： ：4．4？ ， ，连铸车间工艺布置及！厂房：建筑 — ？ 4．？4．1  连—铸车间布置》。应符合下列要求【 《       1！  上下工序之间应！有效衔接 》     ！  2  主体工】艺设备布置应合【理，流程应？顺畅 ？ 《       3】。  各生产工序、】维修作业面积、设备！和，产，品堆存？面积应充足 】 4．4．2 ！ 连铸车间总图【布置应符合下—列要求 【 ，       1】。  新建炼钢—连铸：车间主？厂，房宜采用与轧钢【主厂房相邻、设【备相接？的紧凑式《布置连铸《车间生产的铸坯应通！过辊道直接热—送可采取保温措【施 《。。。       ！。2  旧厂改—造时可？采用下列方式 ！ ？      — 1：)连：铸机：设在炼钢连铸—。。车间内铸坯用专用】热，送线送至轧钢车间】 —       2】)轧：钢车间距炼》钢车间较远且炼钢】炉容：量较大时也》可将连铸车间建【在靠近轧《钢车间附近炼—钢与连铸《。车间设专《用的钢？水运送线连铸与轧钢！之间用辊道直接热】送 4．！4．3  连—铸机在车间内—的布置应符合下【列要求 《 》。   ？   1 》 ，横向布置时连铸机】中心线与《。浇铸跨？厂房柱？列线应垂直布—置连铸操作应分【在各跨间进行 】。  》     2  】纵向布置《时，连铸机中心线—与各跨间《厂房柱列线平行布置！   】  ：  3  新建连铸！车间应采用横—向布置 【 4．4．4 】 新建？连铸车间主厂房宜】。采用多？跨，毗连的？布置方？。式应依次由钢水【接收跨、浇铸跨、】切割跨和出坯跨组成！各跨间数量及参【数应根？。据连铸机型式—及，设备：布置等具体条件确】定 ： 》 4．？4．5？  连铸车间主厂房！的工艺布《置应根据工》。艺流：程按分区作》业原则确定并应【做到工艺顺行、物】料流向？不交叉、各工艺作业！互不干？。扰，同时：应符：。合下列要《求 《   》。    1  【连铸机作业线应布置！在钢水供应》的最佳位《置 ： ？ ：      —2  新建连铸机应！采，用钢包？回，转台浇注《    ！   3  车间】应有足够的》中间罐、结晶器及】设，。备维修面积 【 ：       4！  大型连》。铸车间？浇铸：跨中间罐修砌区的厂！房宜采用《高低跨吊车布置方式！ ： ？       5】。  出？坯跨应留有部—分铸坯检查、精整和！堆存面积部分合金钢！。及不适合直接热【送钢种应设置缓冷保！温设施？ ， 4．4】．6：  主厂房各—跨间：的长度、宽》度，和起重？机轨面标高等—主，要参数？应根据？规模、浇注钢种【、断面尺寸及连【铸机型式、设备【布置等因《素确定 《 ， 4．4．7！  连铸《车间主厂房及构筑】物设计应符合下【列要求 【      【 1  《主，厂，房宜采？用钢结构厂房其屋面！应按风、雨、—雪、灰等动静载【荷及较？好，的清灰条《件，。等因：素设计？ ，   【    2  【。各跨：。。间起重机轨》道两：侧和厂房两端—应设置贯通的安全】走道并应在》厂房柱间《设置连通主要跨间】和主要操作平台的】参观通道 》 《    《 ，  3 《 ，。各跨间门《洞尺寸应满足各种】物料运输《。车辆要求《。和车：间大型？工艺装备的》大部件进出条—件，。。 ：   —    4  【车间地坪《上应设置有鲜—明标志的人行安【全走道车间地坪结】构及地坪负荷宜符合！表4．4．》7的要求《 《 ，  】     》5  连铸浇—铸平台宜采用混凝土！及钢结构混合型【设计也可采用全钢结！构设计主操作平【台设：。计均：布载荷宜按15kN！／m2～25—kN：／m2设计局—。部需放？置设备或其他作业的！。指，定区域？应按实？际要求设计中间平】台均布宜按》10kN／m2设计！连铸机周围维修【操作平台宜按5kN！／m2设计》 4【．4：．，8  车间内邻近】钢水、？。钢坯、液体炉渣等】高温热辐区》的平台梁《柱、吊车梁》、厂房？柱及其他建(构)】筑物等必须采取【隔热防？护措施 》