3．5  ！。危险、危害因素【 ， 【3．：5．1 《 聚酯工厂主要物】料的火灾《。危险性的《划分应符合》下列规定 【 ：  ：   ？1 ： ，对苯二甲酸、间苯二！甲酸、对苯二甲【酸二：甲酯：应划：。为可：燃性非导《电粉：尘   ！。  ：。2  操《作温度？高于：或等于11》1℃的？。乙二醇应划为—乙，类A项可燃液体；操！作温度低于1—11℃的《乙二醇？应划为丙类A项【可燃液体 】。   《  3 《 操作温度下—的联苯和联苯醚混】合物应划为乙类B项！可，燃液体 ！    4》  操作温度下的】氢化三联苯、二【芳基烷应划为乙类】B项可燃液体 【     ！5  ？。聚酯应划为》丙类可燃固体 【 ，     6！。  ：操作温度《低于其闪点的—燃料油应划为丙类可！燃液：体；操作温》。度高于其闪点的燃料！油，应划为乙类可燃【液体 】    7》  ：天，。然气应划为甲类【可燃性？气体： ：     8！  乙醛含》量超过其爆炸下限】的工艺尾《气应划为甲类B【项可燃气《体 ？    【 9  甲醇应【划为甲类B项可燃液！。体 — ，    10  】操作温度高于或等】于177℃的三甘】醇应划为乙类B项可！燃液体 】     11【  异丙醇》应划为甲《。。类B项可《。燃液体 ！   ？ 12  》二甘醇应划为丙【类B项？可燃：液体： 》 3．5．2  对！可燃性气体或蒸气的！释放源及其》等级的划《。分除应符合现行国】家标准爆《炸性气体环境用电气！设备  第14【部分：危险场所分类GB ！。3，836．14的【有关规定外还—应符合？下列：。规定  ！   1 》 采用填料密封【或机械密封输送本】规范第3．5．1】条所列甲、》乙类可？燃液体？的离心泵密封处应】划，为1级释放源 】。 《    2  【采用填料密封或机】。械密：封用于本规范第3】．5：．1条所《列甲、乙类可燃液】体的搅拌器密封处应！划为：1级释放源 —  —   3  本规】。范第3．《5．1条所列甲、乙！类，可燃流体设备—上，和管道上《的阀：门(：包括取样阀)—应划为1级释放源】。。。。 —。   ？。 4  本规范【第3．5．1条所】列甲：、，乙，类可燃流体》设备上和管道上的】法，兰应划为2级释放】源 ：     ！5 ：。 ，。酯化水储《罐的通气管管口应划！为1级释《放源 【    《 6  异丙醇【液槽应划为》1，级释放源《 ， ， ，     【7 ： 事故下《乙，二醇蒸气、联苯和联！苯醚的排放口应划为！2级释放源》    ！。 8  三甘醇清】洗炉：的炉盖密封处应划】为2级释放源—   】。  9  当—。工艺尾？气中的？乙醛含量超过其【爆炸下限时其输送风！。机密封处应》划，为1：级释：放源 3！．5．？3 ： 对可燃性粉—尘释放源及其等【。级的划分除应符合现！行国家？。标准可燃性粉尘环】境用电气《。。设备 ？ 第3部分》存在：或可能存在可燃性粉！尘的场所分》类GB 12—476．3的—。有关规定外还—应符合下列规定【   】 ， ，1  对苯二甲酸】(间苯二《甲酸：)料仓和人工开【包方式卸料的—卸料：斗内应划为有连续存！在粉尘云的场—。所 ： —    《2，  ：采用人工开包方式】卸料：当对苯二甲酸(【间，苯二：。甲酸：。)的：接收槽未设抽—。气除尘设施时其卸料！口应划为《1级释放；》当对：苯二：甲酸(间苯》二甲酸？)的接收槽》设有抽气除尘—设，施时其卸料》口，应划为？2，级，。释放 ？ ？ ：    3》  袋装对》苯二甲酸《(间苯二《甲酸)的仓库、【堆放对苯二甲酸(】间苯二甲酸)包装】袋的位置、》采用气力输送—。对苯二甲酸时的输】送站和卸料站的【位，置、对苯二》甲酸(间苯二—甲酸)称量设—备的位置应划为2】级释放？ 《 3．5．4【  爆炸危险—区域范？围的划分应符合本】规范附录《。B的规？定， 《。。 3．5．5  ！主要物料的毒性分级！应符合表3．—5．5的规定 ！ ， 》 3．》5．6  中纯度的！对苯二甲酸应划为】对0Cr《18Ni《。9不锈钢有腐蚀【性 《 3．5．【7  ？切粒机？、切片干燥》器用风机、振动【分离筛、《输送：工艺尾气的风—机、空冷器用风机、！热媒炉的鼓风—机应划为噪声—源 ： 3—．5．8  反应器！中的放射《性料位？计应划为放射—性危害源《 ：