4  【工，艺设备？ ： 】4．：1  ？工艺设备选择— ， ， ： 4》．1．1  对苯二！甲酸宜采用管链式】。输送机输送长距【离，输送时宜采用—密相栓流的气—力输送 《 4．1】．2  对苯二【甲酸的连续》称量设施应》带，有可分离粉料中【夹带杂物的振动筛 ！ ？ 4．1．—3 ： 对苯二《甲酸和？乙二醇浆料以及二氧！化钛悬浮液浆—料的输送《宜，选用螺杆泵或—离心泵 — ， ：4．1？。．4  《氢化三联苯、二芳】基烷、联《苯和：联苯醚的输送宜选用！屏蔽泵也可选用密】封性能良好的—离心泵 】 4．1《．5  乙二醇【、除盐水的输送宜选！用离：。。心泵 — 4．1．6【 ， ，脱除酯？。化水中乙醛的汽(气！)提塔宜采用填料形！式 — 4．1．7  】缩聚反应器系—统的喷？淋冷凝器《宜采用能有效清除反！应，器气相管道》与喷淋冷凝》器接口处《集，聚物的结构形式 】 ？ 4．1．—8，  缩聚反应器真】空系统宜采用乙【二，醇蒸气喷射或—利用工艺蒸汽喷【射的方式 】 4．1．9【  清洁《流体系统的换—热宜采用板》式换热器《；夹带物《含量较多流体系统的！换热宜采用》列管式换热器 ！ 4．1．1】0  ？。乙二醇分离》塔的：塔顶冷凝器宜—采用空冷器形—式 — 4．1《．11  气力【输送聚酯切片宜【采用脉冲输送方式 ！ ， 《4，．，1．12  用【。于含甲醇设》备的：搅拌器应《采用：带密封？罐，。的密封形式 ！ 4．《。1．13  对【离心泵、螺杆泵宜按！物料衡算《数，。据中最大流量—增加5％、》计算的管道系统【压力降增加10【％作为选泵的参数】 《 4．1》．1：。4  对苯二甲【酸的料仓容量宜按不！。小于生产装置4h】用量、装料》的安息角45°确定！ 》 4．1《．15  对苯【二甲酸与《乙二醇？的浆：料调配槽《容量宜按不小—。于2h的生产量、】装料系数《为0．？80：～0．85》确定 4！．1．1《6 ： 对首次采用—的新结构形式反应器！或其他关键》设备应先开展相关】试验技？术开发？的成果应经过科学】论证确认试验—。。是充分？的、数据是》可靠的？、，用于：工业化？设计是可《行的 《