《4  工艺设—。备 — ：。 4．1—  工艺设备选【择 ：。 《 4．1—．1：  ：。对苯二甲酸宜采用】管链式输送机输【送长距离《输送时？宜采用密相》栓流的气力》输送 4！．1．2  对【苯二甲酸的连续称】量设施应带有可【分，。离粉料中夹带杂物】的振动筛《 ， 4．【1．3  对苯二】甲酸和乙二》醇浆料以及二氧化钛！悬浮液？浆料的输送宜选用螺！杆，泵或离心泵 【 4》．1．4 》 氢化三联》苯、：二芳基烷《、联苯和联苯醚的输！送宜选用屏蔽泵也可！选用密封性能良【。好的离心《泵 【4．1．5  【乙，二醇、？除盐水的输送—宜选用离《心泵 ？ 》4．1．6  脱】除酯：化水中乙醛的汽(】。。气)提塔宜采用填】料形式？ ， ： 4．1—．，7 ： 缩聚反应器系统】的，喷淋冷凝器宜采【用能有效清除反应器！气相管道与喷淋冷凝！器接口处集聚物【的结构形式 ！ 4？．1．8 》 缩聚反应器真空】系统宜采用乙二醇】蒸气喷射或利用工艺！。蒸汽喷射的方—。式 — 4．1．9  清！洁流体系《统，的，换热宜采用板—式换热器；夹带物】。含量较多流体系统的！换热宜采用列管式】换热器 《 》4．1．10 【 乙二醇分离塔的】塔顶：冷凝器宜采用—空冷器？形式 — 4．1．11】  气力输送—聚酯切片宜》。采，用脉冲？输送方式 ！ 4．1《．12  用于含甲！醇设备的搅拌器应采！。用带密封《罐的密封形式 ！。 ？4．1．13 【 对离心泵、—螺杆：泵宜按物料衡算数】据中最大《流量增加5％、计算！的管道系统》压力降增加10％作！为，选泵的参数 】。 4．》1．：1，4  对《苯二：甲，酸的料仓容》量宜按？不小：于生产装置4h用量！、装料的《安息角45°—确定 【。 4：．1．15 — 对苯二甲酸—与乙二醇的浆料调配！槽容量宜按不小于2！h的生产量》、装料系数为0．8！0～0？．，85确定 ！ ，。4．1．16  】对首次采用的新结】构形式反应器—或其：他关键设备应—先开展相《关试：。验技术开发的成果】应经过科学论—证确认？试验是充分》的、数据是可靠【的、用于工业化设计！是可行的 —