4.5【  生物处》理 ： 《 Ⅰ 一般规】。定 4】.5.1  电【子工业？有机废？水宜针？对，污染物特性分别【完成预处理再合并处！理达标？排放： 《 4.5.2【 ， 厌氧生物处理【宜用于？高浓度、难生物降】。解有机废水的预处】。理 》 4.5》.3  好氧—生物处理宜用于低】浓度且进水BO【D5CODcr大】于或等于0.3的】易生物降《解有：机废水 【 ：Ⅱ 生物处理—。 —4.5.《4，  水解酸化反应器！的设计应符》合下列规定 【 ？ ，    1  水】。解酸化反《应器宜用于难—降解有？机物的预处理反【应器有效容积—宜，根据水？力停留时间计算水力！停留时间宜》通过试验《或相似？水质：运行经验《确定：无试验资料时水力停！留时间宜取》6h～1《2h 》    — 2  《水解：酸，化池的设计应—符合下？。列规定 —   》   ？ 1：）水：解酸化池内》宜设置生物填料； ！   【    2》）生：物，填料的设《置，应，保证：维护检修空间悬挂式！生物填料距离池底】不宜小于0.8【m；：  【    《 3）悬挂式生物填！料的总量不宜小于】水解酸化池容积的7！。0%；？悬浮式生物填料【的总量不《宜小于？水解酸化池容积【的4：0%； ！      4）水！解酸化池宜按—常温进行设计； ！   —    5）水解酸！化池的主要设—计参：数宜根据试验资料】确定无试《验资料时可》按表4.5.4的规！。定取值 【 ， ？ ？   ？  3  》水解酸？化池有效《水深宜？为4m～6m— —    4  【布水装置和集水【装置的布《置应：确保废水均匀分布 ！ 4.【5.5 《 好氧？生物处理工艺的【设计应符合下列规定！ ， 》    《1，  好氧生物—。处理：应根据处《理规模？、进：水水质和处理要求】。选择合适的处理工】艺，；  】。   2《 ， 好氧生物处理工】艺中有毒《有害和抑制物质的】允许浓度应通—过试：验或按有关技术资料！确定：；  】   3《  好？氧生：物，。处，理工：。艺供氧应满》足废水处理需—氧量、混合等要求】；， —    4》 ， 好氧生物处理系统！应根据废水性质有针！对性地采《用水力消泡或化【学消泡措施 【 4.5.】6 ： 好氧生《物反应池的设计宜】符合：下列：规定 》 ？ ，   1 》 好：氧生物反《应池的有效水深宜结！合地质条件、曝【气设备类型》、废水高程设计确】定，宜为：4m：～6m； 【     2】  廊道式生物【反应池的池》宽与：有效：水深：之比宜为1》～2长？宽比：不宜小于5； 】   —  3  生物反】应池：的超高宜根》。据所：采用的曝气方式确定！当采用鼓《风曝气时超高宜为】0.5m 【 4.5—.7  生物接触】氧化池的设计宜符合！。下列规？定 ？ ：     1 】 当进水化学需氧量！浓度：超过2000m【g/L时宜增加【降，。低进水浓度的预处】。理措施； — ，    —。 2  进水悬【浮，。物浓：度超过500mg/！L时宜根《据废：水水质设《置初沉池采取混【凝沉：淀或气浮等预处理工！艺； 【    《 3  进》水，水温宜控制在12℃！～37℃否则宜采】取必要的水》温控制措施； 】     】。4  生物接—触氧化？池填料宜选择对微生！物，无毒害、易挂膜、质！轻、强度高、—抗，老化、比表面—积大和去除率高的填！料； 》     【5  生物接触【氧化池进水宜设【置防止短流的措施出！水宜采用《堰式出水 】     —6，  池体设计宜符合！下，列规定 】 ，      —1）接？触氧化池的长宽比宜！取2～？1有效水深宜—取3m～6m超高不！宜小于0.5m； ！ ： ， ：      2）】。接，触氧化池采用悬挂】式，填，。料时宜由下至上【布，置曝气区、填料【层、稳水层和超高】；其中曝气区高【宜，。采用1.0m—～1.5m》填料层高宜取2【.，5m：～3.5《m稳水层高宜取0.！4m～0.5—m，； 》      【 3）导流》槽，不宜小于0》。.8：m导流槽与接—触氧化池之间宜【用导流墙《分隔；导流》墙下缘至填料底面】的距离宜为0.【3m～0.5m至】池底的距离不—宜小于0.4m【； 《 ， ，。。  ：     4）竖流！式接：触氧化池宜采用堰式！出水过堰负荷宜【。为2：.0L/（s·m】。）～3.0L/【（s·？m，）；接触氧化池进】水宜设置防》。止短流的措》。施进水端《宜设导流槽其宽【度不宜小于0.8】。m，； ？  》 ，    5）接触】氧化池底部宜设【。置排泥和《放空装置 【 ： 4.5.8 【 膜生物反应—。器的：设计宜符合下列【规定 ？ ：     1】  膜生物反应器的！。进水宜设置栅条间】距为1mm～—2mm的细格—栅预：处理； —     2】  ：膜生物反应》器，宜选择孔《径分布均匀非—对称、？耐，污染和易清洗的材质！；， 》     3—  当膜池与生【物反应池分开设置】时膜池？的，间数不宜《少于：2间； 《 》    4》  膜的设计通量】宜通过？试验确？定计：算总通量时宜扣【除水反洗、在—线化学反洗和化学】清洗时不产水部分】模块：的通量并《宜有10%～—20%？的余量； 》     ！5  一《体式膜生物》反应：器设计？宜符合下列规—定 ？  》。。  ：   1）膜—的工作水通》量宜大于10L/（！m2·h）》；  】   ？  2）《污泥：浓度宜为5g—M，。LSS/L～12g！ML：SS/L； ！     —。  3）污》泥停：留时间宜为15【d～60d 【 Ⅲ 曝气】系统： ： 4.5.】9  污水需氧量】应根据同类》污，水经验数据进行计算！没有相关参数时宜】按，。下式计算 【 ： ， 》 式：中O2污水设—计需：。氧量（kgO2/d！）；  ！    《 Qw曝气池进【水量（？m3/d）； ！   》   ？ So？进水的五日生—化需氧量浓》度（mg/L）；】 ： ？  ：   ？  Se《出水的？。五日生化需氧量【浓度：（，mg/L《）； ？ 《 ，   ？ △Xv排出—系，统的微？生物量（《kg/d《）；： ：    【   Nk进水【的总凯氏《氮浓度（m》g/L）； 】      N！ke：出水：的总凯氏氮浓度（】mg/？L）；？ ？     【  N？t进水的总氮浓度（！mg/L）； 【 ，     】 Noe出》水的硝态氮》浓度（mg/L【）； 【 0.12》。△X：v排：出系统的微生—物中含氮量（kg/！d）：；   ！ ，。    a》碳的氧当量当含碳物！质以五日生》化需氧量计》算时取1.47； ！     ！   b《常，数氧化每《千克氨氮所需氧量（！kgO？2，。/，kgN？）取4.57kgO！2/kgN； 【 ？ ：     》  c常数细菌细】胞的氧当量取1【.42 》。 ： 4？.5：.10  》标准状？态下污？。水需氧量宜按下列公！式，计算： O【s=KO·O2 】       【（4.5《.10-1） 】 ，  《   ？。其中 【 《 ？式中OS标准状态下！污，水需氧量（kgO2！/d）； — ：       】KO需氧量修—正系数采用鼓—风，曝气装置时按式（】4.5.《10-2）》、式：（4.5.》10-3）、—式（4.5.10】-4）计算； 】。      ！  a？。混合液中总传氧系】数（KL《a）与清《水中：总传：氧系数（《。K，La）之《比一般取0.—80～0.85【； —       β混！合液的？饱，和溶解氧值与—清水中的饱和溶【解，氧，值之：比一般取《。0.90～0.9】7； ？ ， ： ：     》 Cs标准》状态下清水》中饱和溶解氧浓度（！mg/L）取9【。.1：7，mg/L； — 《   ？   Csw实际温！度和压？力条件下清水—表面处饱和》溶解氧（mg/【L）：； —       Co！混合液？剩余：溶解氧（m》g/：L，）一般取2mg/L！； 【 ，     》Tm混合液温度（】℃）一般取5—℃，。。～3：0℃； 》   —   Csm实际温！度和压力条件—下,按曝气装置在水！下深处至 》池面的清水平—均溶：解氧（m《g/：L）；？ ：    【   Ot曝—气池逸出气体中氧气！所占体？积比（%）》； —  ：     Pb曝】。气装置所处的绝对压！力（M？Pa）；《。。    ！   EA曝气【设备氧？。的利用？率（%？） 4.！5，。.11  采用鼓】风曝气装置时宜【按下式将标准—状态下污水需氧【量换算为《标准状态下的—。。供气量 ！ 式【中Gs标准状—。态下的供气》量（m3/h—）； 》。  《     Os标】准，状，态下污水需氧—量（k？gO2/《h）； 》     0！.28标准状—态下的每立方米空气！中含氧量（kgO2！/m3）《 4.5！。.12？  悬挂式》填料宜采用》。鼓风式穿孔》曝气管、中孔曝气器！；悬浮式填料宜采用！穿孔曝气管、中孔】曝，。气器、射流曝气器】和螺旋？曝气器 — ？4.5.13  鼓！风曝气宜《。符合下列规定 【。     ！1  鼓风》曝气宜采用主管【。和支管相《结合的曝气》管路系？。统； 【     2 【 池底主管宜采【用，环形、一字型—。、十字型或王字【型等；？一字型、《十字型和王字型等主！管端口宜封》闭；  ！。   3《  根据曝气系统的！大小支管宜采用一点！、，两点或多点进气【入主管 ！4.5.14 【 ，采用穿孔管曝气时每！根，穿孔管的水平长度】不，宜大于5《。m且宜设《置调节气量》和方便维修》的，设施 《