《 ： 6 】。焊 ： 接 —。 ， ： 6《．1：。 ， 一般规定》 ？ 6．1．1 铝！母线焊接接头形【式宜符合附录—A的规定《 《 6．1. 2】 铝母线》接头的？焊接：应采用熔《化极：氩气保护《电弧焊 《 6．1—．3 焊接接头】的焊接坡口形式和尺！寸应符合下》列规定   【    1 应与！用硬焊片、软带【。束焊接接头》的焊接坡《口形式相同》    》   2 当焊接！坡，口形式采《用“I？”形：带垫板？有，间隙焊时应符—合下：列要求  —    《  1)垫板采【用含铝纯度高于【99. 《6％的铝板料—；       ！ 2)硬焊片或软】带束端面与板—面垂直； —       3)！焊缝：两端面间隙为—10mm 》   ？    3》 当焊接坡—口形式？采，用单边“V”形【对接：接头带垫《板时应？。符合下列要求 】    《   1)垫—。。板采用含铝纯度高于！。9，9．6％的铝板料】； ：。    《  ：  2)硬焊片【或软：带束端？面与板面垂直呈2】0°：～30°角；  ！      3)】焊接接头间隙—第一片？(束：)为0～3m—m，；其余片(束)为】2mm～5m—。m       ！4 接头焊道除】最后一层(片、束)！外，焊，缝均不应高出—板(束)面并不应低！于板(束)面0．5！mm      ！ 5 接头最后】一层(片、束)焊】缝应符合本规—范第7章的》规定    【   6《 接头《侧面焊缝质》量应由甲乙双方协商！确定 ？ 6. 1．】。4 铝母线焊接】工程施工前应进行】。焊接工艺试》验并应编《制焊接？工艺指导《书，。同时应提出焊接工艺！评定：报告： 6．1．5！ ：。焊接：工艺指导书应包括】下列：内容  》     1 】焊接母？材和焊？。接材料？的品：种、：规格和牌号  】     2 焊！接接头形式、加工】。、，组对要求及》制备方法   】。 ，   3 焊接方！法、焊接顺序和机】械化程度 》      — 4： 焊接《电源种类、极性【、电流、电压、焊接！速度、保护气体的】流量及焊接》线能量等《焊接工艺参数—    》   ？5， 焊接设备—     —  6 焊接【。操作注意事项—   《    7 焊】前、焊后热处—理要求？ ：     》 8 质》量要求？和检查方法   ！    9 【安全措施 【 6．1《．6 焊接工艺评！。。定报告应《包括下？列内容 》  ：   ？ 1 焊》接工艺？指导：书的基本内容 【      【 2 焊接—铝母线？料和焊接材》料的出厂质量—合格证书《    》   3 施【焊环境温度、湿【度和风？速记录   【。 ，  ： 4 《接头外观检查记【录       ！5 ？焊缝射线探伤检查报！。告      】 6 机械性能及！金相试验报告—    》   ？7 参加试验【的焊工？、，检验、评定》人签证   【 ，。   8 —焊接工艺评定结论】及审批手续》 6．—1，．7 铝母线组对！、定位焊的焊接【工艺参数应》符合：经批准的焊接工艺指！导书的规定 【 6．1．—8 ？施焊前焊接坡口及两！侧各5？。0，mm的表《面应清？理干：净表面的《油，污应用丙酮等有机溶！剂擦洗；表面氧化】膜可采用刮刀、直径！Ф0．15mm【细铜：丝刷、不锈钢丝刷】。或钢丝？直，。径小：于1．5mm—的电动钢《丝轮：等机械方法清—除 6.【 1．9 —。被污染或氧》化的焊丝《严禁使用 】6．1．10 铝！母线：。接，头的装？配质量应《符合：设计或工艺要求当装！配，质量不？符合要求时应经修整！合格后再施焊— 《6．1．11 焊！接作业场所应采【取防风、防雨、【防雪、？防寒等措施 — 6．1．12！ 焊接铝》母线接头时宜使用】拼装胎(夹)具【胎(夹)具应—采取阻止《或消除焊接变—形的措施 》。 6《．1. 《13 铝母线焊】接完后？接头自然冷却—至常温前应避免振动！或受：力 6．1．！14 铝》母线接头焊接应一次！连续焊成焊接—接头焊缝质量应符合！本规范第《7章的规定 【 6．《。1．15 —接头：。焊成后应在接头附近！明显：处打上焊工代号钢印！。 ： 6？．1. 16— 裂纹、气孔等缺！陷焊工应及时反映严！禁，随意覆盖和》隐瞒缺陷 — 》 ？