， ？7  ？管道焊？接 — ， 7.1  ！一般规定 【 《 7.1.》1  管道焊—接应有焊接工艺评】定报告并应》符合国家现行有关标！准的规定 》   【  检查方》法检查工艺评定【 —7.1？.2  焊接材料】应具有产品质量【证明文件且标识应与！质量证明文件相符】质量证明文件或【说明书中应有焊接】材料库存《的规定期限》。 —    《检查方法目视检查】核查：质量证明文件 】 ： 7.《1.3  焊条的药！皮，不，得有：。受，潮，、脱落？或，明显裂纹焊芯—不得锈蚀焊丝表面应！洁净：并应：无毛刺、无锈蚀等缺！陷钛、锆焊丝应【按批号？。定量分析其化学成】。分药芯焊《丝应在规《定的时间内》使用焊剂应干—燥、清洁、无夹杂】物库存期超过—规定期限《的焊条、焊剂及【药芯焊丝应检查【外，观并进行工艺性能】试验合格后》再使用 —     【检，查方法目视检查核】查报告？与记录 — ？7.1？.4  焊接—环境出现下列—任一情况时》未采取防护措—。施不得施焊 】 ， ：。    1  气体！。保护焊风速大于【2m/？s其他焊接方法风】速大于8m/s【；   ！  2？  铝及铝》合金焊？接时的空气相—对湿度大于8—0%其他《焊接时？的空：气相：对，湿度：大于90%》；，。 《     3【  雨、雪环—境； 》 ？    4  【焊件环境温度低于】-20℃ 】    》 检查方法目视检查！、测量检《查， —7.1.5  无】焊，。前，预热要求的材料【应符合下列规定 ！ ，  《   1  铝及】铝合：金焊件温度低于【5℃时应在施焊【处，10：0mm？范围内？加热至15℃以上】； 》     —2，。  其他《材料：焊，件温度低于0℃时】应在施焊《。。处100《mm范围内加热至1！0℃以上《 ， 《     检查方】法测量检《。查， 7.1！.6  钨》极氩弧焊宜》。用铈钨棒焊接—锆及锆合金》使用的氩气》纯度应为99.9】99%焊接其余金】属，使用的氩气》纯度应为9》9.99《%二氧化碳气体【保护焊？使用的气体纯度【。不得低于99—.5%？含水量不应超过0】.005%使用前应！预热和？干燥 ？     ！。检查方法核查产品质！量证明文件 】 7.1.7】  焊接接头—坡口：两侧各？20mm范围内【不得：有油：污、毛刺、锈斑、氧！。化，。皮及其？他对焊接过程有害的！物质 【   ？。  检？查方法目《视检查 》。 ：。 7？.1.8《  ：。不锈：钢管：采用焊条焊时—坡，口两侧各10—0mm范围内应刷防！飞溅涂层 【     【检查方法目视—检，查 — 7.1.9  】奥氏体不锈钢焊【接接：头焊：接后应按设计文【件规：定进行酸洗与—钝化处理 ！  ：   检《查，方法目视检查—检查：技术文件 ！ 7.1《.10  》下列钢材管道的组装！工卡具采用氧—乙炔焰切割修磨【后应做？表面无损检测合【。格级别应符合—。现行行业标准承压设！备无损？检测 第4部分磁】粉检测NB》。/T 470—1，。3，.4的Ⅰ《级、承压《设备无损检测 【第5：部分渗透检测N【B/T 《47013.5的】Ⅰ级 —    》。 1  铬钼—。合金钢； — ？  ： ，  2 《 标准抗拉强度【下，限值大于或等于54！0MPa 】     检查】方法目视检查核查】。检测：报告 ？ ，