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6? :受弯构件《
》
6.1】 , 受弯?。构件的强度》
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,
6》.1.1 》 在主平面内受弯的!实腹式构件其受弯】强度应按下式计算】
》
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《
式—中M:x,、My同一截面处】绕x轴和y轴的弯】矩设计值(N·【mm)?;
》
:。 【 W《。。nx、Wn》y对x轴和y轴的】净截面?模量当截《。面板:件宽:厚比等级为S1级、!S2级、S3级或S!4级:。时应:取全截?面模量当截面板件】宽厚比等级》为S5级时》应,取有效截面模量【均匀受压翼》缘有效外伸》宽,。度可:取15ε《k腹板有效截—面可按本标准第【8.4.《2条的规定采—。。用(mm3);
】
!。 《 γx、γy对主!。轴x、y的》截面塑?性发展系数》。应,按本标准第6.【1.2?条的规定取值;
!
【 — f钢材《的抗弯强《度设计值(N/mm!2)
—
6.1.2 】 截面塑性发展系数!应按下列规定取值
!
》 1 对工!字形和箱形》截面当截面板—件宽厚比等级为S】4或S5级时截面】塑性:发展系数应取为1】.0当截面板—件宽厚比等级为S】1级、S2级及S】3级时截《面,塑,性发展系数应按下】列规定取值
!
》。 1)【工字:形截面(x》轴为强轴《y轴为?弱轴)γx=1【.05?γy=1.2—。0;
?
! 2)箱【形截面γ《x=:γy=1.05
】
!2 其他》截面的塑性》发展系数《可按本标《准表8.1.—1采用
》
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,
》3 对需要计算疲!劳的梁宜《取γx=《γy=1.0—
《
6.1》.3 在》主平面内《受弯的实腹》。式构件除考虑腹【板屈曲后《。强度者外其》受剪强度应按下【式计算?
:
】
式中V!计算截面沿腹板平】面作用的剪力设计值!(N);《
— 》 , S计—算剪应?力处以上《。(或以下《)毛:截面对中和轴的面积!矩(m?m3);
!
《 : I构件】的毛截面惯性矩(m!m4);
》
【 ? : tw构件的】腹,板,厚度(mm》);
》
! fv钢【材,的抗剪强《度设计值(N—/mm?2)
?
》6.1.4》 当梁受集中荷】载且该荷载处又未设!置支承加劲》肋时其计算应符合】下列:规,定
?
,
1】 当梁上翼缘【。。受,有沿腹板《平面作用《的集:中荷:载且:该荷载处《又未设置支承—加劲肋时腹》板计算高度》上边缘?的局部承压》。强度应按《下列公式计算
【
!。
》 式中F集中—荷载设计值对动力荷!载应考?虑动力系数(N);!
《
】 《ψ集中荷载的增【大系数;对》重级:工作制吊车梁ψ=1!.35;对其他【梁ψ=?1.0?;
《
《 】 l:z集中荷载在—腹,板计算高《。度上边缘的假定分布!长度宜按式(6.1!.4-2)计算也可!采用简?化式(6.》1.4-3)计算(!mm);
【
】 ? IR《轨,道绕:自,身,形心轴的惯性矩【(m:。m4);
》
【 《 If梁【上,翼缘绕翼缘中面【的惯性矩(mm4】);:。。
— 》 》a集中?荷载沿梁跨度方向】的,支承长度(》。mm)对《钢轨上的轮压可取5!0,mm;?
《。
【 hy自梁!顶面至腹板》计算高度上边—。缘,的距离?;对焊接梁为—上翼缘厚度对—轧,。制工字?形截面梁是梁顶面到!腹板过?渡完成点的距离【(m:m,),;
》
!。 : hR轨道的高度】。对梁顶?无,轨道的梁取值—。为0:(m:m);
】
: ? 《。 :f钢:材,的,抗压强度设计值(】N/mm2)—
! 2 在梁的支座!处当不?设置:支承加劲《肋,时,也应按?式(:6.1.4-1【。)计算腹板计算【高度下边缘》的局部压应力但ψ取!1.0支《座,集中反力《的假:定分布长度应根据支!座具体尺寸》按式(?6.1?.4-?3)计?算
【。6.1.《5 ?在梁的腹板》计算高度边缘处若同!时承受较大的正应力!、剪应力和局部压应!力或同时承受较【大的:。正应:力和剪应《力时其折算应力应】按下列公式计算
】
!
《 式中σ、τ【。、σc腹《板计算高度边缘同】一点上同时》产生的正应力、【剪应力和局》部压应力τ》和,σc应按本标准式】(6.1.3)和式!(,6.:1.4?-1)计算》σ应按式(6—。.1.5《-2)?计算σ和σc—以拉应力为正值【压应力为负值(N】/m:m2);
【。。
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! :In梁净截面—惯性矩(m》m4);《
!。 — y1?所计算点至梁中和】轴的距离《(m:m):;
! 】β1强?度,。增大系数;当σ【与σc异《号时取β1=1.】2;当σ《与σc同号》或σc=《0时取?β1=1《.1
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