？ 3：．5  《。。危险：。、危害因素 ！ 《3．5．《1  ？聚，酯工厂主要》物料的火《灾，危险性的划》分应符合下列规【定 — ， ，   1  对【苯二甲酸、间苯【二甲酸、对苯—二甲酸二《。甲酯应？划为可燃《性非导电粉尘— 》     2  】操作温？度高于或等》于1：11℃的乙二醇应划！为乙类A项可—燃液体；操作温【度低于111—。℃的乙二醇应划【为丙类A项》可燃液体《 》     3  】操作温度下的联【苯和联苯醚》混合物应划为乙类B！项可燃液体 【    【 4  《操，作温度下的氢化三】。联苯：、，二芳基烷应划为乙】类B项可燃》液体 》。     5 ！ 聚酯应划为—丙类可燃固体 】 《   ？ 6  操作—温，度低于其闪点的【燃料油应划为丙类】可燃液体；》操作温度高于其闪】点的燃料《油应划为乙类可燃液！体 【    7  天然！气应划为甲类—可燃性气体 — ：     8】  乙醛含量超过】其爆炸下限的工艺】尾，气应划为甲》类B项可燃气—体 ： 《     9  甲！醇应：划为甲？类，B，。项可：燃液体 —。。    —。 ，10：  操作温度—高于或等于177】℃，的三：甘醇应划为乙类B项！。可燃：液，体， —    《11  异丙—醇应划为甲类—B项可燃液体— ，    】 ，1，2 ： 二甘醇应划为丙类！B项可燃液体 【 3．5】．2  《对可燃性气体或【蒸气的释《放源及其等级的【划，分除：应符合现行国—家标准爆炸性气体环！境用电气设备  第！14部分危险—。场所分类GB— 3：。836．14的有关！规定外？还应符合下列规【定， ，    】。 1  采用—填料密封或机—械密封输送》本规范？第3．5．》1条所列甲》、乙：类可燃液体的离心】泵密封处应》划为1级释放源 】 ，  》   2  采【用填料？密封或机《械密封用于本规范】第，3．5．1条所列】甲、乙类可燃液体的！搅拌器密《封处：应划为1级释—放源 】    3》。  本规《。范第3．5．1条】所列甲、乙类可燃】流体设？。备上和管道上的阀】门(包括取样阀)】应划为1级释放源】  【。   4  本规范！第3．？5．1条所列—甲、乙类可燃流【体设备上《。和管道上《的法兰应划为2【级释放源 】 ，    《 5  酯化水【储罐的通气》管管口应划》为1级释放源— ？ ，  ？   6  异丙】。醇液槽应划为1级】释放源 ！   ？ ，7  事《故下乙？。二，醇蒸气、联苯和联】苯醚的？排放口应划为—2级释放源 ！     —8  三《甘醇清洗炉的炉盖】密封处应划为2【级，释放：。源 ： ：。    — 9  当工艺尾】。气中的？乙醛：含量超？过其爆炸下限时【其输送风机密—封处应划为1—级释放源 》。 3．【5，．3  对可燃性粉！。尘释放源及》其等：级，的划分除应符合现行！国家：标准可燃性粉尘环境！用电气设《备  第3》部分存在《或，可，能存在可燃性—粉尘的场所分类G】B ：12476．3的有！关规定？外还应符合》下列规定 】     1【  对？苯二甲酸(》。。。间苯二甲酸)—料仓和人《工，开包方式卸料的【。卸料斗内应划为有连！续存在粉尘云的场】所 ：    ！ 2  采用人【工开包方式卸—料当对苯二甲酸(间！苯二甲酸)的接收槽！未设：抽气除尘设施时其卸！。料，口应划？为1级释放》；当：对，苯二甲酸(间苯【二甲酸)的接收槽】设有抽气《除尘设施时其卸【料口：应划为2《级释放 】   ？  3  》袋装对苯二》甲酸(间《苯，。二甲酸？)的仓库、堆放对】苯二甲酸(间苯【二甲酸)包装袋【的位置、《采用气力输》送对：苯二甲酸时的输送站！和卸料站的位—置，、对苯二甲》酸(间苯二甲酸)称！量设备？的位置？应划为2级释放 ！ 3．5【．，4，  爆炸《危险区域范围的划】分应符合本规范附录！B的规定 ！ 3．5．》5  主要物料【。的毒性分级应符合】表3．5《。．5的规定 】 ？ ， ， 3．5【．6  中纯度的】对苯二甲酸应划为对！。0C：r18N《i9不锈钢有腐蚀】。。性，。 3【．5．7  切粒】机、切片干燥器【用风机、振动分离】筛，、输送工艺尾气的风！机、空冷器用—风机、？热媒炉？的鼓风机应划为噪声！源 ？ ， ？3．5？。．8  反应—器中的放射》。性，。料位计？应划为放射性危害源！ ：