧焊缝》50mm以上但不】宜超过支管直径的2！/3加强《板厚度不宜小于【4mm 《    】 2  主管—为方(矩)形—管且在与支管—相连表面设》置加强板《。[图：13.2.4—(b)？]时加？强板长度lp可按】下列公？式确定加强》板宽度bp宜接近】主管宽度并预留【适，当的焊缝位置加【强板厚度《。不宜小于支》管最大厚度的2倍】 —。 】     】。式中lp、bp【加强板的长度和宽】度(mm)》； ？      ！    《 h1、h》2支管1、2的截】面高：度(mm)； 】 ，。   》 ，     》  b？1，支管1的截面宽度(！mm)？。；  】      —   θ1、θ【2支管1、2—轴线：和主管轴线的夹角；！  【         ！。a两支管在主管表面！的距离(m》m) 【     3—  主管《为方(？矩)形管《且，。在主管两《侧表面设《置加强板[图1【3.2.4(c【)]时K形》间隙节点加强板长度！。lp可按式(1【3.2.4-2)确！定T和Y形节点的加！强板长度lp可按下！式确定 《 》 ， 》    4  【加强：板，。与主管应采用四周】。。围焊对K、N—形节点焊缝有—效高度不应小于腹】杆壁：厚焊：接前宜？在加强？板，上先钻一个排气小】孔，焊后：应，用塞焊将孔》封闭 ！ ：。。 图13.2】.4  主管—外表面贴加》强板的加劲方式 ！ 1-四周】围焊；2-加强板 ！ ，