《 6】 焊 》 接 《 【6．1？ 一般规》定 ？ 6．1．1 ！铝母线焊接》接头形式《宜符合附录A—的规定？ —6．1. 2 铝！母线接头的焊接应采！用熔化极《氩气保护电弧焊【 6．1．】3 焊接》接头：的焊接坡口形式【和尺寸？应，符合下列规定—       】1 ？应与用硬焊片、软带！。束焊接接头》的焊接坡《口形式相同 【      2 】 当焊接《。坡口形式采用“【I”：形带垫板有间隙焊时！应符合下列要—求，。 ，      —  1？)垫板采《用含铝纯度高于99！.， 6％的铝板料；】。      【 ， 2)？硬焊片或软带束端面！与板面？垂直；    】    3)焊【缝两端面《间隙为1《0mm    】   3 当焊】。接坡口形式》采用：单边“V《”，形对接接头带垫【板时应符合下列要】求      】  1)垫板—采，用含铝纯度高于【99．6％》。的铝板料； —     》 ，。。  2)硬焊—片或软带束端—面与板面垂直—呈20°《～30°角；  ！  ：   ？。 3)焊接接头【间隙第一《片(束)为0—～3：mm：；其余片(束)【。为2mm～5mm】 ，    《   4 接头】焊，道除：最后一层(片、【束，)外：焊，缝均不应高出板(束！。)面并不应》低于：板(束？)面0．5mm 】      — 5 接头—最后一层《(片、束)焊缝【应符：合，本规范第7》章的规定 —      6 ！。。接头侧面焊缝质量应！由甲乙双《方协：商确定？ 6. 1】．4 铝母线焊接！工程施工《前应：进行焊接《。工艺：试验并应编制焊接】工艺指导书同时【应提出焊接工艺评定！报告 《 6？．1．？。5 ： 焊接工艺指导书】应包括下列内容 】    《   1 》 焊接母材和焊接材！料的品种、规—格和牌号   】。    2 焊】接接头形式、—加工、组对要—求及制备方法 【       3】。 ， 焊接方法、焊接】顺序和机械化程【。度      】。 ，。4 焊接电源种类！、极性、电流、电】压、焊接速度、保】护气体？的流量及焊接线【能量等焊接工—艺参数    】   5 焊【接设备   【  ：  6 焊—接操作注意事项【 ：  ：    《7 焊前、焊后】热处：理要求   【。    8 质量！要求和检查方—法   》    9 安】全措：施 《 6．1．6 】焊接工艺评》。定报告应包括下【列内容？   《    1 焊接！工，艺指导书的基本【内容    】   2 —焊接铝母线料和【焊接材料的出—厂质量合格证书 】 ， ， ，    3 施焊！环境温度《、，湿，度和风速记录 】      4 ！接头外？观检查记录  】     5 【。 焊缝射线探伤检查！报告：   《    《。6 机械》性能及金相试验报告！       7！ ， 参加试验的焊【工、检验、评定人签！证  《     8 【 焊接工艺评—定结论及审批—手续 》 6．1《．7 铝母线组】。对、定位焊的—焊接工艺参数应符合！经批准的焊接工艺指！导书的规定 【 6．1》．8 施焊—前焊接？坡，口及：。两侧各50m—m的表面应清—理干净表面的油污】应用丙酮等有—机溶剂擦《。洗；表面氧化膜可】采用刮？刀、直？径Ф0．15—mm：细铜丝刷、不—锈钢丝刷或钢丝直】径小于1．5mm的！电动钢丝《轮，等机械方《法清除 — 6. 《1．9 》被污：染或氧化的》焊丝严禁使》用 6．【。1，．10 铝母线接！头的装配质》量应符合设计或工艺！要求当装配质量【不符合要求时—应经修？整合格后再施—焊 6．1．！11 《。。焊接作业场所应采】取防风？、防雨、防》雪、防寒等措施【 ，。 ， 6．1．12】 焊接铝母线接头！。时宜使用拼装胎(夹！)具胎？(夹)？具，应采取阻止或消【除焊接变形的—措施 6【．1. 13 【 ，铝，母，线焊接完后》接头：。自然冷？却至常？温前应避免振—。动或受力 】。6．1．14 铝！母线接头《焊接应？一，次连续焊成焊—接接头？焊缝质量应符合本】规范第7章的规【定， 《6．1．《15 接头焊成后！。。。应在：接头附近明显—处打上焊工》代号钢印 6！．1. 16 【 裂纹、气孔等缺】陷焊：工应及？时反映严禁随意覆盖！和隐瞒缺陷 ！ ：。 《