8  管道！安装 ？ ！8，.1  一般规【定， — 8.《1.1？  ：脱脂：或，其他化学处理后的预！制管段、管》道组成件安》装前应检查确认不】得有油迹或其—。。他污染 【 ，。   ？  检查方法目【视检查 【 ：8.1.2  【埋地管？道试：压防腐后应及时回填！并办：理隐蔽工程验收 ！    【 检查？方法过程检查检查】隐蔽工程记录—。 《。 8.1.3【  管道《安，装时应检查法—兰密封面及垫片【不得有影响密—封性能的划痕—、，锈斑等缺陷 ！  ？  ： 检查？方法目？视检查 【 8.1.4 】 安装前《法兰环槽密封面或】。管端：密封面与《金属环垫和》透镜垫？应做：接触：检查当金《。属环垫？在密封？面上转动4》5°后检查接—触线不得有间断现】象  】 ，。  检？查方法？目视检查、过程检查！ 《 8.1》。.，。5  软钢、铜、】。铝等金属垫片应为退！火状态 》     检！查方：法核查质量证明文件！ 8.】1.6  连接法兰！的螺栓应能》在螺栓孔中顺利通】。过法兰密《封面间的《平，行度允许偏差应符合！表，8.1.6的规【定 ？ ： 》 ？8.1.《7  有《预，紧力：要求的螺《栓应按紧《固程序完《成拧紧作《业其预紧《力，应符：合设计文件》规定扭剪型》螺帽：的螺：栓应拧紧到梅花头】脱，。落 ？   —  检查方法—目视：。。检查检查施工—记录 8！.，1.8  流量取源！部件安？装应符合下列要求】  【   1  取源】部件上、《下游直管《的长度应符合—设计文件要》求； ？  —   2  在规】定的最小《直管段范《围内焊缝内》表，面应与管道内—表面平齐管段内【表面应清洁 ！     检查方！法目视检查、测量检！查 【8.：1.9  温—度取：源部件安装应符合】下列要求 ！     1— ， 与工艺《管，道垂直安装时—取源部件《轴线应？与工艺管《道，轴线垂直相交—； ？ 《。。    2》  在工艺管—道的转弯《处安装时《宜逆：介质流向取源部件轴！线应：与，工，艺管道？轴线：相重合； —。 ： ：。  ：  3 《 与工艺管道倾斜安！装时宜逆介》质流向取源部件轴】线应与工艺》管，道轴：。线相交？ ，     ！检查方法《目视检查《、测量？检查 ？ 8.1.！10  法兰连接】螺栓安？装，方向应一致螺栓紧】固，后应与法兰紧贴需加！垫圈时每个螺栓不应！超过1个紧固—后的螺栓与》螺母宜齐平或露出1！。个～2个螺距同侧】螺栓露出部分宜齐平！ ？。 ：。   ？  检查方法目视】检查 《 《8.：。1.11 》 ，螺栓、螺《母装配时宜涂以二】硫化钼油脂、石墨】机油或？石墨粉 —    —。 检查方法目视检查！ 8【.，1.12  管道】。系统：。试运行时《。高温或低温管道的】连接：螺栓应按下列—。规定进行《。热态紧固或冷态紧固！。当采用力矩扳—手在安？装，阶段紧固《至规定的力矩值时】如无泄漏《可不再进行热—态或冷？态螺栓紧固 —  —   1  螺【。栓，热态紧？固或冷态紧固作业】的温：。度应符合表8.1】.，12：的，规，定； 】 ： ？    《 2  热态—紧固或冷态紧固宜在！紧固作业《温度平稳《后进行； — ？     3  紧！固管道连接螺栓【时管道的最大—内压力？应符合下列》规定 —。  ？     》1）当设计》压力小于《或等于6M》Pa时？热态紧固《的最大内压力应小】于0.3M》Pa；？ ？。    —   2）当设计】压力大于6MP【a时热态紧固的最】大内压力应》小于0.《5MPa； 】。 ？      3）】冷态紧固应在—卸压后进行 ！ ，     4  紧！固螺栓应《有，安全技？术措施 【    》 检查方法目—视检查、《测量检查检查技【术文件 】 8.1.13【  管道预拉—伸（压缩）前—应具：备下列条件 ！     1  ！预拉伸区域内—。固定支架间所—。有焊缝？。除预拉（《压，缩）口外已焊接完】毕，需热处理的焊缝已做！热处理并经检验【合格； 》    【 2  预》拉伸（压缩）区域】支、吊架已安—装完毕？管子与固定支—架已固定； 】 ：    《 3  预拉伸（】压缩）区域内的所】有连接螺栓已拧【紧 —     检查方】。。法目：视检查检查施工文】件， 8.】。1.14  当【预拉伸（压缩）【。的焊缝需热处理时应！在热处理完毕后再】拆除在预拉伸（压】缩）时安装的临时卡！。具 《   》  检查方法—目视检查核查热处理！文件 】。8.1？.15  穿墙及】过楼板的管道应加套！管管道？焊缝不应置于—。套管内穿墙套管【长，度不：得小于墙厚穿楼【板套：管应高出楼面—50：mm穿过《。屋面的管道应—有防水？肩和防雨帽管道【与套管之间的空隙】应采用不《。燃材料填塞 】     【检查方法目视检【查、测量《检查 【 8.1.16 】 ，不锈钢管道法兰用的！非金：属垫：片其氯离子含量【不得超过50mg】/kg 】     检查【方，法核查？质量证明《文件或复《验文件 【 8？.1.17》  不锈《钢管：道与非不锈钢—的，金属支架之间—应垫入不锈》钢薄板或氯离子含量！不超过50mg/】kg：的非金属隔离垫 】。 ？     检查方！法目视检查》核，查，质量证明文件或复】验报告 】 8：.1.18》 ，。 铬钼合金》钢、含镍《低温钢和不锈钢管】道系统安《装完毕后应检查【材质标识发现无标识！时应采？用光谱分析核查材】质 ：。 ， 《   ？ 检查方《法，目视检？查，、复验？检查： ， 8.1.！19 ？ 阀门安装前—应按设计《文件核对其型号并】应，。按，介质流向确》定其安装方向—特殊要求阀》门应按设计文件【要求安？装 ？   — ， 检：查，方法目视检查 】。 8》.1.？20  当》。阀门：与管道以焊》接，方式连接时根—。部焊道应采》用氩弧焊焊接过【程阀门不得关闭且应！对阀门？。采，取，防变形保护措施【 《     —检查方法过》程检查 ！8，.1.？21  管道—安装质量《的允许偏《。。差应符合表8.1】.21的规定 ！。。  《 ，  检查方法—测量检查 》 【