。 8  【管道安装 】 ， ？ 8？.1： ， 一般规《定 《 ： 8《.1.1  —脱脂或其《。他，化学处理后的—预制管段、》。管道组成件安—装前应检查确—认不得有油迹—或，其他污？染 —     检—查方法目视》检查 】8.1.2  【。埋地管道试压—防腐后应及时—。回填并办理》隐，蔽工程验收 】。。 ：     检—查方法过程检—查检查隐蔽工程记录！ 8.1！.3  《管，道安装时应检查法兰！密封面及垫片—不得有影响密封性能！的划痕、《锈斑等缺陷》  【   检《。查方法？目视检查 》 ？ 8.1.—4  安《装前法兰环》槽密封面或管—端密封面与金属环】垫和透？镜垫应？做接触？检查当金属环垫【在密封面上》转动45《。°后检？查接：。触线不得有》间断：现象 ？     ！检查方法目视检【查、过程检查 【 8—.1：.5  软钢—。、铜、铝等》金属垫片《应，为退：火状：态 》     —。检查方法核查质量】证，明文件 — 8.》1.6  》连接法兰的螺栓应】能在螺？栓孔中顺利》通过法兰密》封面间的平行—度允许偏差》应符合表8》.1.6的》规定 — ， 》 ：8，.1.7  有【预紧力要《求的螺栓应按紧【固程序完成拧—紧作业其预紧力应符！合，设计文件规定扭剪】型螺帽的螺栓—应拧：紧到梅花头脱落 ！ ，。   》。  检查方法目视】。检查检查施》工，记录 《 8.1.8！  流量取源—部件安装应》符合下列要求— ， ，。    【 ，1  取《源部件上、下游直管！的长度？应符合设计文—。件，要求； 】 ，  ：  ：2，  在规《定的最小直管—段范围内焊缝内表面！应与管道内》表面平？齐管段？内表面应清》。洁 《    — 检查方《法，。目，视检查？、测量检《查， 8.】1.9  温—度取源部《件安装应符合下列要！求 《     【1，  与？工艺管道垂》直安装时《。取源部件《轴线：应与工艺管道—轴线垂直相交； 】 ？     2  ！在工艺管道的转弯处！安装：时宜逆介质流向【。取源：部件轴线应与工【艺管道轴线相—重合； ！  ：  3 《。 与工艺管道倾【斜安：装时宜逆介》质流向取源部—件轴线应与工艺【管道轴线相交 【 ？     —检查方法目视检【查、：。测量检查 ！ 8.1.10【 ， 法兰连接螺栓安】装方向应一致螺栓】紧固后应《与法兰紧贴需—加垫：圈时每个螺栓不应超！过1个紧固后—的螺栓与螺母宜齐】。平，。或露出1个～—。2个螺距同》侧螺栓露出部分宜】齐平 】    检查方法目！视检：查 ？ ， 8.1—.11？  螺栓、螺母装配！时宜涂？以二硫化钼油脂【、石墨机油》或石墨？粉 ： 》    检查方【法目视检查 ！ 8？。.1.12  管】道系统试《运行时高温或低温管！道的：连接：螺栓应按下列规定进！行热态紧《固或冷？态紧固当采用力矩扳！手，在安装？阶段紧固至规—。定的力矩值时—如无泄漏可不再【进行热态或冷态【螺栓紧固 ！  ：   1  螺【栓热态紧固》或冷态紧固》作业的温度》应符合表《8.1.12的规定！。； ！    【 2  热态—紧固或？冷态：紧固宜？在紧：固作业温度平—稳后进行； — ： ，     3  ！紧固管道连》接螺栓时管道—的最大？内压力应符合下列】规定 【      — ，1）当设计》压力小于或等于【6MPa时热—态紧固的最大内压力！应小于0.》3MPa《； —    《 ，  2）当设计【压力大于《6MP？a时热态紧固的最大！内压力应小于0.5！MP：a； ？ ：      】。 3）冷态紧固【应在卸压后进行【 ，     ！4  紧《固螺栓？应有安全技术—措施 】   ？ 检查方法》目视检查《、测量检查检查【技术文件 【 8.1.13！  管？道预拉伸《（压：缩）：前应具备下列条件】。    ！ 1  预拉—伸区域内固定支架间！所，有焊缝除预拉（压缩！），口外已焊接完毕需热！处理：的焊缝已做热处理并！经检验？合格；？。    ！ 2  预拉伸【（压缩）区域支、吊！架已安？装完毕管《子与固定支架已【固定：； 》     3  ！预拉伸（压》缩）：区域内的所有连接螺！栓已拧紧 【     检查！方法目视检查—检查施？工文件 》 《8.1.14  当！。预拉伸（《压缩）的焊缝需热】。。处理时应在热处理】完毕后再拆除在预拉！。伸（：压缩）时《安装的临《时卡具 ！。  ：  检？查方法目视检查核】。查热处理文件 ！。。 8.》。1.：。15 ？ 穿墙及《。过楼板的《管道应加套管管道焊！缝不应置《于套管内穿》墙套管长度不—得小于墙厚》穿楼板套《管应：高出楼面50—。mm穿过屋面—的管道应有防水肩】和防雨帽《管道与套《管之间的空隙—应采用不燃材料填塞！。 》     检—查方：法目视检查、—测量检？查， —8.1.《16  不》锈钢管道《法兰用？。的，非金属垫片其氯离】子含量不得超—过50mg/—kg 】    检》查，方法核查质量证明】文件或复验文件 ！ 8.1【.17？  不锈钢》管道与非不锈钢的金！属支架之间应垫【入不锈钢薄板或【氯离子？。含量不超过》50mg/k—g的非金属隔离垫】。 ：  》   检查方法【目视：检查核？。查质量证明文件【或复验报告 】。。。 ， ：8.1.《18：。  ：铬钼合金钢、—含镍低温钢和不锈】钢管道系统》安，装，完毕后应检查材【质标：识发现无标识—时应采用光谱分【析核查材质》 《 ：   ？ 检查方法目视检查！、复验检查 【 《8.1.19  阀！门安装前应按设计文！件核：对其型号并应按介质！流向确定《其安装方向》特殊要求《阀门应？按设计文件要求安装！   】  检查方法目【视检查？ 《 8.1.2【0 ： 当阀门《与管道？以焊接方式连接时】根部焊道应采用氩弧！焊焊接过程阀门不】得关闭？且应对阀门采取防变！形，保护措施 【  《   检查》方法过程检》查 》 8？.1.21》  管道安装质【。量的允？许偏差应符合—表8：.1.21》的规定 ！。    检查方法】测，量检查？ ， ， ：。 《