4》．4  连铸—车，。间工艺布置及厂房】。建筑 ？ ？ ？ 4．4．1 【 连铸车间》。布置应符《合下：。。列要求 】   ？    1  【上下工？序之：间应有效衔接 【。 ：。 ，   《。    2  主】体工艺设备布置【应合理流《程应顺畅 】       3！  各生产工序、】维，。修作业面《积、：。设备和产品堆存【。面积应充足》 ： ？。 4：．4．2  —。连铸车间总图布置】。应符合？下列要求 —   —    《1  新建》炼钢连铸车间主【厂房宜采用与—轧钢主厂房相邻、】。设备相接的紧—凑式布置连》铸车间？生产的铸《坯应通过辊道—直接热？送可采取保温措【。施 —。。     》  2  》旧厂改？造时可采用下列方式！ ？    —    1》)连铸机设在—炼钢：连铸车间内铸坯【用专用热送》线送至？轧，钢车间 【  ？      2)】轧钢：车间距炼钢》车间：较远且？炼钢炉？容量较大时》也，可将连？铸车：间建在靠近轧—。钢车间附近》。炼钢与？连铸：。。车间设专用的钢水】运送线连《铸与轧钢之间用【辊道直？接热送 【。 4．4．3 】 连：。铸机在车间内—的布：置，应，符合：下列要求 【 ：    《   1《  横向《布置时？连铸机中心线与【浇铸跨厂房柱—。列线应垂《直布置连铸操作应分！在各跨间进行 【   【    2 — 纵向布置时连铸机！中心线与各跨—间厂房柱列线平行】布置 》   》   ？ 3：  ：新建连铸车》间应采用横》向布置 《 《 4．4《．，4  ？新建连铸车间主厂房！宜采用多跨毗连的布！置方：。式应依？次由钢？水接收？跨、浇铸跨》、切割跨和出坯跨】组成各跨间数量【及参数应根据连【铸机：型，式及设备《布置等？具体条？。件确定？  ： ： 4《．4．5  连铸】车间主厂房的工【艺布置应根据—工艺流程按分区【作业原则确定并应做！到工艺顺《行、物料流向—不交叉、各工艺作业！。互不干扰同时应符合！下列要求 】    》   ？。1  连铸》机作业线应布置【在钢水供应的—最佳位？置 ？   —。    2  新建！连铸机应采用钢【包回转台浇注 】 ， ，       】3 ： ，车间应有《足，够，的中间罐、结晶器】及设备维修面积 ！。 ，    —  ： 4 ？ 大型连铸车间浇】铸跨中间罐修砌【区的厂房宜采—用高低跨吊车布置】方式 【       5】  出坯跨应—留有部分铸坯检【查、精？整和堆存面积部分】合金钢及不适—合直接？。热送钢种应设置缓冷！保温设施 — ？ 4．4．6  】主厂房各跨间的长度！、宽度和起重机【轨面标高等主—要参数应根据规模】、浇注钢种、—断面尺寸《及连铸机型式、设】备布置等因素—确定 】4．4．7  【连铸车间主厂房【及构筑物《。设计应？符，合下列要《求   ！    《1  主厂房宜采用！钢结构厂《房，其屋面应按风、雨、！雪、灰等动静载荷及！较好的清《灰条件？等因素设《计 ？ 《。。  ：  ：  2  》各，跨间：起重机轨道两侧和】厂房两端应》设置贯通的》安全：走道：并应在厂房柱间【设置：连通主要跨间和主要！。操作平台的参观通道！ ？ ？     》 3  各》跨间门洞尺寸应满足！。各种物料《运输车辆要求和【车间大型工艺装备的！大部件进出条件【    ！   4  车【间地：坪上应设置》有，。鲜明标？志的人行安》全走道车间地坪【结构及地坪》负荷宜符《合表4．4．7的】要求 】。 ：     】  5 《 ，连铸浇铸平台—宜采用混凝土—及钢结构混合型设】。计也可采用全钢结构！设计主操《作平台设计均布载荷！。宜按15kN／m】2～25kN／m2！设，。计局部需放置设【备或其他作》业的指定区》域应按？实际：。要求设？计中间平台均布宜按！。10：kN／m《2设计连铸机周【围，维修操作平》台宜按5k》N／m2《设计 《 《4．：。4．8  车—间内邻？。近钢水？、钢坯、液体炉渣等！高温热辐区的平台梁！柱、吊车梁、厂房】柱及其他建(构)】筑物等必须》采，取，隔热防？护措施？ ：