3．—5  危险、危害】因素 — ： 3．5．1【  聚？酯工厂主要物—料的火灾危险性【的划分应《符合下列规定 【 《     1 【 对苯二《甲酸、间《苯二：甲酸、对苯二甲酸二！甲酯应划为》可燃性？非，导电粉尘 【 ，    》 2  操作温【度高于或等于11】1℃的乙二醇应【划为：乙类A项可燃—液，体；操作温度—低于111℃的乙】二醇：应划为？。丙类A项可燃—液体 》  《   ？3  操作温度下】的，联苯和？联苯醚混合物—应划为乙类B—项可燃液体 ！     4  ！操作温度下的氢【化三联苯、》。二芳基烷应划为乙】类B项可燃液体 】 ？ ：    《5  聚酯应划为】丙类可燃固体 】 《 ，。   6  操【作温度低于》其闪点的《燃料油应划为—丙类可燃液》体，；操作温度高—于其闪点的》燃，料油应划为乙类【可燃液体 【     7】  天然气应划为】甲类可燃性气—体 — ，    8  【乙，醛含量超《过其爆炸下》限的工艺尾气应划】为，甲，类B：项可燃气体 】 ：  ：   9  —甲醇应划为甲类B】项可燃液体》 ， ：  《   1《0  操作》温度高？于或等于17—7℃的三甘醇—应，划为乙类B》项可燃？液体 《  》   11  异】丙醇应？。。划为甲类B项可【燃液体 》 ：。     1【。2  二甘》醇，应划为丙类B—项可燃液《体 ： 3．5】．2：  对可燃性气体或！蒸气的释放源及其等！级的划分除应符【合现行国家标—准爆炸性气》体环境用《电气设？备  ？第，14部？分危险场《所，分类GB 3836！．14的有关规定外！还应：符合下列《规定 》 ：     1  采！用填料密封或机械】密，封输送本《。规范第3．》5．1条《所列甲、《乙，类可燃液体的离心】泵密：封处应划为1级释】放源 】    《2  采用填料【密封或机械密封用】于本规范第》3．5？．1条所列甲—、乙类可燃液体的搅！拌器密？封处应划为1级释】放源 —     3【  本规范第—3．：5．1条所列甲、】乙类可燃流体设备上！和管道上的阀门【。(包：括取样阀)应划【。为，1级：。释，放源 《     4！ ， ，。本规：范第3．5》．，1条：所列甲、《乙类可燃流体设备上！和管道？上，的法兰？应划为2级释放源 ！   【  5  酯—化水储罐的通气管管！口，应，划为1级《释放源 】     6  】异丙醇液槽应划【为1级释放》源 — ，    7 — 事故下乙》二醇蒸气、联苯【和联苯醚的排放【口应：划为2级释放—源 【 ，   8《  三甘醇》清洗炉的炉盖密【封处：应划为2级》释，放源 》  《   9  当【工艺尾气中的乙醛】含量超过其》爆炸下限时其—输送风机密封处【应划为？1级释放源 ！ 3．《5．：3，  对可燃性粉尘】释放源及其等—级的划分除应—。符合现行《国家标准可燃—性粉尘环《境，用电气设备  第】3部分存在或—可能存在《可燃性粉尘的场【所分类GB 1【2476．3—的有关规《定外：还应符合下》列规：定   ！  1  对—苯二甲酸(》。间苯二甲酸)料仓】和人工？。开包方式卸料的卸料！。斗内应划为有连续存！在粉尘？云的：场所  》 ？     》。2  采用人工【。开包方式《卸料当？对，苯，二甲酸(间苯二甲】酸)的？接收：槽未设抽气除尘设施！。。。时其卸料口应划为】1级：释放；当《对苯二甲酸(间苯】二甲酸)的接收【槽设有抽气》除尘设施时其—卸料口应划为—2级释放 】     3 】 袋：装对苯二甲酸(间苯！二甲酸)《的仓库、堆》放对苯二《甲酸(间苯二甲酸】)包装袋的位—。。置，、采用气力输—送对苯二甲酸时的输！送站和？卸料站的位置、【对，苯，二甲酸(间苯二甲】酸)称量设备的位】置，应划为2级释放 】 3．5】．4 ？。 爆炸危险区域范】围，的划分应符合本【规范附录B的规定】 《 3．5．5【  主要物料的毒】性分级应符合表3．！5．5的《规定 ！ ： ： 3．？5．6  中—纯度的对苯》二甲酸？应划为对0》Cr18Ni—9不锈钢有腐蚀性】 3．5！．7  切粒机、】切片干燥《器用风机、振动分离！筛、输送工艺尾气】的风机、空冷器【用风机、热媒—炉的鼓风机应—划为噪声源 【 3．5【．8  《反应器中的放射性料！位计应划为放射性危！害源 《