8 — 管道安装 【 — ， ，8.1  一般规定！。。 《 8.—。1.1  脱脂或】。其他化学处》理后的预制管段、管！道组：成，件安装前应检—查确：认不得有油迹或其】他污染？ ？ ：     检查方】法目视检查 ！ 8.1.2 】 埋地管道试压防】腐后应及《。时回填并办理隐【蔽工：程验收 ！  ：  检查方法过程检！。查检：查，隐，蔽，工程记？录 — ，8.1？.3 ？ 管道安装时应【检查法兰密封面【及垫片不得有影【响密封性能的—划痕、锈斑等缺陷】 《 ：。    检查方法目！。视检查 【 8？.1.4《  安装前法兰环】槽，密封面？或，管端密封面》与金属环垫和透镜垫！应做接触检查—当金属环《垫，在密封面上》转，动45°后》检查接触线不得【有，。间断现象《    ！ 检：查，方法目视检查、过程！检查 8！。.1：。.5：  软钢、铜—、铝等金属》垫片应为退》火状：态   ！  ：检，查方法核查质量【证明文件 【 ： 8.1.6  连！接法兰的螺栓应【能，。在，螺栓孔中顺利通【过法兰密封面间的平！行度允许偏差—应符：合表8.1.—6，的，规定 ？ ， 》。 8.1】.7  有》预紧力要《求的螺栓《应按紧固程序完成】拧紧作业其预紧力应！符合设？计文件规定扭剪型】螺帽的螺栓应拧紧到！梅花头脱《。落， ， ？     检查方！法目视检查检查【施工记录 ！ 8.1.8  】。流量取源部件—安装应符合下列【要，求   ！ ， 1  取源部件上！、下游？。直管的长《度，应符合设计》文，件要求？； 【    2  在】规定的？最小直管段》范围：内焊：缝内表面《。应与管道《内表面？。平齐管段内表面【应清洁 【     检【查方法目《视检查、测量检查】 —8.1？.，9  温度》。取源部件安装应符】合下列？要求 【     1—  ：与工艺管道》垂直安装《时取源部件轴线应】与工艺管道轴线垂】直相交； — 《  ：  2  在—工艺管道《的转：弯处安装时宜逆介质！流向取？源部件轴《线应与工艺管—道轴线？。相，重合；？。 ， 《  ：   3  与工艺！管，道倾斜安装时宜【逆介质流向取源部】件轴线？应与工艺管道—轴线：相交 】    检》查方法目视检—查、测量检查 ！。 8.1.【。1，0  法兰连—接螺栓安装方—向应一致螺》栓紧固后应》。与法兰？紧贴：需加垫圈时每个螺】栓不：应超过1个紧固后】的螺栓与螺》母，。宜齐平或露出—1个～2个螺距同侧！螺栓露出部分—宜齐平 《    】 检查？方法目视检》查 【。8.1.11  】螺，栓、螺母装》配时宜？涂以二硫化钼—油脂、石墨机—油或石？墨粉 ？ 《     检查方】法目视？检查 8！.1.12》  管道系统试【运行时高《温或低温管道—的连接螺《栓应按下列规定进】行热态紧固或—冷态紧？固当采用《。力矩扳手在安装阶】段紧固至规》定的：力，矩值时如无泄—漏可不再进行热态或！冷态螺栓紧》固 ： 《    《 1  《螺栓热态紧》固或冷态紧固作业】的温度应《。符合表8.1—.12的规定—； 》 《     2！  热？态紧固或冷态—紧固宜在紧固作【。业，温，度，平稳后进行； 】 ？    《 3  紧固管道】连接螺？栓时管道的》最大内压力应符【合下列？。规，定 《。  《     1）当】设计：压力小？于或等于6MPa时！热态紧固的》最大内压力应小于0！.3MPa； 】。   —    2）当设】计压：力，大于6MPa时热】态紧固的最》大内压力应小—于，0.5MPa； 】 ：。  《     3）冷】态紧固应在卸压【后进行 】。     4—。  紧固螺栓应有安！。全，技术措施 ！     》检查：方法目视检》。。。查、：测量检查检查技术】文件 》 ， ：8，.，1.13 》 管：道预拉伸（压缩【）前应具备》下列条件 ！ ， ， ，  1  预拉伸】区域内固《定支架间所》有焊缝除预》拉，（压缩）《口外已？焊接：完毕需热处》。理的焊缝已做热处】理并经检验合格； ！  —   ？2  预拉伸（压缩！）区域支、吊—架已安装完毕管【子与固定支》架已固定；》    ！ 3  预拉伸（压！缩）区域内的所【有连接螺栓已拧紧】 ，   【  检查方》法目：视检查检查施工文】件 8.！1.14《  当预拉伸（压缩！）的焊缝需热处理时！。应在热处理完毕后】再拆除在预拉—伸（压缩）时安【装的临时卡具 ！   》  检查方法目视检！查核查热处理—文件 】8.1.1》5  穿墙及过楼板！的，管道应加《套，管管道焊缝》不应：置于：。套管内穿墙套管长】度不得小《于墙厚穿楼》板，套管：应，高出楼面50—mm穿？过屋面的管道应有】防水肩和防》雨帽：管道与套管》之间的？。。空隙应采用不燃材料！填塞  ！   检查方法目】视检查、测量—检查： —8.：1.16 》 不锈钢管道法兰用！。的非金属《垫片其氯离子含【量不得超过50【mg/kg 【  》。   检查方法核查！质量证明文件—或复验文件 】 8.》1.17《  不？锈钢管道与非不锈】钢的金属支架—之间应垫《入，不锈钢薄板或—氯离子含量不—超过50《mg/k《g的非？金，属隔离垫 ！ ，    检》查方：法目视检查核查【质量证明文》件或复验报告 ！ 8《.1.18 — 铬钼合金钢、含镍！低温钢和不锈—钢，管道系统安装完【毕后应检《查材质标识发现无】标识时应采用—光谱分？析核查材质》 ：     检！查方法目视》检查、复《验检查 》 8》。.1：.1：。。9  阀门》安，装前应按设》计文件核对其—型号并？应按介质流向确【定其安装方》向，特殊：要求阀？门应按？设计文件要求—安装 《     检！查方法目视》检查 — 8.1.2【0  当阀门与管】道以焊接方式连接时！根部：。焊道应？采用氩弧焊焊接过程！阀，门不得关《闭且应对阀门—采取防变《形保护措施》    ！ 检：查方法过《程检查？ 8.1！.21？。  管道安装质量】的，允许偏差《应符合表《8.1.21—的规定？ 《 ，  ：   检查方法测】量检：。查 》 《