》 《第，四，章 ：。。工频感应《电热装置 》 《 第4．0．1条！ 工频感应电炉容量！在1．5t》及以上的一》。般有专？用变压？器其：他小容量炉子用【车间变压器或成组供！电方式感应电热【装置变压器》容，量，的选择应满足工【艺生产？感应电炉有烘炉【、保温、熔化、【升温等过《程其二？次，电压可按《工艺：。要求选？择并根据工艺调【。节的频繁《程度用？电，动或手？动，。调节：为了：减轻操？作工人的劳》动，强度和减《少工频感应电—。。热装置？在切换时的热停工】时，间大容量工频感应电！热装置？。尽量采？用电动远距离操作 ！ ？ 工？。频，无芯：感应熔铁《炉主要技术参数【见表25 》 ： ： ： 第4．】0．2条 工频感应！电热装置的》负荷比较平稳—；从机械应力—方面考虑《铝导体能完全满足需！要 大】容量的工《频感应电热装置【可采用水冷》铝管：根据XX汽车厂【已投入？。运，行的几台《单相3MVA的工频！感应电？炉采用水《。冷，铝管使？用多年反映良好X】。X，铸铁厂使用铝母线多！年也没发现任何问题！其铜铝联接采用铜】铝过渡棒解》。决焊接均用氩孤焊 ！ ： 第《4，．，0．3条 工频【感，应电热装置》的自然功率》因数很？低；：无芯工频感应电炉】c，osqφ=0．【。17： 0．25；有【芯，工频：感应：电炉特别是在—熔化铝、铜时co】sφ=0．20【．4：因此应与感应圈【并联接入电》容器组来提高装【置的功率因》数由于工《频感应电《。。热装置的提高功率】因数设备与电热【装置本身结构—。和布置？有，关因此在电热装置设！计时应考《虑提：高功率？因数的措施电容器】。组应尽量靠近感【应线：圈使：其，联接导体为最短 ！ 电容器组的！接，线为满足感应器【在不同电感》时的补？偿要求配《。合工艺冶《炼，需要分固《定的和可调的—。电容器组一般—。。固定部？分，占总容量的一半左右！；可调部《分，。再分为粗调和细调】通常工频感应—电热：装置可调电容器分】。为6：。～7组也有的—厂分组较《多如X 《X重：型机床厂的2—0t工频感》应电炉可调》电容：器分：为15组 》 》第4．？0. 4条》 由于工频》感应：电热装置都配有【大量电？容器组？在合闸时产生—的冲击？电流很大；在没【有任何限制而直【接起动时会引—起过：电流而跳闸为了限】制起动电流而采用起！动电阻合闸时先串联！。起动电阻待》电流稳定后》合上主接触器—后再：切除：起动电阻 ！ 据实测一台进口】工频感应电炉的【冲击电流为其额定值！的5倍？冲击电流《。持续时间《约为0．16-【0，．2sXX机—电设计院《从，无芯工频感》应电炉的起》动波形分析其—冲击电流约为额定】电流的2．53倍考！虑到有些电》网容量较《小过大的冲击电流】引起的？电压降较大使开关跳！闸所以工频感应电】热装：置的合闸《冲击电流宜不—大于额定电流—的3～5《倍 — 第4．0．5【条  】一、感？应，电炉装置的变—压器均装有防—止故障短《路的过电流保护从】目前国内情况来看工！频感应电炉变压器一！次侧大都采》用少油断路器例如】XX汽车厂10t无！芯工频感应》电炉为防止故障短路！的过电流保护装在】变压器一次侧—动作切？断少油断《路器 《 二、感【应电热装置》的，感应线圈一般是水】内冷的？冷却水流速》(或停止)直接影响！到感应器的寿命所】以感应电热装置【应设有冷却水停止】、水压不足或水【温过高的《。保，护；动作《于信号和切断主回】路，关于出水温度从调查！来看各厂不一致X】X汽车厂定为55】℃，。XX重型机床厂定为！50℃也有》定为45℃的主要】。考虑水温《超过5？5℃以上易结水垢据！调查X？X重型机床厂曾【发生：停水：。半小时之久当时出现！汽，化现象后来检查【硅有机板《尚可继续使用 【。 三、【据调查很多厂—曾，发，生，因，坩埚侵蚀过度或产】生裂纹而使铁水流】出，烧，坏线圈造成生产【中断严重的发—生人身事故》目前各厂对》坩埚：漏炉保护都在—进行一些试验—此外从国外》。引进：的，工频炉(如》XX汽车发动机厂的！2t工？。频炉)也带》有，坩埚报警装置但也存！在，着误：动，作 — 从：国内情况来看1．】。5t及以下》的感应电炉使用数量！较多且大都均未装】设坩埚？报警装置从运—行情：况来看当工》人，操作熟练后可以【判断出炉衬耗—。蚀程度如XX工【艺所1．5t—无芯感应电炉使【用多：年；从未发》生，过漏炉现《象所以规定》在1．5t以上的】感，应电炉才装此—种保护 【。 第4．0—．6条 此条是从监！视工艺生产过程调】节电气参数(—电压、电流或功率因！。。数)和计《算电能耗量需—要装设所述》测量仪表有的工【厂靠电流表和功【率因数表的读数【来，判断炉？。衬损蚀 》