。。   — ？。第五章 中频感【应电热装置 ！  第《5．0．1条 【本章是按我国—目前生产的中频电源！。装置制订《的一般用于熔炼、】。淬火、透热等感应加！热装置变频机组成】套生产有B》PS型5056【0k：W频率10》008000H【z中频晶闸管变频装！置已定型的有KG】PS型已制成的最】大功：率达100》0kW左右》 ， 第5．】0．：2条 本条》推，荐淬火等加热时间】短的：设备：由，共，用的中频电源—供电以？提高中频电》源装置的利用率【如XX汽车厂每套】变，。频机组一般》供5台左右淬火机】个别的达10多【。台；机组功率—。按最：大1台淬火机—选择(有些为2【台机组？并联)？通，过“分配器”(【有的称为《“等待线路”)轮】流向：各淬火？机供：电当一台淬火机加热！终止转？为冷却？时即自动接通另一】台淬火机经》多年运行厂》方反映良好又如X】X内燃机总厂由两】台机组给5台—淬火机供电每个工位！加热时间《约10s冷却—时间约8s倒换时】间约2s采用手动切！换轮流向淬火机【供电充分利用了【电源设？备 ？ 对加热【时间达1《h以上的熔》炼设备其空炉时间】。短实际上均由单独的！中频电？源供电这样》做是合理的  ！。 ？第5．0．3条【 中频机组两台【。并，联运行使用》较广制造厂有适用】于并联的定型产品】采用同样的机组【用一台共用的—电机：放，大机：调节多台发电机的】励磁工厂《反映：这，。样并联很方》便用晶？闸管励磁《。。装置并联《后能自动《恒定电压 ！ 晶闸管变频器【的，并联运？行XX大《学研究证明》。采取一定措》施后是可行的 】 因》中频电源装置的并】联都：需具备一《定的条件制》造厂：。在产品设计中就已考！。虑了故本条规定【。应按制造厂》的，技术条件进行并【联  《 第5．【0．4条 中频【感应加？。热器的自然功—率因数很低必—须采：用电容器进行—补偿：以减少中频电—源，设备及线路的无【功负荷为满足感【应器在不同》电感：。时的：补偿要求接入—的电容器《数刨：应能调节 》。 中频【线路的功率》损耗：和电：压损失比《工频多几倍特别是在！振荡：回路中其《无功电流有时比有】功电流高10倍【。以上因此在布置【各元件的相》互位置时应使—电容：。器与感应器或淬火变！压，器尽：量，靠近使其间导体长度！为最短 【  ？第5．0．》7条 ？中频电流《的透入深度与导【体屯阻率的平方【根成正比因而铝导】体的透入刚度一般约！为铜导体的1．【31．5《倍为充分利用导体】截面在中频线路【。中更宜采用铝导【体 【在中频线《路，中由于？电流只通《过导体的表面空心】结构的导体截面【能得到最《充分的利用故采【。用中频同轴电缆是合！理的但有时因—需要量很少订货不】方，便也可采用其—他型：。式的导？。体实际上也常是这样！做， X【X汽车厂8000H！。z，、2×10》0kW中频》机组的线路采用了2！。(3×50+—1×25)mm2】的铠装电力电缆多】年来运行良好—XX拖拉《机2：500和8》。000Hz感应电炉！送电线路长10【0，。m左右也采用三芯铠！装电力电缆多根【并联：使用良好《X，X汽车厂100k】W、8000H【z线路？采用导线穿》钢管长约《15m使用》中也没出现什—么，问题 —。 第5《．，0，．8条、第5．0】．10？条 一】、由于中《。频线：路，的集肤效应和邻扰效！应较强当《用多片矩形母线时】其，相邻：导，体应接于不》同的极性(多芯电缆！的相邻缆芯也应尽】量接：于不同的极性)以提！高导体截面的—利用率 》。 二、为【减小中频线路的电】抗母线间距应—尽量小 《 ： ： ，第5．0《．11条 这是【一，。般做法 】 关于熔炼炉的【坩埚侵蚀过度保护许！多运行人员反映不】一定：需要认为炉》衬损蚀在运行中【。能发现？并，及时修补《而且也并不是很快】造，成穿：炉事：。故但为安全起见【仍按：制造厂的《技，术条件装设漏炉保】护 — ，由，于电气绝缘》变坏：到低于某临界值有可！能发生炉衬漏炉的】情况因此为增加操作！。者的安全《和减少炉子损—坏的危险性建—。议提供？报警装？置和分断炉子—电，源的保护措施— —第5：0．13条》 ，在调查到的十几个】工厂：中仅一个厂将中频机！组及其附《属，装置设在大厂房内隔！墙不：到顶；？操作：人员反？。映噪：声大：灰尘多提出应—设单独房间其他【均设有？。单独房间至》于晶闸管变频装置】一，般也：安装在单独的—房间内工厂认为【单，独，房间条件好灰尘少环！境安静便于维护管理！ 《 有些单位—反映中频真空—电炉运行环境好【一般都把变频电源、！电炉：和真空设《备放：在同一房间内运行】良好故本条》也考虑了这种情【况对某些不便将【中频电源装置设于专！用房间的如在—生产流水线上使【用中：频加热？时为满足生产—需要也可例外 】。   — ，