。
？。
6 ？ 受弯构《件
：
【
6？。.1 受弯—构件的强度
】
：
6《.1.1 —。在主平面内》受弯的实《。腹式构？件其受弯强度应按下！式计算？
】
《 式中—Mx：、My同《一截面处绕》x轴和y轴的弯矩】设计值(N·—m，m)：；，
》
— ？ ， Wn？x、Wny对—。x轴和y轴的净截】面模量当截面—。板件宽厚比》等级为S1》级，、，。S2级、《S3级或S4—级时应？取全截？。面模量当截面板件】宽厚比等《级为S？5，级时应取有效截面】模量均匀《。。受压翼缘有效外【伸宽度可取15εk！腹板有效截面可【按本标准第8.4】.2条？的规定采用(m【m3)；
【
【 ： γx、γ】y对：主轴x、y的截【。面塑性发《展系数？应按本？标准：第6.1.2条的规！定取值；
》
，
？
， ： ？ f钢【材的：抗弯：。强度设？计值：(N/？mm2)
】
6.1.—。2， 截面塑性—发展：系数应按下列—规，定取值？
？
？ ： 1 对工【。字形和箱形截—。面当截面《板，件宽厚比等级为S4！或S5级时截面塑】性发展系数应取为1！.0当截面板件宽】厚比等级为S1级】、S2级及S—3级时截面》塑性发展系数应【按下列规《定，取，值
》
【 1《。)工字形《截面(？。x轴为强轴y轴为弱！轴)：γx＝1.05【。γy＝1.2—0；
【
， 】。2)箱形截面γx】＝γy＝《1.：0，5，
【 2 其他截！面的塑？性发展？系数可按《。本标准表8.1【.1采用《
》
3 】对需要计算疲劳的】梁宜取γx》＝γy＝1.0
！
6.1.】3 在主平—面内受弯的实腹式】构，件除：考虑腹板屈曲后【强度者外其》受，剪，强度应？按下式计算
！
：
，
【。 式中V计—算截面沿腹板平【面作用？的，剪力设计值(N)；！。
【 】。 S计算剪应力【。处以上？(或以？下)毛截面》对中和轴的面—积矩(mm3)；】
，。
【 ？ ： ， I构件的毛【截，面惯性矩《(mm4)；—。
— 》 ？。 ：tw：构件的腹板厚—度(mm)；
】
】 《 fv钢材—的抗剪强度设—计值(N/mm2)！。
6【.1.4 当【梁受集中《荷载：且该荷载《处，又未设置支承—加劲肋时其》计算应符《合下列规定
【
：
《 1？ 当梁上翼缘受】有沿腹板《平面作用的集中荷载！且该：荷载处又未设置【支承加？劲肋时腹板计算高度！上，边缘：的局部承压强—度应按下列公—式计算
】。
—
式中【F集中荷载设计【值对动？力荷载应考》虑动力？系数(N)；
【
？
《 ？ ？ ψ集中荷载的】。增大系数《；对重级《工，。作制吊车梁ψ—＝1.35；对其】他梁ψ＝1.0【；
】 】 lz？集中荷载在腹板计算！高度：上边缘的假定分布长！度宜按？。式(6.1.4-】2)计算《也，可采用简化式(【6.1？.4-？3)计算(》mm)；
！
【 ， ： IR轨道绕自身】形心轴的惯性—。矩(mm《。4)；
—
？ — If梁上】翼缘绕翼缘》。中面：。的惯性矩(mm【。4，)；
】 ？ a】集，中荷载沿梁》。跨度方向的支承【长度(m《m)对钢轨上的轮压！可取：50mm；》
》
【 hy自梁顶！面至腹板《计算高？度上边缘的距离；对！焊接梁？。为，上翼缘厚度对轧制】工字形截《面梁：是梁顶？面到腹板过渡完成点！的距离？(mm)《；
《
】 ：。。 ？h，R轨道的高度—对梁顶无轨》道的梁取值为0(】mm)；
！
【 f钢材【的抗压强度设计值】(N/mm2—)
《
【。2 在梁的支座】处当不设置支承加劲！肋时也应按式(6.！。1.4-1)—计算腹？板计算高度下边【缘的局部压应力【但ψ取1.0支座集！中反力？的假定分《。布长度应根》据支：座具：体尺寸按式(—6.1？.4-3)计—算
【6.：1.5 》在梁：的腹板计算》高度：边缘处若同时承受较！大的正应《力、剪应力和局部压！应力或同时》承受：较大：的正：应力和剪应力时其折！算应力应按》下列：。公式计算《
》
？
，
式中！σ、τ？、σ：c腹板？计算高度边缘同一】点上：同时产生的》正应力？、剪应力和局部【压应力τ和》σ，c应按本标》。准式(6.1.【3)和式(》6.1.4》-1)计算σ—应按式？(6.1.5—-，2，)计算？σ，和σc以拉》应力为正值压—。应力为负《值(N/m》m2：)，；
【。 ！ In梁《净截面惯性矩(【mm4)；
！
： 】 y1所计—。算点至？梁，中，。。和轴的距离(m【m)：；，
！ — β1强《。度增大系数；当σ】与σ：。c异号时取》β，1＝1.2；当【σ与σc同号或【σc＝0时取β【1＝1.1
【
