4．4 】 连：铸，车间工艺《布置及厂房建筑 】 【4．4？．，1  连铸车—间布置应符合下列】要求 】      1  ！上下工序之间应有效！衔接 》       ！2  主体工艺设】备布置应合理流程应！顺畅 《 《     》 3： ， 各生产工序、维修！作业面积、设—备，和产品堆存面积应】充足 》 ， ：4．4．2  【连铸车间总》。图布置应《符合下列要求— ：     】。  1？  新建炼钢连铸】车间主？。厂房：宜，采用与轧钢主厂房】相邻、设备相—接的紧凑式布置连】铸车间生产的铸坯应！。。通过辊道直接热【。送可采取保温措施】  【。     2  旧！厂改造时可采用【下列：方式 》 ？。 ， ，     1)连】铸机设在炼钢连铸】车间内？铸坯用专用热送【线送至轧钢》车间 ？ ：。      】  2)轧》钢车间距炼》钢，车间较远《且炼钢炉容量较大时！也可将连铸车间建在！。。靠近：轧钢车间附近炼钢与！连铸车间设》。专用的钢水》运送线连铸与轧【钢之间用辊道直【接热送？ ？ 4．4．【3  连《铸机在车间内—的布置应符》。合下列要求 【 ，       ！1  横《向布：置时连铸机》中心线与浇铸跨厂】房柱列？线应垂直布》置连铸操作应分【。在各跨间进行 】 《  ：    2 — 纵向布置》。时连铸机中心线【与各：跨间厂房《。柱，列线平行布置—。 ： ，    —   3《 ， 新建连铸车—间应采用横向布置】 《 ：4．4．4》  新建连铸车【间主厂房宜采用多跨！毗连的布置》方式应依次》由钢水接收跨、【浇铸跨、切》割跨：和出坯跨组成各跨间！数量及？参数应根据连铸机】。型式及设备布—置等：具体条件确》定  — 4．4．5 】 连铸车间主厂【房的工艺布置应【根据工艺《流，程按分区作业原则确！定并应做到工—艺顺行、物》料流向不交叉、各】工，。艺作业互不干扰同时！应符合？下，列要求 ！      1  ！连铸机作业》线应布置在钢—水供应的最佳位置 ！ 《       【2  新建连铸机应！采用钢包《回转台浇注 ！     —  ：3，  车间应有足够】的中间罐、结晶器】及设备维修面积 ！   —    4  大型！。连铸车间浇铸跨中】间罐修？砌区的厂房宜采用】。。高，低跨吊车布置—方，式 《     【  5？  出坯跨应留【有部分铸坯检—查、精整和堆存面积！部分合金钢及不适】合直接？热送钢种应设置缓】冷保温设施》。 ？。 4．4．6】  主厂房各跨间】的长：度、宽度和起重【机轨面标高等主【要参数应根据规模】、浇注钢种、断面】尺寸及连铸机型式】、设备布置等—因素确定 】 4．4》。．7  连铸车间】主厂房及《构筑物设计应符合】。下列要求 】    》   1《  主？厂房宜？采用钢？结构：厂，房其：。屋面应？按风：、雨、雪《、灰等动静载荷及较！好的清灰《条件等因素》设计 —。       2！  各跨《间起重机轨道—两侧和？厂房：两端：应设置贯通的安【全走道？并应在厂房柱间【设置连通主要跨间】和主要操作平台的】参观通道 —    【   3《  各跨间门洞尺寸！应满：。足各种物料运输车辆！要求和车间大—。型工艺装备的大【部件进出条》件 》。    》   4  车【间地坪上应》设置有鲜明》标志的？人行安全走道—车间地坪《结构及地坪负荷宜符！合表4．《4．7的要求 】 《 ？  《     》5 ： ，连铸浇铸平》。台宜采用混》凝土及钢《结构：混合型设计》也可：采用全钢结构设计】主操：作平：台设计均布载荷宜按！15kN《／m2～25kN／！m2设计局》部需：放置设备《或其他作业的指定区！域应按实际》要求设计中间平台】均布宜按1》0kN／m2—设，计连铸机周围维修操！。作平台宜《按5kN／m2设】计， 4．4！．8  车间内邻近！钢水、钢坯、—液体炉渣等高温热】辐区的平台》梁柱、吊车梁、【厂房柱及《其他建(《构)筑物等必须【。采，取隔热防护措施 】 ，