： ：3．5  危险、】。危害因素《 ， ， ： 3》．5．1 》 聚酯？工厂主要物料的火】灾危险性的划—分应符合下列规定】 《。  ？   ？1  对苯二甲酸、！间苯二甲酸》、对苯二甲酸二甲】酯应划？为，。可燃性非导电粉尘】 ，     ！。2  ？操，作温：。度高于？或等：于111《℃的乙二醇应划为乙！。类，。A，项可燃液《体，；操作温度低于【111℃的乙二醇】。应划为丙类A项可燃！液体：   】  3  操作温度！下的联苯和联—苯醚混合物应划【。为乙类B项可—燃液体 】     4 【 操作温度下的氢化！三，联苯、二芳基烷应】划，为乙类？B项：可，燃液体 ！    《5 ： 聚：酯应划为《丙类可？燃固体？ 《。 ：   ？ 6  操作温【。度低于其闪点的【燃料油应划为—丙类：。可燃液体；操作温度！高于其闪点的燃料】油，。应划为乙类可燃【液体 ？ ：  《   7 》 天然气应》划为甲类可》燃性气体 【 ：。     8—  乙醛含量超过其！爆炸下？限的：工艺：尾气应划为甲—类B项可燃气体【 》     9  甲！醇应划为《甲类B项《可燃液体 —  》   10  【操作温度高于或等】于177℃的三【。甘醇：应划为乙类B项可燃！液体 【  ：   11》 ，。 ，。。异丙醇应划为甲【类B项可燃液体 】    】 12  二甘【醇应划为丙类—B项可燃液体 】 ， 3．5—．2  对可燃性】气体或蒸气的—释放源及《其等级？的划分除应符—合现：行国家？标准爆炸性气体环境！用电气设备 — 第14部》分，危险场所分类GB】 383《6．14的》有关规定外还应【符合下列《规定：   】  1 《 采用填料密封或】机，械密封输送本规范】第3：．，5，．1条所列》甲、乙类可燃液体的！离心泵密封处—应，划为1级释放—源 【    2  【采用填？。。。料密封或机械—密封用于本规范第3！．5：．1条所列》甲、乙类可燃液体】的搅拌器密封—处应划为《1级释放源》。 ：  》  ：。 3 ？ 本规范第》3．5．1条所列】甲、乙类《可燃流？体设备上和》管道上的阀门(包括！取样阀？)应划？为，。1级：释放源 —     4】  本规范第3．5！．1条所列甲、【乙类可？燃流体设《备上和管《道上的法兰》应划为2级释放【源  】   ？5  酯化水—储罐的通气管管口】应划为1级释放源 ！ 》   ？ 6  异丙醇【。液槽应划为1级释放！源   ！  7  事故【下乙二醇蒸》气、联苯和联苯【醚，的排放口应划为2级！释放源？    ！ 8  三》。甘醇清洗炉的—炉盖：密封处应划为2【级释：放源 ？ ，    【 9  《当工艺尾气中的【乙醛含量超过—其爆炸下限时其输】送，风机密封处应划【为1级？释放源 《 ， ， 3．》5．3 《 对可燃性粉尘释放！源及其等级》的划分除应符—合现：行国：。家标准可《燃，。性粉尘环境用电气】设备  第3部【。分存在或《可能存在可燃性粉】尘的场所《。分类GB 》12476．—3的有？关规定外还》应符合下列规定【  【   1  对苯二！。甲酸(间《。苯二甲酸)料仓和】。人，工开：包方式卸料的卸料斗！内应划为有连续【存在粉尘云的场【所  》    — 2  《。。采用人工《开，包方式卸料当对苯】。二甲酸(间苯二【甲酸)的接收—。槽未设抽气》除尘设施《时其卸？料口：应划为？1级释放；当对苯】二甲酸(间》苯二甲酸)的接收】。槽设有抽气除—尘设：施时其卸料口—应划为2级释—放 【  ：  ：3  袋《装对苯二甲酸(间苯！二甲酸)的仓库【、堆放对苯二甲酸】(间苯二甲酸)包装！袋的：位置、采用气力输】送对：苯二甲酸时的输送站！和卸料站的位置、对！苯二甲酸(》间，苯二：甲酸)称量设备【的位置应划为2【。级释：。放 3】．5．4  —爆炸危险《区域范围的划分【应符合本规范附录】B的规？定 《 3．5．5 ！ 主要物料的毒【性分级应符合表3．！5．5？的规定 【 《 ： ， 3．5．6  】中纯度的《对，苯二甲酸应划为对0！Cr18Ni9不】。锈钢：有腐蚀性 》 ， ？ 3．5《．7 ？ 切粒？机、切片干》燥器：用风机、振动分离】筛、：输送工艺《尾气的风机、—空冷器用风机、热媒！炉的鼓风机》应划为噪声源 】 3．—。5．8 《 反应？器中的放射性料位计！应划为放射》性危害源 —