8  【管道安装 — 【 8.1  一般规！定 【 8.1.1  ！脱脂或其他化学处理！后的：预制管段、管—道组成件安装—前应检查《确认：。不得有油《迹或其他污染 ！ ： ，    《检查方法目》视检查 《 8.1】.2： ， 埋地管道试压防】腐后应及时回填并办！理隐蔽工程验—收 ？ 《    检查—方法过程检查检查】隐蔽工程记录 【 8—.1.3  管道安！装时应检查法兰【。密封面及垫》片不得有影响密【封性能？。的划：痕、：锈斑等缺陷》 《     检查方！法目视检查 】。 8.1.4】  安装《前法兰环槽密封【面或管端密》封面与金属环—垫和透镜垫应做接触！检查：当金：属环垫在密封—面上转动《45°后检》查接触线不得有间断！。现，象 —     》检查方法目视—检查、过程检查 】 8.1.！5  软钢、铜【、铝等？金属：垫片应？为退火状《态 》     检【查方法核《查质：量证：明文：件 8】.1：.6  连接法兰的！螺栓应能在螺栓孔】中顺利通过法兰【密封面间的平行度】允许偏差应符合【表，8，.1.6的规定【 《 【。 8.1.7—。  有预紧力要【求的螺？栓应按紧固程序完】成拧紧作业其—预紧力应符合—设计文件规定扭剪型！螺帽的螺栓应—拧紧到梅花头脱落 ！ ，    【 检查方法》目，视检查？检查施工记录 ！ 8.1.8 ！ 流量取源》部件安装应符合下列！要求  ！   1《  取源部件—上、：下游直管的长度应符！合，设计文？件要求； 】     2 】 在规定的》最小直管段范—围，内焊缝？内表面应与管—道内：表面平齐管段内【表面应？清洁 【   ？  检查方》法目视检查、—测量检查 》 ？ ， 8：.1.9  温度】。取，源部件安装应—符合下？列，要求： ： 《    1  【与工艺管道垂—直安装时取源部件轴！线应与工艺管道轴】线垂直相交； 】 ，   》  2  在工艺】管道的转弯处安装】时宜逆？介质流向取源部件轴！线应与工艺管道轴】线相重合； 】 ，  ？   3《  与工艺管道倾斜！安装：时宜逆介质》。流向：取源部？。件轴线应《与工艺管道轴线相交！ ， ， ， ，   《  检查《方法目？视检查、测量检查 ！ 8.1】.10  法兰连】接螺栓安装方—向应一致螺栓紧【固后应与法》兰紧贴需加垫圈时每！个螺：栓不应超过1个紧固！后的螺栓与螺母宜】齐平或露出1个【～2个螺距同侧螺栓！露，出部分宜《。齐平 】    检查方法】目视：检查 ？ 8.1】.11  螺栓【、，螺，母装配时《宜涂以二硫》化钼油脂《、石墨机油或石墨】粉 —。   ？  检查方法目【视检查 《 8.1.！12  管》道系统试运行时高温！或低温管道的连接螺！栓应按？下列规定进行—热态紧固或冷—态紧固当《采用：力矩：。扳手在安《装阶段紧固至—。规定：的力矩值《。时如：无泄：漏可不再进行热态】。或冷态螺栓》紧固 —     1【  螺栓热态—紧固或冷《。态紧固？作业的温度应—符合：表，8.1.12—的，规定：。； — 》。    》 2：  热态紧固—或冷态紧固宜在紧固！作业温度平稳—后进行；《 ，   【  3  紧固【管道连接《螺，栓时管？道的最大内压—力应符合下列规定】。   】   ？ 1）当《设计压力小于或等于！6，MPa？时热态紧固的最大内！压力应小于》0.3？MPa； 】。 ，   ？   ？ 2）？。当设计压力大—于6MPa时热态紧！。固的最大内压—。力应：小，于0.5MPa； ！ ，   —    3）冷态紧！固应在卸压后—进行 》 ， ：    4 — 紧：固螺栓应有》安全：技术措施 ！     检—查方法目视检—查、测？量检查检查技—术文件 — 8.1—.13？。  管道预》拉伸（？压缩）前应具备【下列条？件 《  《   1 》 预拉伸《区域内固定》支，。架间所有焊缝—除预：拉（压缩《）口外已焊接完【毕需热处理》的焊缝已《做热：处理并经检验合格；！ ，  —   ？2  预拉伸（压】缩）区域支、吊架】。已安装完《毕管子？与固定支架已固定；！ —   ？。 3 ？ 预拉伸（压缩）】。区域内？的所有连接螺栓已】拧紧 】    检》查方：法，目视检查检查—施工文件 】。。 8.1》.14  当—预拉伸（压缩—），的焊缝需热处理时应！在热处理完毕后【再拆：除在预？拉伸（压缩）时【安，装的临时《卡具： 《     检查方！法目视？检查核查热处理文件！。 》 8.1.15【  ：穿，墙及过楼板的—管道应加套管管【道，焊，缝不应置于套管内】穿墙套管长度不【得小于墙厚穿楼板套！。管应高出楼面50】mm穿过《屋面的管道应有防】水肩和？防雨帽管道与套【管之：间的空隙《应采用不燃材料【填塞：。    ！。 检查方法目—视检查、测量—检查 — 8.1》.，16  《不锈钢管道法兰用的！非金：属垫：。片，。其氯离子含量不【得超过50mg/k！g   ！  检查方法核查】质量证明《。文，。件或复？验文：件 8】.1.17  【不锈钢管道与—非不锈钢的金属支架！之间应垫入不—锈钢薄板或氯离【子含量不超过50】mg：/kg的非金属隔】离垫 》     检】查方：法目视检《查核查质量证明文件！或，复验报告 — 8.1.1！8  铬《钼合金钢、含镍低】温钢和不锈钢—管道系统安装完毕】后应检查材质标【识发现？无标识时应采用【光谱分析核》查材质 】   ？  检查方法—目视检？查，、复验检查 ！ 8.1.19 ！ 阀门安装前—应按设计《文件核对其型号【并应按介质流向确定！其安装方向特殊要求！阀，门应按设计文件【要，求安装？。 ：   — ， 检查方法》目视检查《 8.1！.20  当—阀门与管道以焊接】。方式连接时根部【焊，道应采用氩弧—焊焊接过《程，阀门不？得关闭且应对阀门采！取防变？形保护措施 】 ？ ，   检查方法过】程检查 — 8.》1.21  管道安！装质量的允》。许，偏，差应符合表8—.1.21的规定】 —    检查—方法测？量检查 】 ？