6 【受弯构件
》
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6.》。1 受弯构件【的强：度
：
【6，.1.1 在主】平面内受弯》的，实腹式构件》其受弯强度》应，按下式计算
！
】。 ， ：。 式：。中Mx、My—同一截面处》。绕x轴和y轴的弯】矩设计值(N·m】m)；
【。。
，
》 ： Wn—x、Wny对—。x轴和y轴的净截】。面模：量当截面板件宽厚】比等级为S1级、S！2级、S3》级或S4级时应取】全截面模量》当截面板件宽厚比】等级为？S5级时应取有效】截，面模量均匀》。受压翼缘有效外【伸宽度可取1—5，εk腹板有效截【面可：按本标准第8—.4.2条的规定采！用(mm《3)；
—
《 《。 ， γx、【γy对主《轴x、y的截—面塑性？发展系数应按本标准！第6.1.》2条的规定取值；
！。。
！ 《 ， f钢材的抗—弯，。强度设计值(N【/mm2)
【
6.1.2！ 截面塑性—发，。展系数？应按下列《规定取值《
》
？。 ， 1 《对工字？形和箱形截面当截】面板件？宽厚比等级为S4】或S5级《时，截，面，。塑性发展系数应取为！1.0当截面—板件宽厚比》。等级为S1级—、S2级及S3【级时截面塑性—发展系数应按—下列规定取》值
《
】 1)工—字形截面(x轴为强！轴y轴为《弱轴)γx＝1.】05γy＝1.20！。；
？
！ ： 2)箱形截面γ】x＝γy＝》1.05
》
】 2 其》他截面的塑性—。。发展：系，。数可按本标准表8.！1.1采用》
【 3 对需要！计算疲劳的梁宜取γ！x＝γy＝1—.0
6！.1.3 在【主平面内受弯的【实腹式构件除考【虑腹板屈曲后强度】者外其受剪强度【应按下式计》算
：
【
《 《式中V计算》截面沿腹板平面作用！的剪力？设计值(N)；【
：
！ ， 《S，计算剪应力处以【上(或以《下)毛截面对中和轴！的面积矩(m—m3)；
—
？
《 《 I构件的毛截！。面，惯性矩(《mm4)；
！
：。 — ， tw》构件的腹板厚度(m！m)；
】
！ fv钢》材的抗剪强度设计】值(：N/mm2)—
《
6？.1.4 当【梁受集？中荷载且该荷—载处又未设置—支承加劲肋》时其计算应》符合下列规定
【
】 1 当》梁上翼缘受有沿【。。腹板平面作》用的集？中，荷载且？该荷载处又未—设置：。支承加劲肋时—腹板计算高度—上边缘？。。的局部？承压：强度应按下》列公：式，计算
—
【。
，。 式中—。F集：中荷载？设计值对动力—荷载应考虑动力系】数，(N)；《
》
！。 ψ集《中荷载？的增大系《数；对重级工作【制吊：车，梁ψ＝1.35；对！其他梁ψ＝1—.0；
】
— 《 l：z集中荷载在—腹板计？算高：度上边缘的假定分布！长度宜按《式(6.1.4【-2)计算也可采用！简化式(6.1.4！。-3)计算(mm】)；
》
【。 ， ： IR轨—道，绕自身形《心轴：的惯性矩(mm【4，)；
！ ！If梁上翼缘绕翼缘！中，面的惯性《矩(mm4)；
！
《 】 a集《中荷载？沿梁跨？度，方向的支承长度(】mm)对钢》。轨上的？轮压可取50mm】；
【 — hy—。。自梁顶面至》腹板计算高度上边】缘的距离；对焊【接梁为上翼缘厚【。度对轧制工字形截】面梁：是梁顶面《到腹板？过渡完成《点的距离(mm【。)；
【
《 ？ hR轨道】。的高度对梁顶无【轨道的梁《。取值为0(》mm)；
》
，
》 ， — ， f钢？材的抗？压强度设计值(【N/mm2》)，
，
】 2 ？。 在梁的《支座处当不设置【支承加劲肋时也应】按式(6.》1.4-1)—。计算腹板计算高度下！边缘的局部压应力】但ψ取1《.0支座集中反【力的假定分布长【度应根据支座—。。具体尺寸按式(【6.1.4-3)】计，算
6.！1.5 《。 在梁的腹板—计，算高度边缘》处若同时《承受较大的正应【力、剪应力和局部压！应，力或同时承受—较大的正应力和剪应！力时其折算》应力应按下列公式计！算
】。
：
《 ？式中σ、τ、σc腹！板计算高度边缘同】一点上？同时产生的》正应力、剪》应力和？局，部压应力《τ和σc应按本标】准式(6《.1：.3)？。和式(6.1—.4-1)计算σ应！按，式(6？.1.？5-2)《计算：σ，和σc以《拉应力为正值压应】力为负值(N/【mm2)；
】
？ ！ In梁净截面惯】性矩(mm4)【；
】 — y1所计【算点至梁中》和轴的？距离(mm)；
！
？
》 β1强！度增大系《数；当？σ与σc异号时取β！1，＝1.2；当—σ与：σc同号或σ—c＝0时取β1＝】1.1
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