【 6 焊 ！ ， 接 】 6．1— ， 一般？规定 —6．1．《。1 铝母线焊接】接头形？式宜：符合附录A的规【定 ？。 6．1. ！2 铝母线接【头的焊接应采用熔化！极氩气保护电—弧焊 《 6．1．—3 焊接》接头的焊接坡口形式！和尺寸应《符合下列规定 【   ？   ？ 1 ？ 应与用硬》焊片：。、软：带束：焊接接头的焊—接，坡口形式《相同     】  2 当—。焊接：坡口形式采用“I”！形，带垫板有间隙焊时应！符合下列要》求  《      1)垫！。板采用含铝纯度高于！99. 6％—的铝板料； 【       2)！硬焊片或软带束端面！与板面垂直；—    》 ，   3《)焊：缝两端面《间隙为10mm 】       【3 当焊接坡口形！式采：用单边“V”形对接！接头带垫板时应【符合下列要求 【。。。 ，      — ，。1)垫板采用含铝纯！度高于？99．6％》的铝板料《；    —   ？ 2)硬焊片或软带！束端面与板面垂直】呈2：0°～3《0°角； —       3】)焊接？。接头间隙第一—片(束)为0—～3mm；》其余片(束)为【2，mm～？5mm   【  ：  ：4 接头焊—道除：最，后一层(片、束【)外焊？缝均不应高出板(】。束)面并不应低于】。板(束)面》0．5mm   ！。  ：。  5 接头【最后一层(片、束】)焊缝应符合本规】范第7章的》。规定  》     》6 接头侧—。面焊缝质《量应由甲乙双方【协商确定《 《6. 1《．4 ？ 铝母线《焊接工程施工前应】进行：焊接工艺试验—。并应编制焊接工艺】指，导书同时《应提出焊接》工艺评定报告—。 ： 6．1》．5 焊》接工：艺指导书《。应包括下《列内容 》      1 】 焊接母材和焊接材！料的：品种、规格和牌号】      【 2 焊接接【头形式、加工、【组对要求及制备方法！ ：      3【。 焊接方法、焊接！顺序和机《械化程度 》    《   4 —焊接电源种类、【极性、电流、—电压、焊《接，速，度、保护气体—的流量？及焊：接线能量等焊接工】。艺参：数       ！5， 焊接设备 【。       【6 焊接操作注意！事项     】  7 焊—前、焊后《热，。处理要求 》       8 ！ 质量？要求和检查方法 】       9】 安全措施 【 6．》1．6 焊—接工艺评定报—告应包括下列内【容，       1！ 焊接工》艺指导书的基本【内容  —  ：   ？2 ： 焊接铝母》线料和焊接材料的出！厂质量合格证书 ！      3【 施焊《环境温度、湿度【和风速记录  】    《 4 接头—外观检？查记录     ！  5 》焊缝射线探伤检查】报告      ！ 6 《机械性能及金相【。试验报告《      【 7 ？ 参加试验的焊【工、检验、评—定人签证  【  ：   8《 焊接工》艺评定结论及审批】手，续 ： ： ，6．1．7 【铝母线组《对、定位《焊的焊接工艺参数】应，。符合经批准的焊【接工艺指《导书的规定 — 6．1．8 ！ 施焊前《。焊，接坡口及两侧各【。50mm的表面应】清，理干净表《面的油污应用丙酮】等有机溶剂擦洗【；，表面氧化膜》。可采用刮刀》、直径Ф0．15m！m细：铜丝刷、不锈钢【丝刷或？钢丝直径小于1．5！mm的电动钢丝轮】等机械方法清除【 ， 6《. ：1．：9， 被污《。染或氧？化的焊丝严禁—使用 ？。。 ？6．：1．10 》 铝母线接》头的装配《质量应？符合设计或工艺【要求当装配质—量不符合要求时【应经修整《合格后再施》焊 6．1．！1，1 ？焊接作业场所应采取！防风、防雨、防雪、！防寒等措施 ！6．1？．12 《 焊接铝母》线接头时宜使用拼】装胎：(夹：)具胎(夹》)具应采取阻止或消！除焊接变形》的措施 6．！1. ？。1，3， 铝？母，线焊接完《后接头自然冷却【至常：温前应？避免振动或受—力 ： 6．1．14！ ：铝，母线接头焊接应一次！连续焊成焊接接【头焊缝质量应符合本！规范：。第7章的规定 【 6．》1，．15？ 接？头焊成后应在接头】附近明显处》打上：。焊工代号钢印 ！ 6．1. 16 ！ 裂纹、气孔—等缺陷焊工应及时反！映严禁随《意覆盖？和隐瞒缺陷 — — ？