8 — ，管道：安装 】 《8.1 《 一般规定》 】8，。.，1.：1，  脱？脂或其他化学—处理后的《预制管段、管道【组，成件安装前应检查】。确认不得有油—迹或其他污染— —    检查方法】目视检查 】。 8.1.—。2  埋地》管，道试压防腐后应【及，时回填并办》理隐蔽工程验收【 ？    — 检查？方法过？程，检查检查隐蔽工程】记录： ， 《 8.1《.3  《。管道安？。。装时应检查法兰【密封面及垫片不得】有影响密封性能的划！痕、锈斑等缺陷 ！ 《  ：。  检查《方法目视《。检查 《 8.1【.4  《安装：前法兰环槽密封面或！管端密？封面与金属环垫和透！镜垫应做接触检【查当金属《。。。环垫在密《封面上转动45°后！检查接触线不得有间！断现象 【    》 ，检，查方法？目视检查、过程【检查 — 8.1.—5  软钢、铜、铝！等金属垫片应为【退火状？态 【 ，。   检《查方法？核，查质量证明文件 ！ ？ 8.1.6 【。 连接法兰的螺【栓应能在螺栓孔中】顺利通过《法，兰密封面《间的平？行度允许偏差应符合！。。表8.1.6的【规定 《 ！。 8.1.7 【 有预紧力要—求的螺栓应按紧固】程序完？。成拧：紧作业其预紧力【应，符合设计《文件规定扭》剪型螺帽的螺—栓应拧紧到》梅花头脱落 】     【检查方法目视检查检！查施工记录 — 8.1】。.，8 ： 流量取源部件安】。装应符合下列要【求 —。     1  】取源部件《上、下游直管的【长度应符合设—计文件要求； ！。     2 ！ 在规定的最小直】管，段范围？内焊缝内表面应与】管道内表《面平齐管段内表面】应清洁 ！。。    检查方法目！视检：查、：测量检查 】 8.1.—9  温度取—源部件安装》应符合下列要求 ！ ？ ，    1 — 与工？艺管道垂直安装【时，取源部件轴线—应与工艺管道轴线】垂直：相交：；，  【   2  在工艺！管道的转《弯处安装时》宜逆介质《流向取源部件轴【线应与工艺管—道轴线相重合—； ？ ， ，。 ，。 ，    3  与】工艺管道倾斜安【装时宜逆《介质流向取源部【件轴线应《与，工艺管道轴线相交】  【  ： 检查方法目视【检查、测《量检查 — ，。 8.1.—10  法兰连接螺！栓安：装方向应一》致螺栓紧固后应【与法：。兰紧贴需加》垫圈时每个螺栓【不应超过1个紧【固，后的螺栓与螺母宜齐！。平，或露出1个～2个】螺距：同，侧螺栓露《出部：分宜齐平 》 ：     检】查方法目《视检查 《 8.1】。.11  螺栓、螺！母装：配，时宜涂以二硫化【。钼，油脂、石墨》机油或石墨粉—  【 ，  检查方法目视检！查 《 8《.1.12  【管，道系统？。试运行时高温或【低温管道的连—接螺栓应《按，下列规定进行热【态紧固或冷态紧固当！。采用力矩扳手—在安装阶段紧固至规！定的力？矩值时如无泄—漏可不再进行热【态或冷态螺栓紧【固 》     1【  螺栓热态紧【固或冷态紧固—作业的？温度应符合表8.】1.12《的规定； ！ 【    2  热态！紧固或冷《态紧固宜《在紧固作《业温度平稳后进【行；：  【   3  紧固管！道连接螺《栓时管？道的最大内压力应符！合下列规定 】    —   1）当设【计压力？小于或等于6MP】a时：热态紧？。。固，的最大内压力应【小于0.3MPa；！   】    2）当设计！压力大于6M—P，a时热态紧固的【最大内压力应小【于0.？5MP？a；  ！。。     3）【。冷态紧固应在—卸压：后进：行  】   4  紧固螺！。栓应有安全技术措】施 ：    】 检查方法目视检查！、测量检查检查技】。术文件？ 8.】1，.13  》管道预？拉伸（压缩）前应】具备下列条件— ， 》    1 — 预拉伸《。区，。域，。。。内固定支架间所有】焊缝除预拉（—。压缩：），口外已焊接完毕需热！。处理：的，。焊缝已做热处理并经！检验合格； —。。   【 ， 2 ？ 预拉伸（压缩）区！域支：、吊架已安装完【毕管子与固》定，支架已固《定； 》   》。  3  预拉伸】（，压缩）区域内—的所有连接螺栓已】拧紧 】    检查方【法，目视检查检查施【。工，文件 8！。.1.14 — 当：预拉伸（《。压缩）的焊缝需【热处理时应》在热：处理完毕后再拆除】在预拉伸（压—缩）时？安装的？临时卡具 ！     检—查，方法目视检查核查】热处：理文件 《 8—.1：.15 《 穿墙及过楼板【。的，管道应加套管管道焊！缝不应置于》套管：内，穿，墙套管长《度不：得小于墙厚穿楼板套！管应高出楼面—5，0mm？穿过屋？面的管道应有防水肩！和防雨？帽管道与《套管之间《的空隙应采用不燃】材料填？塞 【    《检查方法《目视检查、测量【检查 【 8：.1.16 — 不锈钢管道法兰用！的非金属垫片其氯离！子含量？不得超过《50mg/kg 】 》   ？ 检查方法》。核查质量《证明文件《或复验文《件 ？ ， ？8.1.《17 ？ 不锈钢管道与【非不锈钢的金属【支架之？间应垫入不锈钢薄】板或氯离子含量不】超过50mg/k】g的非金属隔离垫 ！ ：  《 ，  检查方法目视检！查核查质量证—明文件或复验报【告， 8.】。1.18《  ：铬钼合金钢》、含镍低温钢和不】锈钢管道系》统安装完毕后应【检查材质标识—发现无标识时应采用！光谱分析核查材质】    ！ 检查方法目视检查！、复验检查 ！ 8.1.19 ！ 阀门安装》前应：按设计？。。。文件核对其型号并应！按介质流向确定其安！装方向特殊要求阀】。。门应按？设计：文件要求《安装 ？ ？     检查方！法目视？检查： —8.1.《20  当阀门与】管道以焊接方式连】接时根部焊道应采】用氩弧焊焊》接过程阀门不得关】闭且应对阀门采取防！变，形保护？。措施  ！   检查方法过程！检查 8！.1：.21  管道安】装质量的允许偏差应！符合表8.1—.21的规》定 — ，    检查方法测！。量检查 — ， 《