！ ， 6 焊 【 接？。。 — ， 6．1 一【。。。般规定 6】．1．1 —。铝，母线焊接接》头形式？宜符合？附，录A的规定 【 6．1【.， 2 铝母线接头！的焊接应采用—熔化极氩气》保护电弧焊》 6》．1．3 》 焊接接头》的焊接？坡口形？式和尺寸《。应符合下列》规定    【   1 应与】用硬焊片、软带束焊！接接头的焊接—坡口形式相同  ！     》。2 当焊接坡口】形，式采用“I”—形带垫板有间隙【焊时应符合》下列要求  【 ，     1)垫】板采用含铝纯度【高于99.》 6％的铝板料【；      】  ：2，)硬焊片或软带束端！面与板面垂直；【     —   3《)焊缝两《。端面间隙为1—0，mm    【   3 当【焊接坡口形式—采用单边“V”形】。对接：接头：带垫板时应》符合下列要求 【    《    1)—垫板采用含铝—纯度高于99．6】。％的铝？板料；     ！   2)硬焊片或！软带束端面与板【面垂直呈《20°～30—°角；   【     3)焊】接接头间隙》第一片(束》)为0～3mm；】其余片？(束)为2mm【。～5m？m，   《    《4 接《头焊道除最后一【层(片、《束)外焊缝均不应】。高出板(束)面【并不应低于板—(束)面0．5m】m   》  ：  5 接头【最后一？层，(片、束)》焊缝：应符合本规范第7章！的规定 《      — 6 《接头侧面焊缝质【量应由甲乙双—。方协商？确定 6.】 ，。。1．4 铝母【线焊接工程》施工：前应：进行焊接工艺—试验并应编制焊接工！艺指：导书：同，时应提出焊接—工艺评定《报告 6．】1．：。5 焊接》。工艺指导书》应，包，括下列？内容：。      【 1 焊》接母材和焊接—材料的品种、—规格和牌号 【      2 】 焊接接《头形式、《加工、组对》要求及制备方法【       3！ 焊接方法—、焊接顺序和机械化！程度 ？   ？    4 焊接！电，源种类、《极性、电流、电压、！焊接速？度，、保护？。气体的流量及焊【接线：能量等焊接工—。艺参数     ！  5 焊接【设备    【   6 焊接操！作注意事项 【      7【 焊前、焊—后热处理要求 【       【8 质量要—求和检查方法  ！ ，    《9 安全措施【 6．—。1．6 焊—接工艺评定报告应】包括下列内》。容 ：       【1 焊接工—艺指导书的基本内容！    —   2《 焊接铝母线料和！焊接材料的出厂质量！合格证书《    》   3 施焊】环境温？。度、湿度和风速【记录  》     4 【 接头外观检查【记录    【  ： 5 焊缝射线】探伤检？查报告  —     6— 机？械，性能：及金相试验》报告  》    《 7： 参？加试验的焊工、检】验、评定人签—证   》    8 【焊接：。工艺评定结论及【审批手？续 ？ 6．1．7【 铝母线组—对、：定，位焊的焊接工艺【参数应符合》经，批准的焊接工—艺指：导书的规定 ！6．：1．8 施焊前焊！接坡口及两侧—各50mm的—表面应清理干净【表面的油污》应，用丙酮？等有机溶剂擦洗；】表面氧化《膜可采用刮刀、直】径Ф0．《15mm《细，铜，丝刷、不锈钢丝刷或！钢丝直径小于1【．5mm《的电动钢丝轮等机械！方法：清除 —。6. 1《．9 被污染或氧！。化的焊丝严禁—使用 ？ 6《．1．10》 铝母线》接，头的装配质量应符】合设：计或工艺要》求当装配质量不符合！要求时应《经修：整合格后再施焊 ！ 6．1．11】 ， ，焊接作业场所应【采取防风、防雨、】防雪、防寒等措施】 《6．1？．1：2，。 焊接铝母线【接头时宜使用拼装】胎(夹)具胎—(夹)具应采—取阻止或消除焊接变！形的措？施 ： 6《．1. 13— 铝母线》。焊接：完后接头自然—冷却至常温前应【避免：振动或？。受，力 6．1．！1，4 铝母线—接头焊接应一次【连续焊成焊接接【头焊缝质量》应符合本规范第【7，章的规定 】6，．1．15》 接头焊》成后应在接头附【近明显处《打上：焊工代？号钢印 6】．1. 16 【 裂纹、《气，孔等：缺陷：焊工应及时反映【严禁随意覆盖和隐瞒！缺陷 — ？ ？