8》  管道安装 ！ 》 8.《1，  一般规》定 ：。 《 8.》1.：1  脱脂或其他】化学：处理后？的预制管段、—管，。道组成件《安装：。。前应检查确认不得有！油迹：或其：他污染 《     ！检查方法《目视检查 【 ？8.1.2  埋】地管：道试压防腐》后应及时回填并办】理隐：蔽工程验收 — ：。 ？ ，   检查》方法过程检查检查】隐蔽工程记录— 》 8.1.》3  管道安装时应！。。检查法兰密》封面及垫《片，不得有？影响密封性》能的划痕、锈斑等】缺陷 《   —  检查方》法目视检查 — ？。 ， ，8.1.《4  安装前—法兰环槽密封—面或：管端密封面与—金属环垫和透镜垫应！做接触检查当金属环！垫在密封面上转【动45°《后，检查接触线不—得有：间断现象 【 ，  ？   检《查方法目视检查【、过：程检查 《 8.1.！5  软钢、铜、铝！等金：属垫：片应为退《火状态 【     检【查方法？核查质量证明—。文件 》 8.1—.6 ？。 连接法《兰的螺？。栓应能在螺栓孔中】顺利：通过法？。。兰密封面间的平【。。行度允许偏差应【符合：。表8：.1：.，6的规定 ！。 》 ：8，.1：.7 ？ 有：预紧力要求》的螺栓应按紧固程序！完成拧紧作》业其预？紧力应符合设计【文件规定扭剪型螺】帽的螺栓《应拧：紧到：梅花头？脱落 【   ？  检查方》法目视检《查检查施工记录 ！ ？ 8.1.8  】流量：取源：部件：安装应符合下—列要求 《  — ，  1？  取源部件上、】下游直管的长—度应符合设》计文件要求； 【    】 2： ， 在规定的最—小直管段范围—内焊缝内表面应【与管道？内表面平《齐管段内表面—应清洁 ！  ：  检查方》法目视检《。查、测量检查 【 》8.1.9  温度！取源部件安》装应符合《下，列要：求 ？     1！。 ， 与工艺管》道，垂直：安装时取《源部件轴线应与工艺！管道轴线垂直相交】；，   】  2 《 在工艺《管，道的转弯处安—装时宜逆介质—流向取源部件轴线应！与工艺管道轴线【相重合； 》    】 3：  ：与工艺管道倾斜安装！时宜逆介质流—向，取源部？件轴线应与工艺管道！轴线相交 — 《   ？ 检：查方法目《视检查、测》量检查 《 ： ， 8.1》。.10  法—兰，。连接螺栓安装方【。。向应一致螺栓—紧固后应与法兰紧贴！需加垫圈时每—个螺栓不应超—过1个紧固后的螺】栓与：螺母宜齐平》或露出1个～—2个螺距同》侧螺栓？露，出部分宜齐平 【。 《    《 检查方法目视【检查 ？ 8.1】.11  》螺栓、螺母》装配时宜涂以二硫化！钼油脂、《石墨机油或石墨粉 ！     ！检查方法目视检查】 》 ，8.1.12  管！道，系统试运《行时高温或低温管】道的连接螺》栓，应按下列规定进行热！态紧固或冷态紧固当！采，用力矩扳手在—安装：阶段紧固至规定【的，力矩值时如无泄【漏可不再进》行热态或冷态螺栓】紧，固 ？  》。。   1  —螺栓热态紧固或冷】态紧固作业的温【度，应，符合表8.》。1.：。12的规定； 【 】 ？ ，   2  —热态紧固或》。冷态紧固宜》在紧固作业温—度平稳后进》行，； 《 ：。 ， ，   ？3  紧固管道【连接螺栓《时管道的最》大内压力应符合下】列规定 》 ：   《 ，   ？1）当？设计压力小于或【等于6MPa—时热态？紧固的最大内—压力应小于0.3】MPa； 【 ，       2！）当设计《压力大？。于，。6MPa时热态紧】固的最大内》压力应小于0.【5MPa； ！       3！）冷态紧固》应在卸？压后进行 【    —。 4  紧固螺栓】应有安全技术措【施 —     检—查，方，法目视检查》、测量检查检查技术！。文件： ： ？ 8.1.13  ！管道：预拉伸（压缩）前应！具备下？列条件 【 ， ，    1 — 预拉伸区域内【固定：支架间所有焊—缝除预拉《（压缩）口外已【焊接：完毕需热处理的【焊缝已？做热处理并》经检验合格》；   ！  2  》预，拉伸（压缩》）区域支《、吊架已安装完毕】管，。子与固定支架已固定！； 【    3  预拉！伸（压缩《。）区域内的所有连】接螺栓已拧紧 】 《    检查—方法目视《。检查检查施》工文件 【 ：8.1.14—  当预拉伸（压缩！）的焊？缝需热处理》时，应在：热处理完毕后再拆除！在预拉伸（压缩）时！安装的临《时卡：具 《  《   ？检查方法目视—检查：核查热？处理文件 】。 ， 8.1.1—5，  穿墙《及过楼板的管道【应加套？管管：道焊缝不应置于【套管内穿墙套—管长：度不得小于墙—厚穿楼？板套管？应高出楼面50mm！穿过屋面的管道应】有防水肩和防雨【帽管道与套管之间的！空，隙应：采用不燃材料填塞】  【   检查方法目视！检，。查、测？量检查 【。 8.1.—16  不》锈，钢管：道法兰？用的非金属垫—片其氯离子含量不得！超过50《m，。g，/k：。g ？ ？     》检查方法核查—质量证？。明文件或复验文件 ！ 》8.1.17—  不锈钢》管道与非不锈—。。。钢的金？属，支架之间应》垫，。入不锈钢薄板或氯离！子含：量不超过5》0m：g/kg《。的非：金属隔离垫 — ？   《  检查方法—目视检查核查质【量证明文件或复【验报告 】 8：.1.1《8  ？铬钼合？金钢、含《镍低温钢和不锈【钢管：道系统安装完毕后】应检查材质》。。标识发现《无，标识：时应采用光谱—分析核查材》质 ：  —   检查方法目】视，检查：、复验检查 【 8.1.】1，9，  阀门安装—。前应按？设计文件核》。对其型号并应按介质！流向确定其安装【方向特殊要求阀门应！按设：计文件要求安装【 》     检查方法！目视检查 】。 8.《1.20  当阀】门，与管道以焊接方【式连接时根》部焊：道应采用氩弧焊焊接！过程阀门不得关闭】且应对阀门采取防变！。形保护措施 】 ：。     检查方法！过程检查 — 8》.1.21》  管道安装—质量：的允：许偏差应符合表8】.1.21的—规定 】   ？ 检查方《。法测：量检查 》 —