？ 4．4  —连铸车间工艺—布置及厂房建筑 ！ ？ 4．》4，．1  连铸—车间布置《应符合下列要求 ！ ：       】1  上下工序【之间应？有效衔接 》    】 ，  2  主体【工，艺设备布置应—合，理，。流程应顺《畅 ？ 《    《 ， 3  各生—产工序、维修作【业面积、设备和产】品堆存面积应—充足： 4．】4．2  连铸车】间总图布置应符合】下列要？求 》    》  ： 1  新建炼【钢连铸车《间主厂房宜采用与】轧钢主厂房相—邻、设备相接的紧】凑式布置连铸—车间生产的铸坯应】通过辊道直接热【送可：采取保温《措，。施   ！ ，   2  旧厂改！造，时可采用下列—方，式 》       】。。 1)连铸机设在炼！钢连铸车间内—。铸坯用专用》热送线送至》轧钢车间 】    》    2)—轧钢车间《距炼钢车间较—远，且炼钢炉容量较大时！也可将连铸车间建】在靠近轧钢车—间附近？炼钢与？连铸车间设》专用的钢水运送【线连铸与轧钢—之间用辊道直接【热送 】4．：4．3  连—铸机在车间内的布】置应符合下列—。要求  ！     1—  ：横，向布置时连铸机中心！线与浇铸跨厂—房，柱列线应垂直—布置连铸操》作，应分在各跨间—进行 ？。     ！ ， 2  纵向—。布置时连《铸机中心线与各跨间！。厂房：柱列：线平行布置 】 ：      — 3  新建连铸】车间：应采用？横向：布置 【。 4：．4．4  新建】连铸车间主》厂房宜采用多跨毗连！的布置方式应依次由！钢水接？收跨：、浇铸跨、切—割跨和出《坯跨组成各跨间数】量，及，参，数应根据连铸机【型式：及设备布置等具【体条件确定  【 》4，．4：．，5  连铸车间主】厂房的工艺布—置应根据工艺流程】按分区作业原—则确定并应做到【。工艺顺行、》物，料流向不《交叉、各工艺作业】互不干扰《同时应符合下列【要，求 《  《    《。 1：  ：连铸机作业线应【布置在钢水供应的】最佳位置 》 ，。 ，     【  2 《 新建？。连铸机应采》用钢包回转台浇【。注 》       3！  车？间，应有足够的中间【罐、：结晶：器及设？备维修面积 【  》     4  大！。型连铸车间浇铸【跨中间？罐修砌区的厂房宜采！用高低？跨吊车布置方式【 ：   —  ：  5  出坯跨】应留有部《分铸：坯检查？、精整和《堆存面积部分合【金钢及不《适合直接热送钢种应！设置缓冷保》温，。设施 4！。．4．6《  ：主，厂，房各：跨间的长度、宽【度和起重机轨面【。标高等主要参数应根！据规模、浇注钢种、！断面尺？寸及连铸机》型，式、设？备布置等因素确定】 4【．，4．7  》连铸车间主厂房及】构筑物设计应符合】下列要求 》 ，。   —    1  主厂！房宜采用钢结构【厂房其屋面应按风、！雨、雪、灰等动【静载：荷及较好的清灰条】件等因素设》计 《。       ！2 ：。 各跨间起重机轨】道两：侧和厂房两》端应设置《贯通的安全走道并应！在厂：房柱间设置连通主要！跨间和主要》操作平台的参观通道！   】  ：  3？  各跨间门—洞，尺寸应？满足各种物料—运，。输车辆要求》和车：间大：型工艺装备》的，大部件进出》条件 】      4  ！车间地坪上应设【。置有鲜明《标志的人行安全走】道车间地坪》结构：。及地坪负荷宜符合】表4．4．7的要求！ ！。  《     5  连！铸浇：铸，平台宜采用》混凝土及钢结—构，混合型设《计也可采用全—钢，。结构设计主》操作平台设计均布载！荷宜按？15kN／m2～2！5kN／《。m2设计局部需放】置设：。。备或其他作业—的指定区域应按实际！要求设计《中间平台均布宜按1！0，k，N／m？。2设：计连铸机周围维【修操：作平台？宜按5kN》／m2设计 【 ， ：。 4．4．8 【 车间内邻近钢水】、钢坯、液体炉渣等！高，温热：辐区的平台梁柱、】吊车梁、厂房—柱及其他建》(构)筑《物等必须《采取隔热防》护措施 》