3．5【。  危险、危害【因素 《 《 3．《5．1  聚酯工厂！主要物？料的：火灾：危险性？的划分应符合下【列规定 》    【 1  对苯二甲酸！、间苯二甲》酸、：对苯二甲酸二甲【酯应划为《可燃性非《导电粉尘 —     】2，  操作温度高于】或等于111—℃的乙二醇应—划为：乙，类A项？可燃液体；操—作温：。度低于11》。1℃的乙二醇—应划为丙《类A项？。可燃液体 】 ：    3  操】作温度下的》联苯和联苯醚混合物！应划为乙类B项可燃！液体 【     4  】操作温度下的—氢化三联苯、二芳基！烷应划为乙类B项可！。燃液体 —   》  5  聚酯【应划：为，丙类可燃固体 】     】6  操作温度低于！其闪点的燃料油应】划为丙类可燃液体】；操：作温度高于其闪点】的燃料油应划为乙类！可燃液体 》     ！7  ？天然：气应划为甲》类，可燃性气《体 ： ，     】8，  乙醛含》。量超过其爆炸下限的！工，。艺尾气应划为甲【。类B：项可：燃气体？    ！ 9  甲醇应【划为甲？类B：项可燃液体 ！     1【0  操作》温度高？于或：。。。等于177℃—的三甘？醇应划为乙类B项可！燃液体 《  —。   11  异】丙醇应划《为甲类B项可燃【液体 》    — 12  二—甘醇应划为丙—。类B项可燃液体 】 3—．5．2  对可】。燃性气体或蒸气的】。释放源及其等—级的划分除应—符合现行国家—标，准爆炸性气体环境用！。电气设备  —第14部《分危险场所分类G】B 3836．14！的有关规定外还应】符合下列规定 】。  》   1《  采用填料—密，封或机械密封—输，送本规范第3．5．！1条所列《甲、乙类可燃液【体的离心泵》密封处应《划，为1级释放源— 》     2  】采用填料密封或机】械密封用于本规范第！3．5．1》条所：列甲：。、乙类？可燃液体的搅拌器密！封处应划为1—级释放源 【  《   3 》 本规？范第3？．5．1条》所列甲、乙类可燃】流体设备上和—管道上的阀门(【包括取样阀》。)应划为1级—释放：源 《 ，     4 】 本规范第3．5】．1条所列甲—、乙类可燃流体设】。备上：。和管道？上的法兰《应划为2级释放源】 》     5  酯！化水储？罐的通气管管—口应划为1级—。释放：源 《     6 ！ 异丙醇《液槽：应划为1级》释放源 》。 ：     7【  事故下乙二【醇蒸气、《。联苯和联《苯醚：的排放口应划—为2级释《放源 ？ 《   ？  8 《 三甘醇清》洗炉的炉盖密封处应！划为2级《释放源 【。 ，     》9  当工艺尾气】中的乙醛含》量超过其《。。爆炸下限时》其输送风机密封处】应，划为：。1级释放源 ！ ：3．5？．3  对》可燃性粉尘》释放：源及其等《级的划分除应—符合：现行国家标准可燃性！粉尘环境用电—气设备  第3部】分存在或可》能存在可燃性粉尘的！场所：分类G？B 1247—6．3的有关规【定外还应符》合下列规《定 — ，    《1  对苯二甲酸(！间，苯二甲酸)料仓【和人：工开包方式卸料【的卸料？斗内应划为》有连续存在粉—。尘云的场《所  ？ 《 ，。    2  采】用人工开包方式卸料！当对苯二甲酸—(间苯二甲酸)的接！收，槽未设抽气除尘设】施时：其卸料口应划为1级！。。释放；当《对苯二甲酸(间苯】二甲酸)的接收【槽设有抽气除尘设施！时，其卸料口应》划为2级释放 【 《     3 【 袋装对苯二甲酸】(间苯？二甲酸)《的仓库、堆放对苯】二甲酸(间苯二甲酸！)包装袋的位置【、采用？气力输送对苯—二甲酸？时的输送站》和卸料站《的，位置、对苯》。二甲：酸(间苯二甲酸)】称量设备的位置【应划为2级释放 ！ 《3．5．4》  爆？炸危：。险，区域范围的划分【应符合本规范附录】B的规定 】 3．5》．5  主要—物料的毒《性分级应符》合表3．5．—5的规定 ！ 【3．5？．6  中纯度【的对苯？。二甲酸应划为—对0：Cr18Ni9不】锈，钢有腐蚀性 ！ 3．《5．7  》切粒机、切片干燥】器用风机、振动分离！筛、输送工艺尾气】的风机、空》冷，器用风？机、热媒炉的—鼓风机？应划为噪声源 】 《3．5．8 — 反：应器：中，的，放射性料位计应划】为放射性危害源【。 ：