《3．5  》危险、危害因—。素 【 3．《5．1 《。 聚酯？工厂主要物料的【火灾危险性的—划，分应符合下列规【定 【    1  对】苯二甲酸、间苯二甲！酸、对苯二甲酸【二甲酯应划为可【燃，性，非导：电粉尘 》 ？  ：   2  操作】。温度高于或等于【111℃的乙二【醇应划为《乙，类，。A项可燃液体；【操作温度低于1【11℃的乙二醇【应划为？丙类A项可》燃液体？ ，     ！3  ？操作：温，度下的联苯和联【苯醚混合物》应划为乙类B项可】燃液：。体 —。 ，    4  【操作：温度下的氢化三联苯！、二芳基烷应划为乙！类B项可燃液体 ！ ：   《  ：5  聚酯应划【为丙类可燃固—体 —     6—  ：操作温度低》于其闪点的》燃料油？。应划为丙类可燃液体！；操作温《度高于？其闪点的《燃料油应划》为乙：类可燃液体 】。 ？    7 — 天然气应划为【。甲类可燃性气体 】  — ，  8？  乙醛含量超过其！爆炸下限《的工艺尾气应划为】甲类B项可燃气体】  【   9  甲醇】应，划，为，甲类B项《可燃液？体 —     》10  操作温度高！于，或等于177℃的三！甘醇应划《为乙：类，B，项可燃液体 —   【 ， 11  异丙醇应！划，为甲类B项可燃液体！ —    1》2  二甘醇—应，划为丙类B项可燃液！体 3．！5．2  》对可燃？性气：。体或蒸气的释放【源及其等级》的划：分，除应符？合现：行国家？标，准爆炸性气体环境】用电：气设备 《 第14《部分危险《场所分类GB 3】836．1》4的有关规定—外还应符合》下列规定 ！     1—  ：采用：填料密封或机械密】封输送本规范第【3．5．1条所列】甲、：乙类可燃液》体的离心泵》密封处应划为1级释！放源 》 ？。  ：  2  采—用，填料：密封或机械密封用于！本规范第3．5．1！。条所列甲、乙类可】燃液体的《搅拌器？。密，封处应划为1级释】放源 《 ， ，     3 】 本规范第》3．5？．1条所《列甲、乙类可—燃流体设备上—。和管道上的阀门【(包括取样阀)应划！为1级释放源 【 《     4  本！规范第3．5．【1条所列甲、乙【类可燃？流体设备上和—管道上的法》兰应：划为：2级释放源 】 ？    5》  酯化水储—罐的通气管管—口应划为1》级，释放：源  】  ： 6  异丙醇【液槽应划为1级释】放源 ？。 ？     —7  ？事故：下乙二醇蒸气、联苯！和联苯？醚的排放口应—划为2级释》放源 ？ ： ，   《。。  8  三甘【。醇清洗炉《的炉盖密封》处应划为2级—释放：源 ？     】9 ： 当工艺尾气中的乙！醛含量超过其—爆炸下限时其输送】风机密封处》应划为？1，级释放源 》 ， 3．5．3！。  对可燃性粉尘】释放源？。及其等级的划分除应！符合现？行国家标准可—燃性粉尘环境用电】气设备  》第3：部分存在或可能存在！可燃性？粉尘的场《所，分类GB《。 124《76．3的有关规】定外还应符合下列】规，定， ，   【  1  》对苯二甲《酸(间苯《二甲酸)料》。仓和人工开包方式】卸料：的卸料斗《内应划为有连续【。存在：粉尘云？的，场所  —     【。。2  采用人工开包！方式卸料当对苯二】甲酸(间苯二—。甲酸)的接收槽未】设抽气除尘设施时其！卸料口应《划为1级《释放；当《对苯二甲《酸(间苯二甲酸)】的接收？槽设有抽气除—。尘设施时其卸料【口应划为2级释放 ！ ，     】3  袋装对—苯二甲酸(》间苯二甲酸)的仓】库、堆放对》。苯二：甲酸(间苯二甲酸】)包：装袋：的位：置、采用气力输【送对：苯二甲？酸时的输送站和【卸料站的位置、对】苯二甲酸(间苯二】甲，酸)称？量设备的《位置应划为2—级释放 — 3《．5．4  爆炸危！险，区域范围的划—分应符？合本规范《附，录，。B的规定《 《。 3．5．5 】。 主要物《料的：毒性分级《应符合表3．5．】5的规？定 ： — 3．【5．：6  中纯度—的，对，苯，二甲酸应《划为对0Cr18】Ni9不锈钢有腐】蚀性 《 3》．5．7 》 ，切，粒机、切片》干燥器用风机—、振动分离筛、输送！工艺尾气的风—机、空冷器用风机】、热媒炉的鼓风【。机，应划为噪声源 【 ？ ：3．5．8》  反应器中—的放射？性料位计应划—为放射性危害源【 ：