： 4.5》  ：。生物处？理 ： ？ ， Ⅰ 一般【规定 4！.，5，.1  电子工【业，有机废水宜针对【污染物特性分别【完成预处理再—合并处？理达标排《放 《 4.5.2 ！ 厌氧生物处—理宜：用，于高浓度、难生【物，降解有机废水的【预处理 】 4.5.3  】好氧生物处理宜用】于，低浓：度且进水BOD【。5CO？Dcr大于或等于0！.，3的易生物》。降解有机废水 【 ： Ⅱ 生—物处理 — ： 4.5.》。4  水解酸—化反：应器的设计应符【合下列？规定 《   —  1 《 ，水解酸化反应器宜用！于难降解有》机物：的，预处理？反应：器有效容《积宜根据《水力停？留时间计算水力停】留时间宜通过试【验或相似水质运行】经验确定《无试验资料时水【力停留时间宜取【6h～12h 【  — ，  ：2  水解酸化【池的：设计应？。。符合下列规定— —    《  1）《水，解酸化池《内宜设？置生物填料》；  】     》2，）生物填料的设置】应保证维护检修【。空间：悬挂式生物填料距】离池：底不宜小于0.8】m；：   】    《3）悬挂式生—物填料的总》量不宜小于水解酸】化池容积《的70%；悬浮式生！物填料的总量不【宜小于？水解酸化《池容积的40—%；  ！     4—）水解酸化》池，宜按常温《进行设计； —   【。   ？ 5）水解酸化池】的主要设《计，参数宜根据试验资料！确定无试验资料时】可按表4.5—.4的规定取值 ！。 —     】3  ？水解酸化池》有效水深《。宜为：4m～6m》。。 》     4  布！水装：置和集水装置的【。布，置，应确保废水均—匀分布 《 ： 4.》5.5  》好氧生物处》理，工艺：的设计应符》合下列规《定 ？ ？     1—  好氧生物处【理应：根据处理规》模、进水水质和处】。理要求选择》。合，适的处理工》艺； 》 ？    2 — 好氧生《物处理工艺》中，。。有，毒有害和《。抑制物质的允许浓】度应：通，过试验或按有—关技术资料》。确定：； ： ：     3】  好氧生物—处理工艺供氧应满】足废：水处理？需氧量？、混合？等要求；《 ？    — 4  《好，。。氧生物处理系统应根！据废水性质有针对性！地采用水力消泡或】化，。。学，消泡措施《 ： 4.5.6！  ：好氧生物反应池的】设计宜符《合，下列规定 】 ：。  ：  1  好氧生】物反应池的有效水】深宜结合地质—条件、曝气设备类型！、废水高《程设计确《。定，宜为4m～6m；】 》     2 【 廊道式《生物反应池的池宽与！有效水深之比宜为】1～2长宽比不【宜，小，于5； —     【3  生物反应池的！超高：宜根：据，所采用的《曝气方？式确定当采用鼓风】曝气时超高宜为0.！5m 》 4.5.7 ！ ，生物接触氧》。化池的设计宜—符合：下列规？定， 《。    》 1  《。当进水化学需氧量】浓度：超过200》0mg/L时—宜增加降低进水浓】。度的预？。处理：措施； ！ ，   2 》。。 进水悬浮物—浓度超过500【m，g/L时宜》根据废水水》质设置初《沉池采取混》凝沉：淀或气浮等预—。处理工艺； —    】 3  进水水【温宜控制在》12℃～37—℃否则宜采取必【要，的，水温：控制措施； 】 ？    4  生物！接触氧化池》填料宜选择对微【生物无毒害》、易挂膜、质轻、】强度高、抗》老化、比《表面积大和去—除率：高的填？料； 《  》 ，  5  生—物接触？氧化：池进水宜设》置防止短流的措施出！。水宜采用堰》式出水 —   》  6  》。池体设计宜符合下列！规定：  【    《 1）接触》氧化池的长宽比宜】。取2～？1有：效水深宜取3—m～6m超高—不宜：小于0？.5m； ！      — 2）接触氧化池】采，用悬挂式填》料时宜由《下至上布置曝—气，区、：填料层、稳》水层和超高；其中】曝气：区高宜采《用1.0m～—1.：5m：填料：层高宜取2.5【m～3？.5m稳水层高宜取！0.4m～0.【5m； 》   —    3）导【。流，槽不宜？小于0？.，8m：导流槽与《。接，触氧化池之间宜用】导流墙分隔》；导：流，墙下缘至《。填，料底面的距离宜为0！.3m～0.5m】至池底的距离不【宜小于0.4—m；  ！  ：。 ，  4）竖流式【。接触氧化池宜采用堰！式出水过堰负荷宜为！2.：0L/？（s·m）～—3.0？。L，。/（s·《。m）；？。接触氧化池进水宜设！。置防止短流的措施】。进水端宜设》导，。流，槽其宽度不宜小于】0.8m； — ：。       ！5）接触氧化池底】部宜设置排泥和放空！装置 】4.5.8  【。膜，生物反应器》。的设计？宜符合下列》规定 】    1  膜】生物：反，应，。器的进？水宜设置栅条—间，距为1mm》～2mm的细格栅】预处理； 】     —。2，  膜生物》。反应器宜选择孔【径分布均匀非对称、！耐，污染和？。易清：洗的材质； — 》 ，  ： 3 ？ 当膜？池与生物反应池分】开设置时膜池的【间数不宜少于2间；！ —    4》  膜的设计通量宜！通过：试验：确定计算总通量时宜！扣除水反洗、在线】化，学反洗和化》。。学清洗时《不，。产水部？分模块的通量并【宜有10%～—20%的余》。量； 】 ， ， ， 5  一体式膜】生物反应器》设计宜符合》下列规定 》。   【。  ：  1？）膜的工作水通量】宜大于10L/（】m，。2，·h）； 】 ： ，     2）污泥！浓度宜为5gML】SS/L～》12g？MLSS/L； ！     】  3）污》泥停留时间》宜为15d～60】d 《 Ⅲ 曝—气系统 】 4.5.9 【 污水需氧量应根据！同类污水经验数【据进行计《算没有相《关，参数时宜按下—式计算 — ？ 式中】O2污？水设计需氧》量（kgO2/【d）； 【     —  ：Qw曝气池进水量】（m3？/d）； —    【  ： So进水的五日生！化需氧量浓度（mg！/L）？； —       S】e出水的五日生化需！氧量浓度（mg【。/L）； ！ ，   ？ △X？v排出系《统的微生物》量（kg/d）； ！。   【    N》。k，进水的总凯》氏氮浓度（mg【。/L）；《。 》 ，  ：   ？Nke出水的总【凯氏氮浓度》（mg/L）；【   】    N》t进水的总氮浓度】（mg/L）； ！ 《     Noe】出水的硝态》氮，浓度（mg/L）；！ —0.12《△Xv排出系—。统，的微生？物中：含氮量（kg—/，。d）； 【     —   a碳的—氧当量当含碳物【质以：五日生化需氧量计】算时取1.47；】 》  ：      b【常数氧化每》千克氨氮所需—氧量：（kgO2/—kgN）取》4.57k》gO2/kgN；】  【      c常数！细菌细胞的氧—当量取1.42 ！。 4.5.】10：  标准状态下污水！需氧量？宜按下列《公式计算《 Os=！KO：·O2      ！  （4.》5，.10-1） 【    】 ，其中： 】 式》中，OS标准状态—下污：水需氧？量（kg《O2/d《）；  ！ ，    KO需氧量！修正系数《采用鼓风曝》气装置时《按式（4《.5.10-2【）、式（4》.，5.10-3—）、式（4.5.】10-？4）计算； 】       ！ a混合《液中总传《氧系数（K》。La）与清水中总】传氧系数（KLa）！之比一般《取0.80》～0.85； 】 《   ？。 ，  β混合液的饱】和溶解氧值与清水中！的饱和溶解氧—值之比一般取0【.90？～0.97； 【     ！ ， Cs标《准状态下清水中饱和！溶解氧？浓度（mg/L【）取9.《17mg/L； 】  —    C》s，w实：际温度和压力条件】。下清水表面处—饱和溶解氧（m【g/：L）； 【  ？     C—o混合液《剩余溶解氧》（mg/L）—一，。般取：2mg/《L； ？    】   Tm》混合液温度》（℃）一般取5℃～！30℃；《 》      Cs】m实际温度和压【力条件下,按曝气装！置在水下《深处：至 ：池面的？清，水平均溶解氧（m】g/L）； ！      【 ，Ot曝气《池逸出气体中氧气所！占体积比《。（%）； 【       ！Pb曝气《装置所处的绝对【压力（？MPa）《； 《 ：       E】A，曝气设？备，氧的利用率（%） ！。。 ， 4.5.】11： ， 采用鼓风曝气装置！时宜按下式将标【准状态下污水需【氧量换算为》。标准状？态下的？供气量 — 【 式中《Gs标准状态下的供！气量（m3/h【）； 》      】 Os标准状态【下污水需氧量（【kgO2/h—）； 》     【0.：28标准《状态：下的每立方米—空气中含氧》。量（kgO2/m3！）， ， 4.【5.12  悬挂式！填料宜采用》鼓风式？穿孔：曝气管、中孔曝气】器；悬浮式》填料宜？。采用穿孔《曝气管？、中孔曝《。气器、射流曝气【器和螺旋曝气器【 4.】5.13  鼓风曝！气宜符？合下列规定 】 ？ ，  ： 1  《鼓风曝气宜采—。。用主管和支管—相结合的曝气—。管，路系统；《 ， ， ，     2 ！ 池底主管宜采【用环形、一字型、】十字型或王字—型等；一字》型、十字型和—王字：型等主管《端口宜封闭； 【 ： ：   ？  ：3  根据曝气【系统的大小》支管宜采用一点、】两点或多点进—气入主管 — ， 4.5.1】4  采用穿孔管曝！气时每根《穿孔管的《水平长度不宜大于5！m且：宜，设，置调节气量和方便维！修的：设施 《