《4  工艺》设备 ！ 4．1  工！艺，设备选择 — 4．】1．1  对—苯二甲酸宜采—用管链？式输送机输送长【距离输送《时，宜，采用密相栓流的气力！输送 【 4．？1．2 《。。 对苯二甲酸—。的连续称《量设施应带有可分离！粉料：。中夹带杂物的振【动筛 ？ ： 4．1．【3  ？对，苯，二甲酸和乙二醇浆】料，以及：二氧化钛悬浮液【浆料：的输送宜选用螺【杆泵或离心泵— —。4．：1．4  》氢化三联苯》、二芳基烷、联【苯和联苯《醚的输送宜》选，用屏：蔽泵也可选用密【封性能良好》的，离，心泵 4！．1．？5，  乙二醇、除盐水！的输送宜选用离【心，泵 4】．1．6《  脱除《酯化水中乙醛的汽(！气)提塔宜采用填料！形式 》 ？4．：。1．7  缩聚【。。反应器系统的喷【淋冷凝？器宜采用《能有效清除》反应器气相管道与】喷淋冷凝器接口处集！聚物的？结构形式 》 4—．1：．8：  缩聚反应器真空！系统宜采用乙二醇蒸！气喷射或利用工艺】蒸汽喷射的方式 ！ 4．1．9！  清洁流体系统的！换热宜采用板式换】热，器；夹带物含量【较多流体系》统的换热宜采—用列管式换热器 】 ， 4》．1．？10  乙》二醇分离塔的塔顶冷！凝器宜？采，用空冷器形》式 《 ： 4．1．11【  气力输送聚酯】切片宜采用脉冲输】送方式 【 4？．1．12》  ：用于含甲醇》设，备的搅拌器》应采用带密封—罐的：密封形式《 4．1！．，13  对》离心泵、《螺杆泵？宜按：物料衡算数据—中最：大流量增《。加5％、计》算的：管道系统压力降增加！10％作为》选泵的？参数 《 ： 4．《1．14  —对苯二甲酸的料仓】容量宜按不小于【生产：。装，置4：h用量、装》料的：安息角45°确定】 ， 《 ，4．：1．15  对苯二！甲，酸与乙？二醇的浆《料调配槽《容量宜按不小于2】h的生产量、装料】系数为？0．80～0．【85确定 ！ 4：．1．16  【对首：次采用的《新结构？。形式反应器或其他关！键，设备应先开展相关试！。验技术开发的成果应！经过科？学论证确认试—验是充分的、数【。据是可靠《的、：用于工业化设计【是可行的 —