3》．5  危险—。、危害因素 【 》 3．？5．1 《 聚酯工厂主要【物料的？火灾危险性的划分应！符合下列规定 ！     1 ！ 对苯二甲酸、间苯！二甲酸、对》苯二甲酸《二甲酯应划为可燃性！非导电粉尘 【。     】2  操作温度高于！或等：于111℃的乙二醇！应，。。划为：。乙，类A：项可燃液《体；操作温度低【于11？1℃的乙二醇—。应划为丙《类A项可燃液体 ！   —  3  》操作温度下的联苯】和联苯醚混》合，物应划为乙》类B项？可燃液体《 ，   【  4  》操作温度下的—氢，化，。三联苯？、二芳基烷应划【为乙类B项可燃【液体  ！   5 》 聚酯应划》为丙类可燃固体 ！   —  6？  ：操作：温度低于其》闪点的燃料油应划】为丙：类可燃液体；—操作温？度高于其闪点的燃】。料油应划《为乙类？可，燃液：体 ：   【  7  天然【气应划为甲》类可燃性气体 【    】 8：  乙醛含量—超过其？。。爆炸下限《的工艺？尾气应划为甲—类B项可燃气体 ！。     】9  甲《醇应划为甲类—B项可燃液体 】  》   ？10  操作温度高！。于或等于1》77：℃的三甘醇》应划为乙《类B项可燃液—体 》     —11  异丙醇【应划为甲类B项可】燃，液体 》     12！  ：。二甘醇应划为丙类】。B项可燃《液体 — 3．5．2 】 ，对可燃性《气体或蒸《气的释放源及其等】。级的划分《除应符合现行国家】标准：。爆炸性气体环—境用：电气设备  第【14部分危险场所】分类GB 383】6．14的有—。关规定外《还应符？合下列规定 】     1 ！ 采用填料密封或】机械密封《输送：本规范第3．—5．：1，条所列甲、乙类可燃！液体的离心泵密【封处应划为1级【释放源 —    — 2  《采用填料密封或机】械密封用《于本规范第3．【5．1条所列—甲，、乙类可《燃液体的《搅拌器密封处应划为！1级释放源 】 ：     3— ， 本规范第》3．5．《1条所列甲、—乙，类可燃流体》。设备上？和管道上的阀门【(包括取样》阀)应划为1级【。释放源 【 ：    4  【本规范第3》．5．1条所列甲、！乙类可燃《。流体设备《上和管？。道上的法兰应划【为2级释放源 】 《。。    5  酯】。化水储罐的通气管】管口应划为1级释】放，源 》     6【 ，。 异丙醇液槽应【划为1级《释放源 】  ：   7  事【故下乙？二醇蒸气、联苯和】联苯醚的排放口应划！为，2级释放《。源 《 ？    8  三】甘醇清洗炉》的炉盖密《封处应划为2级释】放源 】  ：。  9  当工【艺尾气中的乙—醛含：。量超过其《爆，炸下：限时其输送风机密】封处应划为1—级释放源 — 3》．5．3  对可燃！。性粉尘释放源及【其等级的划分除应】符合现行《国家标准可燃—性粉尘环境用电气】设备  第3部【。分，存在或可能存在可】燃性粉尘的场所【分类GB 1247！。6．3的有关—规定外还应》符合：下列：规定 ？ ：     【1  对苯》。二甲：酸，(间：苯二甲酸)料仓【和人工开包方式【卸料的卸料》。。斗内：应划为有连》续存在粉尘云的场所！。  ？  》   2  采用人！。工开包方式卸料当】对苯二甲酸(间苯二！。甲酸：)的接收槽未设抽】气除尘设施时其卸料！口应划为1级释放】；当：对苯二甲酸(间苯二！甲酸)的接收槽设】有抽气除尘设—。施时其卸料》口应划？为2级？释放 【    《 3  袋装对苯二！甲酸(间苯》二甲酸)的仓—库、：堆放对苯二甲酸(】。间苯：。二，甲酸)包装袋—的位：。。置、采？用气力输送对苯二甲！酸时：的输：送站和卸料》站的：位置、对苯二甲【酸(：间苯：二甲：酸)：称量设备的位置应划！为2级释放 】 3．5．4 ！ 爆炸危险区域范围！的划分应符合本规范！附录B的《规定 3！．5：．，5  主要》物料的？毒性分级应符合表3！．5．？5的规定 】 3！．5．6  中纯度！的对苯二甲酸应【划为：对0Cr18—Ni9？不锈钢有腐蚀—性 ： 3．5．！7  切《粒机、切片干—燥器用风机、振动】分离筛？、输送工艺尾气【。。的风：机、空冷器用风【机、：热媒炉的《鼓风：。机，应划为？。噪声源 【 3．5．—8  反应器中的放！射性料位计应划为】放射性危《害源 《